支吊架检测基础知识资料
【精品文档】支吊架检查指导书-word范文 (17页)

本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==支吊架检查指导书篇一:电厂管道支吊架检查作业指导书管道支吊架宏观检查项目表管道支吊架技术监督管理办法参考1 主蒸汽、高低温再热蒸汽和高压给水管道等重要管道支吊架,每年进行一次冷态、热态全面检查。
运行3万h后,每次大修全面检查一次管道和支吊架管部、根部、连接件、弹簧组件、减振器与阻尼器并记录存档。
其他管道支吊架根据日常抽检结果确定是否进行全面检查;当运行8万h后必须进行一次全面检查。
2 管道支吊架日常维护检查以目测为主。
支吊架调整包括:支吊架荷载分配、弹簧状态、紧固螺栓受力、恒力吊架指针数值、减振器抗振力与阻尼器行程分配等。
3 锅炉首次试运,当主蒸汽达到额定温度8h后宏观检查所有管道支吊架。
主要检查并设计对证弹性支吊架荷载标尺或转体位置、刚性和限位支吊架状态、减震器和阻尼器行程、热位移量值等。
待管壁温度降至环境温度,重复一次同项目的冷态检查。
发现异常应分析原因并调整和消缺处理。
4 大修检查汽水管道支吊架承受安全阀、泄压阀排汽反力液压阻尼器的油系统与行程,刚性支吊架间隙,限位装置、固定支架、大荷载刚性支吊架结构状态。
5 当管道明显振动、水锤或汽锤时,应全面检查一次管道系统支吊架部件、减振器与阻尼器等。
蒸汽管道水压试验时,应锁定弹簧和恒力支吊架或增设临时支吊架加固。
5 管道支吊架全面检查工作应由管阀、本体班组专人负责。
检查记录应经分厂专工抽查确认后审核签字,检查记录应存档备查。
当发现管道支吊架严重异常需要调整时,建议委托具有资质和业绩的专业机构调整消缺。
大修检查维护项目1 减振器、阻尼器按生产厂家规定检查维护:液压阻尼器补油,更换密封垫及老化工作液,定期检查油壶液位及动作行程,机械式减振器与阻尼器动作灵活。
2 大范围更换保温宜使用原设计导热系数、容重和结构相同的保温材料。
管道焊接和支吊架检查标准48页PPT

11、战争满足了,或曾经满足过人的 好斗的 本能, 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ,破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果, 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
36、自己的鞋子,自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
ห้องสมุดไป่ตู้
xiexie! 38、我这个人走得很慢,但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何,且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔,思而不学则殆。——孔子
13、遵守纪律的风气的培养,只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致,是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
谢谢!
管道焊接及支吊架检查标准

2. “咬边”缺陷图示: 5-3
“咬边”缺陷图示: 5-4
“咬边”在“X”光片上的反映,图示:5-5
外部咬边
内部咬边
3.“焊瘤”缺陷
图示:5-6
4.“弧炕”缺陷
图示:5-7
“弧炕”图示:5-8
5.“表面气孔”
图示:5-9
“表面气孔” ,图示:5-10
二、管道篇
2.1管道安装质量工艺标准
2.焊接后检验(成品检验)
目的
焊后检验是焊接检验的最后环节,是在全部焊接工 作完成后进行的成品检验,是鉴定产品质量的主要依据。
焊后检验的方法
1 破坏性试验:
力学性能试验 化学分析与试验 金相与断口的分析试验 2 非破坏性检验(本次学习中重点内容) 外观检验 强度试验 致密性试验 无损检测
9.所有支吊架在管道安装完毕后应作检查,并调整好。检查与调整项目有:
(1)活动支架的位移方向,位移量及导向性能是否符合设计要求; (2)管托有无脱落现象;
5.超声波衍射时差法 TOFD
在化工行业常运用于化工压力容器本体对接焊缝的检测,尤其是 检厚壁压力容器对接或组合焊缝的检测;在神华新疆项目建设现场主要 运用于公用工程中心球罐区球罐本体焊缝以及甲醇中心大重型塔式容器, 如:吸收塔……设备本体的焊缝无损检测。
3.焊接后检验的主要内容
1.实际施焊记录 2.焊缝外观质量检查记录 3.后热、焊后热处理记录 4 .产品焊接试板 报告 5 .无损检测报告
2.3 管道与墙、梁、柱及设备之间的净空距离应符 合下列规定:
(1)不保温的管道,管子外壁与墙之间的净空距离不小于200mm。 (2)保温的管道,保温表面与墙之间的净空距离不小于150mm。 (3)管道与墙、梁、柱及设备之间的净空距离,可按管道与墙之间的净 空距离减少50mm。
支吊架标准

支吊架标准
支吊架是一种用于支撑和悬挂管道、装置和设备的结构,以保证其安全和稳定。
支吊架的标准包括以下几个方面:
1. 结构标准:支吊架的结构应符合国家相关的建筑和结构标准,如GB50009-2012《建筑结构荷载规范》和GB50017-2017《钢结构设计规范》等。
支吊架的设计要考虑荷载承受能力、刚度和稳定性等因素。
2. 材料标准:支吊架的材料应符合相应的标准,如GB/T700-2006《普通碳素结构钢》、GB/T1591-2008《低合金高强度结
构钢》等。
材料的选择要考虑其强度、耐腐蚀性能和使用寿命等。
3. 安装标准:支吊架的安装应符合国家相关的建筑安装标准,如GB50205-2001《建筑给水排水工程施工质量验收规范》和GB50268-2008《建筑给水排水工程施工质量验收规范》等。
安装要求包括支吊架的设置位置、间距、固定方式和连接方式等。
4. 相关标准:支吊架还需符合其他相关的标准,如管道安装标准、设备安装标准和消防安全标准等。
这些标准的要求包括管道支承方式、热膨胀补偿、防震和防火等。
需要注意的是,支吊架的标准可以因不同地区和不同行业而有所不同,所以在具体应用中需要根据实际情况选择合适的标准并遵循执行。
综合支吊架施工质量检查手册

支吊架施工质量检查手册制作安装支吊架的技术要求一、管道在支架上的布置原则1.对于刚性支架,在多根管道多层排列情况下,尽可能将水平推力大、质量大、高温的管道置于下层,或低点敷设,以减少管架计算力矩;相反,对于半铰接支架,推力大的管道宜置于上层,以减少管架的倾角。
2.在管架上排列管道时,对重的高温管道应敷设在管架的中部,重的常温管道对称地布置在两边。
3.各种介质管道按重量比例对称敷设,尽量避免管架偏心受力,一般不允许管架横截面一边的荷载超过全部荷载的65%。
4.同时升温的管道应间隔排列。
在考虑管架受力合理情况下,也应考虑工艺要求,如冷冻管道及易挥发性介质管道周围避免设置高温蒸汽管道,腐蚀性介质管道应尽量放在管架最下层。
二、支吊架制作技术要求1.管道支吊架、支座的制作应按照图样要求进行施工,代用材料应取得设计者同意。
2.支吊架用受力部件,如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准规定。
三、支吊架安装一般技术要求1.安装前的准备工作——放线定位室内管道支架放线1)首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置。
2)再根据管道的设计标高,把同一水平面直管段的两端的支架位置画在墙上或柱上,根据两点间的距离和坡度大小,算出两点间的高度差,标在末端支架位置上。
3)在两高差点拉一根直线,按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架的安装位置。
2.支吊架安装一般要求1)支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上,横梁长度方向应水平,顶面应与管子中心线平行。
2)固定支架承受着管道内压力的反力及补偿器弹性力的反力等,因此,固定支架必须严格地安装在设计规定位置,并使管子牢固地固定在支架上,在无补偿器,有位移的直管段上,不得安装一个以上的固定支架。
3)滑动/滚动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动,其安装位置应从支承面中心向位移反向偏移,偏移值应为位移之半。
4)无热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装,吊杆的长度应能调节;有热位移的管道吊杆应斜向位移相反的方向,按位移值之半倾斜安装。
支吊架简介

管道支吊架的选用及设置在进行管道设计时, 首先要考虑满足工艺要求, 还要考虑设备、管道及其组成件的受力状况, 以保证安全运转。
管道应力分析是涉及多学科的综合技术, 是管道设计的基础。
在管道应力分析过程中, 正确设置支吊架是一项重要的工作。
支吊架选型得当, 布置合理, 所设计的管系不仅美观, 而且经济安全。
1 作用管道支吊架主要有以下几个方面的作用。
(1) 承受管道的重量荷载(包括自重、充水重、保温重等) 。
(2) 阻止管道发生非预期方向的位移。
(3) 控制摆动、振动或冲击。
2 位置及类型管道支吊架的位置及其类型对已定管系的受力状态的影响很大, 主要有两个方面。
(1) 对管系的应力分布状态、最大应力值、管系的端点作用力和力矩有影响, 因为这种管系端点的荷载将会传递到与该管端相联接的设备上。
因此, 支吊架设置得当, 能改善管系中的应力分布和端点受力以及力矩状况。
因此, 管系的柔性不但受到管系形状的影响, 也受到所选定支吊架位置和类型的影响。
(2) 支吊架的设置非常灵活, 可变化的范围较大。
支吊架的位置、数量和形式选择往往因人而异。
对同一个管系存在着多种支吊架设置方案, 不同的设置形式将反映出不同的应力分布,应力值及端点受力。
因此, 在进行管道设计时,为使管系具有足够的柔性, 除了应注意管系走向和形状外, 支架位置和型式也是相当重要的。
211 间距支吊架间距尤其是水平管道的承重支吊架间距不得超过管道的允许跨距, 以控制其挠度不超限。
一般连续敷设的管道允许跨距应按三跨连续梁承受均布荷载时的刚度条件计算, 按强度条件校验, 取刚度条件决定的跨距和强度条件决定的跨距中两者的小值。
212 柔性尽量利用管道的自支承作用, 少设置或不设置支架。
要利用管系的自然补偿能力合理分配支吊架点和选择支吊架类型。
213 位移有管托的管道纵向位移不得超过管托的长度; 管托长度应留足余量, 并排敷设的管道横向位移不得影响相邻管道。
阐述支吊架检验过程的问题及解决方法

阐述支吊架检验过程的问题及解决方法1.概述电站锅炉中,主蒸汽、高温再热蒸汽、低温再热蒸汽和给水管道并称为四大管道。
这些管道长期在高温高压状态下运行,其安全性能主要取决于运行状态、管道材质以及受力状态,运行状态和管道材质都是由工作要求来决定的,而受力状态则主要取决于管道布置及沿程支吊装置的设置。
支吊架是管道系统的重要组成部分,其主要作用是承受管道荷载、限制管道位移和控制管道振动。
随着大容量、高参数机组的不断发展,四大管道的管径、壁厚及保温层厚度都随之增加,这就对这些管道上的支吊架提出了更高的要求。
如果在一组支吊架中出现部分支吊架过载或失效,将造成管道各支吊点工作载荷发生转移,使得整组支吊架不能按设计要求运行,从而引起管道局部应力增大造成裂纹或破损,从而严重威胁机组安全。
因此,对支吊架进行合理设计与调整,使管道受力均衡,应力水平满足工作要求,消除存在的缺陷和安全隐患,延长管道的使用寿命在近年来越来越受到重视[1,2]。
2.管道支吊架设计与选用2.1 基本原则管道支吊架的设计主要遵循以下几个原则[3,4]:(1)按照支吊架设计中对于跨距的要求,控制支吊架间距,以保证其挠度不超过限制。
同时支吊架位置的确定还必须考虑现场的实际条件,确保支吊架可生根于钢架结构或地面上;(2)支吊架的设置还应满足管系的柔性要求,利用管系的自支撑与补偿能力,合理布置及分配支吊架。
对于某些有特殊要求的位置,则需利用支吊架有效控制管道的纵向及横向位移;(3)具体到某一位置的支吊架类型及结构,则应根据该支承点管道材质、保温层厚度、载荷大小与方向及管道位移情况来进行选择。
2.2 支吊架类型管道支吊架类型主要包括承重支吊架、限位支吊架和振动控制支吊架[5]。
承重支吊架主要用于承受管道的重量,包括刚性支吊架、变力弹簧支吊架和恒力弹簧支吊架。
刚性支吊架用于管道无垂直位移或垂直位移很小的地方,变力弹簧支吊架用于管道垂直位移较小的地方,而恒力弹簧支吊架则用于管道垂直位移较大的地方。
锅炉管道支吊架基础知识-钱公

锅炉管道支吊架基础知识
恒力吊架
三.恒力吊架
1. H-1型恒力吊架
锅炉管道支吊架基础知识
恒力吊架
2. PH(LH)型恒力吊架
锅炉管道支吊架基础知识
恒力吊架
锅炉管道支吊架基础知识 3. 辅助弹簧式恒力吊架
恒力吊架
锅炉管道支吊架基础知识
恒力吊架
锅炉管道支吊架基础知识
恒力吊架
锅炉管道支吊架基础知识
锅炉管道支吊架基础知识
管道支吊架的基本概念
锅炉管道支吊架基础知识
管道支吊架的基本概念
锅炉管道支吊架基础知识
管道支吊架的基本概念
2. 支吊架的荷重 支吊架的荷重:是指作用到支吊架的力和力矩。 • 管道在工作过程中,可能有以下的荷重作用于支吊架: 管子重量; 阀门、法兰、三通等管件重量; 保温层重量; 管内介质重量 ; 弹簧支吊架预压弹簧产生的附加力; 弹簧支吊架的转移荷重; 滑动支架的摩擦力; 管道热胀冷缩、冷紧或连接设备的热位移产生的力和力矩; 介质产生的作用力。
限位支吊架
四.限位支吊架 限位支吊架:是以限制管道热位移为主的支吊架(有的也 承受管道重量)。
1.限位支吊架常用型式
导向支架 限位刚吊 限位支架 2.设有限位支吊架管道的冷紧分类
•按冷紧口数量分为整体冷紧和分段冷紧两类。 •按冷紧量的分配方式,可分为按限位段柔度分配冷紧量和按膨胀
量分配冷紧量两类。
锅炉管道支吊架基础知识
锅炉管道支吊架基础知识
弹簧支吊架
刚度的倒数称为弹簧系数,用K表示。 弹簧在工作过程中,管道由冷态到热态时的荷重变化量与 支吊架工作荷重之比称为荷重变化率,用C表示。 弹簧在工作过程中,需要满足支吊架的工作荷重、安装荷 重、荷重变化率的要求,和支吊点热位移的要求,因而弹 簧的实际允许工作范围就受到相当的限制。 满足上述要求时的弹簧工作范围如下图所示。