煤矿大型设备检测检验周期
煤矿在用安全设备检测检验制度
煤矿在用安全设备检测检验制度
为进一步加强煤矿在用安全设备管理，减少和消除事故隐患、依据《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》（国务院令第296号）、《煤矿安全规程》等有关法律法规和规章标准，结合韩家洼生产实际对煤矿在用安全设备检测检验特作如下规定。
一、机电科是我矿大型设备检测检验的主要负责单位，将根据设备的检验要求，检验周期情况，定期联系具备设备检验资质的单位对矿井设备进行检验，并对检验情况及时进行记录并存档。
二、设备主要检测检验内容及试验周期：。
煤矿大型设备年度检修计划
第一部分主要设备定检计划一、年检：主绞车检修计划根据《煤矿安全规程》第435条的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。
对于副井升降人员的绞车每半年进行一次全面的检查维修，每半年聘请有资质的部门对其进行安全性能测试，测试合格后方可投入运行。
二、季检：每季度必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装臵进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
三、月检：每月必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位今行全面的检查，发现隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装臵进行全面检修，检修后对其作出详细的更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、旬检：每旬必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器、后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装臵进行全面检修，检修后对其作出详细的更换检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
五、日检：每日必须由专职机电、机修工对主副井绞车的各部件进行全面检查维修，其中包括：绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速器、电机及连接装臵，还有提升容器、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装臵、传动装臵以及各种保护和闭锁等，每天检查一次，发现问题立即处理。
大型设备检修周期表
4
主机
温度传感器检查、压力传感器检查、软管检查、空气过滤器
5
主机
油过滤器芯更换、油气冷却器清扫、油气风力器芯更换
6
主机
油气分离罐清扫、冷却风扇叶片清扫、电磁阀清扫、管路系 统检查、温控阀清扫、进气阀气缸检查、联轴器检查、
7
润滑油
8
压缩空气精密 过滤器
检查其排污口是否堵塞
9
消音器 检查排气口是否堵塞
10
日检
油脂名称 7008航空润滑脂
加油周期 6个月
2 显示面板
3
主机
4
主机
5
主机
6
主机
7
润滑油
六、地面制氮站
1
主电机
、异味等；电源电缆和转子电缆完好无损 排气温度、堵塞显示检查、油位检查 空气过滤器芯清扫、容量控制装置动作确认、安全阀动作确 温度传感器检查、压力传感器检查、软管检查、空气过滤器 油过滤器芯更换、油气冷却器清扫、油气风力器芯更换 油气分离罐清扫、冷却风扇叶片清扫、电磁阀清扫、管路系 统检查、温控阀清扫、进气阀气缸检查、联轴器检查、
班检
6
深度指示器
深度指示器指示正常，指针颜色鲜明行程不小于全行程3/4； 传动机构运行正常，润滑良好；减速警铃运作正常
班检
7
信号箱
信号、声、光齐全清新可靠；信号专用电话正常；各种仪表 齐全，指示准确
班检
开关柜外表完好，螺栓齐全，紧固；电缆头无漏油，外皮接
8 高压开关柜 地良好；开关柜上仪表运转正常；各电气部件表面清洁，无 旬检
无裂纹、损坏。导线有无断股、接头接触不良，线间及对地面距离 、弧垂等是否符合要求。导线上有无杂物。 防雷及接地装置是
煤矿设备设施检查、维修制度
煤矿设备设施检查、维护和修理制度一、背景煤矿作为能源重要来源，其开采行业的安全与效益受到越来越多的关注。
其中，煤矿设备设施的安全与运行效率是保持产能和削减事故的关键。
因此，订立一套合理的设备设施检查、维护和修理制度，可以有效提高煤矿的生产效益和安全水平。
二、设备设施检查制度1、检查周期煤矿设备设施检查应依据实际情况订立检查周期，一般为每天、每周、每月、季度、半年、年度等。
不同周期会涉及不同的检查项目，周期性不同，如下：（1）每天检查：每班开工前、工作中、下班前都要进行检查，重要是检查各种设施的状态是否正常、使用是否便捷、安全是否有保障。
（2）每周检查：对一些常用设备的使用进行检查，重要检查机组维护、轮轴的磨损情况等。
（3）每月检查：针对一些不那么常用的设备进行检查，包括地下输送设施、通风设备、机电设备等。
（4）季度检查：对于码头、码头装卸设备等大型设施进行检查和维护。
（5）半年检查：对于大型设备进行全面检查和维护，包括设备的启动、运行、停止等。
（6）年度检查：对于设备的整体性能进行全面检查，包括设备的磨损情况、机器泄露、气体泄漏等。
2、检查内容（1）机械设备：重要检查设备的动力系统、传动系统、转动系统、液压系统以及其他部门的使用情况，是否显现故障等情况。
（2）工业管道：重要检查设备的管道的连接是否紧固，密封是否合适，有无裂缝或污染等情况。
（3）电气设备：重要检查设备的电缆和继电器，掌控台和操作装置，是否正常运转和有损坏。
（4）照明设备：重要检查设备的照明系统，看是否对设备的操作、检查和维护和修理有影响。
（5）气体设备：重要检查设备的气体系统，看是否存在会引起设备爆炸的不安全。
3、检查记录全部的设备设施检查都应当有认真的检查记录，包括检查日期、检查项目、存在的问题、处理方法、检查人员和签字等。
检查记录应在检查后立刻填写，全部的检查记录都应按期归档保存。
三、设备维护制度1、维护周期设备维护周期应当依据设备类型和使用方式订立，一般为三种类型：日常保养、定期维护和特别维护。
大型设备安装验收、周期检修、测试和试验制度
大型固定设备管理制度为贯彻落实《安全生产法》、《国务院关于煤矿安全生产的特别规定》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业企业设备管理规程》等法律、法规精神，加强对大型固定设备的使用及维修管理，确保大型固定设备安全、经济、高效运行及使用，结合本矿机电管理的具体情况，特制定以下制度：第一章大型固定设备的安装验收制度1、设备到货后，要及时进行安装调试，投入使用。
暂时不使用的设备、部件等必须入库妥善保管，定期维修保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火、防盗工作。
设备禁止拆套使用。
2、安装前，由公司机电部在十五天前，约定制造厂家，参加开箱、组织使用单位、机电科、经营办公室、供应部门共同开箱验收，并填写《开箱验收单》、《备件附件清单》等。
3、大型固定设备的安装应由使用单位施工。
如需外委安装，承揽单位必须具备相应的资质，使用单位必须对承揽单位进行审查，并与承揽单位签订商务合同和安全技术协议，报公司机电部备案。
4、设备安装前，安装人员应先熟悉设备的技术资料，编制设备安装的施工安全技术措施，措施要有设备安装的技术要求和标准，经使用单位组织人员审批。
大型工程（主提升系统、主通风机、主排水系统等主要生产系统）安装的施工安全技术措施须报送公司机电部审核备案。
5、施工人员要严格执行审批的设备安装的施工安全技术措施，保证施工质量。
施工情况、安装技术数据要认真做好记录。
6、设备安装竣工后，要按有关规定和标准对安装好的设备进行静态试验及空负荷、轻负荷、重负荷试运转。
对影响矿井安全生产的主要设备，如：主提升机（主轴装置、制动系统、电控系统）、主扇风机、主排水系统等，要按照有关规定进行性能技术测定。
7、机电科要做好设备安装、改造的竣工验收工作，设备的安装质量要严格按有关标准进行检验，隐蔽工程要进行中间验收；重要的安全技术措施和技术改造工程等由公司机电部组织验收，其它由机电科负责组织验收。
8、大型固定设备的安装、试运行、验收等资料，相关人员签字后存入大型固定设备档案。
大型设备定期检测检验制度
大型设备定期检测检验制度1. 引言大型设备在工业生产中扮演着重要的角色，为确保其安全和正常运行，定期的检测和检验是必不可少的。
本文将从以下几个方面来介绍大型设备定期检测检验制度。
2. 定期检测检验的意义定期检测检验的目的在于发现和解决大型设备存在的问题，确保设备的性能符合要求，减少设备故障和事故的发生，提高设备的可靠性和安全性。
通过定期的检测检验，可以及时发现设备的运行异常和潜在问题，为后续的维修和维护工作提供依据，同时延长设备的使用寿命。
3. 检测检验的主要内容大型设备的定期检测检验应包括以下内容：3.1 设备外观检查对大型设备的外观进行检查，包括设备表面的腐蚀、划痕、变形等情况。
同时还需检查设备的固定装置和密封件是否完好，并及时清理设备的周围环境，确保设备的正常运行。
3.2 设备性能测试对大型设备的性能进行测试，包括设备的功率、转速、温度等参数的测试。
通过与设备的设计参数进行比对，可以判断设备的性能是否符合要求，是否存在异常情况。
3.3 设备安全系统检查检查大型设备的安全系统是否正常工作，包括设备的报警器、紧急停车装置、防护装置等。
确保这些安全系统能够及时发挥作用，防止事故的发生。
3.4 设备润滑和清洁检查设备的润滑系统是否正常工作，包括润滑油的质量和润滑系统的工作状态。
同时还需对设备进行清洁，防止灰尘和杂物对设备性能的影响。
4. 定期检测检验的频率大型设备的定期检测检验频率应根据设备的特点和使用情况而定。
通常情况下，定期检测检验的频率可以分为以下几种：4.1 日常巡检日常巡检是指对设备进行日常的观察和检查，发现设备的明显故障和异常情况，并进行相应的处理。
日常巡检通常由设备的操作人员进行，其频率可以根据设备的工况和使用情况灵活确定。
4.2 定期检测定期检测是指对设备进行周期性的检测和检验，通常每隔一段时间进行一次。
具体的检测周期可以根据设备的性质和工作环境来确定，一般为半年或一年一次。
4.3 特殊检测特殊检测是指对设备进行针对性的检测和检验，通常是针对特殊情况或需要关注的问题而进行。
煤矿设备定期检修制度
煤矿设备定期检修制度简介煤矿设备是保证煤矿持续安全生产的重要条件。
定期检修煤矿设备是维护设备安全运行、提高设备运转效率、延长设备使用寿命的必要手段。
本文将介绍煤矿设备定期检修制度，包括定期检修的目的、内容、方式、时限以及检修人员的要求等。
目的煤矿设备定期检修的目的是维护设备安全运行、提高设备运转效率、延长设备使用寿命、预防和消除设备故障、保证煤矿正常、稳定、安全地生产。
内容煤矿设备定期检修的内容一般包括以下几个方面：1.设备故障检查：检查煤矿设备的机械、电气、液压等方面的症状和故障，及时排除故障，确保设备的正常运转。
2.清洗和润滑：清洗设备的各个部位，保持设备干净、整洁；对设备的润滑系统进行维护，保证润滑系统正常运行。
3.紧固和调整：检查设备的紧固件是否牢固，是否需要调整，及时进行处理。
4.更换和维修：根据实际情况，对设备需要更换或维修的部位进行处理。
5.保养和改进：根据设备的运行情况，制定设备的保养计划，及时发现设备存在的问题，进行改进。
方式煤矿设备定期检修的方式分为计划性检修、临时性检修和维修保养三种方式。
1.定期计划性检修：按照计划制定检修计划，定期对设备进行检修和维护。
2.临时性检修：针对设备出现的急性故障，及时开展的紧急检修。
3.维修保养：定期维护设备的运行情况，及时进行保养和维修处理。
时限煤矿设备定期检修的时限一般按照设备的使用寿命、运行时间、检修周期等因素来制定。
一般情况下，大型设备每年至少进行一次全面检修，小型设备可以每隔一段时间进行检修。
检修人员的要求煤矿设备定期检修需要专业的检修人员进行检修和维护，为了确保检修人员的安全和技术要求，需要满足以下几个方面：1.专业技能：检修人员需要具备专业的技能和知识，能够熟练掌握设备的结构、原理、操作和保养等技术。
2.安全意识：检修人员需要具备安全意识，遵守安全规定，确保检修过程中的安全。
3.勤奋认真：检修人员需要认真负责、勤奋工作，确保设备的安全运行和稳定生产。
某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度范本
某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度范本一. 概述本制度旨在规范煤矿大型设备的定期探伤检测工作，确保设备运行的安全可靠性和生产的连续性。
通过全面、系统的检测，准确评估设备的使用寿命和故障风险，为设备维护提供科学依据。
二. 负责机构和人员1. 煤矿定期探伤检测工作由专门设立的探伤检测部门负责。
2. 探伤检测部门由经过专业培训的合格人员组成，包括探伤技师、工程师和操作人员。
三. 探伤检测工作流程1. 设备准备：探伤检测前，设备必须进行必要的准备工作，包括清洁表面、确定检测点位和准备检测设备。
2. 探伤检测：按照规定的检测方法和参数，对设备进行全面、细致的探伤检测工作。
确保每个部位都得到充分的检测和评估。
3. 结果分析：根据检测结果，结合设备的使用状况和历史记录，进行综合分析和评估。
根据探伤结果，判断设备的使用寿命和故障风险。
4. 报告编制：编制探伤检测报告，详细记录检测的过程、结果和评估。
报告内容准确、完整，并保存至少两年。
5. 处理意见：根据探伤结果和评估，提出相应的处理意见。
对于存在故障风险的设备，及时安排维修或更换。
四. 探伤检测设备和工具1. 探伤仪器：使用具备国家标准合格证书的探伤仪器，并定期进行校准和维护。
2. 检测液：使用符合国家质量标准的检测液，保证检测的准确性。
3. 手工工具：使用符合国家安全规范的手工工具，确保检测过程中的操作安全。
4. 职业防护装备：检测人员必须配备符合规范的防护装备，包括眼镜、手套、防护服等。
五. 探伤检测周期1. 设备的探伤检测周期根据设备的使用寿命和工作环境来确定，一般不超过一年。
2. 高风险设备的探伤周期可以缩短至半年，并根据需要进行增加或调整。
六. 探伤数据管理1. 探伤检测数据必须进行全面、准确的记录和保存，包括设备基本信息、检测时间、检测结果等。
2. 探伤检测数据应由专人负责管理，确保数据的安全性和完整性。
3. 检测数据应及时上报相关管理部门，用于设备的维护决策和历史数据分析。
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检测项目 空气压缩机 主排水泵 通风机主轴、风叶 提升机天轮主轴 主斜井绞车主轴 双环链、插销 钢丝绳 矿井通风阻力 煤矿设备节能监测 主通风系统安全检测检验 提升系统安全检测检验 杂散电流安全检测检验 自救器的检测 春检 防雷检测 安全检测 检测日期 检测类别 技术测定 常规检验 超声波探伤 超声波探伤 超声波探伤 常规检测 悬挂前 负责单位 晋城市乾泰安全技术有限公司 山西煤矿矿用安全产品检验中心 山西煤矿矿用安全产品检验中心 山西煤矿矿用安全产品检验中心 山西煤矿设备安全技术检测中心 山西煤矿设备安全技术检测中心 山西煤矿设备安全技术检测中心 晋城煤炭高新技术服务中心 山西碧天节能技术服务有限公司 山西煤矿设备安全技术检测中心 山西煤矿设备安全技术检测中心 山西煤矿设备安全技术检测中心 6个月 1年 1年 检测周期 1年 1年 2年 2年 2年 2年 6个月 3年 1年 5年 3年 提物料用 提物料用 有效期至 备注
煤矿大型设备历次检测检验时间
检测项目 空气压缩机 主排水泵 通风机主轴、风叶 提升机天轮主轴 主斜井绞车主轴 双环链、插销 钢丝绳 矿井通风阻力 煤矿设备节能监测 主通风系统安全检测检验 提升系统安全检测检验 杂散电流安全检测检验 自救器的检测 春检 防雷检测 安全检测 检测类别 技术测定 常规检验 超声波探伤 超声波探伤 超声波探伤 常规检测 悬挂前
历次检测时间 2008.8.20 2008.7.10 2007.11.30 2007.11.30 2007.5.29 2007.5.11 2008.7.14 2007.11.12 2008.8.19 2007.5.13 2007.5.13 2007.5.13 2009.3.12
2009.6.20 2009.6.20 2009.6.20 2009.7.6 2009.4.10 2009.5.19