102a基础施工方案
施工方案及技术措施
施工方案及技术措施1、施工准备工程项目施工准备工作按其性质及内容通常包括技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。
技术准备技术准备是施工准备的核心。
由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。
因此必须认真地做好技术准备工作。
（1）熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料熟悉、审查设计图纸的目的,是为了能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工，生产出符合设计要求的最终园林产品（建筑物、构筑物或绿化），创造出符合设计要求的景观景象。
能够在拟建工程开工之前，使从事施工技术和经营管理的工程技术人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求，以及成景的关键部位与景观构成要素。
（2）熟悉、审查设计图纸的内容审查设想图纸是不是完整、齐全，以及设想图纸和资料是不是符合国家有关工程建设的设想，施工方面的方针和政策。
审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。
审查设备安装图纸与其相配合的土建施工图纸的坐标、标高是否一致。
审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大小和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证。
（3）熟悉、审查设想图纸的程序熟悉、审查设想图纸的程序通常分为自审阶段、会审阶段和现场签证等三个阶段。
①设计图纸自审阶段施工单位收到拟建工程的设计图纸和有关技术文件后。
应尽快地组织有关的工程技术人员熟悉和自审图纸，写出自审图纸的记录。
自审图纸的记录应包括对设计图纸的疑问和对设计图纸的有关建议。
②设计图纸的会审阶段一般由建设单位主持，由设想单位和施工单位参加，三方进行设想图纸的会审。
图纸会审时，首先由设想单位和工程主要设想人向预会者说明拟建工程的设想依据、意图和功能要求，并对特殊结构、新材料、新工艺和新技术提出设想要求；然后施工单位根据自审记录以及对设想意图的了解，提出对设想图纸的疑问和建议；最后在同一认识的根蒂根基上，对所探讨的题目逐一地做好记录，形成“图纸会审纪要”，由建设单位正式行文，参加单位共同会签、盖章，作为与设想文件同时使用的技术文件和指导施工的依据，以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据。
混凝土基础施工方案
混凝土基础施工方案混凝土基础施工方案一、工程概述该基础工程位于某某地段，主要用于承载上部建筑物的重荷。
基础结构采用混凝土浇筑，工程量约为XXX方。
施工期限约为XX天。
二、施工准备1. 完成基础工程设计图纸的分析和审查。
2. 形成施工组织设计，明确施工方案和施工步骤。
3. 确定施工所需材料及设备的采购计划，并进行相关准备工作。
三、施工步骤1. 土方开挖：根据深基井的位置和规模，进行地面标高标定和土方开挖。
确保开挖范围和标高准确无误。
2. 基础沉降观测：根据施工组织设计要求，在基础开挖后实施基础沉降观测，记录沉降量并进行分析。
3. 基础框架施工：根据基础结构的设计要求和施工图纸，进行基础框架的组装和焊接加固。
4. 隔离层施工：在基础框架之上，进行隔离层的施工，以防止地下水渗透入土壤。
5. 浇筑混凝土：根据混凝土的设计配比，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑前要进行模板的清理和防粘处理。
6. 混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，进行合理的养护措施，包括覆盖保温和定期浇水等。
7. 砼基础验收：进行砼基础的验收，检验基础的质量和承载力是否满足设计要求。
8. 清理工地：清理工地，恢复原状。
四、施工安全措施1. 工地围挡：在施工现场周围搭建围挡，确保施工过程中的安全。
2. 安全通道：保持施工现场的通道畅通，防止人员和设备交叉作业。
3. 无尘施工：采取必要的措施，控制施工现场的扬尘情况，确保工作人员的身体健康。
4. 安全标志：在施工现场设置必要的安全标志，警示人员注意安全。
5. 安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和紧急处理能力。
五、质量控制1. 根据施工组织设计和施工图纸进行施工，保证工程质量。
2. 严格按照混凝土的配比要求，确保混凝土的强度和耐久性。
3. 定期对施工过程进行检查，及时发现和处理存在的质量问题。
4. 开展必要的质量检测，确保基础工程达到设计要求。
六、环境保护1. 合理规划施工现场，减少对周边环境的影响。
桩基础施工专项方案
桩基础施工专项方案
桩基础施工专项方案如下：
一、前期准备
1. 确认施工地点的桥梁、房屋或设备的荷载要求，以及现场土层情况和地下水位。
2. 定义施工目标，确定施工变化，并制定施工计划。
3. 确定施工组织和管理机构，明确各部门职责和任务。
4. 制定桩基础设计方案，确定桩基础直径、深度、间距、承载力等参数。
二、材料准备
1. 选用符合设计要求的桩基础材料，包括钢管、钢筋、混凝土等。
2. 对材料进行质量验收，确保符合国家相关标准。
3. 配置现场混凝土分装站和各种混凝土材料，确保混凝土质量。
三、现场施工
1. 在施工现场，进行现场勘察和上桩前排列。
2. 拆除地表积土，清理桩基层面，并进行沉降观测。
3. 根据设计要求，开挖桩基础的孔洞、用遮土板和小型井道进行深基坑作业及加压立管等。
4. 逐层、逐段安装桩筒和连续墙，采取对应策略强化漏土控制。
5. 船靠码头钢管桩地下承台、铁路桥梁桩基础、建筑物桩基础等，还需配制混凝土，进行灌注。
6. 完成安装后对桩基础进行加固、预应力、防护等工作。
四、施工质量控制
1. 实施质量控制计划，对各个阶段的工作进行检验和评估。
2. 采取可靠的质量保证措施，如质量保证合同、质量验收记录、质量分析报告等。
3. 保证施工过程的准确性和可靠性，对施工过程和成果进行检查。
以上便是桩基础施工的专项方案，希望能为您提供帮助。
沉降缝工程施工方案
1. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）2. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）3. 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）4. 《人工回填土工艺标准》（104-1996）5. 《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）二、编制目的为确保沉降缝工程施工质量，避免因沉降缝设置不当造成结构物破坏，提高工程整体质量和使用寿命。
三、编制范围适用于新建、改建、扩建工程中的沉降缝施工。
四、工程概况1. 工程名称：XX工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：XX平方米4. 施工单位：XX建设集团有限公司五、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，明确施工人员职责，加强技术培训，确保施工质量。
2. 施工材料：选用符合设计要求的沉降缝材料，如钢板、橡胶板、防水材料等。
3. 施工设备：准备切割机、焊接机、卷扬机、切割工具等设备。
六、施工工艺1. 沉降缝设置位置：根据设计要求，沿建筑物长度方向每隔一定距离设置沉降缝，确保沉降缝的均匀分布。
2. 沉降缝材料：选用符合设计要求的沉降缝材料，如钢板、橡胶板等，确保材料的强度、耐久性。
3. 施工步骤：（1）切割：使用切割机对沉降缝位置进行切割，确保切割深度和宽度符合设计要求。
（2）焊接：对切割好的沉降缝边缘进行焊接，确保焊接质量。
（3）填充：在焊接好的沉降缝内填充橡胶板或钢板，确保填充密实。
（4）防水：在沉降缝边缘涂抹防水材料，防止水分渗透。
（5）封闭：在沉降缝两侧进行封闭处理，确保密封性能。
七、质量控制1. 材料质量：选用符合设计要求的沉降缝材料，确保材料的强度、耐久性。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：在施工过程中，加强对沉降缝的检查验收，确保施工质量。
八、安全措施1. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 严禁施工人员在施工现场吸烟、饮酒。
电力铁塔基础施工方案(完整版)
目录第一章工程概况 (2)第二章基础施工工艺流程图 (3)第三章线路复测、分坑 (3)第四章土石方工程 (5)第五章基础浇制 (7)第六章质量要求及检查方法 (14)第七章安全施工措施 (19)第八章基础保护、文明施工与环境保护措施 (23)附件1：基础工程明细表第一章工程概况1、工程简况本工程为110kV 青城站电源线路，芦湖一高青县城北T 接线T 接青城 变，新建110kV 线路路径长度12.28km ，其中同塔双回线路2x i2.2km 双 回电缆线路2 X0.08km 。
2、 交通运输条件本线路所经地区为高青县境内，线路交通条件良好。
但雨水季节载重汽 车难行驶，运输有一定的难度。
3、 地形地貌情况：沿线地质条件良好，地貌属冲积平原，农田为主，水位 在自然地坪下1.0 — 2.0m 。
4、 基础型式及工程量基础采用现浇阶梯式钢筋混凝土基础，采用 C25混凝土，C10打垫层。
5、杆塔基础编号规定线路方向由小号侧（城北变）至大号侧（青城变）方向，基础编号如下第二章基础施工工艺流程图图所示’ ------ 塔血_中心 ------- 1—— IA 0 孑直线塔基础匚C I第三章线路复测、分坑1、线路复测1.1对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具，须在有效使用期内，并且必须进行校正，符合精度要求方可使用，经纬仪最小读数不大于1'。
1.2依据设计平断面图及杆塔明细表，核对现场桩位是否与设计图纸提供的数据相符（档距、高差、转角、跨越等），复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法（表1 ）。
1.3各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位，并互相协调，直至线路贯通并与设计图纸相符。
1.4对遗失桩应按要求进行补钉，其精度应满足表1要求。
1.5复测完成后，应及时填写复测记录和复测分坑关键工序把关卡中的复测记录项目。
2、基础分坑2.1本工程根据塔位的具体地形配置了不同长度的接腿，因此在基础施工分坑时，必须核实塔位中心桩及地形是否正确，各塔位的A、B、C、D四个塔腿与中心桩的高差是否符合《铁塔及基础明细表》中所标注的数据。
工程基础夯土施工方案
工程基础夯土施工方案一、工程背景与目标本工程旨在通过科学的夯土施工方案，确保建筑物基础稳固，提高工程整体质量。
在充分了解施工现场地质条件、气候环境等因素的基础上，制定出符合工程需求的夯土施工方案，以达到提高施工效率、保证工程质量、降低工程造价的目标。
二、夯土施工准备现场勘查：对施工现场进行详细的地质勘查，了解土壤类型、地下水位、地下管线等信息，为后续施工提供数据支持。
施工方案编制：根据现场勘查结果，结合工程要求，编制详细的夯土施工方案。
技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工方案，掌握施工要点。
三、材料选择与检验材料选择：选用符合规范要求的夯土材料，如砂、石、水泥等。
材料检验：对进场的材料进行严格检验，确保其质量符合规范要求，禁止使用不合格材料。
四、施工设备配置根据施工方案和现场实际情况，合理配置施工设备，如夯土机、挖掘机、铲车等，确保施工顺利进行。
五、施工流程详解场地整平：对施工现场进行整平处理，确保施工场地平整。
基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，确保开挖尺寸准确。
夯土施工：按照施工方案进行夯土施工，确保每层夯土厚度、夯实度等符合规范要求。
养护：夯土施工完成后，进行养护处理，确保夯土强度达到设计要求。
六、质量检测与控制过程检测：在施工过程中，对夯土厚度、夯实度等关键指标进行实时监测，确保施工质量。
竣工验收：工程竣工后，进行全面的质量检测，确保工程质量符合规范要求。
七、安全施工措施安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
现场管理：加强现场管理，确保施工现场秩序井然。
安全防护：设置安全警示标志，采取必要的安全防护措施，确保施工安全。
八、施工进度安排根据工程要求和实际情况，制定合理的施工进度计划，明确各阶段的施工任务和时间节点，确保工程按时完成。
同时，在施工过程中，根据实际情况对进度计划进行动态调整，确保施工进度与计划相符。
本夯土施工方案涵盖了工程背景与目标、夯土施工准备、材料选择与检验、施工设备配置、施工流程详解、质量检测与控制、安全施工措施以及施工进度安排等方面。
独立基础施工方案[1]
![独立基础施工方案[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/f1dcb9f881eb6294dd88d0d233d4b14e85243eab.png)
1.1 编制依据。
1)建设项目规划红线范畴和用地批准文件；2)建设项目勘察设计任务书、图纸和说明书；3)建设项目设计图纸和说明书；4)工程地势、工程地质和水文地质资料：5)本工程采用的工程建设强制性条文；6)国家及地方有关基本建设方面的法律、法规和管理条例；7)本公司质量、职业健康安全、环境管理体系文件。
8) 《建造桩基技术规范》 JGJ94-20229) 《地基基础工程施工规范》 GB2002-0510) 《混凝土工程施工及验收规范》 GB50204-9211) 《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-8412) 《混凝土质量控制标准》 GB50164-9213) 《施工现场暂时用电安全技术规范》 GB146-8814) 《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-2001；15) 《屋面工程施工及验收规范》 GB50207-2002;16) 《建造工程施工质量验收统一标准》 GB500300-2001;17) 《建造施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91；18) 《建造工程施工现场供电用电安全规范》 JGJ80-91；19) 《建造施工安全检查标准》 JGJ59-99；1.2 编制原则。
1)贯彻执行国家及有关部委、当地政府制定的方针、政策和有关工程施工规范、规定；2)落实合同条款的各项要求，合理安排施工进度，确保合同规定的工期、质量、安全、环境保护、经济效益等各项目标的实现；3)根据施工任务特点，充分发挥施工队伍特长，合理部署施工力量；4)符合环境保护和水土资源及文物保护要求，统筹规划，节省用地，减少污染；5)加强安全文明施工管理，要求安全措施可靠，管理制度完善，确保施工生产安全，施工场地布置标准化、规范化，创建安全文明优良工地；6)精心策划，优化施工方案，加快施工进度，确保高速、低价、优质地完成施工任务。
1)本工程位于济南市东开辟区孙村工业园区，世纪大道南侧，春喧路西侧。
对面为浪潮运算机和将军集团，西面紧邻规划路26号路，南侧距经十路约2km。
1204工程施工方案
1204工程施工方案1.项目概述2.施工流程2.1土地平整和基坑开挖首先，施工队将对场地进行土地平整和清理，确保施工场地的干净整洁。
接着进行基坑开挖工作，根据设计要求开挖基础土方，并进行支护工作，确保基坑的稳定和安全。
2.2混凝土结构施工在基坑开挖完成后，将进行混凝土结构的施工工作。
首先进行地下室和地上结构的混凝土浇筑，包括楼板、墙体、柱子等部分。
施工队将严格按照设计要求进行作业，采取有效措施确保混凝土质量。
2.3钢结构施工在混凝土结构完成后，将进行钢结构的安装工作。
首先将钢结构部件运输到现场，然后根据设计要求进行安装和固定。
施工队将严格按照施工图纸和相关规范进行操作，确保钢结构的安全和稳定。
2.4设备安装和调试最后，将进行设备的安装和调试工作。
包括电气设备、水暖设备、空调设备等部分。
施工队将组织专业人员进行安装，并进行必要的调试和试运行，确保设备正常运行。
3.安全管理措施为确保施工过程的安全，将采取以下安全管理措施：3.1制定施工安全计划，明确责任人和安全措施。
3.2定期组织安全培训，提高员工的安全意识。
3.3设置安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
3.4定期检查施工现场，及时发现并处理安全隐患。
3.5配备必要的安全防护装备，确保施工人员的安全。
4.质量保障措施为确保项目的施工质量，将采取以下质量保障措施：4.1严格执行设计要求，确保施工符合国家标准和相关规范。
4.2定期进行施工质量检查，及时纠正和整改问题。
4.3严格控制施工进度，确保施工流程的顺利进行。
4.4严格按照施工图纸和工艺要求进行作业，确保工程质量达标。
5.环境保护措施为确保施工过程对环境的影响最小化，将采取以下环境保护措施：5.1控制施工扬尘污染，采取湿法施工和覆盖等措施。
5.2合理利用水资源，减少施工废水排放。
5.3合理处理施工垃圾和废弃物，减少对周边环境的影响。
5.4采取节能措施，减少对环境的能耗。
6.总结在本施工方案中，我们将详细介绍了1204工程的施工流程、安全管理措施、质量保障措施和环境保护措施，以确保项目顺利进行并按时完工。
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唐山中浩化工有限公司15万吨/年己二酸项目已二酸中转仓库a (102a)基础施工方案批准：审核：编制：中国化学工程第六建设有限公司2012年7月28日目录1 编制说明2编制依据3工程概况4施工部署5主要工序施工方法6风雨季施工措施7质量管理措施8安全管理措施9安全文明施工措施10施工计划11施工现场布置图1、编制说明：1.1本方案为唐山中浩化工有限公司15万吨/年己二酸项目102a已二酸中转仓库a基础施工方案。
为了确保基础工程的施工质量，为保证按期完成工程，特编制本方案以指导施工。
2、编制依据2.1中国天辰工程有限公司的施工图2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20022.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022.5《建筑施工手册》（中国建筑工业出版社）3、工程概况3.1已二酸中转仓库a基础为预制桩承台基础，主体为钢结构主体，其中4轴D轴为砖墙。
3.2催化剂仓库长45.6m，轴线尺寸均为7.6m；宽40m，轴线尺寸为6.5~7m。
40个承台基础。
3.3本工程±0.000相当3.30m。
3.4主要工程量如下：名称单位数量备注土方开挖M3 1128钢筋T 30混凝土M3 376混凝土防腐M2 24004、土方工程4.1施工程序确定开挖的顺序、方法和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→开挖→排水→修整槽边→清底。
4.2 施工准备4.2.1 熟悉图纸，做好技术交底。
索取地勘资料及气象资料。
4.2.2 开挖定位准备：土方开挖前，首先要对水准点和座标控制点邀请相关部门进行再次确认（建设单位、监理、总包单位），并做好确认记录。
4.2.3 建筑物、构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
4.2.4 主要机具：挖掘机、装载机、自卸车、尖、平头铁锹、手推车、铁镐等。
4.3 土方开挖4.3.1开挖顺序及方法：4.3.2开挖方法：采用机械开挖，人工清挖相结合的方法进行4.3.3确定开挖坡度：根据现场实际情况而定，并以土方开挖施工记录确认（依据GB50202-2002）4.3.4挖掘机开挖时，基底设计标高以上留100mm由人工清理。
4.3.5土方开挖后，测量人员要随时观测以免超挖。
当挖到距槽底50cm左右时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm水平线，并在槽壁上每隔5m钉水平标高小木桩。
最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整基槽，最后人工清除槽底土方。
4.3.6基坑（槽）土方开挖后应尽量减少对地基土的扰动。
如基础不能及时施工时，可在基底标高上留出200mm土层，待做基础时再挖掉。
4.3.7夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
4.3.8基坑排水：根据现场实际情况，为避免因为下雨而造成的基坑被水浸泡，因此基坑四角挖积水坑，积水坑尺寸为800*800，深800，然后用污水泵排水,具体排水措施见专项方案。
4.4 质量保证措施4.4.1基坑、基槽基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
土方工程的挖方和场地平整允许偏差值表1序号项目允许偏差(mm) 检验方法1 2 3表面标高长度、宽度边坡偏陡-50-50~200不允许用水准仪检查用经纬仪、拉线和尺量检查观察或用坡度尺检查对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息。
并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
4.5土方回填施工措施及质量保证措施4.5.1施工准备4.5.1.1施工前，应落实符合设计要求和施工规范要求的回填土。
4.5.1.2回填土施工方法：机械运铺土及粗砂石、人工配合平整、机械夯实。
4.5.1.3主要机具：自卸汽车、装载机、冲击打夯机、手推车、铁耙、铁锹等。
4.5.1.4回填前应排除积水，清除垃圾杂物，对基础进行检查验收，办好中间验收和隐蔽手续。
4.5.1.5施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。
4.5.2回填土施工流程确定基坑（槽）底清理→检验回填料→分层摊铺、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收4.5.3回填土施工要求：4.5.3.1待基础隐蔽、中间验收通过后方可进行回填。
4.5.3.2检验回填料的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
4.5.3.3回填施工时采用冲击式打夯机夯实，场地狭窄的部位采用木夯夯填。
回填时应分层铺摊。
每层铺土厚度不应大于250 mm；人工夯实时不宜大于200mm；夯实后的压实系数应满足设计要求。
4.5.3.4回填时每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
4.5.3.5每层回填夯实后，应按规定进行取样，测出夯击后的回填料质量密度；达到合格后，再进行上一层的回填的施工。
4.5.3.6修整找平：回填全部完成后，应进行表面拉线粗找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补料夯实。
4.5.4回填质量保证措施4.5.4.1施工时，应对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、控制桩等进行妥善保护。
定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
4.5.4.2基础混凝土应达到一定的强度，方可回填，以免损伤砼。
4.5.4.3对回填上部有基础的部位，应严格分层夯实、试验，试验合格后方可进行上一层回填。
4.5.4.4雨天施工：基坑（槽）的回填应连续进行，尽快完成。
施工中注意雨情，雨前应及时夯完，并做成一定坡势，以利排除雨水。
并将雨水及时排离基坑（槽）。
4.5.4.5夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚。
5、主要工序施工方法5.1模板工程5.1.1模板要求必须有足够的强度、刚度和稳定性，符合设计和规范要求。
5.1.2本工程基础采用木模板配置。
支撑系统采用50×100mm方木及钢管脚手架进行加固。
5.1.3模板背面用50×100mm木方加固。
模板四周钢管卡牢，防止角部爆模。
模板就位后必须仔细核对其几何尺寸，以免出现偏差。
5.1.4模板安装前，表面应清理干净并涂刷隔离剂，模板接缝处要求严密，保证模板接缝不漏浆。
保证模板及其支架应牢固，能可靠地承受浇筑砼的侧压力。
5.1.5基础模板安装时，施工人员要根据测量人员布设的基础轴线控制桩进行基础模板的安装。
5.1.6模板工程质量允许偏差及检测方法序号项目允许偏差(mm) 检查方法1 轴线位移基础 5 用尺量2 标高±5 用水准仪、拉线、尺量3 截面尺寸基础±10 用尺量4 相邻两板表面高低差 2 用尺量5 表面平整度 5 用2米靠尺和楔形塞尺6 预埋钢板中心线位移 3 用拉线和尺量7 预埋管预留孔中心线位移 3 用拉线和尺量8 预埋螺栓中心线位移 2用拉线和尺量外露长度+10，-09 预留孔中心线位移10用拉线和尺量尺寸+10，-05.1.7模板拆除时，应在混凝土强度能保证让其表面及棱角不因拆除模板而损坏后，方可拆除。
模板拆除完毕，应清理干净，并堆放整齐。
5.2钢筋工程5.2.1钢筋加工在钢筋加工棚内进行，钢筋加工完成后，运至施工地点进行绑扎安装。
5.2.2混凝土结构所用钢筋应符合现行国家标准规定。
钢筋进场时应有出厂质量证明书或实验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。
5.2.3进场钢筋的表面应洁净，无损伤、油漆、漆污、铁锈，若有则应在使用前清除干净。
对进场钢筋应按规定抽取试样作力学性能实验，合格后方可使用。
5.2.4基础钢筋交叉点全部用20＃铁丝扎牢，不允许绑梅花扣。
钢筋绑扎完毕要用砂浆垫块将钢筋垫起，垫块和钢筋用铁丝扎牢。
5.2.5不够设计长度的钢筋全部采用搭接焊或绑扎搭接的方法施工，设置在同一构件内的接头宜相互错开，纵向受力钢筋焊接接头、绑扎接头同一连接区段内，纵向受力钢筋的焊接接头、绑扎接头面积与全部纵向受力钢筋截面面积的百分率应符合下列规定：在受拉区焊接接头不大于50%，绑扎接头不大于25%。
5.2.6箍筋末端全部做成135°弯钩，弯钩平直段长度应保证有10d。
5.2.7钢筋绑扎完并自检完毕后，应及时通知监理、总包共检，共检完毕方可进行下道工序。
5.2.8钢筋焊接：焊接时采用搭接焊。
钢筋焊接前首先应进行试焊，试焊合格后，方可施焊。
焊工必须有焊工上岗证，并在规定的范围内进行焊接操作。
钢筋焊接接头处弯折不大于4°，轴线位移不大于0.1d 且不大于2mm ，无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯距处。
同一根钢筋直径35d 、且不小于500mm 的区段内，不得有两个接头。
钢筋焊接完毕，不得直接放置在潮湿的地面上。
5.2.9 钢筋分项工程质量允许偏差及检测方法序号 项目 允许偏差mm 检查方法1 钢筋网长度、宽度 ±10 用尺量2 网眼尺寸 ±20 用尺量3 骨架的宽度、高度 ±5 用尺量4 骨架的长度 ±10 用尺量5 受力钢筋间距 ±10 用尺量 排距±5 6 箍筋、构造筋间距 ±20用尺量 7 钢筋弯起点位移 20 用尺量 8 焊接预埋件中心线位移 5 用尺量 水平高差+3，-09受力钢筋保护层 基础±10用尺量5.3混凝土工程5.3.1混凝土采用商品砼。
基础以及基础梁砼设计标号为C40。
5.3.2混凝土的运输：采用砼搅拌车运送到指定的浇筑地点，再用HB80砼输送泵输送到浇筑点。
浇筑混凝土应连续进行，如必须间隔，其间隔时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。
砼运输、浇筑及间隔时的全部时间不得超过下表规定。
5.3.3混凝土浇筑即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知混凝土搅拌站。
5.3.4混凝土的浇筑：浇筑砼时，使用Ф50插入式振动棒，要快插慢拔，插点呈梅花型砼强度等级 气温(℃)≤25 ≥25 ≤C30 210min 180min ≥C30180min150min布置，按顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（50棒为52.5cm，取50cm）。
振捣上一层时插入下一层混凝土5cm，以消除两层间的接缝，并注意台阶部位的振捣，避免出现烂根现象。
振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。
基础承台砼浇筑时应从基础四周均匀下灰，不应集中在一处下料，且工具、振动棒等不宜碰触摸板、钢筋等。