电厂化学系统设置讲稿(杨继广)
电厂化学专业管理制度
电厂化学专业管理制度第一章总则第一条为规范电厂化学专业管理活动，提高管理效率和管理水平，保障电厂安全稳定运行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于电厂化学专业管理工作，包括设备管理、材料管理、人员管理等方面。
第三条电厂化学专业管理应遵循科学、规范、公正、透明的原则，坚持以人为本，注重人才培养和队伍建设。
第四条电厂化学专业管理应根据电厂实际情况，综合运用管理学、化学专业知识和现代信息技术手段，不断提高管理水平。
第五条电厂化学专业管理应促进技术创新，推动工作效率提升，不断提高电厂竞争力和可持续发展能力。
第二章设备管理第六条电厂化学专业设备管理应遵循“保养为主，维修为辅”的原则，根据设备运行情况确定保养、维修计划。
第七条设备管理应建立健全设备档案，包括设备基本信息、维修记录、保养记录等内容，做到全面、准确、可追溯。
第八条设备管理应定期进行设备巡检、设备保养，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
第九条设备管理应建立设备维修团队，并定期进行技术培训，提高维修技术水平。
第十条设备管理应定期进行设备更新改造，提高设备利用率和效率。
第三章材料管理第十一条电厂化学专业材料管理应遵循“保障供应，合理消耗”的原则，提高材料利用效率。
第十二条材料管理应建立材料采购计划，根据实际需要确定采购数量和质量标准。
第十三条材料管理应建立材料库存管理制度，实行先进先出原则，做到合理库存，避免储备过多。
第十四条材料管理应按要求进行材料验收，杜绝次品流入生产环节，确保生产质量。
第十五条材料管理应定期进行库存盘点，确保数据准确性，避免发生材料盗窃等问题。
第四章人员管理第十六条电厂化学专业人员管理应遵循“科学管理，公平竞争”的原则，充分激发人才潜力。
第十七条人员管理应建立健全人员培训制度，定期进行技术培训、安全培训等，提升员工综合素质。
第十八条人员管理应建立绩效考核制度，根据员工工作表现和贡献确定晋升、奖励等政策。
第十九条人员管理应建立健全人员激励机制，包括薪酬福利、职业发展等方面，吸引和留住人才。
钦州-化学篇9.26讲解
化学篇第一章主机及化学系统概述1. 主机概述1.1 我公司总装机容量为2×600MW，三大主机分别由东方锅炉厂、东方汽轮机厂和东方电机厂制造。
1.2 锅炉为超临界参数变压运行直流炉，型号为HG1950/25.4－YMⅡ2，最大连续蒸发量1950 t/h，过热蒸汽温度540 ℃，过热蒸汽压力25.4 MPa，给水温度282℃，锅炉效率≮93.82％。
1.3 汽轮机：超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机。
汽轮机型号：CLN600-24.2/566/566型，额定功率600 MW，最大功率660 MW。
1.4 发电机为水－氢－氢冷却的汽轮发电机，型号为QFSN—600—2—22A型。
额定功率600 MW，最大功率660 MW。
额定电压22KV，额定氢压0.414 MPa，额定频率50Hz。
2. 化学系统概述钦州燃煤电厂规划容量为4台国产600MW超临界凝汽式发电机组，一期建设两台600MW机组，锅炉补给水处理室及共用设施按4×600MW补水量一次建成，钦州燃煤电厂工程本期建设2×600MW超临界燃煤机组。
锅炉最大连续蒸发量为1950t/h，凝汽器采用钛管, 冷却水为海水。
采用金窝水库作为向电厂供水的淡水水源，远期规划大风江作为备用水源。
2.1 预处理净化站系统概述2.1.1 金窝水库来水（或与大风江混合水源）♉升压泵♉430 m3/h机械搅拌澄清池♉160 m3/h重力无阀滤池♉生活、消防水池1000 m3♉生活、消防水泵♉厂区生活、消防水管网。
2.1.2 金窝水库来水（或与大风江混合水源）♉升压泵♉430 m3/h机械搅拌澄清池♉工业水池1000 m3♉工业水泵♉厂区工业水水管网。
2.1.3 系统设备和布置简绍：净化站系统有两座处理能力各为430 m3/h的机械搅拌澄清池、与两座处理能力各为160 m3/h 的重力式无阀滤池、一座1000 m3生活消防水池（内部独立分隔成两格）、两座工业水池（各1000 m3）、一座综合水泵房和一座加药消毒间。
电厂化学培训课件
03
对化学药品的储存和使 用应遵循相关规定，避 免对人体和环境造成危 害。
04
对废水排放应进行监测 ，确保符合相关排放标 准。
03
电厂化学分析技术
电厂化学分析的基本概念
总结词
了解电厂化学分析的基本概念是掌握分析技术的关键。
详细描述
电厂化学分析是通过对电厂运行过程中产生的各种化学物质进行检测、分析和评 估，以确保电厂的安全、稳定和高效运行。它涉及到多个学科领域，如化学、物 理学、生物学等，是保障电厂正常运行的重要手段之一。
VS
详细描述
实验操作包括样品采集、处理、存储和运 输等环节，应严格按照操作规程进行，避 免样品污染和损失。数据处理包括数据记 录、整理、分析和解释等环节，应采用科 学的数据处理方法和技术，确保数据的准 确性和可靠性，为电厂的安全、稳定和高 效运行提供有力支持。
04
电厂化学运行管理
电厂化学运行管理的任务和目标
详细描述
电厂化学分析需要使用各种专业仪器和试剂，如分光光度计、原子吸收光谱仪、气相色谱仪等。这些仪器和试剂 的质量和性能对分析结果有着至关重要的影响，因此应选择符合要求的高质量仪器和试剂，并严格按照操作规程 进行使用和维护。
电厂化学分析的实验操作与数据处理
总结词
掌握电厂化学分析的实验操作与数据处 理是提高分析结果准确性和可靠性的关 键。
制定电厂化学设备的安全管理规定，确保设备安全运行 和人员安全。
建立电厂化学设备的操作和维护规程，规范设备的操作 、保养和维修。
建立电厂化学设备的应急预案，提高应对突发事件的快 速响应能力。
电厂化学运行管理的操作与维护
定期检查电厂化学设备的运行 状况，及时发现和处理设备故
障。
600KW机组化学运行系统介绍--讲课稿[1]
![600KW机组化学运行系统介绍--讲课稿[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/ab4afa036c85ec3a87c2c58f.png)
水质概述
3）降水：指自然界的雨水和雪水，含盐量： <50mg/L；硬度：0.1mmol/L ;难收集，不能用 作水源 2、地下水：存在地球表面以下的土壤和岩层中 的水，悬浮物和胶体杂质大部分已去除，浊度 较低，含盐量高于地表水，受外界影响小，水 质比较稳定
第二篇 锅炉补给水处理系统
我厂锅炉补给水处理系统采用如下方式： 超滤＋一级除盐＋混床 超滤装置两套，单系列出力135m³ /h （20℃时），除盐装置三套，单系列出力为 120t/h，水源为经混凝、过滤处理的炉山、半 岭水库库水。
化学超滤系统简易流程图
加 强 反 洗 药 液 超滤膜组件
自净水系统 来
第一篇 净水处理系统
除去天然水中的悬浮物和胶体杂质，通常 采用的方法是混凝、沉淀及过滤处理。水经过 混凝沉淀处理后，悬浮物可降至15mg/L以下， 能满足工业用水的水质要求。若该水再经过过 滤处理，悬浮物可进一步降至2～5mg/L以下， 能满足后续除盐处理对进水的水质要求。
净水处理系统工艺流程
炉山及半岭水库来
四、加药系统介绍 化学炉内加药系统包括加氨、加联氨和加 氧 ( 联合处理 ) 、闭式循环冷却水系统加药及启 动锅炉加药装置。 机组启动时，通过加氨将给水pH提高至 9.0～9.5，并加联氨除氧；当机组正常运行时， 加氨将pH控制在8.0-9.0，并加氧使金属表面 生成致密的保护性氧化膜，以减少腐蚀。
3、胶体的脱稳: a、投加电解质。 b、投加与天然水中胶体电荷相反的胶体。 c、投加高分子絮凝剂。 二、混凝剂： 无机盐类：铝盐混凝剂、铁盐混凝剂 无机高分子类：聚合铝（碱式氯化铝）、聚合 硫酸铁 有机高分子絮凝剂：聚丙稀酰胺
电厂化学发言稿
电厂化学发言稿尊敬的各位领导、各位来宾、各位同仁：大家上午好！今天，我很荣幸能够在这里向大家分享有关电厂化学的一些问题和经验。
首先，我想谈一下电厂化学的重要性。
电厂作为国家能源供应的重要组成部分，其化学问题直接影响到电厂的安全运行、经济效益以及环境保护等方面。
电厂化学的主要任务是保证锅炉水质的稳定和提高锅炉的热效率。
锅炉水质的稳定是电厂正常运行的基础，而提高热效率则可以降低燃料消耗，减少环境污染。
因此，电厂化学在电厂运行中具有重要的地位和作用。
其次，我想谈一下电厂化学的主要内容。
电厂化学主要包括水处理化学、腐蚀与防护、清洁化学和环境保护等方面。
水处理化学是电厂化学的基础，主要涉及到锅炉水、给水和循环水的处理。
水处理化学的目的是保证水质稳定、合理调节碱度和硬度，并控制溶解氧、溶解性盐类、悬浮物和有机物等。
腐蚀与防护是电厂化学的重要内容，主要涉及到锅炉和汽轮机等设备的腐蚀问题以及相关的防腐措施。
清洁化学主要是指锅炉的清洗和除垢，以及水冷壁的除砂和保护等。
环境保护则是电厂化学的重点，主要围绕着烟气净化、废水处理和固体废物处置等方面展开。
然后，我想谈一下电厂化学的一些问题和挑战。
首先，电厂化学技术水平不足是当前存在的一个问题。
随着电厂规模的不断扩大和新型材料的应用，电厂化学面临着更复杂的化学问题和挑战。
因此，提高电厂化学技术水平，培养专业人才是当前的紧迫任务。
其次，环境保护也是电厂化学面临的一大挑战。
随着环境问题的日益突出，电厂化学需要更加注重环境友好型技术和绿色化学产品的研发和应用。
最后，电厂化学需要与电厂运行紧密结合，形成一套完整的运行管理体系。
只有做到全员参与、协同作业，才能够更好地解决电厂化学的问题和挑战。
最后，我想谈一下电厂化学未来的发展方向。
当前，电厂化学正朝着智能化、信息化和绿色化的方向发展。
通过引进先进的自动化设备和数据监测系统，提高化学处理技术的准确性和稳定性。
通过采用新的绿色化学技术和材料，减少环境污染和资源浪费，实现可持续发展。
国电荥阳化学运行规程介绍
Q/GDXQ/GDX-XYMD- - 国电荥阳煤电一体化有限公司企业标准化学运行规程2009-8-31发布2009-9-1实施国电荥阳煤电一体化有限公司发布国电荥阳煤电一体化有限公司一期2×600MW超临界机组化学运行规程批准：审定：审核：会签：初审：编写：于国垲王永豪刘丽娟吴鲜秀国电荥阳煤电一体化有限公司一期2×600MW 化学运行规程i目 录1 化学系统概述 (1)1.1 化学系统概述 (1)1.2 循环水系统 (1)1.3 锅炉补给水处理系统 (1)1.4 凝结水精处理系统 (1)1.5 汽水取样及加药系统 (1)1.6 污水处理系统 (1)1.7 发电机组供氢系统 (2)2 厂外水源地系统 (3)2.1 系统概述 (3)2.2 主要设备性能参数 (3)2.3 厂外水源地升压泵启动前检查 (4)2.4 厂外水源地升压泵的启动 (4)2.5 厂外水源地升压泵的停运 (4)2.6 厂外水源地升压泵的运行维护 (4)2.7 厂外升压泵的切换运行 (4)2.8 主水源与备用水源的切换 (5)2.9 厂外水源地升压泵运行监督 (5)2.10 升压泵的故障处理 (5)3 循环水预处理系统 (7)3.1 概述 (7)3.2 主要设备规范 (8)3.3 系统出水水质标准 (10)3.4 系统运行操作 (11)3.5 故障和异常情况处理 (22)4 循环水处理系统 (23)4.1 概述 (23)4.2 主要设备规范 (23)4.3 循环水的监督与控制 (24)4.4 循环水防垢与缓蚀处理 (25)4.5 循环水系统的监督 (26)4.6 故障处理 (26)5 综合法制二氧化氯系统 (28)5.1 概述 (28)5.2 设备规范及技术指标 (29)5.3 设备连锁保护 (30)5.4二氧化氯系统运行操作 (31)5.5 设备故障及处理 (32)目录ii 5.6 二氧化氯溶液浓度调整 (33)6 补给水处理 (34)6.1 总则 (34)6.2 设备规范 (35)6.3 基本运行操作 (37)6.4 设备运行操作 (41)6.5 异常情况分析 (53)7 凝结水精处理系统 (58)7.1 概述 (58)7.2 设备规范 (60)7.3 凝结水精处理的启停 (61)8 水汽监督及加药处理系统 (78)8.1 系统概述 (78)8.2 设备规范 (79)8.3 水汽取样点参数及分析仪表 (80)8.4 水质监督项目及控制标准 (81)8.5 水汽监督基本操作 (83)8.6 加药装置的操作 (85)8.7 机组冷态启动时的化学监督 (86)8.8 机组正常运行时的化学监督 (89)8.9 机组停运备用阶段的化学监督 (89)8.10 运行维护 (90)8.11 溶液的配制 (91)8.12 异常事故处理 (91)9 工业废水集中处理 (96)9.1系统概述 (96)9.2工艺流程和设备 (96)9.3工业废水辅助加药系统的运行 (98)9.4罗茨风机的运行和维护 (102)10 生活污水处理系统 (104)10.1 总则 (104)10.2 设备规范 (104)10.3 水质指标 (106)10.4 系统运行及监督 (107)10.5 系统维护注意事项 (108)10.6 生活污水处理设备的故障原因及处理 (108)11 含煤污水处理系统 (110)11.1 系统概述 (110)11.2 主要设备规范 (110)11.3 投运前检查 (112)国电荥阳煤电一体化有限公司一期2×600MW 化学运行规程iii11.4 系统投运 ...................................................................................................................... 113 11.5 系统停运 ...................................................................................................................... 113 11.6 煤水一体化设备的反洗 .............................................................................................. 113 11.7 注意事项 ...................................................................................................................... 113 12 含油污水处理系统 (114)12.1 概述 .............................................................................................................................. 114 12.2 设备规范 ...................................................................................................................... 114 12.3 水质指标 ...................................................................................................................... 115 12.4 操作步骤 ...................................................................................................................... 116 12.5 运行检查注意事项 ...................................................................................................... 117 12.6 故障原因及处理方法 .................................................................................................. 117 13 发电机供氢系统 . (119)13.1 系统概述 ...................................................................................................................... 119 13.2 供氢系统设备规范及控制标准 .................................................................................. 119 13.3 发电机气体置换与气体监督 ...................................................................................... 120 13.4 供氢系统操作步骤 ...................................................................................................... 121 13.5 安全注意事项 .............................................................................................................. 122 13.6 氢气露点温度 .............................................................................................................. 123 14 基本操作及事故处理 .. (124)14.1 运行事故处理原则 ...................................................................................................... 124 14.2 转动机械的运行操作 .................................................................................................. 125 15 运行常用试验方法 (130)15.1 pH 值的测定 ................................................................................................................. 130 15.2 电导率的测定 .............................................................................................................. 131 15.3 钠的测定 ...................................................................................................................... 131 15.4 碱度的测定 .................................................................................................................. 132 15.5 酸度的测定 .................................................................................................................. 133 15.6 高硬度的测定 .............................................................................................................. 134 15.7 低硬度的测定 .............................................................................................................. 134 15.8 钙的测定 ...................................................................................................................... 135 15.9 氯化物的测定 .............................................................................................................. 136 15.10 溶解氧的测定 ............................................................................................................ 137 15.11 硅的测定 .................................................................................................................... 137 15.12 磷酸盐的测定 ............................................................................................................ 138 15.13 联氨的测定 ................................................................................................................ 138 15.14 次氯酸钠含量测定 .................................................................................................... 138 15.15 氯化钠的测定(硝酸银容量法) (139)国电荥阳煤电一体化有限公司一期2×600MW 化学运行规程11 化学系统概述1.1 化学系统概述国电荥阳煤电一体化有限公司化学系统包括：中水处理系统、循环水处理系统、二氧化氯系统、锅炉补给水处理系统、凝结水精处理系统、水汽监督及加药系统、工业废水处理系统、生活污水处理系统、含油污水处理系统、含煤污水处理系统、储氢供氢系统。
电厂化学专业知识培训讲义
水的预处理 （1）
• 水质情况介绍
– 原水：都是淡水，是没有经过任何处理的水，包括江河水、水库水、 地下深井水 – 过滤水：就是自来水，是经预处理净化过滤后的水 – 饮用水：做为生活饮用的水，要符合饮用水的水质标准 – 除盐水：经过离子除盐后的纯净水，作为锅炉的补水 – 淡化水：海水经过淡化设备（反渗透）获得的淡水 – 工业水：生产过程中所用的过滤水 – 轴冷水：机组冷却用的闭式循环除盐水
除盐系统（5）
• 混床
– 混床的特点是阴阳树脂混合在一起装填在同一交换器中，整个 混床相当于无数个阴阳床串联在一起。由于混床内的阴阳离子 交换反应是同时进行的，因此，没有反离子干扰，有利于离子 交换的平衡向除盐方向移动，几乎没有逆反应，离子交换反应 相当完全，出水水质较高。 – 由于阴阳离子混合在一起，因此，当混床失效时，不能简单的 去再生，而是首先要将阴阳树脂分离开来，然后，再用酸、碱 去再生。一般情况下，混床是用水反洗的方式在床内将阴阳树 脂分层，分层后在混床体内再生。也就是说，酸、碱分别从下 部和上部同时进入床内。
除盐系统（2）
• 阳床
– 内装阳离子交换树脂，通过离子交换能够除去水中的阳离子， 如Ca、Mg、Na离子等等。阳离子交换树脂高分子骨架上引入 可交换基团，例如：－HSO3（磺酸基）。 – 我们用的是强酸性阳离子交换树脂。 – 离子的交换是可逆的：RH+Na+=RNa+H+ – 正反应是除盐，逆反应是再生。阳离子交换树脂的再生用酸， 我们用的是盐酸。
电厂化学化学课程设计
电厂化学化学课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握电厂化学的基本原理，包括电化学反应、电解质溶液、电池和燃料电池等概念。
2. 学生能够描述电厂中常用的化学分析方法，如水质分析、气体分析等，并了解其在电厂运行中的重要性。
3. 学生能够解释电厂化学对环境保护和能源可持续发展的意义。
技能目标：1. 学生能够运用化学知识，分析和解决电厂中与化学相关的问题，如腐蚀控制、水质处理等。
2. 学生能够正确使用基本的化学实验仪器和设备，进行简单的电厂化学实验操作。
3. 学生能够通过实际案例分析，提出改善电厂化学运行的建议，提高实践操作能力。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对化学学科的兴趣和好奇心，认识到化学在电厂行业中的重要作用。
2. 学生树立环保意识，认识到化学技术在保护环境和资源利用中的责任与担当。
3. 学生通过团队合作学习，培养沟通、协作和解决问题的能力，增强对专业学习的自信心。
本课程结合电厂化学的学科特点，注重理论与实际应用相结合，针对高中年级学生的认知水平，设计具有实用性和针对性的教学目标。
通过本课程的学习，使学生不仅能掌握电厂化学基础知识，还能提高解决实际问题的能力，培养环保意识和团队协作精神。
为实现课程目标，后续教学设计和评估将围绕具体学习成果展开，确保教学效果的达成。
二、教学内容1. 电厂化学基本原理- 电化学反应原理及其在电厂中的应用- 电解质溶液的性质和分类- 电池和燃料电池的工作原理及在电力系统中的应用2. 电厂化学分析技术- 水质分析方法及其在电厂水处理中的应用- 气体分析方法及其在电厂气体检测中的应用- 常用化学分析仪器及其操作方法3. 电厂化学环境保护- 化学技术在电厂环境保护中的应用- 污染物治理与资源利用- 环保法规与电厂化学运行的关系4. 电厂化学案例分析- 腐蚀原因及防治措施- 水处理故障分析及处理方法- 燃料电池在电厂中的应用案例教学内容根据课程目标，结合教材相关章节进行选择和组织。
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电厂化学系统设置一、化学监督不到位的危害1、热力系统水汽品质不良：1）热力设备的结垢如果进入锅炉或其他热交换器的水质不良，则经过一段时间的运行后，在和水接触的受热面上结垢。
结垢的速度与锅炉的蒸发量成正比。
因此，如果品质不良的水进入高参数、大容量机组的水汽循环系统，就有可能在短时间内造成更大的危害。
因为水垢的导热性能比金属的差几百倍，这些水垢又易形成在热负荷很高的锅炉炉管中，这样会使结垢部位的金属管壁温度过热，引起金属强度下降，在管内压力作用下，就会发生管道局部变形，产生鼓包，甚至引起爆管等严重事故。
结垢不仅危害到锅炉的安全运行，而且会影响发电厂的经济效益。
另外，在汽轮机凝汽器内结垢，会导致凝汽器真空度降低，使汽轮机达不到额定出力，热效率下降；加热器结垢会使水的加热温度达不到设计值，以致整个热力系统的经济性降低。
而且热力设备结垢后还必须及时进行清洗，因此增加了机组的停运时间，减少了发电量，增加了清洗、检修的费用，以及增加了环保工作量等。
2）设备的腐蚀火力发电厂的给水管道，各种加热器，锅炉的省煤器、水冷壁、过热器和汽轮机凝汽器都会因水中含有溶解性气体和腐蚀介质而引起腐蚀。
腐蚀不仅会缩短金属的使用寿命，而且由于金属腐蚀产物转入给水中，使给水杂质增多，从而又缩短了在热负荷高的受热面上的结垢过程，结成的垢又会促进锅炉管壁的垢下腐蚀。
这种恶性循环，会迅速导致爆管事故的发生。
3）过热器和汽轮机的积盐如果锅炉使用的水质不良，就不能产生高纯度的蒸汽，随蒸汽带出的杂质就会沉积在蒸汽流通部分。
过热器管内积盐会引起金属管壁过热，甚至爆管；汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率。
当汽轮机积盐严重时，还会使推力轴承负荷增大，造成事故停机。
在阀门上积盐就可能造成阀门卡涩，动作失灵。
2、冷却水系统水质不良：1）循环冷却水结垢和腐蚀：如在汽轮机凝汽器内结垢，会导致凝汽器真空度降低，使汽轮机达不到额定出力，热效率下降。
目前我公司正在更改机组铭牌工作，提高额定容量，其中最主要的限制因素是循环冷却水的冷却效果，特别是在炎热的夏季，循环冷却水本身温度高，易发生结垢，因此给循环水处理提出更高的要求。
热力设备结垢后还必须及时进行清洗，因此增加了机组的停运时间，减少了发电量，增加了清洗、检修的费用，以及增加了环保工作量等。
降低经济性；缩短设备寿命。
2）内冷水水质不良：发电机定子绕组采用水冷却，若内冷水水质不良直接危机发电机安全运行。
1998年,华能岳阳发电厂1台362ＭＷ机组曾因发电机内冷水加ＢＴＡ铜缓蚀剂后,各项指标难以控制而最终导致发电机烧毁事故发生。
3、氢气品质不够：湿度大，易造成管道内积水；纯度不够可能爆炸（发电机取样分析纯度>95%；发电机附近含H2量<3%；氢气和空气的混合气中，当氢气含量在9.5～65%范围内，有发生爆炸的可能）。
4、化验项目不精确：化学监督处于失控状态；煤、油等易产生纠纷事件；5、超临界直流锅炉给化学监督提出更高的要求二、电厂各系统对水质的要求1.工业用水：地表水Ⅳ标准(GB 3838-88 )化学需氧量(CODcr)：≤ 15以下 15以下 15 20 25 mg/l凯氏氮≤ 0.5 0.5 1 2 2 mg/l2.锅炉补给水：除盐水电导率：≤0.15μs/cm; 二氧化硅≤10μg/cm；钠≤5μg/cm3.锅炉给水指标电导率：≤0.15μs/cm; 二氧化硅≤10μg/cm；钠≤5μg/cm溶O2 ：30～200 mg/L ； PH： 8～9三、颍河水质1、水质指标（2003.1-2004.6）CODMn：6.8～54mg/l (CODcr≈2-3CODMn)氨氮：4～31mg/l含盐量：370～841.5mg/lCL-：76.9～142.2mg/lSO4 2-：53.3～136.6mg/l硬度：3.3～7.3mg/l碱度：4.2～8.1mg/l2、水中杂质的分类悬浮物：直径0.1~10 μm 混胶体: 直径1nm~0.1 μm各种无机物离子：Ca2+、Mg2+、Na+、K+ · · · · · ·HCO3- 、CL- 、SO42- · · · · · ·微生物、细菌、病毒、（有机物）：气体（O2、CO2、H2S）等水的净化就是根据用户的不同要求对原水中的各种杂质进行不同程度的处理，整个水处理系统的设置也需要“量体裁衣” 。
一、净水站1、进水：颍河取水泵房2、主要任务：去除悬浮物、大部分胶体、部分有机物；处理后，出水水质要求浊度达到≤5NTU3、去除原理：在水中投加混凝剂，使水中微小颗粒变成大颗粒而下沉去除。
同时混凝剂水解产物会破坏原水中胶体的稳定性，使胶体析出沉淀。
常用药品：絮凝剂：聚合氯化铝（PAC）、聚合硫酸铝（PAS）、聚合铁助凝剂：有机高分子絮凝剂、聚丙烯酰胺（PAM）4、使用药品时应注意的问题：1) 混凝剂可单独使用，助凝剂不单独使用。
2) 必须先加混凝剂，后加助凝剂。
3) 各药品的使用条件不同，选择药品必须注意应与超滤反渗透系统的兼容性。
4) 我公司净水站加药设备只配置加聚合氯化铝和二氧化氯设备反应沉淀池设备简介1) 列管式静态混合器主要作用：把加入的药品充分混合均匀。
装设在反应沉淀池进水管道上，混合器前端设分散式投药管（2用1备），投加聚合氯化铝（PAC）、二氧化氯。
2) 翼片隔板絮凝设备主要作用：使絮凝池内水流稳定、使所加药品充分反应，同时防止水流不均产生湍流而阻碍絮状物的形成。
絮凝池内装折墙主要作用是：增大水的流程、延长药品反应时间。
3) 接触絮凝沉淀设备：主要作用：加快悬浮物分离速度、缩短沉降时间、减少沉淀池体积。
矾花的生长、长大、沉淀主要是在接触絮凝沉淀设备上完成的。
安装在反应沉淀池内。
4) 集水设备：主要作用：均匀的把澄清好的水汇集到出水管道中。
安装在斜板的上方。
5) 排泥设备絮凝池、沉淀池底部设集泥斗，通过管道排泥。
每个反应沉淀池有12个排泥口。
经过处理，反应沉淀池出水指标为浊度达到≤5NTU 。
净水站加药设备-絮凝剂加药系统聚合铝投加系统工艺流程工业水↓固体药剂→搅拌箱→提升泵→储存箱→计量泵→列管式混合器→反应沉淀池※整套系统设置4台有效容积为5m3的搅拌箱；地面以下坑式布置；每台搅拌箱出药口设有1台提升泵。
※整套系统设置1台有效容积为40m3的储存箱，储存箱出药口设置4台计量泵，把絮凝剂分别输送到4个反映沉淀池。
净水站加药设备-二氧化氯发生器1) 设备型号：二氧化氯发生器P3型，原理2NaClO2 +2HCl +NaClO →2ClO2 +3NaCl+ H2O2）设备流程P3型发生器采用独特的两步法产生二氧化氯。
第一步：通过次氯酸钠和盐酸反应生成氯气；第二步：再由亚氯酸钠同氯气反应产生二氧化氯。
3）为何选用二氧化氯a) 主要作用：杀生，防止反应沉淀池及后面的水池内生长微生物、藻类等，并去除一部分有机物。
主要特点：b) 强力和高效的氧化剂●不受PH影响，因为它是不水解的气体●不与众多的有机污染物发生反应- 包括氨化合物●优异的清除生物膜的能力–迅速穿透和氧化生物膜●能消除微生物和有机物导致的异味●不会形成衍生物质在受污染系统杀菌效果次氯酸钠＜氯气＜臭氧＜二氧化氯b) 在高PH值系统杀菌效果氯气＜次氯酸钠＜臭氧＜二氧化氯c) 在受污染系统经济性臭氧＜次氯酸钠＜氯气＜二氧化氯二、超滤反渗透系统反渗透系统流程颖河水→原水预处理→超滤进水格栅→超滤膜池→超滤产水泵→超滤产水箱→升压泵→保安过滤器→高压泵→反渗透膜装置→淡水箱↓至浓水箱→高压泵→反渗透膜装置→预脱盐水箱备注：超滤产水箱 2 X 800 M3；反渗透浓水箱2 X 500 M3；预脱盐水箱2 X 500 M3超滤技术介绍超滤膜技术是以压力为推动力的筛分过程，其孔径大约在0.001至0.1微米范围内（切割分子量（MWCO）约为1,000~500,000Dalton）。
对于水中悬浮，固体、胶体、大分子物质、细菌有较高的去除率，对BOD和COD有部分的去除率。
作为一种新的水处理技术，超滤膜有各种各样的形式，目前产品还没有标准化。
从运行方式上分，有浸没式、外压式、内压式；从材料上，有PVDF、PES等；从安装方式上，有竖直安装、水平安装。
ZW-500d超滤膜外压中空纤维膜膜材质聚偏氟乙烯（PVDF），内、外径分别为0.9mm和1.9mm；膜孔径为0.04μm；每个膜元件表面积为340平方英尺（31.6m2）。
耐氯> 1,000,000 ppm-hrs；正常运行pH5 –9.5；化学清洗pH 2 –11；最大运行温度40 °C典型工艺流程说明我公司超滤系统设计技术指标●超滤产水经由透过液泵产生的负压投过超滤膜表面。
●超滤浓水由排放液泵连续排出。
●根据情况每15~60分钟反洗一次膜，时间为30~60秒。
●膜表面进行空气擦洗。
●因产水管道呈微负压，在产水管道上装设抽真空泵，把水中析出的气体抽出。
●恢复膜通量，化学清洗反渗透技术介绍当纯水和盐水被理想的半透膜隔开，理想半透膜就只允许水通过而阻止盐通过，此时膜纯水侧的水会自发地通过半透膜流入盐水一侧，这种现象称为渗透，若在膜的盐水测施加压力，那么水的自发流动将受到抑制而减慢，当施加的压力达到某一数值时，水通过膜的净流量等于零，这个压力称为渗透压力，当施加在膜盐水侧的压力大于渗透压力时，水的流向就会逆转，此时，盐水中的水将流入纯水侧，上述现象就是水的反渗透处理的基本原理。
是以压力为推动力的筛分过程，它可以除去水中的大部分溶解盐类，其除盐率可达98％以上，延长后续除盐系统运行周期，大大节约水处理成本。
复合膜元件结构示意图⏹超薄层脱盐层：复合膜的关键部分，厚度约0.2μm，材质为高交联度的芳香聚酰胺。
⏹刚性支撑层，材质为微孔工程塑料聚砜，聚砜层表面的孔径大约在15nm。
⏹支撑织物：聚酯无纺织物，其表面无松散纤维且坚硬光滑，是“反渗透膜”的载体。
我公司反渗透系统设计技术指标反渗透膜分离透过特性主要指标脱盐率：进水中总溶解固形物中的未透过膜的百分数脱盐率 = （1-产品水总溶解固形物 / 给水中总溶解固形物）X 100%系统回收率：系统回收率 = 总的产水流量/总的给水流量 X 100%水通量：单位面积的膜在单位时间内的产水量水通量衰减系数：水通量随时间的衰减速度影响反渗透膜运行的主要因数压力：压力是反渗透脱盐的推动力。
研究表明，给水压力升高膜的水通量增大，盐透过量不变，脱盐率提高。
温度：在其它运行参数不变时，温度增加，产品水通量和盐透过量均增加。
水通量的增加与水的黏度系数的降低成比例关系，一般温度每增加1℃，产水量增加1.5%~3%。