通风工安全作业规程(新版)
新版煤矿安全规程第3编第3章 通风解读
第三章通风、瓦斯和煤尘爆炸防治第一节通风第一百三十五条井下空气成分必须符合下列要求：（一）采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20％，二氧化碳浓度不超过0。
5%.（二)有害气体的浓度不超过表4规定。
表4 矿井有害气体最高允许浓度矿井中所有气体的浓度均按体积的百分比计算.【释义】本条是关于井下空气成分的规定。
1.井下空气成分规定的目的和意义为了保障煤矿井下人员的身体健康和劳动安全,提供适宜的作业环境与条件，提高工作效率,《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）对井下主要地点空气的含氧量和有害气体浓度作出了具体规定，保证井下有个安全良好的空气环境。
井下空气源于地面空气,地面空气的主要成分及所占体积比为:氧气（O2）占20.90%，氮气(N2)占78。
13％，二氧化碳（CO2）占0.03％,其他惰性气体与稀有气体总和占0.94%。
地面空气输送到井下，由于井下生产过程中会产生许多有害气体和粉尘,井下空气成分和物理状态会发生一系列变化，与地面空气比较,在质量和数量上均有较大差异。
2.本条修改及原因本条将原来的“瓦斯、二氧化碳和氢气的允许浓度……”的“瓦斯”改为“甲烷”。
其主要原因是瓦斯主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。
即瓦斯不单指甲烷一种气体还包含二氧化碳、一氧化碳等气体，若指单一气体浓度,瓦斯改为甲烷比较确切。
3.各种气体主要性质及允许值确定（1）氧气氧气是维持人的生命所必需的物质，人体呼吸所需氧气的多少与人的体质、劳动强度和精神状态等因素有着直接关系。
休息时每个人所需氧气量平均为0。
25L/min，行走和工作时为1～3L/min.所能吸入的氧气量取决于空气中的氧气浓度.当氧气浓度下降至17%时,休息时无影响,工作时会引起喘息、呼吸困难;降至15%时,呼吸急促，脉搏跳动加快，判断和意识能力减弱;降至10％～12%时，失去理智，时间稍长即有生命危险；降至6％～9％时，失去知觉，几分钟内心脏尚能跳动,若不急救就会死亡。
工地通风工安全操作规定范本
工地通风工安全操作规定范本一、通风设施安全操作规定1. 通风设施的使用前，检查设备运行状态是否正常，如有故障或异常现象应立即报告有关部门进行维修；2. 对通风设施进行定期维护保养，确保设备的正常运行和安全使用；3. 在操作通风设施时，应按照正确的操作方法进行操作，禁止擅自更改设备的工作参数；4. 在通风设施维修保养过程中，应采取必要的安全防护措施，确保操作人员的安全。
二、通风系统操作规定1. 在通风设施工作过程中，应遵守操作规程，确保通风系统的正常运行；2. 确保通风设施的启动时间和运行时间符合实际需要，避免浪费能源和资源；3. 对通风设施的运行参数进行合理调整，以达到最佳的通风效果和能源利用效益；4. 在通风系统工作过程中，严禁将有害气体排放到室内和周围环境中，确保室内空气质量的安全。
三、通风设备安全操作规定1. 在通风设备操作过程中，必须戴上相应的个人防护用品，如防护口罩、耳塞等，确保操作人员的个人安全；2. 在操作通风设备时，应保持设备周围的通道畅通，禁止堆放物品以及其他障碍物；3. 在通风设备的运行过程中，应随时观察设备运行情况，如发现异常现象，应立即停止使用，并报告有关部门进行检修；4. 禁止未经许可的人员接触通风设备，特别是高压设备，以免发生意外事故。
四、通风操作安全规定1. 在进行通风操作前，必须对操作区域进行检测，确保没有有害气体和其他危险物质的存在；2. 在通风操作过程中，应配备专门的通风操作工具，禁止使用不符合规定的设备或工具；3. 在通风操作过程中，应戴上适当的个人防护用品，如手套、防护眼镜等，以降低安全事故的发生率；4. 在通风操作过程中，应密切关注操作区域的温度和湿度变化，避免产生不必要的风险；5. 在通风操作结束后，应及时关闭通风设备并清理操作区域，确保现场的安全和整洁。
五、事故处理和应急措施1. 发生通风设施故障或事故时，应立即切断电源并报告有关部门进行处理；2. 在事故处理过程中，应按照应急预案进行操作，确保人员安全和设备的完整性；3. 在事故处理过程中，应与相关部门和人员保持沟通，并按照其要求进行救援工作；4. 在应急情况下，应迅速疏散工地人员，并按照应急预案进行组织和指挥工作。
通风工：安全技术操作规程(15篇范文)
通风工：安全技术操作规程（15篇范文）第1篇通风工：安全技术操作规程通风工安全技术操作规程(1)操作用火时应清除周围易燃物,配足消防器材,应由专人看火和防火设施。
(2)下料所裁的铁皮边角余料,应随时清理并堆放指定地点,必须做到活完料净场地清。
(3)操作前应检查所用的工具,特别是锤柄与锤头的安装必须牢固可靠。
活扳手的控制螺栓失灵或活动钳口受力后打滑和歪料,不得使用。
(4)操作使用錾子剔法兰或剔墙眼应戴防护眼镜。
錾子毛刺应及时清理掉。
(5)在风管内操作铆法兰及腰箍冲眼时,管内操作人员应配合一致,里面的人面部必须避开冲孔。
(6)人力搬抬风管和设备时,必须注意路面上的孔、洞、沟、坑和其他障碍物。
通道上部有人施工,通过时应先停止作业,两人以上操作要统一指挥,互相呼应。
抬设备或风管时应轻起慢落,严禁任意抛扔。
往脚手架或操作平台搬运风管和设备时,不得超过脚手架或操作平台允许荷载。
在楼梯上抬运风管时,应步调一致,前后呼应,应避免跌倒或碰伤。
(7)搬抬铁板必须戴手套,并应用破布或其他物品垫好。
(8)安装使用的脚手架,使用前必须经检查验收,合格后方可使用。
非架子工不得任意拆改。
使用高凳或高梯作业,底部应有防滑措施并有人扶梯监护。
(9)楼板洞口安装风管时,在开启管子的预留洞口的钢筋网或安全防护盖板前应向总承包单位提出申请,办理洞口使用交接手续后,方可拆除。
操作完毕,应将预留洞口安全防护盖板恢复好,盖严盖牢。
(10)在斜坡屋面安装风管、风帽时,操作人员应系好安全带,并用索具将风管固定好,待安装完毕后方可拆除索具。
(11)吊顶内安装风管,必须在龙骨上铺设脚手架,两端必须固定,严禁在龙骨、顶板上行走。
(12)安装玻璃棉、消音及保温材料时,操作人员必须戴口罩、风帽、风镜、薄膜手套,穿丝绸料工作服。
作业完毕可洗热水澡冲净。
第2篇通风工检闭安全技术操作规程第1条必须持有效证件上岗。
第2条入井前带全所用工具仪器并保证完好。
第3条要熟练掌握矿井通风系统,对所负责的巡查区域要全面认真检查,发现隐患立即采取措施处理并汇报。
通风设施工操作规程范本
通风设施工操作规程范本一、总则1. 为保障作业人员的安全和身体健康，确保作业区域的空气质量，制定本操作规程。
2. 本规程适用于通风设施工作人员，包括设备操作人员、检修人员等。
3. 本规程的执行须符合国家相关法律法规和行业标准要求。
二、安全措施1. 在进行通风设施工作前，必须戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 操作过程中应注意自身安全，确定工作环境稳定无风险后方可进行工作。
3. 在高温环境中工作时，应注意及时补充水分，防止中暑。
4. 在操作电气设备时，必须确保安全用电，严禁违规操作。
三、工作流程1. 调查勘察：在进行通风设施工作前，必须对作业区域进行调查勘察，了解周围环境和通风设施的情况。
2. 设计方案：根据调查勘察结果，编制通风设施的设计方案。
3. 材料准备：按照设计方案，准备好所需的通风设施材料和工具。
4. 施工操作：按照设计方案进行施工，保证施工过程符合相关工艺标准和安全要求。
5. 质量检验：完成施工后，进行质量检验，确保通风设施的功能和性能正常。
6. 现场清理：清理施工现场，保持整洁。
四、操作规范1. 设备操作规范1.1 在操作通风设备时，必须先检查设备的运行状态和安全状况。
1.2 操作过程中，严禁将手指、衣物等接近设备的运转部位。
1.3 如发现设备异常或故障，应立即停止操作并报告上级。
1.4 操作完毕后，及时切断设备电源，清洁设备并进行维护保养。
2. 检修操作规范2.1 在进行通风设施的检修前，必须切断设备电源，并确保设备停止运行。
2.2 检修过程中，必须佩戴好个人防护装备，并注意检修区域的通风情况。
2.3 检修结束后，必须仔细检查设备的各项指标和功能，并进行试运行。
2.4 如发现设备故障或异常，应及时排除，并报告上级。
五、责任和纪律1. 作为通风设施工作人员，必须熟悉并遵守相关工艺标准和操作规程，严禁违章操作。
2. 违反操作规程的行为，将接受相应的纪律处罚，情节严重者将追究法律责任。
通风工安全作业规程模版
通风工安全作业规程模版一、总则1. 为保障通风工安全作业，提升工作效率，规范作业流程，制定本规程。
2. 本规程适用于所有从事通风工作的工作人员。
二、作业准备1. 作业人员应接受相关安全培训，了解通风工作相关知识和操作规范。
2. 每次作业前，作业人员应检查所使用的通风设备和工具是否安全可靠。
3. 在进行通风工作前，作业人员应检查现场是否存在可燃气体或有毒气体，并采取相应的防护措施。
三、个人防护1. 作业人员应佩戴符合标准的防护头盔、防护鞋、防护手套等个人防护装备。
2. 作业人员在通风设备运转时，应远离通风设备，并切勿将头、手、脚等部位靠近通风设备。
四、作业流程1. 作业人员在进行通风工作前应了解作业要求和作业步骤。
2. 作业人员应按照作业流程进行工作，确保各个步骤的顺序和完成质量。
3. 作业人员在拆卸、安装通风设备时，应采取稳固的工作平台，确保工作安全可靠。
五、通风设备操作1. 作业人员应定期检查通风设备的安全状况，如电气绝缘、电源插座等。
2. 作业人员在开始通风设备操作前应确保设备开关处于关闭状态，并进行设备检查，确认无异常情况后方可进行操作。
3. 作业人员在通风设备操作期间应严禁闲谈、玩耍、喧哗等行为，确保专注于操作。
六、事故应急处理1. 发生通风工作事故时，作业人员应立即停止工作，并向负责人报告。
2. 发生火灾、泄露等紧急情况时，作业人员应按照应急预案进行紧急疏散和事故处理。
七、工作环境管理1. 作业现场应保持整洁，并清除障碍物，确保通风设备操作的安全性和便捷性。
2. 作业人员应按照相关要求进行通风工作手续的备案和上报。
八、安全培训和评估1. 通风工作人员应定期参加相关安全培训，更新自身技能和安全知识。
2. 通风工作人员的安全作业能力应进行定期评估，不合格人员应重新培训。
九、附则1. 本规程的解释权归所属公司所有。
2. 如有违反本规程的行为，将依据公司规定进行相应的处罚。
十、附录无以上就是通风工安全作业规程模版，希望能够对相关人员的工作安全提供参考。
通风木工岗位安全操作规程范文
通风木工岗位安全操作规程范文一、岗位背景通风木工岗位是指通过机械设备对木材进行车、铣、钻、锯等操作的人员。
二、岗位安全操作规程1.入岗前准备1.1.按照规定穿戴好工作服，并检查衣服是否整洁无毛刺。
1.2.佩戴好安全帽，确保佩戴稳固。
检查安全帽是否有撞击、压扁、倾斜等损坏情况，并及时更换。
1.3.戴好防护手套，确保手套无破损。
对于需要保持灵敏度的操作，可以选择适合的薄型手套。
1.4.佩戴好防护眼镜或面罩，防止眼部受到木屑等飞溅物的伤害。
1.5.确保操作区域的通风状况良好，避免因呼吸困难引发的危险。
2.操作过程中的安全操作规范2.1.准确使用机械设备。
在操作木工机械设备前，应先了解设备的使用方法和操作规程，如：打开、关闭、调节速度等。
2.2.保持良好的工作姿势。
保持直背、双脚平行站立，以减少可能的意外伤害。
2.3.避免过度疲劳。
应适时休息，避免过度疲劳引发意外事故。
2.4.操作前确认无异常状态。
在操作机械设备前，需仔细检查机械设备是否有异常状态，如：是否有破损、漏电、松动等问题。
2.5.操作过程中避免佩戴松散的衣物或饰品。
避免衣物或饰品被木材机械设备吸入，引发危险。
2.6.避免过度疲劳。
操作过程中注意休息，确保身体状况良好，避免因疲劳导致的意外伤害。
2.7.注意木材运送路径的清洁。
避免木材运送路径上有杂物，以免跌倒或绊倒。
2.8.恰当使用锯切工具。
在使用锯切工具时，应注意锯刀的方向和锯齿的状态，确保操作安全。
2.9.锯木时保持手指离开锯齿位置，防止被锯切工具误伤。
3.安全事故处理与报告3.1.在发生安全事故后，要立即查看事故发生原因，采取合适的急救措施，并及时上报相关人员。
3.2.在处理安全事故过程中，应注意保护自身安全，不进行不必要的冒险行为。
3.3.及时进行安全事故记录，包括事故发生的时间、地点、人员伤亡情况等，并上报相关部门。
3.4.参与安全事故的人员应如实提供事故发生时的情况，配合相关调查。
风井主扇操作工安全操作规程范本
风井主扇操作工安全操作规程范本一、前言本操作规程旨在保障风井主扇操作工作的安全性，确保人员及设备的安全，减少事故发生的概率。
所有操作工必须遵守本规程，严格执行操作要求，做到安全第一。
二、操作工作前的准备1. 在开始工作前，必须配戴符合要求的安全帽、防滑鞋、耐酸碱手套等个人防护用品，并保持完好。
2. 检查风井主扇是否处于正常工作状态，确认没有异常声音、异味等异常情况。
3. 检查主扇转轮是否完好，确认转轮叶片没有松动、破损等问题。
4. 检查电气线路是否正常，电缆接头是否牢固，避免电气故障发生。
5. 在操作过程中应保持机器周围的通风口畅通，避免因阻塞导致机器散热不良。
三、操作要求1. 操作工必须熟悉风井主扇的工作原理、各项指标要求以及操作流程。
2. 在操作过程中，应严格按照操作程序进行操作，不得私自更改或省略任何步骤。
3. 在打开电源前，应确保操作工和其他人员已远离扇叶范围，以免发生意外伤害。
4. 在操作过程中请勿携带任何金属物品，避免与运转中的扇叶接触。
5. 操作工应时刻注意接收上级的消息和指令，及时做出反应，确保操作的准确性和安全性。
6. 在操作过程中，应保持集中注意力，不得分心或敷衍了事，防止因粗心大意引发安全事故。
四、操作注意事项1. 在操作过程中，发现异常情况（如噪音过大、振动剧烈、异味等），应立即停止操作，并报告相关人员。
2. 在清洁、检修或更换主扇叶片时，应先切断电源，并严禁用湿布或水直接擦拭电机和线路。
3. 不得超负荷使用风井主扇，以免损坏设备或引发电气火灾。
4. 进行维护和检修时，应使用合适的工具，并按规定的操作方法进行操作。
5. 清洁过程中，应先清理掉扬尘等杂物，避免对风井主扇产生二次污染。
6. 操作工应保持双脚稳固，站在平稳的地方进行操作，避免不必要的摇晃和滑倒。
五、紧急情况的处理1. 在遇到紧急情况时，操作工应立即切断电源，并呼叫相关人员处理。
2. 如遇到烟雾或火灾等危险情况，应按照应急预案进行紧急疏散，并及时报警。
通风设施工岗位安全操作规程
通风设施工岗位安全操作规程一、岗位介绍1. 通风设施工岗位是指从事通风设备的安装、调试、维护和修理等工作的人员。
2. 通风设施工岗位需熟悉通风设备的原理、结构和工作流程，具备一定的电气知识和机械技能。
二、安全操作规范1. 严禁擅自操作通风设备，必须由具有相应职业资格证书的人员进行操作。
2. 操作前必须检查设备是否处于停止状态，确认没有残余电流或危险物质存在。
3. 必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
4. 操作过程中，禁止穿插其他杂务，集中注意力进行操作。
5. 必须按照操作规程进行操作，严禁随意改变设备的运行参数。
6. 操作人员应随时注意设备的运行状态，发现异常情况立即停止操作并向上级报告。
7. 使用工具时必须正确使用，确保操作的安全和效率。
8. 操作结束后，必须关闭设备电源并进行设备的清洁、维护、管理员工让设备。
三、安全防范措施1. 操作过程中，必须确保通风设备周围的通道通畅，严禁堆放杂物。
2. 操作前必须确保设备的支撑稳固，并采取措施防止滑倒。
3. 必须遵守标识标牌，严禁跨越警示线或进入禁止区域。
4. 操作人员必须定期接受相关岗位安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
5. 应定期检查通风设备的电气和机械安全装置，确保其完好有效。
6. 在高温、低温、高湿度等特殊环境下操作时，必须采取适当措施保护自身安全。
7. 如果操作人员身体出现不适或疲劳症状，必须立即停止操作并就医。
四、事故处理和应急措施1. 发生事故时，应立即向上级报告，并采取紧急措施保障周围人员的安全。
2. 在紧急情况下，必须按照应急预案进行处理，确保事故伤害最小化。
3. 在事故处理过程中，必须保持冷静，遵循救援人员的指示，确保自身安全。
五、岗位责任和监督1. 岗位负责人必须对所辖人员的安全操作进行监督，并及时发现和纠正不安全行为。
2. 岗位负责人必须按照相关规定配备必要的安全防护设备，并进行定期检查。
3. 公司应建立岗位安全责任制度，明确各级人员的责任和义务，并进行督促检查。
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( 操作规程 )
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通风工安全作业规程(新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
通风工安全作业规程(新版)
1一般规定
1．1操作时用火，必须申请用火证，清除周围易燃物，配足消防器材，应有专人看火和防火措施。
1．2下料所裁的铁皮边角余料，应随时清理堆放指定地点，必须做到活完料净场地清。
1．3操作前应检查所用的工具，特别是锤柄与锤头的安装必须牢固可靠。
活扳手的控制螺栓失灵和活动钳口受力后易打滑和歪斜不得使用。
1．4操作使用錾子剔法兰或剔墙眼应戴防护眼镜。
錾子毛刺应及时清理掉。
1．5在风管内操作铆法兰及腰箍冲眼时，管内外操作人员应配合一致，里面的人面部必须避开冲孔。
1．6人力搬抬风管和设备时，必须注意路面上的孔、洞、沟、坑和其他障碍物。
通道上部有人施工，通过时应先停止作业。
两人以上操作要统一指挥，互相呼应。
抬设备或风管时应轻起慢落，严禁任意抛扔。
往脚手架或操作平台搬运风管和设备时，不得超过脚手架或操作平台允许荷载。
在楼梯上抬运风管时，应步调一致，前后呼应，应避免跌倒或碰伤。
1．7搬抬铁板必须戴手套，并应用破布或其他物品垫好。
1．8安装使用的脚手架，使用前必须经检查验收合格后方可使用。
非架子工不得任意拆改。
使用高凳或高梯作业，底部应有防滑措施并有人扶梯监护。
1．9安装风管时不得用手摸法兰接口，如螺丝孔不对，应用尖冲撬正。
安装材料不得放在风管顶部或脚手架上，所用工具应放入工具袋内。
1．10楼板洞口安装风管，应遵守本规程的22．3．7的规定。
1．11在操作过程中，室内外如有井、洞、坑、池等周边应设置安全防护栏杆或牢固盖板。
安装立风管未完工程，立管上口必须盖
严封牢。
1．12在斜坡屋面安装风管、风帽时，操作人员应系好安全带，并用索具将风管固定好，待安装完毕后方可拆除索具。
1．13吊顶内安装风管，必须在龙骨上铺设脚手板，两端必须固定，严禁在龙骨、顶板上行走。
1．14安装玻璃棉、消音及保温材料时，操作人员必须戴口罩、风帽、风镜、薄膜手套，穿丝绸料工作服。
作业完毕时可洗热水澡冲净。
2常用机械及工具
2．1使用咬口机应遵守下列规定：
1)操作时手不得放在咬口机轨道上，送料时要将板材摆直放正、扶稳，手指距滚轮不得小于5cm。
2)操作人员应与出料铁板保持安全距离，预防铁板边蹭伤。
2．2使用扳边机应遵守下列规定：
1)上下模间的间隙必须调整均匀，下模和工作台上不准放置任何工具和杂物，工件表面不得有焊疤等缺陷。
2)操作时不得将手靠近上下模。
操作人员应相互配合，翻板及折方时，前面不得站人。
2．3使用液压铆钉钳应遵守下列定：
1)接通电源后，应运转2~3min，无异常声音时再按动钳头按钮。
操作时，必须将铆钉头与钳头活塞杆中心对准，按动电钮完成板材冲孔，然后偏移铆钉中心，再按动电钮即完成铆接作业。
2)操作时严禁将手置于活塞杆与铆钉之间。
应注意手同开关的距离，严禁准备工作时触动开关。
3)系统上的压力调整螺钉与流量调整螺钉，严禁随意拧动。
2．4使用电动剪应遵守以下规定：
1)根据被剪材料的厚度选用相应规格的剪刀，预防因超负荷工作而崩刃。
2)使用电动剪刀时，手要扶稳电动剪，用力适当，严禁用手摸刀片和用手触摸刚刚剪过的工件边缘。
2．5使用卷圆机应遵守下列规定：
1)操作时应把工件放平、放稳再开机，手不得直接推送板料，
预防手被卷入。
2)卷板时，机器未停止转动不准进行检测，卷板的圆度卷到末端时必须留一定余量，预防伤人或损坏机械设备。
2．6使用剪板机应遵守下列规定：
1)操作前应认真检查润滑、限位等部位是否正常，开机后必须先空运转，确认正常后再进行剪板。
2)操作剪板机剪切钢板，应放置平稳。
应与机器操作人员配合一致，手严禁伸入压力下方，待送料人员离开危险部位后方可进行剪切。
严禁剪切超过规定厚度和压不住的窄钢板。
上刀架不得放置工具等物品。
调整铁板时，手不得触动开关，脚不得放在踏板上。
3)机器在运转中严禁在剪床上捡、拾边角废料。
工作完毕应拉闸断电，锁好闸箱，并及时清理下脚料，做到活完场净。
2．7使用撬棍应遵守下列规定：
1)撬棍的支点应靠近重物，支点下应利用坚硬石块或铁块垫实，并应有一定的底面积，防止支点滑脱。
2)操作时先将一端撬起，垫上枕木，再撬起另一端，如此反复
进行，依次逐渐把重物举高。
将重物落下也是用上述方法。
两边高差不得太大，防止设备倾倒。
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