工业双金属温度计培训讲学
从原理及使用过程介绍工业双金属温度计
从原理及使用过程介绍工业双金属温度计本文由提供1、原理从原理上讲，温度计分三类：（1）填充液体式—当温度变化时，液体会相应的膨胀或收缩。
（2）填充气体式—当温度变化时，气体会相应的膨胀或收缩。
（3）双金属式—双金属式温度计的感应元件是由两种热膨胀系数不同的金属组成的，呈螺旋状，它们会根据温度的变化产生形变，指示温度。
特征：与液体填充式温度计相比较，这种温度计几乎不存在环境温度误差；由于没有填充液体，它的使用是非常安全的（没有环境污染）；这种温度计结构简单，价格合理。
使用场所有以下三种情况：（1）室外用，要求防护等级高、耐腐蚀的场合（2）具有强烈振动的场合（不锈钢、充液式）（3）易燃易爆的场合2、温度计表盘刻度·感温部材质的选择（1）选择温度计时，考虑正常情况下待测温度的范围应位于温度表盘刻度的30%～60%。
当温度超出了这个范围，可能会造成表计的破裂。
例如：温度计在运输过程中，经过赤道或寒带或者储存在寒带，ZR-UHZ磁翻板液位计都要特别注意！应用：如果实际测量液体温度是40℃～60℃，那么表盘刻度应选择0～100℃。
（2）确认接液部件材质是否适合待测液体或气体。
3、感温部最小插入尺寸不同型号，温度范围和感温部直径共同决定了它的最短插入深度。
不能低于1/3（插入/长度）订货时，选定了规格，就需要选择一个合适的长度，它要大于最短插入深度，才能确保性能的发挥。
4、环境温度的补偿方法当温度计周围的环境温度变化时，指使器和毛细管内的液体会相应的膨胀或收缩，这时指示误差就产生了。
下面两种补偿方法就可以补偿这个误差。
a. 双金属补偿：①测量实际温度②测量环境温度适合于指示器和导线周围的环境温度变化一致的情况b. 导管补偿适合于指示器和导线周围的环境温度各自独立变化的情况（1）指示器周围的温度变化很小，而导线周围的温度变化很大，反之亦然（2）导线的各个部分处于不同的环境温度之下（3）导线的一部分被加热5、保护管如果出现下列情况，应使用保护管以保护感温部（1）对于具有防腐蚀性的流体，有必要使用适当材质制成的保护管。
双金属温度计讲义
双金属温度计
原理：
双金属温度计是利用两种不同金属在温度改变时膨胀程度不同的原理制成。
简介：双金属温度计的感温元件是由两层线膨胀系数不同的,金属片叠焊在一起制成的,线膨胀系数大的金属片称为主动层,另一片则称为被动层,元件的一端固定,另一端为自由端,当被测温度变化时,由于两层
金属片的线膨胀系数不同,自由端就会受组合力矩而变曲(或叫变形),其变曲率与组成双金属片的材料的物理性能,长度为每层的厚度,温度有关,而与宽度无关.当温度设计成后,双金属片的材料和几何尺寸确定,所以变曲率只与温度有关,如果在自由端配备上传动机构,指针和
以温度标示的刻度盘,这样就可以直接显示出温度的示值。
这种仪表的测温范围是200~650℃，允许误差均为标尺两程的1%左右。
这种温度计和棒状的玻璃液体温度计的用途相似，但可使用在机械强度要求更高的条件下
分类：
温度计按指示装置与检测元件连接安装方式不同分为下列四种型式；
a径向
b轴向
c万向
d.角型
双金属温度计的选择：
1、表盘直径
2、温度量程
3、安装方式
4、测量插深
5、现场工况
6、测量介质
双金属温度计使用和维护：
1. WSS系列双金属温度计在保管、安装、使用及运输过程中，应尽量避免碰撞保护管，切勿使保 .护管弯曲、变形。
安装时，严禁扭动仪表外壳。
2. 仪表应在-30℃～80℃的环境温度内正常工作。
3. 仪表经常工作的温度最好能在刻度范围的1/2～3/4处。
双金属温度计
双金属温度计引言：双金属温度计是一种常见的温度测量仪器，它利用不同热胀冷缩系数的两种金属构成的组合片，通过测量组合片的弯曲变形来实现温度的测量。
双金属温度计具有结构简单、使用方便、精确可靠等优点，被广泛应用于工业、航空航天、冶金等领域。
本文将从双金属温度计的原理、构造、应用以及维护等方面进行解析。
一、原理：双金属温度计的工作原理基于两种金属在温度变化下的热胀冷缩系数不同。
通常，双金属温度计由两种金属带（通常为铁—铜或铁—镍合金）叠加焊接而成。
当温度上升时，由于两种金属的热胀系数不同，两种金属的延伸率也不同，从而导致双金属片产生弯曲。
通过测量双金属片的弯曲程度，可以确定温度的变化。
二、构造：双金属温度计由两部分组成：双金属片和温度指示装置。
1. 双金属片：双金属片通常由两种金属带制成，其中一种金属的热胀系数大于另一种金属。
这样的双金属片在温度变化下会产生弯曲。
通过选择不同的金属组合，可以适应不同的温度范围。
2. 温度指示装置：温度指示装置通常由指针、刻度盘和底座组成。
指针和刻度盘用于读取温度值，底座用于支撑双金属片。
通常情况下，温度指示装置会根据双金属片的弯曲程度来显示温度值。
三、应用：双金属温度计被广泛应用于工业、航空航天、冶金等领域。
下面列举几个常见的应用场景。
1. 工业控制：在工业领域，双金属温度计常用于监测和控制生产过程中的温度。
例如，在石油炼制过程中，双金属温度计可以用来监测储罐中液体的温度，以确保生产过程的安全和稳定。
2. 空调系统：双金属温度计也常用于空调系统中，用于监测室内温度并控制空调系统的运行。
通过合理地设置温度范围和控制系统，可以实现舒适的室内温度。
3. 机械工程：在机械工程领域，双金属温度计常用于监测机械设备的温度。
例如，在发动机中，双金属温度计可以用来监测冷却液的温度，以确保发动机的正常运行。
四、维护：为了保证双金属温度计的准确性和可靠性，需要进行定期的维护和校准。
以下是一些常见的维护注意事项。
双金属温度计的工作原理及应用
双金属温度计的工作原理及应用一、双金属温度计的基本结构双金属温度计是一种温度传感器，它由两个不同系数的金属薄片通过采用焊接、点焊、铆接或其他方式将两个不同性质的金属片叠合而制成。
当被测物体的温度发生变化时，两种金属沿着不同的热膨胀系数导致双金属片产生不同的热膨胀，从而使整个双金属片产生弯曲变形，该变形产生的位移与温度成正比。
二、双金属温度计的工作原理双金属温度计的工作原理基于材料的热膨胀，即当被测物体温度发生变化时，不同热膨胀系数的两种金属薄片经过焊接、点焊或铆接等方法固定在一起，随着温度的变化，两种金属片膨胀量不一致，产生不同的热应变。
由于两种金属的热膨胀系数不同，所以热应变也不同。
当双金属片形成一定的位移时，这个位移可以被测量器进行测量，并由此推算出被测物体的温度大小。
假若两种金属是铁和铜，铁的热膨胀系数比铜大，当温度上升时，铁片膨胀量比铜片大，双金属片开始形成一定的位移，这个位移可以通过测量双金属片两端的变形位移来计算出被测物体的温度大小。
三、双金属温度计的特点1.双金属温度计结构简单，不易受到外界环境的影响；2.能够在宽温度范围内进行测量；3.精度高，测量范围大，可以进行连续测量；4.可以适用于许多不同场合，如航天、航空、化工、电子等领域。
四、双金属温度计的应用双金属温度计主要应用于测量介质温度，具体应用领域如下：1.化学工业：化工生产过程需要控制反应的温度，双金属温度计可以测量液体、气体以及固体中介质的温度，保证反应条件的稳定性和可控性。
2.汽车工业：发动机冷却、润滑油温度控制，以及铝合金发动机受热后扩张的控制等领域都需要使用双金属温度计。
3.航空、航天工业：双金属温度计能够承受高温和低温环境，适合用于航空航天领域中的温度测量。
4.电子和电力工业：电子产品在运行时需要使用双金属温度计，如冷却器温度、散热器温度监测，变压器温度监测等。
5.医疗领域：由于双金属温度计使用方便且不容易造成交叉感染，所以医疗领域也广泛使用双金属温度计测量患者体温。
《双金属温度计》PPT课件
接触电势
当两种不同性质的导体或半导体材 料相互接触时，由于内部电子密度 不同，例如材料A的电子密度大于材 料B，则会有一部分电子从A扩散到 B，使得A失去电子而呈正电位，B 获得电子而呈负电位，最终形成由A 向B的静电场。静电场的作用又阻止 电子进一步地由A向B扩散。当扩散 力和电场力达到平衡时，材料A和B 之间就建立起一个固定的电动势。
石油醚
－130～25
戊烷
－200～20
玻璃管液体温度计的特点
1.测量准确、读数直观、结构简单、价格低廉，使用方便，
2.但有易碎、不能远传信号和自动记录等缺点。
根据所充填的工作液体不同，可分为水银温度计和有机液体温度计两类。
水银温度计不粘玻璃，不易氧化，容易获得较高精度，在相当大的范围内 （－38～356℃）保持液态，在200℃以下，其膨胀系数几乎和温度呈线性关 系，所以可作为精密的标准温度计。
根据封闭系统的液体或气体受热后压力变化的原理而制成 的测温仪表。
由敏感元件温包，传压毛细管和弹簧管 压力表组成。
若给系统充以气体，如氮气，称为充气 式压力式温度计，测温上限可达500℃， 压力与温度的关系接近于线性，但是温 包体积大，热惯性大。
1-温包； 2-毛细导管； 3-压力计
特点:必须将温包全部浸入 被测介质；毛细管最长不超 过60 m；仪表精度低，但使 用简便，而且抗震动。
若充以液体，如二甲苯、甲醇等，温包 小些，测温范围分别为－40℃～200℃ 和－40℃～170℃，
若充以低沸点的液体，其饱和汽压应随 被测温度而变，如丙酮，用于50℃～ 200℃。但由于饱和汽压和饱和汽温呈 非线性关系，故温度计刻度是不均匀的。
实例 压力式温度计
3.3 热电偶温度计
双金属温度计的工作原理
双金属温度计的工作原理
双金属温度计是一种利用双金属片热膨胀原理测量温度的仪器。
其工作原理如下：
1. 双金属片：双金属温度计由两种不同热膨胀系数的金属片叠合而成。
通常使用由镍和铁合金组成的双金属片，这两种金属在温度变化时具有不同的热膨胀特性。
2. 热膨胀：当温度升高时，镍片的热膨胀系数大于铁片，导致双金属片整体弯曲，镍片位于外侧，铁片位于内侧。
相反，当温度降低时，镍片的热膨胀系数小于铁片，导致双金属片反向弯曲。
3. 弯曲后的传导：双金属片的弯曲状态会影响到它的电阻情况。
当双金属片弯曲时，其中一种金属片被拉伸，另一种金属片被压缩，从而改变了双金属片的电阻。
这样的电阻变化可以通过电路连接进行测量。
4. 温度测量：根据受温度影响而产生的双金属片的弯曲程度，可以通过测量其电阻变化来推算出温度的变化情况。
一般情况下，温度与电阻的关系可以通过校准得到的曲线来进行读取和转换。
总之，双金属温度计的工作原理是利用双金属片在温度变化时因热膨胀系数不同而导致的弯曲来测量温度，通过测量双金属片的电阻变化来间接反映温度变化的原理。
双金属温度计工作原理一_图文
☆热力学温标：
热力学温标又称开尔文温标，是由开尔文(Ketvin)在1848年提出的 ，符号为T，单位记为K，其规定分子运动停止时的温度为绝对零 度，因此又称绝对温标。
一种不依赖任何测温质(当然也就不依赖任何测温质的任何物理性 质)的绝对真实的绝对温标，以卡诺循环(Carnot cycle)的热量作为 测定温度的工具，即热量起着测温质的作用。
双金属温度计原理图
☆双金属温度计
双金属温度计的感温双金属元件 的形状有平面螺旋型和直线螺旋 型两大类，其测温范围大致为80℃—600℃，精度等级通常为 1.5级左右。
双金属温度计抗振性好，读数方 便，但精度不太高，只能用做一
般的工业用仪表。
☆压力温度计
压力温度计是根据一定质量的 液体、气体、蒸汽在体积不变 的条件下其压力与温度呈确定 函数关系的原理实现其测温功 能的。
EAB(T1,T2)=EAB(T1)-EAB（T2 同理，图b中C、A接点2与C、B）的接点3，同处于温度T0之中，此
回路的电势也为：
EAB（T1, T2）=EAB（T1）-EAB（T2）
根据上述原理，可以在热电偶回路中接入电位计E， 只要保证电位计与连接热电偶处的接点温度相等，就 不会影响回路中原来的热电势，接入的方式见下图所 示。
• 把整个温标分成4个温区，其相应的标准仪器 如下：
第一温区为0.65—5.0K，用3He和4He蒸汽温度计； 第二温区为3.0—24.5561K，用3He和4He定容气体温度计； 第三温区为13.803K—961.78℃，用铂电阻温度计； 第四温区961.78℃以上，用光学或光电高温计；
表 1 各温标间的换算关系
辐射温度计由辐射敏感元件、光学系统、显示仪表及辅助 装置等几大部分组成。
双金属温度计测量原理
双金属温度计测量原理嘿，你有没有想过，在那些或热或冷的环境里，人们是怎么准确知道温度是多少的呢？今天呀，我就来给你讲讲双金属温度计的测量原理，这可真是个超级有趣的事儿呢！我有个朋友叫小李，他在一个工厂里工作。
有一次，他就和我聊起了他们厂里那些用来测量温度的仪器。
他说呀，双金属温度计可好用了。
我就特别好奇，这东西到底是怎么个工作法呢？双金属温度计啊，它的核心秘密就在那两片不同的金属上。
这就好比是两个人，一个是急性子，一个是慢性子。
这两种金属的热膨胀系数不一样。
啥叫热膨胀系数呢？简单来说，就是当温度变化的时候，有的金属会变得很大，就像那个急性子，一热就激动得“膨胀”得很厉害；而有的金属就比较淡定，温度变了，它也不会变化得那么夸张。
这两种金属就紧紧地贴在一起。
想象一下，当温度升高的时候，那个热膨胀系数大的金属就像个气球一样，开始拼命地膨胀。
可是旁边那个热膨胀系数小的金属呢，它没那么容易膨胀啊。
这时候会发生什么呢？就像两个人绑在一起跑步，一个想跑快，一个跑不快，那就只能弯曲了呗。
这个双金属片就会弯曲，而且温度越高，弯曲得就越厉害。
我还有个同学，叫小王，他是个很爱思考的人。
他就问我：“那这弯曲了又怎么能知道温度是多少呢？”嘿，这就涉及到双金属温度计的巧妙设计了。
这个弯曲的双金属片会带动一个指针，就像你用手去拨动指针一样。
这个指针下面有个刻度盘，就像我们平时看的时钟一样，只不过时钟是看时间，这个刻度盘是看温度的。
当双金属片弯曲到一定程度，指针就会指到相应的温度刻度上。
哇，是不是很神奇呢？在生活中，我们也能找到类似的例子呀。
比如说，有时候我们把不同的材料放在一起加热，就会发现它们的变化不一样。
就像木头和金属，在火边烤一烤，金属会很快变热，可能还会变形，而木头虽然也会变热，但是它的变化就没有那么明显。
双金属温度计利用的就是这种不同金属之间热膨胀的差异。
那在低温的时候呢？其实也是一样的道理。
温度降低的时候，热膨胀系数大的金属就会收缩得比较厉害，而另一个收缩得没那么多，双金属片还是会弯曲，只不过方向可能和温度升高的时候相反。
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工业双金属温度计中华人民共和国专业标准UDC工业双金属温度计 ZB N11 008—88Industrial bimetallic thermometers1主题内容与适用范围本标准规定了工业双金属温度计（以下简称温度计）的术语及定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装等。
本标准适用于由双金属元件和护套组成温度检测元件，具有圆形标度盘，以及测量范围为-80～+500℃的温度计。
2 引用标准ZBY 002 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法ZBY003 仪表仪表包装技术条件ZBY120 工业自动化仪表工作条件——温度、湿度和大气压力ZBY122 工业自动化仪表指针指示部分的基本型式、尺寸及指针的一般技术要求ZBY123 工业自动化仪表标度的一般规定ZBY247 工业自动化仪表术语3 术语及定义本标准除采用ZB Y247外，还有以下术语及定义适用于本标准。
3.1 角型（angle form）检测元件轴线与标度盘平面垂直的型式，亦称轴向型。
3.2 直型（straight form）检测元件轴线与标度盘平面平行的型式，亦称径向型。
3.3 插入长度（insertion length）从检测元件下端至安装连接接合面或锥螺纹下端的长度（见附录A图A1～A4中L）。
3.4置入长度（immersion on length）从检测元件下端算起，检测元件处于被测介质中的长度。
4 产品分类和基本参数4.1 型式温度计按指示装置与检测元件连接方式不同分为下列二种型式；a．角型（见图1）；图1 图2机械电子工业部1988-06-12批准 1989-01-01实施4.2 标度盘公称直径温度计的标度盘公称直径为60，100，150mm4.3 测量范围温度计的测量范围应符合表1的规定。
表 1测量范围-80 ～ +40-40 ～ +800 ～ 500 ～ 1000 ～ 1500 ～ 2000 ～ 3000 ～ 4000 ～ 5004.4 精确度等级温度计的精确度等级为1，1.5，（2.5）。
注：括号内的精确度等级不推荐采用。
4.5 检测元件直径及安装螺纹检测元件直径及安装螺纹应符合表2规定。
表 2 mm4.6 插入长度温度计的插入长度为75，100，150，200，250，300，400，500mm。
注：插入长度大于500mm的，由制造厂与用方商定。
4.7 护套的公称压力温度计护套的公称压力应从1.0，1.6，2.5，4.0，6.4MPa系列中选取。
4.8 安装连接方式温度计的安装连接方式分为下列四种（见附录A）；a. 可调管接头；b.管接头（外螺纹）；c.管接头（内螺纹）；d. 固定螺纹。
4.9 指示调整机构温度计按指示装置有无指示调整机构分为下列三种：a. 无指示调整机构；b.外部指示调整机构；c.内部指示调整机构。
5 技术要求5.1 正常工作条件温度计的正常工作条件应符合表3规定。
表3注：特殊的工作条件，由制造厂与用户商定。
5.2 外观、结构及装配质量温度计的外观、结构及装配质量应符合下列要求：a.温度计各零部件不得有锈蚀，保护层应牢固、均匀和光洁；b. 温度计表面的玻璃或其他透明材料应保持透明，不得有妨碍正确读数的缺陷；c. 温度计的型式、基本参数及尺寸（尺寸公差按制造厂有关规定）应符合4章的规定；d.温度计的指针和标度盘应符合ZBY122和ZBY123的规定；指针长度（指针的回转中心到指示尖端的长度）应符合表4规定；指针指示部分与标度盘平面间的距离应不大于5mm；圆形标度为270°～ 300°的部分圆形；指针、标度盘及标度和标志应不变色和褪色。
表 4 mm5.3 基本误差限温度计的基本误差限应符合表5规定。
表 55.4 回差温度计的回差应不大于基本误差限的绝对值。
5.5 重复性温度计的重复性应不大于基本误差限绝对值的二分之一。
5.6 热稳定性温度计的检测元件在测量上限保持表6规定的时间后，仍应符合5.3条的要求。
表 65.7 时间常数温度计的时间常数应不大于40s。
5.8 耐振性温度计应能承受频率为25Hz，位移幅值为0.6mm，振动波形为正弦波，总计24h的耐振性试验。
试验后，渴度计仍应符合5.3条的规定，且无机械损坏。
5.9 位置影响温度计从参比工作位置向前、后、左、右倾斜90°时造成的示值变化应不大于基本误差限的绝对值。
5.10 耐压温度计的护套应能承受1.5倍公称压力的耐压试验，不出现损坏和渗漏。
5.11 运输、运输贮存基本环境条件带出厂包装的温度计应能承受按ZBY002规定的高温（+55℃）、低温（-40℃）、连续冲击（加速度：98m/s2，脉冲持续时间：11ms）和自由跌落（高度：250mm）试验。
试验后仍应符合5.2、5.3、5.4和5.5条的规定。
6 试验方法6.1 外观、结构及装配质量检查按5.2条的要求用目检法和相应的工具进行检查。
6.2 基本误差限试验6.2.1 试验条件a.环境温度为15～35℃，相对温度为45%～75%，大气压力为86kPa～106kPa；b. 温度计的置入长度应符合产品使用说明书的要求；c.无颠震和振动。
6.2.2 试验设备和标准仪表试验设备为恒温槽，标准仪表为标准温度计。
测量恒温槽温度时，所采用的测量方法的极限误差应不大于被试温度计基本误差限的四分之一。
6.2.3 试验点每台温度计的试验点不得少于4个，且应均匀分布在测量范围内的长标度线上（包括测量上限、下限和0℃）。
6.2.4 试验要求将被试温度计的检测元件与标准温度计插在恒温槽中，恒温槽温度应稳定在规定的试验点温度，由标准温度计读数，然后读取被试温度计的示值。
被试温度计与标准温度计示值的差值，即为温度计在该试验点的基本误差。
应沿正反行程在各试验点至少各试验一次，每次试验的结果均应符合5.3条的规定。
6.3 回差试验回差试验采用与基本误差限试验相同的试验条件、试验设备、标准仪表、试验点（除被测量上限和下限外）和方法，并与基本误差限试验同时进行。
在每一试验点正、反行程的示值的差值，即为温度计的回差，它应符合5.4条的规定。
6.4 重复性试验重复性试验采用与基本误差限试验相同的试验条件、试验设备、标准仪表和试验点。
应沿同一行程（正行程或反行程）在每个试验点至少读取三次的示值。
沿同一行程在每个试验点诸示值间的最大差值即为温度计的重复性，它应符合5.5条的规定。
同时，仍应符合5.3、5.4条的规定。
6.5 热稳定性试验温度计的检测元件插入恒温装置中，在测量上限保持表6规定的时间。
试验时，恒温装置的温度表化应不大于±2℃。
试验后，温度计仍应符合5.6条的规定。
6.6 时间常数试验温度计的检测元件处于是温度较低的介质中，待示值稳定后迅速移入处于另一温度较高的恒温槽内（前一种介质的温度与恒温槽的温度之差大于温度计量程的50%，以形成温度阶跃），同时启动秒表，当温度计示值的变化达到温度之差（阶跃值）的63.2%时，嵌停秒表。
秒表所记下的时间即为时间常数，它应符合5.7条的规定。
6.7 耐振性试验将温度计安装在振动台上。
温度计的标度盘应与重力加速度向平行。
然后经受符合5.8条规定的铅垂方向振动。
6.8 位置影响试验将在室温条件下的温度计从参比工作位置前、后、左、右各倾斜90°，然后测量由此产生的示值变化。
6.9 耐压试验温度计护套的耐压试验应在室温条件下用水进行外压试验，试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间为1min。
试验过程中，护套应不损坏和渗漏。
6.10 运输、运输贮存基本环境条件试验将带出厂包装的温度计按ZBY002和5.11条的规定进行高温、低温、连续冲击和自由跌落试验。
7 检验规则7.1 出厂检验每台温度计均应按5.2、5.3条的要求和6.1、6.2条的试验方法进行出厂检验。
经出厂检验合格的温度计方能出厂，并应附有合格证。
7.2 型式检验温度计有下列情况之一，应进行型式检验：a.新产品试制或老产品转厂生产时；b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c. 正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；d.产品长期停产后，恢复生产时；e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
8 标志、包装8.1 标志温度计的标度盘上应有以下标志：a. 制造厂名或厂标；b.产品名称；c.产品型号；d.测量单位符号“℃”；e.精确度等级；f. 产品编号与制造年月。
8.2 包装温度计的包装应符合ZBY003的规定。
附录 A安装连接方式实例（参考件）A.1 可调管接头如图1所示图A2A.3 管接头（内螺纹）如图A3所示图中的“所示“二字不要了参照第91页中图A4附加说明：本标准由上海工业自动化仪表研究所提出并归口。
本标准由上海工业自动化仪表研究所负责起草。
本标准委托上海工业自动化仪表研究所负责解释。
自1989年起原标准JB1798工业双金属温度计型式、基本参数及尺寸和JB1996工业双金属温度计技术条件作废。