塔吊日常维修保养记录
塔吊维修、保养制度模版
塔吊维修、保养制度模版一、维修、保养目标和原则1. 维修、保养目标：确保塔吊的安全运行，延长设备的使用寿命，提高工作效率。
2. 维修、保养原则：及时、专业、全面、制度化。
二、维修、保养的责任主体1. 塔吊操作人员：负责日常维修、保养工作，包括设备清洁、润滑、紧固等。
2. 维修人员：负责设备定期检修、故障维修和更换零部件等工作。
三、维修、保养工作内容1. 日常维修、保养：(1) 定期清洁设备表面及周围环境，保持机器干净整洁。
(2) 定期检查设备紧固件，如螺丝、螺母等，确保其牢固可靠。
(3) 定期检查设备润滑部件，对润滑油进行添加和更换。
(4) 定期检查设备电气线路，确保电气连接良好，防止漏电和短路。
(5) 定期检查设备传动部件，如齿轮箱、链轮等，保证传动系统正常工作。
(6) 定期检查设备安全装置，如限位器、起升重载保护器等，确保其可靠性。
(7) 定期对设备进行试运行，检查设备工作状态和机器声音是否正常。
2. 定期检修：(1) 根据设备运行时间表，制定定期检修计划。
(2) 对设备的关键零部件进行检修和更换，如提升机构、回转机构等。
(3) 对设备传动、制动等系统进行检修和调整。
(4) 清洗设备内部零部件，并进行润滑。
四、维修、保养的频次和时限1. 日常维修、保养：(1) 每次操作结束后，进行设备地面清洁和润滑。
(2) 每周对设备进行一次全面检查和保养。
2. 定期检修：(1) 根据设备运行时间表，制定定期检修计划。
(2) 每季度对设备进行一次全面检修和维护。
五、维修、保养的方法和要求1. 清洁工作要求：(1) 使用合适的工具和清洁剂，清洁设备表面和周围环境。
(2) 清洗过程中，避免水或清洁剂进入设备内部。
2. 润滑工作要求：(1) 使用指定的润滑油，根据设备手册进行添加和更换。
(2) 确保润滑油的质量和量符合要求。
(3) 润滑点润滑应均匀、适量，杜绝过少或过多润滑。
3. 紧固件检查要求：(1) 检查紧固件是否松动，如有松动应立即进行紧固。
起重机械运行记录+周检表记录+月检表记录+维修保养记录
塔式起重机周检查记录
机组: 设备型号：施工地点：
塔式起重机月检记录表(AQ-C8-3)
执行。
2 本表由设备产权单位或维修保养责任单位填写，总承包单位、产权单位各存一份。
3 机械设备的维修保养情况也可以记入《机械设备履历书》，定期报总承包单位查验。
起重机械运行记录
(表AQ-C8-4)
工程名称：
总承包单位：
使用单位：
设备产权单位：
设备名称：
设备编号：
注：1
按照规定认真填写记录并在机组存放。
2 工作记录主要内容：①各安全装置、电气线路等班前安全检查的情况；②
每班首次作业前试验情况；③设备作业的情况；④操作人员日常维护保养情
况。
3 运行中如发现设备有异常情况，应立即停机检查报修，排除故障后方可继续运
行，同时将情况填入记录。
4 起重机械运行记录可以记入《机械设备履历书》，也可以单独组卷，每本填写
完后送交设备产权单位存档。
塔吊日常维修保养检查记录
塔吊日常维修保养检查记录塔吊是一种常见的建筑机械设备，用于在施工现场进行吊装和搬运工作。
由于使用频率较高，塔吊的日常维修保养检查非常重要，可以确保其正常运行和延长使用寿命。
下面是一份塔吊日常维修保养检查记录，供参考：一、外观检查：1.检查塔吊外观是否完好，是否有明显的腐蚀、破损或变形等现象。
2.检查塔吊上的涂层是否存在起皮、剥落等问题，需要及时进行修复和维护。
3.检查各个部件的连接是否牢固，如横梁、支腿、伸缩臂和吊钩等，是否有松动或断裂等情况。
二、电气系统检查：1.检查塔吊的电气系统是否正常运行，包括起重机、变频器等设备。
2.检查电缆和接线是否完好，是否有老化、断裂或磨损等现象。
3.检查控制柜内的保险丝和继电器是否正常，需要及时更换损坏的零部件。
三、润滑检查：1.检查塔吊上的负载轮、回转机构、液压缸等润滑部位的润滑情况，是否有干燥、过量或泄漏现象。
2.根据使用手册中的要求，进行润滑油的补充和更换，确保部件的正常润滑和运行。
四、安全装置检查：1.检查塔吊上的安全装置是否完好，如重载保护装置、高度限位器、力矩限制器等。
2.检查安全装置的灵敏度是否正常，能否及时发出警报或停机信号。
五、钢丝绳检查：1.检查塔吊上的钢丝绳是否完好，是否有断丝、磨损、变形等问题。
2.检查钢丝绳的固定情况是否牢固，是否存在松动或腐蚀的情况。
3.根据使用手册中的要求，对钢丝绳进行润滑和保养，延长其使用寿命。
六、机械部件检查：1.检查塔吊上的机械部件是否正常运转，如齿轮、传动装置、制动器等。
2.检查机械部件的润滑情况和磨损程度，是否需要及时维修或更换。
七、日常维护记录：1.对进行的维修保养工作进行详细记录，包括维修内容、维修时间和维修人员等信息。
2.根据维修记录，制定周期性的维修保养计划，确保塔吊的正常运行和安全使用。
以上就是塔吊日常维修保养检查记录的一些内容。
通过定期的维修保养和检查，可以发现和解决问题，保证塔吊的安全和稳定运行。
塔式起重机月度检查维修保养记录
塔式起重机月度检查维修保养记录一、检查项目1.结构检查：检查起重机的主梁、臂架、钢丝绳、滑轮等部件是否存在裂纹、变形、松动等问题。
2.电气系统检查：检查起重机的电气系统，包括电缆、控制器、限位开关、安全装置等是否正常工作。
3.润滑系统检查：检查起重机的润滑系统，包括润滑油、液压油、润滑点等是否正常，需要及时添加或更换润滑油。
4.制动器检查：检查起重机的制动器是否灵敏，制动性能是否良好。
5.安全装置检查：检查起重机的各种安全装置，包括重载限位器、高度限位器、变幅限位器等是否正常工作。
6.钢丝绳检查：检查起重机的钢丝绳是否磨损、断丝、变形等问题，如有问题需要及时更换。
二、维修项目1.结构维修：根据检查结果，对于存在裂纹、变形、松动等问题的部件，需要进行修复或更换。
2.电气系统维修：对于电气系统出现故障的，需要修复或更换故障的电缆、控制器、限位开关、安全装置等。
3.润滑系统维修：对于润滑系统出现问题的，需要及时更换润滑油、液压油，清洁润滑点。
4.制动器维修：对于制动器失灵或制动性能差的，需要进行修复或更换。
5.安全装置维修：对于安全装置出现故障的，需要修复或更换故障的限位器、重载限位器、高度限位器等。
6.钢丝绳维修：对于钢丝绳出现磨损、断丝、变形等问题的，需要及时更换。
三、保养项目1.清洁保养：定期对塔式起重机进行清洁，清除积尘、油渍等杂物。
2.润滑保养：根据使用情况，定期对润滑油、液压油进行更换，对润滑点进行加油、清洁。
3.电气保养：定期对电气系统进行检查，确保电缆、控制器等设备的正常运行。
4.安全保养：定期对塔式起重机的安全装置进行检查和维修，确保安全装置的可靠性。
5.钢丝绳保养：定期对钢丝绳进行检查，防止磨损、断丝等问题的发生。
以上是塔式起重机月度检查维修保养记录的一些常见项目，具体的检查和维修内容应根据厂家提供的操作手册和实际情况进行。
及时的检查、维修和保养可以保证塔式起重机的安全运行，延长设备使用寿命，同时也可以减少事故发生的可能性，保护工人的安全。
塔吊日常维护保养记录
塔吊日常维护保养记录塔吊是一种用于高空作业的起重设备，它的安全性对工地的施工进度和工人的生命财产安全都起着重要的作用。
为了保证塔吊的正常运行和延长使用寿命，日常的维护保养工作非常重要。
下面是一份塔吊的日常维护保养记录，供参考：日期：2024年10月1日维护保养人员：张师傅塔吊型号：QTZ5010塔吊编号：TD2024-0011.外观检查：a.检查塔吊外观是否有明显的损坏，如裂缝、变形等；b.检查塔吊是否有严重的锈蚀，需要注意锈蚀程度是否影响了塔吊的结构安全；c.检查塔吊的涂装是否剥落，如果有需要及时进行修补和喷涂。
2.电气系统检查：a.检查塔吊控制箱和电缆是否有明显磨损，如线缆外皮破损、插头老化等，需要及时更换；b.检查塔吊电气系统的接地，确保接地电阻符合安全要求，防止由于漏电引发事故。
3.润滑检查：a.检查塔吊机械部分的润滑情况，如塔头回转轴承、风叶轴承、起重机构等，需要定期添加润滑剂；b.检查塔吊液压系统的油位和油质情况，如果发现油位过低或者油质变质，需要及时更换液压油。
4.操作部件检查：a.检查塔吊控制台的操作按钮是否正常，是否存在按键失灵的情况；b.检查塔吊内部的传感器和安全装置是否灵敏，是否可以及时发现异常情况并停止作业。
5.起重钢丝绳检查：a.检查起重钢丝绳的断丝和损伤情况，需要注意检查弯曲处和绷紧处，如发现问题需要及时更换；b.检查起重钢丝绳的使用寿命，超过使用寿命需要按照标准进行报废更换。
6.安全防护设施检查：a.检查塔吊周围的安全防护设施，如安全网、警示标志等，需要及时修复或更换损坏的设施；b.检查塔吊的安全限位器和安全绳等安全装置，确保其正常工作和可靠性。
7.日志记录：a.记录本次维护保养的内容和操作过程；b.记录塔吊的工作时间和使用情况；c.记录塔吊的维修和更换记录，包括日期、维修内容和费用等。
备注：本次维护保养工作顺利完成，除了塔吊外未发现其他异常情况。
塔吊的润滑和电气系统都已处理到位，起重钢丝绳和安全防护设施等项目都正常可靠。
塔吊日常维修保养记录
4、起升及变幅制动器工作正常、起闭灵活、制动可靠。
检查人员：维修单位负责人：
年月日
1运转时间工作地点栋号日期本月运转台班累计运转台班本月运转小时累计运转小时其他保养人计划保养时间实际保养时间保养保养内容主要结构件连接限位装置吊钩装置操作及电器系统钢丝绳及绳筒滑轮安全装置修理内容修理原因修理项目更换零配件修理要求及验收记录塔吊日常维修保养记录项目名称
塔式起重机用要求，电气线路连接正确。
2、零位、过流、欠压及过压和电气系统接地、绝缘等电气保护符合用电安全的有关规定。
安全设置
1、吊钩及卷筒保险装置、钢丝绳脱槽止挡和防跳装置、小车变幅绳短绳保护装置、小车断轴防坠落装置、小车运行安全止挡及缓冲均应可靠。
2、力矩及起重量限制器、高度及幅度限制器齐全。
其他
1、塔机基础无沉降、有排水措施。
2、附着安装位置符合说明书规定、附着框及附着杆3、件材质、规格符合规定要求，附着各部位连接可靠。
4、塔吊司机、指挥持证上岗。
5、塔机与空输电线安全距离符合标准要求。
6、多塔作业防碰撞措施可靠。
7、吊索、吊具安全系数不小于6倍。
试验
1、操作情况灵活可靠。
2、起升、变幅、回转机构运行正常。
生产厂家
型号
项目
检查内容及要求
检查结果
处理结果
结构
1、起重臂、平衡臂、塔顶、塔身、小车及其连接无严重变形、裂纹。
2、塔身连接螺栓齐全、紧固。
3、连接销轴开口齐全。
结构及零配件
1、安装、维修保养符合有关要求。
2、起升及变幅钢丝绳应符合要求。
3、卷筒、连轴器连接可靠。
4、吊钩无缺陷。
5、起升及变幅无异常。
塔吊月度检查维修保养记录
塔式起重机月度检查维修保养记录年月日下面红色部分是赠送的总结计划，不需要的可以下载后编辑删除！2014年工作总结及2015年工作计划（精选）XX年，我工区安全生产工作始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以落实安全生产责任制为核心，积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动，一年来，在工区全员的共同努力下，工区安全生产局面良好，总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。
一、主要工作开展情况(一)认真开展安全生产大检查，加大安全整治力度。
在今年的安全生产检查活动中，工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全巡视检查记录，同时顺利完成公司组织的XX年春、秋季安全生产大检查和国家电网公司组织的专项隐患排查工作。
截止日前，工区先后共开展各类安全检查71次，查出事故隐患点22处，均进行了闭环处理。
通过检查活动，进一步夯实了工区的安全生产基础。
(二)顺利完成保电专项工作。
本年度工区共进行专项保电工作10次，累计保电天数达到90余天，通过工区全员的共同努力，顺利完成春节保电、国庆保电、七一保电、特高压投送电保电、500kv沁博线保电等一批重要节假日的保电工作。
(四)工作票统计及其他工作情况。
截止11月15日，我工区连续实现安全生产1780天;全年共办理工作票50，其中第一种工作票24，含基建单位8;第二种工作票26。
工作票合格率100%，执行情况较好。
全年工区所辖线路跳闸次数共计0次，线路跳闸率为0次/(百公里·年)。
(四)安环体系标准化建设本年度在公司统一的部署下，工区积极参与安环体系标准化建设工作，先后派员参加安环体系标准化培训2次，迎接公司开展安环体系审工作三次，先后审查出问题共计20余处，先后进行了闭环整改。
截止日前，工区已初步建立起了标准化安环工作体系，在今后工作中，工区将进一步完善各项工作流程，努力确保体系工作符合外审相关要求。
(五)强化安全生产责任制的落实。
塔吊日常检查保养记录表#完整版
塔吊日常检查保养记录表
2012年月日
设备规格型号
设备编号
在用项目名称
操作人员
序号
检查保养项目
检查保养位置
检查保养结果
1
紧联
接
螺
栓
固 销
轴
塔吊
2
起重臂
3
回转支承
4
起重臂刚性拉杆
5
平衡臂拉杆
6
卷筒联接螺丝
7
刹车
8
换倍率器
9
润
滑
减速器
10
滑轮
11
轴承座
12
换倍率器
13
钢丝绳
14
检
查
接班人
日期
交接
时间
交接情况
交班人
接班人
重量限位器
15
力矩限位器
16
高度限位器
17
行程限位器
18
变幅限位器
19
吊钩保险装置
20
清洁
塔身
21
驾驶室
其他（记下故障内容和说明）
说明:1、检查保养结果分为:正常√、不正常×
交接班记录
机械名称：统一编号：所在工地：谷山乐园经济适用房A2#栋09年 月 日
日期
交接
时间
交接情况
交班人
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5、起升及变幅无异常。
电气
1、电气元件符合使用要求，电气线路连接正确。
2、零位、过流、欠压及过压和电气系统接地、绝缘等电气保护符合用电安全的有关规定。
安全设置
1、吊钩及卷筒保险装置、钢丝绳脱槽止挡和防跳装置、小车变幅绳短绳保护装置、小车断轴防坠落装置、小车运行安全止挡及缓冲均应可靠。
试验
1、操作情况灵活可靠。
2、起升、变幅、回转机构运行正常。
3、力矩及起重量限制器、高速及幅度限位器均应动作准确灵敏。
4、起升及变幅制动器工作正常、起闭灵活、制动可靠。
检查人员： 维修单位负责人：
年 月 日
塔吊日常维ห้องสมุดไป่ตู้保养记录
塔式起重机检查表
使用单位：
塔吊编号
生产厂家
型号
项目
检查内容及要求
检查结果
处理结果
结构
1、起重臂、平衡臂、塔顶、塔身、小车及其连接无严重变形、裂纹。
2、塔身连接螺栓齐全、紧固。
3、连接销轴开口齐全。
结构及零配件
1、安装、维修保养符合有关要求。
2、起升及变幅钢丝绳应符合要求。
3、卷筒、连轴器连接可靠。
2、力矩及起重量限制器、高度及幅度限制器齐全。
其他
1、塔机基础无沉降、有排水措施。
2、附着安装位置符合说明书规定、附着框及附着杆3、件材质、规格符合规定要求，附着各部位连接可靠。
4、塔吊司机、指挥持证上岗。
5、塔机与空输电线安全距离符合标准要求。
6、多塔作业防碰撞措施可靠。
7、吊索、吊具安全系数不小于6倍。