混凝土工培训课件资料

（2）标准稠度用水量 为了测定水泥的凝结时间及体积安定性 等性能，应该使水泥净浆在一个规定的稠度 下进行，这个规定的稠度称为标准稠度。 达 到标准稠度时的用水量称为标准稠度用水量 ，以水与水泥质量之比的百分数表示，按《 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检 验方法》(GB 1346—2001)规定的方法测定 。
2、水泥的生产工艺（两磨一烧）
石灰石 按比例 石膏 生料 高温 煅烧 熟料 混 合材 硅酸盐水泥
粘土
铁粉
混合磨细
混合 磨细
3、水泥的分类
（1）按其主要成分分为硅酸盐类水泥、铝酸盐类 水泥、硫铝酸盐类水泥和磷酸盐类水泥等。 （2）按水泥的用途和性能又可分为通用水泥(如硅 酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等)、专用水泥(如中、 低热水泥等)及特性水泥(如快硬硅酸盐水泥、膨胀 水泥等)。 （3）工程中“五大水泥”：硅酸盐水泥、普通硅酸盐 水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉 煤灰硅酸盐水泥。
（4）硅酸盐水泥
a、硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、0~5%的 混合料(如石灰石或粒化高炉矿渣等)、适量石膏磨 细制成的水硬性胶凝材料。
b、硅酸盐水泥分两种类型：不掺混合材的称Ⅰ 型硅酸盐水泥，其代号为P· Ⅰ；在硅酸盐水泥熟料 粉磨时掺加不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉 矿渣混合材的称Ⅱ型硅酸盐水泥，其代号为P· Ⅱ。
（5）水泥的强度 水泥强度是表示水泥力学性能的一项重要指 标，是评定水泥强度等级的依据。 根据GB/T 175—99规定，硅酸盐水泥分为 42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R 等6个强度等级，各强度等级水泥在各龄期的 强度值不得低于下表中的数值。
硅酸盐水泥的强度指标（依据GB175—99）
二、各组成材料的作用
（1）水泥浆

润滑作用——与水形成水泥浆，赋予新拌混凝土以流动性。 胶结作用——包裹在所有骨料表面，通过水泥浆的凝结硬 化，将砂、石骨料胶结成整体，形成固体。
（2）骨料

廉价的填充材料，节省水泥用量 混凝土的骨架，减小收缩，抑制裂缝的扩展 传力作用 降低水化热 提供耐磨性
5、硅酸盐水泥的技术性质 （1）密度、堆积密度、细度。 硅酸盐水泥的密度约为3.10g/cm3。其松散 状态下的堆积密度为1000~1100kg/m3，紧密 堆积密度达1600kg/m3。 细度是指水泥颗粒的粗细程度，是影响水泥 性能的重要指标。国家标准GB 175—99规定 ，硅酸盐水泥比表面积应大于300m2/kg。
混凝土常用材料
本章重点：
1、混凝土常用材料及其作用； 2、常用水泥的种类、组成及主要特性； 3、粗、细骨料的种类及特性； 4、拌合用水的要求； 5、外加剂和掺合料的种类及特性。
一、普通混凝土的组成
水泥
7~15%
为了改善或提高混 凝土的性能
水泥浆
25~40%
混凝土外加剂
100%体积
水
14~21%
新拌混凝土 骨料
（3）水
混凝土中的拌和水有两个作用 供水泥的水化反应 赋予混凝土的和易性 剩余水留在混凝土的孔（空）隙中 使混凝土中产生孔隙 对防止塑性收缩裂缝有利 对渗透性、强度和耐久性不利

（4）外加剂
改善混凝土的性能。
缓凝剂 ——使水泥浆凝结硬化速度减慢； 促凝剂 ——使水泥浆凝结硬化速度减慢；
（3）凝结时间
凝结时间分初凝和终凝。
初凝时间是指水泥从开始加水拌和起至水泥浆开始失去可塑性所需 的时间；终凝时间是指从水泥开始加水拌和起至水泥浆完全失去可塑性 ，并开始产生强度所需的时间。
水泥的凝结时间是按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检 验方法》(GB 1346—2001)规定的方法测定的。国家标准规定:硅酸盐水 泥初凝时间不得早于45min终凝时间不得迟于6.5h。
60~75% 凝结硬化
石子
21~28%
砂子
39~42%
硬混凝土
混凝土的组成材料

传统混凝土的4大组分：水泥、粗、细骨料、水。
外加剂(第5组分）
能使混凝土性能和功能得到显著的改善和提高的 少量物质。掺入量不得大于胶凝材料质量的百分之五。
掺合料(第6组分)
在混凝土配制时，取代部分水泥的磨细无 机矿物质材料（粒化高炉矿渣、粉煤灰、硅 灰等），一般掺加量为水泥质量的百分之五 以上。
减水剂——减少拌和需水量；
引气剂——在混凝土中引起封闭气孔；
（5）矿物掺合料 减少水泥用量，改善混凝土性能。
粉煤灰 硅灰
矿渣
三、常用水泥
1、水泥的定义：凡细磨材料，加入适量水后可 成塑性浆体，既能在空气中硬化又能在水中
硬化，并能将砂、石等材料牢固地胶结在一
起的细粉状水硬性胶凝材料，通称为水泥。
C、硅酸盐水泥分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、 62.5、62.5R等6个强度等级。
4、水泥品种及强度等级的选择
（1）水泥品种选择 工程性质及所处的环境； 施工条件； 混凝土的强度等级。 （2）水泥强度等级：为混凝土强度的1.5～2倍。 ＜C30（32.5） ＞C30(42.5） 用高强度等级水泥配制低强度等级混凝土，虽然满足强 度要求的水泥用量少，但难以满足混凝土的和易性和耐久性 的要求，不可取。 若用低强度等级水泥配制高强度等级混凝土，满足强度要 求的水灰比会很小，其和易性难以满足施工要求，也不可取。
（4）体积安定性





水泥体积安定性简称水泥安定性，是指水泥浆硬化 后体积变化是否均匀的性质。 当水泥浆体在硬化过程中或硬化后发生不均匀的体 积膨胀，会导致水泥石开裂、翘曲等现象，称为体 积安定性不良。 水泥安定性通常用雷式夹法测定。 引起水泥体积安定性不良的原因主要有熟料中含有 过量的游离氧化钙、游离氧化镁或掺入的石膏过多 。 体积安定性不合格的水泥不能用于工程中。
强度等级
抗压强度（MPa） 3d 28 42.5
抗折强度（MPa） 3d 3.5 28 6.5
42.5
17.0
42.5R
52.5 52.5R 62.5 62.5R
22.0
23 27 28 32
42.5
52.5 52.5 62.5 62.5
4.0
4.0 5.0 5.0 5.5