塔机方案
塔式起重机安装专项施工方案
塔式起重机安装专项施工方案一、工程概况工程名称：安装位置：工程地点：监理单位：施工单位：本工程为项目，划分为1个单项工程，两个单位工程。
1＃楼:地下车库两层地上1-2层为商铺，地上3-32层均为住宅楼，建筑高度99.74m，总建筑面积22274.93m2；2＃楼:地下车库两层，地上1-2层为商铺，地上3-25层均为住宅楼，建筑高度77.70m，总建筑面积25910.85m2。
2号楼设计安装壹台QTZ63（详见施工平面图）二、编制依据《建设工程安全生产管理条例》国务院令(393号)；《特种设备安全监察条例》国务院令(549号)；《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部（166号）；《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196-2010；《塔式起重机安全规程》GB 5144-2006；《重庆市建筑起重机械安全监督管理实施细则》（渝建安发[2009]8号）；《塔式起重机说明书》——塔机生产厂家：重庆阿斯顿建筑机械有限责任公司。
三、安装位置平面和立面图塔式起重机的安装位置详见后附的施工现场平面布置图和立面布置图。
四、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数1、塔式起重机型号本工程使用的QTZ63塔式起重机是液压自升、附着式塔机，由重庆阿斯顿建筑机械有限责任公司生产，该塔式起重机具有水平臂架，小车变幅，上回转，液压顶升，配备有起重量限制器、力距限制器、回转限位、变幅限位以及各种指示器、信号装置等，具有作业范围大，工作效率高等特点。
2、主要技术参数五、基础和附着装置的设置1、塔式起重机的基础应按照国家现行标准和使用说明书所规定的要求进行设计和施工。
施工（总承包）单位应根据地质勘察报告确认施工现场的地基承载能力。
①基础由施工单位江西省朝晖城市建设工程有限公司负责施工、验收，将其数据记录填入《塔机基础验收记录》。
②固定基础：尺寸 4000 m m × 4000 m m × 1800 mm ，基础的土质应坚固牢实，要承载能力大于20吨/平方米。
QTZ80塔吊基础施工方案
QTZ80塔吊基础施工方案
一、基础施工概述
QTZ80塔吊基础是QTZ80塔吊安全使用的必要前提，其施工重要性不
言而喻。
基础施工可分为基础支撑与基础填充两部分。
一般情况下塔吊基
础为抗震基础，应加强新老基础之间的连接，保证塔吊基础可以抵抗地震
等外力的作用。
本次QTZ80塔吊基础施工方案为：
二、施工方法
1.基础支撑：首先，对原有基础进行抗震加固改造，采用混凝土砼箱
筋支撑，抗震等级可达6级以上。
然后，在原有基础上加垫层，采用碎石、碎铁等儿材料将垫层厚度增加到满足设计要求。
最后，在垫层上砌筑混凝
土面板，板尺寸按照设计要求进行组合、粘接，并形成单体、钢板结构共
同支撑支撑力，保证塔机基础抗震、抗风能力。
2.基础填充：其次，将碎石、碎砖等填料移植，每一层土壤填充前，
应进行扰动、空气化，并设置垫层，让每一层填充物组合形成抗力，从而
达到抗地震抗风的效果。
填充完毕后，在填充物与基础表面之间注入胶结剂，以保证基础与填充物的稳固性。
塔机截臂方案范文
塔机截臂方案范文一、前言塔机是工地施工中常见的起重设备之一，截臂是塔机的关键部件之一、塔机截臂的设计和施工方案对塔机的稳定性和安全性具有重要影响。
本文将针对塔机截臂的设计和施工方案进行详细介绍。
二、塔机截臂设计1.截臂选材塔机截臂的选材应满足以下要求：强度高、刚度大、重量轻。
常用的截臂材料有合金钢、高强度钢和碳纤维等。
根据具体使用情况，选择合适的截臂材料。
2.截臂长度截臂的长度应根据塔机的工作半径、起重量和施工环境等因素来确定。
在确定截臂长度时，需要考虑到塔机的稳定性和工作效率。
一般来说，截臂长度越长，塔机的工作范围和起重能力越大，但也会增加塔机的倾覆风险。
3.截臂结构截臂的结构应简单、稳定、刚性好。
常见的截臂结构有直臂和折臂两种，可以根据具体要求选择合适的结构形式。
为了提高截臂的刚性，可以在关键部位增加加强筋。
4.截臂连接截臂与塔机主臂的连接应牢固可靠，常见的连接方式有铆接、焊接、螺栓连接等。
连接部位应进行强度计算和试验，确保连接的刚性和安全性。
三、塔机截臂施工方案1.施工前准备在进行塔机截臂施工前，需要对施工环境进行勘察，确保施工地基坚固稳定，没有地铁、电缆等隐患。
同时，还需要准备好施工所需的材料、设备和人员。
2.截臂吊装截臂的吊装过程需要严格按照安全规范进行操作，确保吊装过程中不发生意外。
在吊装过程中，需要使用合适的起重设备和吊具，对吊装点进行合理设置，确保截臂的平稳吊装。
3.截臂安装截臂安装时，需要将截臂与塔机主臂进行连接。
连接过程中，应遵循相关操作规程，确保连接牢固可靠。
安装完成后，还需要对连接处进行检查，确保连接的正确性和稳定性。
4.截臂调试截臂安装完毕后，需要进行调试和试运行。
在调试过程中，需要对截臂的动作和稳定性进行检查，确保截臂正常工作。
如果发现异常情况，需要及时进行排查和修复。
5.截臂使用和维护截臂的使用和维护应严格按照制定的操作规程进行。
定期对截臂进行检查，发现异常情况及时处理。
塔机3杆式附墙及顶升方案
塔机3杆式附墙及顶升方案塔机是一种用于高空作业的大型机械设备，常用于建筑工地、港口码头和大型工程项目等场合。
根据作业需求和工地环境的不同，塔机的结构和安装方式也有所差异。
在一些特殊的工程项目中，需要使用到3杆式附墙及顶升方案的塔机。
3杆式附墙及顶升方案是塔机的一种安装方式，通过三根铰接杆件连接主臂和支臂，使塔机具备在附墙作业的能力，同时可以实现塔身的顶升，从而适应不同高度的建筑工程。
该方案的主要特点是能够在既有的建筑物附近进行高空作业，具有较好的灵活性和适应性。
除此之外，3杆式附墙及顶升方案还具备以下几个优点：1.较小的占地空间：相比于其他类型的塔机安装方式，3杆式附墙及顶升方案所需的基础面积相对较小，可以最大限度地节约现场空间，提高施工效率。
2.独立大臂：该方案中的主臂和支臂通过三根铰接杆件连接，主臂可以独立操作，使得作业范围更广，能够灵活应对各种高空作业需求。
3.安全可靠：在塔身的顶部设置了支撑点，在顶升过程中可以保持塔身的稳定，确保安全可靠。
同时，通过三杆式连接，能够提高整个塔机的稳定性，减少倾覆的风险。
4.顶升方便：塔机的顶升是指将原先安装在较低高度的塔身顶升到更高的高度，以适应施工需求。
3杆式附墙及顶升方案通过在支撑点处设置顶升装置，能够方便快捷地实现塔身的顶升。
在实际的施工过程中，需要严格按照工程要求和安装标准进行操作，确保塔机的安全和稳定。
首先，要进行基础的选址和土方处理工作，确保基础的坚固和稳定性。
然后，根据工程要求和塔机的参数，设计合适的主臂和支臂长度，并进行塔身的组装和吊装。
在安装过程中，要注意以下几点：1.安装顺序：按照先安装塔身，然后安装臂架，最后安装附墙杆件的顺序进行。
塔身的安装需要使用吊车等起重设备进行，确保平稳安全。
臂架的安装要注意与塔身的连接处，保证连接牢固。
2.顶升操作：在进行顶升操作前，要先进行周围环境的清理和安全隐患的排除。
在顶升过程中，要严格按照顶升装置的规范和操作要求进行，确保顶升过程平稳无误。
塔机基础施工方案
塔机基础施工方案1. 引言本文档旨在提供一种适用于塔机基础施工的方案。
塔机作为高层建筑施工中不可或缺的设备之一，其基础的施工至关重要。
本方案将详细介绍塔机基础施工的步骤、材料以及相关安全措施，以确保施工过程安全、高效。
2. 施工步骤2.1 地基准备•清理施工现场，确保工作区域整洁。
•根据设计要求，进行地基开挖工作。
•检查地基是否符合设计要求，如有问题，及时处理。
2.2 基础施工•混凝土浇筑：根据设计要求，将预先制作好的混凝土浇入地基中。
在浇筑过程中，要注意确保混凝土的均匀性和充实性。
•混凝土养护：浇筑完混凝土后，对其进行养护以确保其强度和稳定性。
养护期间，要进行适当浇水，并保持基础表面湿润。
2.3 基础验收•混凝土强度测试：在混凝土养护期结束后，进行混凝土强度测试，确保其达到设计要求。
•基础平整度检查：使用测量工具对基础进行平整度检查，确保基础平整度符合要求。
3. 施工材料3.1 混凝土•选用高品质的水泥、砂、石等材料制作混凝土。
•混凝土配合比要合理，以确保混凝土的强度和稳定性。
3.2 施工设备•混凝土搅拌机：用于将水泥、砂、石等材料充分混合制作混凝土。
•泵送机：将混凝土泵至施工现场，确保混凝土浇筑的均匀性。
•振动棒：用于振捣混凝土，提高其密实性。
4. 安全措施4.1 个人防护•施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•高空作业时，施工人员必须佩戴安全带，并且严格按照规定的操作程序进行作业。
4.2 施工现场安全•确保施工现场没有障碍物，保持清洁整洁。
•封闭施工区域，设置明显的警示标志，避免非施工人员进入作业区域。
4.3 塔机安全•严格按照塔机操作手册要求进行操作，确保安全。
•定期检查和维护塔机设备，确保其良好状态。
5. 总结本文档详细介绍了塔机基础施工的步骤、材料以及相关安全措施。
在施工过程中，严格按照施工步骤进行作业，选用高品质的材料，同时加强施工现场的安全管理，有助于确保塔机基础施工的质量和安全。
建筑工程塔机防碰撞方案
建筑工程塔机防碰撞方案随着城市建设不断发展，塔机在建筑工程中扮演着至关重要的角色，它可以大大提高施工效率，节约人力物力资源。
然而，由于塔机高度较高，作业范围广泛，容易发生碰撞事故，因此如何有效地防止塔机碰撞事故成为了一项重要的工作。
本文将针对塔机防碰撞展开讨论，并提出有效的方案。
一、塔机碰撞事故的危害塔机作为一种大型施工设备，一旦发生碰撞事故,危害极大。
首先，碰撞事故会导致设备的受损，增加了维修和更换的成本。
其次，可能会导致人员伤亡，给工地安全带来极大的隐患。
此外，碰撞事故也会导致工程延误，增加成本。
二、塔机碰撞的原因1. 人为操作不当造成: 塔机操作员对设备的操作不熟悉，或者操作不当，容易导致设备失控，从而发生碰撞事故。
2. 不明确的工作范围: 塔机操作员在进行操作时，未能清晰的掌握其工作范围，容易导致误操作，从而造成碰撞事故。
3. 构筑物障碍: 在建筑工地，塔机的工作范围较为宽广，但同时也面临着很多的架空或地面障碍，如果对这些障碍物的位置和尺寸不清晰，极有可能引发碰撞事故。
三、塔机防碰撞的解决方案1. 人为操作不当: 最有效的办法就是对操作员进行系统的培训，让其熟练掌握设备的操作技术并严格按照操作规程进行作业。
2. 清晰工作范围: 通过预先测量，标志出塔机的工作范围，在作业过程中，严格控制其工作范围。
3. 构筑物障碍: 在工地围栏、地标、地势变化和井口等位置精确设置反向碰撞装置，并利用激光测距设备、摄像头等技术确保检测范围和准确度。
四、具体的防碰撞方案1. 安全警示灯: 在塔机的四周设立多个安全警示灯，确保夜间作业时设备的可视性和发光情况。
2. 超声波传感器: 在塔机的四周安装超声波传感器，监测周围障碍物，通过实时信号控制塔机行进方向和速度，避免碰撞发生。
3. 激光雷达: 在塔机上方安装激光雷达设备，监测上方空间的障碍物，保证塔机的作业范围没有障碍物。
4. 摄像头监测系统: 在塔机上设置多个摄像头，实时监测周围环境，对塔机的周围环境进行360度全方位的监控，避免盲区出现碰撞事故。
塔机联动台设计方案
塔机联动台设计方案引言:在现代化的建筑工地,高效的塔吊作业对于工程进度至关重要。
然而,单台塔机的覆盖范围往往有限,无法满足大型工程的需求。
为此,我们提出一种创新的塔机联动台设计方案,旨在最大限度发挥多台塔机的协同作用,提高施工效率。
一、方案概述塔机联动台由一个中央控制平台和若干可移动的作业平台组成。
中央控制平台集中监控和协调各个作业平台的运行,而作业平台则负责具体的吊运作业。
作业平台根据工程需求灵活部署,可在不同塔机的覆盖范围内移动,实现高效的物料转运和分拣。
二、设计细节1. 中央控制平台- 集中监控整个作业区域的物料流向和工序进展- 根据工程进度,合理调配各作业平台的位置和任务- 通过无线数据链路与各平台实时通信,协调一致- 配备高性能计算机和大屏显示系统,方便操作人员掌控全局2. 作业平台- 采用模块化设计,便于组装和拆卸- 设有起重机构,可独立完成小型吊运任务- 配备卸货滑槽、分拣区等,方便物料中转- 安装无线通信模块,可与控制平台无缝对接- 具备一定的行驶能力,可灵活变换作业位置3. 通信与控制系统- 基于5/等先进无线技术构建数据链路- 实时传输现场视频、设备状态等关键信息- 支持语音对讲、远程遥控等人机交互模式- 采用分布式控制架构,提高系统容错能力三、预期效果- 有效扩大单台塔机的作业范围,解决传统模式下的覆盖盲区- 大幅提高物料流转效率,减少等待时间,加快工程进度- 优化人力资源配置,降低人工成本- 提升施工现场的安全性,减少人身伤害风险- 可根据工程规模,灵活调整平台数量,投资较为经济四、实施步骤1. 确定工程区域的总体布局,合理规划塔机和联动台的部署方案2. 建造中央控制平台,安装相关硬件设备并调试软件系统3. 组装并调试各个作业平台,进行单机测试4. 现场布设无线通信网络,实现平台与控制中心的无缝连接5. 模拟运行,查找并解决系统中存在的漏洞和不足6. 正式投入使用,制定应急预案,保证人员和设备安全结语:塔机联动台设计方案将极大提升建筑工地的施工效率,为工程的顺利完成提供有力保障。
塔机安装专项方案
一、工程概况本项目为某超高层建筑，总建筑面积约40.27万平方米，主塔楼建筑高度为428米，地下4层，地上88层。
主塔楼采用带伸臂桁架加强层的钢管混凝土框架—钢筋混凝土核心筒混合结构，裙楼为钢筋混凝土框架结构。
项目涉及商业、办公及酒店三种业态形式。
二、方案编制依据1. 《建筑起重机械安全技术监察规程》2. 《塔式起重机安装、拆卸安全技术规程》3. 《建筑工程施工安全规范》4. 项目施工图纸及设计要求5. 相关国家及行业标准三、施工计划1. 施工进度计划：塔机安装预计工期为15天，具体进度安排如下：- 第1-3天：进行塔机基础施工及验收；- 第4-7天：进行塔机主体安装；- 第8-10天：进行塔机电气系统安装及调试；- 第11-15天：进行塔机试运行及验收。
2. 材料与设备计划：根据工程需要，计划使用两台ZSL850型塔机，一台ZSL380型塔机，一台ZSL120型塔机。
所需材料包括：塔机基础材料、连接件、电气设备、工具等。
3. 劳动力计划：项目施工人员包括塔机安装工、电工、起重工、安全员等，共计20人。
四、施工工艺技术1. 技术参数：塔机主要技术参数如下：- ZSL850型塔机：最大起重量500kN，臂长50.92米，平衡臂12.48米。
- ZSL380型塔机：最大起重量380kN，臂长38.2米，平衡臂9.4米。
- ZSL120型塔机：最大起重量120kN，臂长12米，平衡臂3米。
2. 工艺流程：- 塔机基础施工及验收；- 塔机主体安装；- 塔机电气系统安装及调试；- 塔机试运行及验收。
3. 施工方法：- 塔机基础施工：根据设计要求，进行塔机基础施工，确保基础平整、牢固； - 塔机主体安装：按照安装步骤，依次安装塔机塔身、臂架、平衡臂等部件；- 塔机电气系统安装及调试：安装电气线路，调试电气设备，确保塔机正常运行；- 塔机试运行及验收：进行塔机试运行，检查各部件运行状态，确保塔机符合要求。
4. 操作要求：严格按照操作规程进行塔机安装，确保施工安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
三里河南区改建工程东二区塔台、住宅楼工程塔机施工方案
中建一局四公司三里河南区危改项目经理部目录
第一章、编制说明1
第二章、塔机定位1
第三章、塔机的基础施工1
第四章、塔机安装程序2
第五章、群塔防碰撞施工措施3
第六章、塔吊安拆及使用安全技术交底3
第七章、塔吊的沉降观测4
编制说明
三里河危改工程东二区住宅楼，由五栋塔楼组成，建筑高度为53.6米，该工程由中建一局四公司总承包。
为完成垂直吊物任务，必须在现场安装4台F0/23B塔机和1台H3/36B塔机，5台塔机均为固定式基础方式工作。
服务于1#楼的塔机称为1#F0/23B塔，服务于2#楼的塔机称为2#
F0/23B塔，服务于3#楼的塔机称为3#
H3/36B塔，服务于4#楼的塔机称为4#F0/23B塔，服务于5#楼的塔机称为5#
F0/23B塔。
1#塔工作半径为50米，最终需用标准节为26节，塔机需附墙一道；2#塔工作半径为50米，最终需用标准节23节，塔机需附墙一道；3#塔工作半径为60米，需用标准节20节，塔机最终需附墙一道；4#塔工作半径为50米，最终需用标准节为22节，塔机需附墙一道；5#塔工作半径为50米，最终需用标准节为20节，塔机需附墙一道。
（注：塔机附墙方案后期编制，将根据现场实际施工情况，在确保安全的条件下，塔机的顶升高度可相应再作调整。
）
方案编制参考了《F0/23B TOWER CRANE SERVICE
MANUAL》、《H3/36BTOWER CRANE SERVICE
MANUAL》及过去成功的技术方案。
塔机定位
塔机定位见图1：三台塔机的现场定位。
塔机的基础施工
基本准备
塔机专用电箱。
每台塔机必须配备专用电箱，塔机专用电箱必须合理定位，电箱距塔吊定位处最好控制在5米内。
3#塔机正常工作所需的电容量为90KVA，其余4台塔吊正常工作所需的电容量为75KVA。
根据塔机基础块图，准备相应规格的钢筋、混凝土。
提供场地，便于塔机部件的摆放和汽车吊的入场选位。
地基处理和基础施工
地基处理
根据塔吊对地基承载力的要求，如果地基承载能力达不到20t/m2，那么必须对地基进行处理，直到达到要求为止。
经北京市勘察设计研究院测定，在本工程主楼处的持力层土质为卵石、圆砾④层，承载力标准值fka为300kpa，塔台处持力层土质为卵石、圆砾④层和细、中砂④1层，承载力标准值fka为280kpa，现场塔吊均布置在主楼附近，且1#、2#、4#、5#塔吊基础底标高为-
9.36m，3#塔吊基础底标高为-
10.72m，持力层土质的承载力远远满足塔吊要求。
对塔机基础块下的持力层及其持力层周围进行严格的钎探，查明是否有不实结构（防空洞、地下输送管道等）。
基础施工
基础形式
所有塔吊均选用型号为M126型基础块。
（见图2：M126基础块布筋图）
按照1.5m间距在塔吊基础尺寸范围内钎探，钎探点呈梅花型布置。
钎探试验应与勘察结果吻合后方可进行底部垫层施工。
垫层采用C20混凝土，厚度100mm 。
基础施工
施工时需用的设备：16吨汽车吊。
按照基础配筋图在垫层上弹线并绑扎底层钢筋，将预埋的支撑马凳固定并找平。
通过8个φ55的销轴将四个固定角钢与标准塔身连为一体。
起吊标准节及固定角钢放在四个马凳上，从两个方向检查垂直度并用楔铁进行调整，保证垂直度小于1/1500。
然后将其与马凳焊接牢固。
邦扎上层钢筋与马凳铁，在固定角钢和马凳附近使用的钢筋既不能减少也不能切断。
基础混凝土标号为C35，浇筑过程中随时检查标准节垂直度。
施工见图3：1#、2#、5#塔机基础施工图、
图4：3#塔机基础施工图、图5：4#塔机基础施工图，必须严格按照图中的技术要求进行控制。
当基础混凝土强度达到70%以上时，方可安装进行塔机安装。
在基础施工的过程中，必须做好完备的施工记录和检验记录。
地下塔身保护措施
塔基施工时，须在基础面的一边留一个深50mm、长宽为300mm的凹槽，并在基础面上朝凹槽方向找1%的坡，配备一台吸盘式抽水泵，随时将坑内积水抽走。
由于塔基处于基槽内，在塔基上距离塔身800mm用粘土砖砌筑240mm厚封闭维护墙体。
在维护墙四角处作240*240mm的构造柱，作塔基时需插筋，主筋为4φ14，箍筋为φ6@200。
在构造柱的两相邻边按照规范要求每隔500mm焊接2φ6拉结筋。
考虑到基坑回填后墙体受到较大土压力，故在基础面往上每1.5m加一道240*120圈梁，保护墙顶标高应高于室外地坪500mm。
基础维护墙顶部采用多层板将其该严，并向四周坡5%，防止雨水进入基础墙内部。
基础施工完毕后，根据现场结构施工进度，塔吊基础保护墙四周用2：8灰土回填。
塔机安装程序
设备：选用50吨汽车吊
安装程序
塔机安装必须在土方开挖结束前进行。
塔吊顶升方向为1#塔朝西；2#塔朝西；3#塔朝东；4#塔朝东；5#塔朝北。
避雷措施
按要求正确采用避雷接地，接地电阻必须小于4Ω。
塔吊电箱均作接地接零保护。
接地极选用40*4镀锌角钢，长2m，接地母线选用φ16多股裸铜线，位置距离电箱1m。
裸铜线、接地极和配电箱端子均刷锡后用φ18镀锌螺栓连接。
安全要求
安装塔吊时，吊车经过的地方及支腿位置下面必须坚实平整，不得有空洞。
如遇上述情况必须经过处理，确认安全后才能施工，此要求同样适用于塔吊的拆卸。
群塔防碰撞施工措施
塔吊在水平面方向的防碰撞措施
低位塔吊的起重臂端部与高位塔吊塔身之间防碰撞措施。
塔吊在现场的合理定位，是避免低位塔吊的起重臂与高位塔吊塔身碰撞的有效措施。
见附图五台塔吊的现场定位，可知1#塔吊与2#塔吊之间相距为55.186米，则2#塔臂端距1#塔塔身为7.072米；2#塔吊和3#塔吊间相距为68.724米，则3#塔臂端距2#塔塔身为5.41米；1#塔吊和3#塔吊间相距110.8米，大于两塔的臂长之和110m；3#塔吊和4#塔吊间相距115.313米，大于两塔的臂长之和；4#塔吊和5#塔吊间相距71.722米，则5#塔臂端距4#塔塔身为25.022米。
可见五台塔吊均满足塔式起重机安全规程（GB5144-
94）中的10.5之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离”之安全规定。
因此，塔吊如此布置，即满足了施工需要，又克服了处于低位的塔吊的起重臂端部与高位的塔吊塔身之间的碰撞。
4#塔吊与北边已建建筑物之间的防碰撞措施
4#塔吊的定位中心距北边已建建筑物之间的距离为53米，为避免塔吊与建筑物之间发生碰撞，杜绝事故隐患，4#塔吊的起重臂只能为45米长。
这样4#塔吊的臂端与北边建筑物之间的距离为6.3米。
符合《塔式起重机安全规范》。
塔吊在垂直方向的防碰撞措施
低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间防碰撞措施
在施工现场，低位塔吊的起重臂有可能碰撞高位塔吊起重钢丝绳。
为杜绝此类事故发生，必须对每一台塔吊的工作区进行合理划分，保证每台塔吊的工作区域不重合相交，同时，必须配备有合格操作证的、经验丰富的信号指挥工，确保指挥塔吊回转作业时，低塔的起重臂不会碰撞高塔的起升钢丝绳。
当现场风速达到6级风，相当风速达到10.8～13.8米/秒时，塔吊必须停止作业。
塔吊在每次使用后或在非工作状态下，将塔吊的吊钩升至顶端，同时将每台塔吊的起重小车行走到起重臂根部。
高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的塔尖防碰撞措施
在本工地，由于塔吊之间的距离均大于各塔吊的起重臂长，因此，高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的塔尖之间不可能发生碰撞，但要避免高位塔吊的起重臂与低位塔吊的起重臂拉杆之间发生碰撞。
因此，1#塔要高出2#塔3节标准节，2#塔要高出3#塔3节标准节，4#塔要高出5#塔2节标准节，如此，既可避免高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的塔尖之间的碰撞，又可避免塔吊的起重臂间发生碰撞。
塔吊安拆及使用安全技术交底
所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。
所有现场操作人员必须熟悉同类型塔机的安装和拆除程序和规范。
塔吊司机；塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有市级劳动部门签发的特殊工种操作证。
塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查，塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。
塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的联接销都必须穿开口销。
塔身垂直度偏差不大于4‰。
高空作业严禁抛掷物体，以免物体坠落伤人。
6级风以上严禁塔吊安装作业，4级风以上严禁塔吊顶升作业。
作业现场必须设置不小于20×20米的安全作业区。
塔吊的沉降观测
在塔身靠近边坡的角肢上，位于建筑标高±0.000m处做倒三角形沉降观测标志，每隔一个月观察一次，雨季期间每个月观察两次。