童亭矿10煤层综采工作面切眼综合控制技术浅谈
综采工作面中切眼的作用与通过方法
综采工作面中切眼的作用与通过方法
涂兴子;张俊岭
【期刊名称】《煤炭科学技术》
【年(卷),期】1995(023)012
【摘要】介绍了超长推进距离综采工作面设置中切眼，在掘进期间对于解决供电、通风问题和加快进度的作用，设置原则和回采期间的作用及通过方法。
【总页数】4页(P41-44)
【作者】涂兴子;张俊岭
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TD823.97
【相关文献】
1.浅谈综采工作面快速过中切眼的技术研究与应用 [J], 陶兰震
2.综采工作面过中切眼技术措施 [J], 秦国留
3.综采工作面中切眼方位确定 [J], 涂兴子
4.综采工作面过报废中切眼实践 [J], 殷秀文;姜山红;孙占杰
5.综采工作面过特殊中切眼方法研究与实践 [J], 张寅;杨睿;闫旭恒
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综采大断面开切眼支护技术探讨
Ｉ围岩破碎区 Ｉ Ｉ 塑性区 Ｉ Ｉ Ｉ 弹性 区 Ｉ ｖ原岩应力区 图 １巷道围岩变形破坏 分布图
（ ４ ）有利于巷道的快速掘进 。现代化高产 高效的采煤方法使得 煤矿企业生产接续紧张 ，巷道 的快速掘进在所难免 。 （ ５ ）巷道支 护设计需要遵循 以下原则 ，包括 ：１ ）一次支护原 则 ；２ ） 高预 应 力 和预 应 力 扩 散 原 则 ；３ ）“ 三 高 一 低 ”原 则 ；４ ） 临 界支护强度与刚度原则 。 ３大 断 面 巷道 围 岩控 制 技术 ３ ． １ 综放大断面巷道两帮煤体的控制 综放工作面顶板 、两帮 为实 体煤，巷道开挖后 ，围岩应力重新 分布， 由于两帮 的强度较低 ，煤体边缘 首先被破 坏，并逐步 向深部 扩展到弹性应力区的边界，两帮煤体从顶 、底板之 间被 “ 挤出” ，两 帮先出现拉破坏 ，底板两侧剪切断裂 ，顶板 下沉 ；随着载荷增大， 两帮破坏 严重，最后顶板离层 ，形成多层抛物拱式破坏。 提高巷帮支护强度和煤体残余强度是 大断面巷道围岩控 制的一 个关键 。合理的巷帮支护技术应能提供较大 的侧 向支 护阻力，既能 控 制两 帮 塑 性 区 与 松 动 区 域 的 发 展 ， 同时 又 能 适 应 两 帮 较 大 变 形 的 特点。一般应采用既有支护作用 ，又有加 固作用 的锚杆支 护，既可 采用高阻让压支护，应用增强可拉伸锚杆或延伸率大 的锚杆 ，达到 上述要 求：又可采用高强全长锚固锚杆 ，增大锚 固剂与锚杆 的接触 面积 ，提 高两 帮的锚 固力和强度 ３ ． ２综放大断面巷道顶板 的控制 综放 工作 面顶板为煤体 ，跨度大 ，层厚不稳定 ，层 理发 育，分 层之 间粘 结力小，巷 道开挖后顶板极易离层和破裂 ，难 以形成承载 结构 。巷道两 帮受顶 板变形影响比较大， 由于顶板、两帮变形相互 作用 ，当两 帮移 近量 大、片帮严重，引起顶板变形加剧 ，形成恶性 循环 。采用锚杆 支护 时，顶板的变 形和破坏一般超过 了常规锚杆 的 锚 固范 围，锚杆 支护 能否有 效控制 顶板，关键看能否实现锚杆 的实 际工作特征与顶板岩层 的 自承 特征 协调一致，使顶板 由载荷体变为 承载体 。要实现这一 目标 ，应在顶板离层 以前 ，及时地安装预紧力 、 刚度和工作阻力都较高 的锚杆 。结合 ｗ型钢带、菱形金属网等辅助 支护 ，可显著提 高顶板 的稳 定性。顶板岩层形成共同支护体后 ，能 将上层岩层载荷传递 到两 帮深 部，因深部岩体处于三 向应力状态 ， 承载能力高 ，可减小两帮浅部应力 ，降低两帮的维护难度 。 ３ ． ３ 大断面巷道底板的控制 综 放 工 作 面 巷 道 围岩 变 形 、破 坏 的 结 果 是 主 要 是 底 鼓 。 引起 底 鼓 的主要原 因有 ：底板岩性松 软，较 高的岩 层应 力作用等 。因此， 防治底鼓应从加 固围岩 ，降低 围岩应力 以及 防治水等方面着手 ，按 照防治措施的不 同，可分为支护加固法、卸压法及联合支护法。 支护加固法就是对底板岩层或巷 道帮 、角进 行支护或加固，从 而达到提高底板岩层 的稳定性 ，限制或减小底板 鼓起 的作用。其防 治措施 主要有底板锚杆 、帮角锚杆 、底板注浆 、封闭式支 架以及混 凝土反拱等 。在软弱底板打锚杆有两个作用 ：一 是将底板 岩层 各分 层连接 在一起组成组合梁 ，提高岩层 的抗挠 曲能力和岩层 之间的抗 剪切能力；二是采用预应力锚杆或摩擦式锚杆可 以对 围岩 施加 预应 力和摩擦 力，从而提高岩体的抗变形能力 ， 减 小底板 岩层的底鼓量 。
工作面过切眼安全措施
工作面过切眼安全措施背景在煤炭、金属矿山等采矿行业的生产活动中，经常需要对煤矿、矿石进行采掘和粉碎等操作。
这些操作往往会产生大量的尘土和小颗粒，而这些粉尘和颗粒往往会进入工人的眼睛，从而危及工人的眼睛健康和安全。
据统计，矿山和煤炭行业的眼睛伤害频率较高，占职业伤害总数的20%以上，因此采取一系列有效的工作面过切眼安全措施刻不容缓。
工作面过切眼安全措施措施提高工作人员安全意识为了保护工人的眼睛安全，最有效的方式是提高工作人员的安全意识。
这主要包括以下几个方面：•定期开展安全教育培训，让工人了解眼睛的重要性以及不规范的操作对眼睛安全的威胁；•进行日常巡视和隐患排查，及时发现和处理可能出现的安全隐患；•鼓励工人向单位管理人员和职业健康机构反映眼部不适情况，及时进行医学检查、治疗；•公开曝光事故、事故责任人和事故原因，形成强烈的警示作用。
实施技术措施除了宣传教育提高员工安全意识外，实施技术措施也是预防工人眼睛伤害的必要手段。
•粉尘控制措施：对于产生大量尘土的工作面或机组设备，应选择符合国家的粉尘控制标准的粉尘控制设备和控制措施，如喷雾装置、集尘器等，尽量减少粉尘扬尘的产生；•空气洁净度控制措施：采取不同级别空气净化措施，可有效减少室内空气污染，保证工作场所空气质量符合标准要求；•防护措施：带好自己的防护装备，高度重视眼睛的防护工作，需严格按照生产指导方案操作，防护物品选择应符合防护范围，如防护眼镜、防护面罩等。
制定应急预案在生产过程中，依然无法完全避免意外事故的发生。
因此，为了控制事故发生对眼睛伤害的影响，需要制定应急预案，规范应急措施。
•应急预案的制定需要详细考虑安全的意外状况、逃生路线、急救设施等；•按照应急预案开展应急演练，不仅有助于排练应对突发事件的流程和步骤，同时提高应对事故的能力和出尔反尔的预防意识。
建立安全制度和评价体系工作面过切眼安全是一个比较系统化的工作，需要有相关机构进行掌控和管理。
综采工作面断层中过中切眼技术研究与应用
综采工作面断层中过中切眼技术研究与应用摘要：通过对综采工作面在通过断层影响区域、中切眼过程中的两巷管理、中切眼的加固、回采切眼的顶板管理、瓦斯管理采取适合现场的措施，加上严格的现场管理，解决了综采工作面回采过程中的顶板、瓦斯管理等问题，消除安全隐患，实现了安全回采。
关键词：综采断层中切眼技术研究一、问题提出平煤天安一矿于1957年12月动工兴建，1959年12月25日简易投产，后经多次改扩建，使矿井设计生产能力达到400万吨／年。
其主采煤层为二组四层，即戊组(戊8、戊9、戊10)和丁组(丁6)煤层。
三水平戊一西翼的戊8煤层同戊9煤层分层，煤厚1.7～2.1m；戊9戊10合层，煤厚在2.6～3.6m之间。
回采工艺采用综合机械化采煤，采煤方法均采用走向长壁后退式采煤法，全部垮落法管理顶板。
由于三水平戊一采区戊8煤层较薄，加上一矿进入三水平后断层较发育，落差在3.0m以上的断层经常出现。
在三水平戊一采区的戊8—31060和戊8—31100工作面，由于断层的影响，工作面回采过程中进行过2～3次跳眼搬家，严重制约了综采工作面的单产水平的提高和生产的连续性，对矿井的稳产影响极大。
位于戊8—31060和戊8—31100工作面之间的戊8—31080工作面同样存在由于断层影响而进行搬家跳眼的影响。
戊8—31080工作面设计走向长1650m，中切眼以里走向长650m、中切眼以外走向长1000m工作面倾斜长164m；工作面可采储量60.62万吨。
该工作面的由于受落差5.0m的5#断层和落差2.5m的6#断层的影响，原设计在距开切眼650m处掘一中切眼，准备回采过程中进行跳眼搬家，跳眼走向长度50m、储量22453吨。
为了缓解矿井接替紧张局面、提高煤炭资源回收率，为其他工作面在相同条件下避开搬家跳眼对生产、安全的威胁提供可供借鉴的经验。
为此，我们在戊8—31080工作面对断层中过中切眼技术进行了初步的研究和实践。
二、工作面基本情况1、地质及回采条件戊8—31080工作面位于三水平戊一采区西翼，地层总体为一向北倾斜的单斜构造，东部受竹园逆断层、西部受龙池正断层影响，地层起伏较大，煤层倾角5°～10°。
综采工作面过切眼安全技术措施
综採工作面过切眼平安技术措施施工单位：队长：技术主管：编制日期：一、概述丁56-21110工作面在推动过程中与採面斜交的切眼。
该切眼锚网支护。
採面38架先接触切眼，随着採面推动，採面与切眼位置往下延长至机头处，为确保平安顺当的推过切眼，特编制平安技术措施如下：1、专人看管风车场风门，防止发生风流短路，影响工作面供风，机、风两巷、中间巷所存放的物料，严禁超过巷道断面的三分之一，确保工作面通风畅通。
2、风巷备足单体液压支柱、大板、圆木、半圆木，以备用。
3、加强风机两巷的超前支护，确保上下平安出口畅通。
4、由于採面与切眼斜交，因此採面38架位置先与切眼接触，随着採面的推动，採面与切眼的交接位置逐步向下移到机头处。
所以要加快採面的推动度，确保平安快速的推过切眼。
5、当班跟班队长、班长和评估员现场把关。
假如瓦斯涌出特别，严格按规定停电，撤人，严格执行《综採工作面作业规程》中的防瓦斯措施，严格执行；6、在过切眼期间，要採取追机作业，准时提超前架，割一架，拉一架。
支架接顶严密，准时护好护帮板。
7、加强交叉点四周的巷道顶板支护，如有片帮空顶现象，应提前维护顶板，待剎严背实后，方可连续作业。
8、切眼靠煤壁侧的锚网，锚盘，割煤前提前剪掉清走，防止採煤机硬割产生火花。
9、採煤机过切眼前，必需将切巷内的铁器等杂物清理乾净，严禁消灭割煤机硬割铁器、木实等杂物现象，防止发生重大平安事故。
10、在回採过程中，严格把握採高不能超过3.8米，假如採面顶板裂开、压力大，发生掉顶现象，必需用大板、圆木等材料剎实顶板，保证平安生产。
11、进入煤壁侧作业时，必需先升紧支架，使用好护帮板，严格执行专人观山和敲帮问顶制度，捣掉危矸、悬巖，严禁空顶作业。
作业前清好退路，防止意外事故的发生。
12、在过切眼割煤期间，如割到道木，圆木或锚网时，需从煤墙侧取出时，必需有专人观山，严格执行敲帮问顶，停车后取出，取出的物料运到指定地点码放，严禁堆放在工作面和上、下出口，影响行人。
综采工作面切眼及其煤层顶板施工研究
综采工作面切眼及其煤层顶板施工研究作者：刘景强吴国庆侯鹏来源：《现代商贸工业》2010年第12期摘要:随着高产高效综采面的推广应用,大断面煤巷尤其是软岩顶板巷道很难维护。
针对综采工作面切眼及其煤层顶板施工问题,确立锚梁网锚杆支护技术参数,集中布置放水孔技术对策,可以有效解决在粉砂质泥岩顶板和局部富水条件下的大断面切眼的围岩控制问题。
关键词:综采;工作面切眼;煤层顶板;施工研究中图分类号:TB文献标识码:A文章编号:1672-3198(2010)12-0325-010 前言综采工作面切眼及其煤层顶板施工研究是当前研究的热点问题。
综采工作面直接顶板为粉砂质泥岩,其上赋砂岩岩层为弱含水层,受采动影响易形成砂岩裂隙水侵蚀粉砂质泥岩顶板。
综采开切眼大断面采用锚杆支护替代木抬棚支护优越性明显。
技术上先进,经济上合理,施工速度加快,采面的准备时间缩短,便于设备安装,工人的劳动强度大大减轻。
巷道施工安全可靠,成本降低,具有较高的经济效益。
现场和实验室试验表明,该类粉砂质泥岩顶板遇水后易发生崩解软化,失水后又变得易破碎,强度弱化明显,给巷道围岩控制带来了很大困难。
1 工程概况与支护对策31200工作面切眼直接顶板为粉砂质泥岩,在无水的情况下支护状况尚好,遇水后则顶板岩石强度迅速降低,岩层表层软化、剥落,再加上切眼断面大,顶板松软破碎,容易导致锚杆径向锚固作用失效,引发顶板垮冒事故。
为了查明工作面切眼粉砂质泥岩顶板遇水失稳的原因,在实验室对切眼顶板粉砂质泥岩进行了粘土相对定量分析—X射线衍射实验。
随着高产高效综采面的推广应用,大断面煤巷尤其是软岩顶板巷道很难维护。
按照标准分析方法进行对照分析鉴定,确定样品的物质组成。
分析结果可知,顶板岩样中高岭石含量最高,其次是伊利石、蒙皂石或伊蒙混层,样品中还含有绿泥石、石英、长石及少量方解石等粘土矿物,表明切眼顶板具有明显的膨胀性软岩的物理特征。
在采用锚杆支护设计前,要采用现场调查和地质力学评估、井下监测和信息反馈及日常监测的动态信息设计方法。
千米深井综采工作面切眼刷扩支护技术
千米深井综采工作面切眼刷扩支护技术随着采煤技术的不断发展，千米深井综采技术已经成为一种高效、节能、环保的煤炭采掘方式。
然而，由于千米深井存在着地温高、水压大、地应力强等复杂地质条件，因此，在综采工作面的开采过程中，存在着很多技术难题需要攻克。
其中，切眼、刷扩、支护等技术是综采工作面必须要面对并解决的重要技术问题。
切眼技术是综采工作面中的关键技术之一，它的质量好坏直接影响到煤炭采掘效率和工作面的安全。
切眼是指开采工作面时，为了便于煤墙控制，采掘前应切开一定宽度的缝隙，使煤层互相分离。
采煤机切眼时，要保证切眼深度、角度和钻孔密度等要求的符合，切眼的质量受机械和煤质等多种因素的影响。
为提高切眼质量，现在采用的方法主要是采用先进的切眼机具，控制切眼深度和角度等参数，以达到优化效果。
刷扩技术是综采工作面中非常重要的技术之一。
它的作用是将采煤机控制在规定的范围内，以防止在采煤过程中出现煤墙破坏或剥落等问题。
根据现行的规定，煤墙应小于1.5m，所以需要不断地进行刷扩工作。
刷扩技术需要采用具有较小直径的钻杆和钻头，能够满足复杂煤岩层下精度较高的刷排要求。
在刷扩过程中，需根据实际煤墙情况，采用适当的刷扩技术，以确保刷扩质量和安全性。
支护技术也是综采工作面中必须重视的技术之一。
支护工作是在煤粉巷前端，或者在煤壁和巷顶之间，为确保工作面稳定，避免出现坍塌和下沉等情况而进行的一种作业。
支护技术需要考虑煤壁、巷道稳定性等因素，采用专业支护工具，在保证煤炭采掘效率的前提下，增强工作面的稳定性。
支护可分为钢支护和木支护等。
钢支护有着较高的强度和刚性，适用于稳定性较差，应力较大的工作面；木支护较灵活，价格相对较低，适用于稳定性较好的工作面。
千米深井综采工作面切眼、刷扩和支护技术的发展不仅关乎煤炭采矿科技的进展，也对我国能源的可持续发展和环保产业的崛起都起到了不可替代的重要作用。
对于切眼、刷扩、支护等技术问题的解决，需要面临多种挑战。
综掘工艺在切眼刷大施工中的应用
综掘工艺在切眼刷大施工中的应用摘要在煤矿切眼刷大施工中，一般采用炮掘分茬逐段施工，施工速度慢，工人劳动强度大。
施炮对围岩产生扰动是不可避免的，不利于顶板控制，易发生安全事故。
本文介绍了童亭矿1093工作面切眼刷大中采用的综掘工艺，实现了大断面切眼刷大的安全快速施工。
关键词综掘；切眼刷大1 工程背景煤矿切眼刷大在煤矿井巷施工中，以工序复杂、劳动强度高、施工组织管理难度大、顶板不易控制、安全隐患大著称，施工队伍普遍存在畏难情绪，是回采巷道施工的难点。
童亭矿在施工1093切眼刷大前，矿技术部门和施工单位考虑矿回采面接替紧张和多次切眼刷大的经验，决定采用综掘工艺刷大切眼。
1093切眼长度180m，净高2.8m，净宽4.5m，下山6-10°，锚带网索支护，顶板岩性为灰色泥岩-粉砂岩，局部含一层灰黑色泥岩伪顶，底板多为粉砂岩。
煤厚 2.45-4.56m，平均在3.51m左右，为高发热量肥煤，煤质较硬，埋深约420m。
2 施工工艺刷大前先用3.5m长外注式液压单体配合1m长绞接顶梁在导硐切眼里打2排顺山挑棚，然后开始用2台综掘机从切眼两端相向刷大。
两头相距20m时，停1头并将综掘机后辙。
2.1 破煤施工方式综掘机械切割施工，配合刮板机、皮带机出货。
2.2 支护方式1）支护形式：锚带网索支护。
2）刷大后切眼支护规格为：矩形断面，净宽7m，净中高2.8m（至轨面）。
顶板使用1根6孔4.4m长M4钢带加1根4孔2.6m长M4钢带、10根Φ22-L2400mm锚杆和8#菱形金属网支护，另外在顶板两排钢带中间打1排4根Φ17.8-L6300mm锚索，锚索居中布置，排距2.4m，间距1.4m。
巷帮使用3.5m 长（超高段使用4m长）液压单体配合竹背板和竹笆支护。
3）施工工序。
交接班、安全环境确认、挑棚单体测压、补液→施工准备、消除上班遗留安全隐患→定中线、画轮廓、拆除2根导硐侧背帮单体→割煤、出货→敲帮问顶、临时支护→打顶板锚杆、人工刷帮、打单体背帮、打锚索→延车→文明环境整治。
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童亭矿10煤层综采工作面切眼综合控制技术浅谈摘要:随着矿井机械化水平的提高,综采工作面接替准备迫切需要得到保证。
论文针对童亭矿综采块段主要集中在陈楼块段10煤层,而解决10煤层综采工作面切眼大断面支护问题是巷道支护的难点,以S10717综采工作面切眼为例,浅谈综采工作面大断面切眼的支护技术。
关键词:大断面支护切眼断面切眼综合控制技术
1 概述
1.1 巷道地质基本条件
10煤层位于S107采区深部,北部为大侯家断层1煤柱线,南部为设计的S10713工作面,东至107采区边界线,西至S109总回风巷保护煤柱。
1.2 巷道维护特点
(1)S10717工作面是综采工作面,切眼断面要满足综采工作面设备的安装和运行,断面相对较大,增加了掘进的施工难度。
(2)巷道跨度大时,顶板中部易形成拉应力集中区,故施工时应加强对顶板拉应力区的预判和加强支护。
(3)切眼施工位置在10煤层中,赋存稳定,倾角较小,有利于巷道布置,可沿稳定的细砂岩顶板掘进。
(4)巷道底板基本为煤层,10煤层砂岩顶底板富水及构造裂隙水,可能会造成巷道底板强度弱
化。
(5)从机巷目前施工进度来看,巷道变形较稳定,施工中应加强变形观测及记录分析。
2 大跨度巷道围岩稳定性分析
对于跨度较大的巷道(S10717切眼最终跨度7.0m,高度2.8m),只有在支护强度大于0.3MPa时,才能有效控制巷道的松散变形,这是现有的单一支护形式所不能达到的,单纯使用锚杆支护,难以保证巷道不产生离层,需进一步加强支护,确保巷道围岩发生较大变形,特别是顶板离层时,支护系统安全可靠。
通过对大断面煤层掘巷围岩稳定性的分析,联系现场条件,提出要解决好如下三个问题。
(1)强化顶板,缓解两帮压力。
由于S10717工作面巷道顶板平均为18.0m粉砂岩,可以尝试大间排距锚杆支护形式,但又由于厚层细砂岩本身的不稳定性,故需要施工部分长锚索进一步对顶板岩性变化情况及时进行观测和记录。
(2)加强煤帮支护强度,有效支护顶板。
由于直接顶平均为18.0m粉砂岩,大跨度煤层巷道开挖后帮部承受的压力较大。
仍要加强帮部的支护强度,确保煤帮的整体稳定性。
(3)强化初期支护强度,确保一次支护满足使用。
在掘进初期要强化初始支护强度,加大初期支护投入,有效控制煤岩初期变形。
3 支护方案
切眼(采用导硐法)采用高性能高强预拉力锚带网支护。
顶板和帮部均采用高强预拉力锚杆支护,最大限度地加大锚固长度和范围。
顶板、帮部均采用M型钢带配合菱形金属网紧贴岩面护顶、护帮。
由于跨度较大,采用导硐法施工时要加强锚索的使用及点柱(单体支柱)的配合。
顶板破碎带、断层带、淋水带、直接顶厚度变化异常带等特殊地段,首先要加密顶部锚杆,然后及时套棚,或经研究采取先架(棚)后锚索或工字钢棚支架等其它确保安全的支护方式。
4 切眼支护参数
由于切眼的整体跨度达到7.0m,巷道的整体跨冒危险性增大。
故掘进扩展断面时必须采取强有力的措施,确保切眼的整体安全和合理使用。
因该工作面切眼上口调向点受107采区边界CF8-1∠70°H＝0～10m断层影响,为提高工作面可采储量,切眼设计为“台阶法”(即上、下切眼)施工。
施工前必须坚持“有疑必探、先探后掘”的防治水原则,后确定切眼调向点位置。
4.1 导硐断面支护参数
根据切眼的断面大小,采取导硐法施工切眼,先导硐宽 4.0m、高2.8m,扩展宽3.0m、高2.8m,安装支架前扩展到最终端面跨宽7.0m、
高2.8m。
导硐断面支护参数如下。
(1)顶板采用5根螺纹高强锚杆加3.8m长M4钢带、8#铁丝编制的菱型金属网联合支护,锚杆规格为M24-Ф22-L2400mm。
锚杆间排距800mm。
锚杆预紧力300N.m,锚固力不低于80kN。
(2)帮部:老塘侧采用4根螺纹高强锚杆加2.6m长M4钢带、8#铁丝编制的菱型金属网联合支护,锚杆规格为M22-Ф20-L2000mm。
锚杆采用两节Z2950型中速树脂锚固剂加长锚固;锚杆间排距800mm。
锚杆预紧力七200N·m,锚固力不低于60kN。
煤壁侧采取栽4m外注式单体液压支柱,竹背板、大笆腰帮,排距800mm,单体初撑力≮70kN,并拴齐防倒绳。
(3)每隔4排钢带在顶板(两排钢带中间)分别距帮部1750mm、500mm处各施工一套小孔径预应力锚索,钢绞线规格为Ф15.24-L5300mm,排距 3.2m,每孔采用1卷K2460快速锚固剂和3卷Z2460中速锚固剂,先装快速,后装中速,以保证锚固效果;布置方式见图1所示,锚索预紧力≮100kN,锚固力≮200kN。
4.2 扩展断面支护参数
导硐后扩展断面为煤壁侧,断面为宽3.0m高2.8m;最终使切眼断面达到宽7.0m高2.8m;刷帮要在准备装架前进行。
刷帮断面内锚杆、锚索布置方式见下图,具体支护参数如下。
(1)顶板采用4根螺纹钢预拉力锚杆加2.8m长M4钢带、8#铁丝编制的菱形金属网联合支护,锚杆规格为M24-Ф22-L2400mm。
其它参数同上。
(2)切眼帮部(老塘侧)采用4m内注式单体液压支柱支护,竹背板、大笆腰帮,排距800mm。
单体要保证正规有劲,初撑力≮70kN,并拴齐防倒绳。
(3)每隔4排钢带在顶板(两排钢带中间)距帮部1750mm 处施工一套单体锚索,钢绞线规格为Ф15.24-L5300mm,排距3.2m,每孔采用1卷K2460快速锚固剂和3卷Z2460中速锚固剂,先装快速,后装中速,以保证锚固效果;布置方式如图2所示,锚索预紧力牛100kN,锚固力≮200kN。
(4)由于切眼刷大,会松动导峒侧,影响顶板稳定性。
为防止切眼的大面积整体离层发生冒落,刷大前在导峒侧补打一排顺山单体挑棚加固,挑棚采取长1m单体铰接顶梁配合4m长单体液压支柱支护,单体支柱要棵棵穿鞋,确保使用要求,应采取切实措施确保留底煤条件下支柱初撑力不小于70kN。
局部顶板离层地段进一步加密点柱(支柱)或架设木垛。
(5)其它仍同导硐施工要求。
5 施工质量要求及矿压监测监控
(1)加强锚杆、锚索、铺网施工质量管理,确保锚杆、锚索施工质量及初锚扭矩,单体初撑力满足设计要求。
并设专人管理负责,留名挂牌管理。
(2)严格落实矿压监测监控设计,及时建立矿压监测监控测点,
安装顶板离层仪、液压枕,留名挂牌管理。
(3)技术管理部门、分管领导要对切眼施工施工质量进行监督指导;矿压监测管理人员建立矿压监测监控管理台帐,对巷道支护效果进行总结、研究、分析,科学指导生产。
6 结语
(1)S10717切眼施工中顺山挑棚采用了单体交接顶梁与单体支柱配合使用,较以往圆木挑棚单体初撑力有了保证。
(2)导峒断面设计跨度4m,锚索施工2根。
与以往设计跨度3.5m、施工1根锚索。
断面设计、施工组织更趋于合理,避免了在刷大时移车、二次挪移挑棚暴露巷道顶板等问题。
(3)通过童亭矿陈楼块段10煤层综采面S1077、S1071、S1079、N1075、S107l 7综采面大断面切眼的安全顺利施工,为今后综采大断面切眼施工奠定了基础,但在有些方面还存在许多不足,需要我们继续研究和探讨。
参考文献
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