高大模板方案
高支模(高大模板)专项施工方案
高支模(高大模板)专项施工方案随着城市建设的不断发展，高支模(高大模板)的应用在建筑工程中日益普遍。
本文旨在探讨高支模专项施工方案，通过对施工过程的优化和创新，提高工程效率和质量，确保高支模工程的顺利进行。
一、材料准备在进行高支模施工前，首要任务是进行充分的材料准备。
选用优质的建筑材料，确保其稳定性和耐用性，是高支模工程的基础。
同时，合理选择材料规格，以满足工程的具体需求，提高整体施工效益。
二、工程布局在进行高支模施工时，科学合理的工程布局至关重要。
通过对工地的精确测量和合理规划，确保高支模板的准确安装和使用。
采用先进的工程布局技术，提高施工的精度和效率，减少误差，为后续工程奠定坚实基础。
三、施工流程高支模施工流程的优化是确保工程顺利进行的关键。
在传统施工流程的基础上，引入先进的施工设备和技术，提高工作效率。
同时，对施工过程中可能出现的问题进行全面考虑，制定应对方案，确保高支模工程的整体质量。
四、安全管理高支模工程的施工中安全是至关重要的考虑因素。
制定完善的安全管理方案，培训施工人员的安全意识，确保工地的安全环境。
采用先进的安全监测技术，及时发现和解决潜在的安全隐患，保障工程的安全进行。
五、环保措施随着社会对环保意识的提升，高支模工程中的环保措施也需要更加重视。
采用低碳、环保的建筑材料，减少施工过程中的能耗和废弃物排放。
引入绿色施工理念，推动高支模工程向着更加环保可持续的方向发展。
六、技术创新在高支模工程中，技术创新是推动行业发展的重要动力。
引入先进的建筑技术和工程管理系统，提高工程的数字化和智能化水平。
积极研究新型高支模材料和施工工艺，不断推动行业的技术进步。
总体而言，高支模(高大模板)专项施工方案的制定需要全面考虑工程的各个方面，通过科学的管理和技术创新，确保工程的高效、安全、环保进行。
只有不断优化施工流程，引入新技术，才能适应日益复杂和严苛的建筑需求，推动高支模工程朝着更加可持续的方向发展。
人保高大模板施工方案
人保高大模板施工方案一、项目背景人保高大项目是位于城市中心区域的一处重要建筑项目，该项目的设计以现代化、跨越式发展为特点，旨在提供更加优质、高效的办公与生活空间。
为了保证项目的施工质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工概况1. 施工范围本次施工主要涉及项目建筑主体结构及装饰工程，包括总体规划、基础设施施工、建筑结构搭建、装饰设计等。
2. 施工周期本施工方案的施工周期为12个月，分为准备阶段、基础施工阶段、主体建造阶段、内装修阶段和收尾阶段。
3. 施工人员主要施工人员包括项目经理、工程师、施工队长、技术工人等，每个工种的具体工作职责和要求将在后续详细说明。
4. 施工质量控制施工过程中，需遵循相关施工标准和规范，确保施工质量达到设计要求，并实施有效的质量控制措施。
三、施工步骤1. 准备阶段在准备阶段，主要工作为确定施工组织架构、制定施工计划、进行场地勘察和清理等，确保顺利开展后续的施工工作。
2. 基础施工阶段基础施工阶段主要包括场地平整、基础浇筑、地下管线敷设等工作，保证建筑物基础牢固稳定。
3. 主体建造阶段主体建造阶段包括建筑物结构搭建、外墙施工、屋顶安装等，确保建筑结构的安全性和稳定性。
4. 内装修阶段内装修阶段涉及室内装饰设计、设备安装、通风空调等工作，使建筑物功能完善，符合使用需求。
5. 收尾阶段收尾阶段主要是建筑物维护、整体验收、设施调试等工作，确保项目按时完工，并保持优质状态。
四、施工管理1. 施工组织架构项目经理负责整个施工进程的管理和协调，工程师负责技术指导和质量控制，施工队长负责具体施工操作等。
2. 安全管理施工现场需严格遵守安全操作规范，穿戴好安全防护用具，并定期进行安全检查和培训，确保施工过程中无安全事故发生。
3. 质量管理严格遵守相关建筑施工标准和规范，定期进行质量检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
五、施工总结人保高大模板施工方案综合考虑了项目背景、施工概况、施工步骤和施工管理等方面内容，旨在确保项目施工工作的高效进行和质量保障。
金凡购物高大模板工程方案
金凡购物高大模板工程方案一、项目背景金凡购物广场是我国一座新兴的大型购物中心，地处繁华商圈，占地面积广阔。
为了提升购物中心的整体形象，提高顾客的购物体验，决定对其进行高大模板工程改造。
高大模板工程主要包括室内外装修、照明、标识系统、智能化系统等。
二、项目目标1.提升购物中心的整体形象，使其更具现代感、时尚感。
2.优化购物环境，提高顾客的购物舒适度。
3.提高购物中心的运营效率，降低运营成本。
4.增强购物中心的竞争力，吸引更多消费者。
三、项目内容1.室外装修（1）建筑外立面改造：采用现代的设计元素，结合购物中心的功能特点，对建筑外立面进行整体改造，使其更具现代感、时尚感。
（2）入口形象设计：对购物中心入口进行重新设计，设置醒目的标识，提高入口的吸引力。
2.室内装修（1）空间布局优化：对室内空间进行合理布局，提高空间利用率，创造舒适的购物环境。
（2）装修风格：采用现代简约风格，以白色、灰色、黑色为主色调，营造简约而不失格调的购物氛围。
（3）照明设计：采用LED灯具，提高照明效果，降低能耗。
3.标识系统（1）导视系统：设置清晰的导视标识，引导顾客轻松找到各类商品区域。
（2）信息发布系统：利用现代化的信息发布设备，及时发布购物中心的活动信息、促销信息等。
4.智能化系统（1）智能导购系统：通过手机APP、自助终端等设备，为顾客提供便捷的导购服务。
（2）智能监控系统：采用高清摄像头，实现购物中心全区域监控，保障顾客安全。
四、项目实施步骤1.前期调研：了解购物中心现状，收集相关资料，为项目实施提供依据。
2.设计阶段：根据前期调研结果，制定详细的设计方案。
3.施工阶段：按照设计方案，组织专业施工队伍进行施工。
4.验收阶段：对施工成果进行验收，确保项目质量。
5.运营维护：项目投入使用后，定期进行运营维护，确保设施正常运行。
五、项目预算根据项目内容，预计项目总投资为2000万元。
其中，室外装修500万元，室内装修800万元，标识系统200万元，智能化系统500万元。
深基坑工程、高大模板专项施工方案编制指南
深基坑工程、高大模板专项施工方案编制指南清晨的阳光透过窗户洒进办公室，我泡了杯咖啡，打开电脑，准备开始编写这个深基坑工程和高大模板的专项施工方案。
思绪像潮水一样涌来，我让自己的意识流动起来，开始码字。
一、工程概况1.1工程简介本项目为某城市中心商业综合体，占地面积约为3万平方米，总建筑面积约20万平方米。
工程主要包括地上裙楼、塔楼及地下车库等。
其中，地下车库部分基坑深度约为12米，属于深基坑工程。
1.2工程难点1.2.1深基坑支护结构设计及施工1.2.2高大模板施工安全控制1.2.3基坑周边环境复杂，施工难度大二、施工方案编制原则2.1遵循国家法律法规、行业规范及企业标准2.2确保施工安全、质量、进度和成本控制2.3充分考虑施工环境、地质条件、气候因素等2.4注重施工过程中的环境保护和节能减排三、深基坑工程施工方案3.1基坑支护结构设计3.1.1采用桩基、锚杆、土钉墙等支护方式3.1.2根据地质条件和周边环境，选择合适的基坑支护结构形式3.1.3支撑体系采用预应力混凝土梁、钢管支撑等，确保基坑稳定3.1.4支撑体系施工过程中，严格遵循施工顺序，确保施工安全3.2基坑降水3.2.1采用井点降水、明沟排水等降水措施3.2.2降水过程中，密切关注水位变化，确保基坑干燥3.2.3降水设备定期检查、维护，确保正常运行3.3基坑开挖及回填3.3.1基坑开挖采用分层分段的方式进行3.3.2开挖过程中，严格遵循施工顺序，确保施工安全3.3.3基坑回填采用分层回填、夯实的方法，确保回填质量四、高大模板施工方案4.1模板设计4.1.1根据建筑结构特点，选择合适的模板体系4.1.2模板设计充分考虑施工安全、质量、进度等因素4.1.3模板设计应满足施工过程中的拆模、养护等要求4.2模板施工4.2.1模板安装前，对施工人员进行技术交底和安全培训4.2.2模板安装过程中，严格遵循施工顺序，确保施工安全4.2.3模板拆除过程中，遵循拆模顺序，确保施工安全4.3施工安全控制4.3.1制定完善的施工安全措施4.3.2加强施工现场的安全巡查和监督4.3.3定期对施工人员进行安全教育和培训五、施工进度安排5.1根据工程特点和施工条件，制定合理的施工进度计划5.2施工进度计划应充分考虑施工安全、质量、成本等因素5.3施工进度计划应具备一定的灵活性，以应对施工过程中的突发情况六、施工成本控制6.1严格遵循施工预算，控制施工成本6.2加强材料管理，降低材料损耗6.3优化施工工艺，提高施工效率6.4减少不必要的施工环节，降低施工成本七、施工环境保护7.1严格遵守国家环境保护法规，加强施工现场环保管理7.2采用环保型施工材料，减少对环境的影响7.3加强施工现场绿化，提高施工现场环境质量7.4提高施工人员的环保意识，积极参与环保行动编写完这个方案，我长舒了一口气，看着屏幕上的文字，仿佛看到了施工现场的忙碌场景。
高大模板专项施工方案
高大模板专项施工方案
一、施工环境分析。
在制定高大模板专项施工方案之前，首先需要对施工环境进行全面的分析。
施工环境的分析包括施工地点的地理位置、地形地貌、气候条件等多个方面的因素。
只有充分了解施工环境的情况，才能够有针对性地制定出合理的施工方案。
二、施工条件分析。
除了施工环境之外，施工条件也是制定施工方案时需要考虑的重要因素。
施工条件的分析包括施工人员、施工设备、施工材料等方面的情况。
只有充分了解施工条件的情况，才能够制定出符合实际情况的施工方案。
三、施工工艺分析。
在制定高大模板专项施工方案时，需要对施工工艺进行全面的分析。
施工工艺的分析包括施工方法、施工步骤、施工流程等方面的情况。
只有对施工工艺进行全面的分析，才能够制定出科学合理的施工方案。
四、施工材料分析。
除了施工工艺之外，施工材料也是制定施工方案时需要考虑的重要因素。
施工材料的分析包括施工材料的性能、规格、数量等方面的情况。
只有对施工材料进行全面的分析，才能够制定出符合实际情况的施工方案。
五、施工方案制定。
在对施工的具体情况进行全面的了解和分析之后，就可以开始制定高大模板专项施工方案。
施工方案的制定需要考虑到施工环境、施工条件、施工工艺、施工材料等多个方面的因素，只有充分考虑到各个方面的因素，才能够制定出科学合理的施工方案。
综上所述，制定高大模板专项施工方案需要全面了解和分析施工的具体情况，
包括施工环境、施工条件、施工工艺、施工材料等多个方面的因素。
只有充分了解和分析施工的具体情况，才能够制定出科学合理的施工方案，确保施工的顺利进行。
地下室高大模板施工方案(最终版)
地下室高大模板施工方案(最终版)地下室高大模板施工方案是在地下室建筑施工中非常重要和关键的一环。
高大模板施工方案的设计与施工直接影响到地下室结构的稳定性和安全性。
本文将介绍地下室高大模板施工的全过程，包括材料准备、施工步骤、施工要点等内容，以确保地下室结构的质量和安全。
1. 材料准备1.1 模板材料•选用优质的胶合板作为地下室高大模板的主要材料，确保材料的平整度和承重能力。
•考虑到地下室环境的潮湿和温度变化，选择防水处理过的模板材料，以增加使用寿命。
1.2 支撑材料•使用稳定性好的钢架作为地下室高大模板的支撑结构，确保支撑材料的稳固性和承重能力。
2. 施工步骤2.1 搭建支撑结构•根据设计图纸要求，搭建地下室高大模板的支撑结构，保证支撑结构的平整度和稳固性。
2.2 安装模板•将预制好的胶合板模板安装到支撑结构上，保持模板之间的连接紧密，确保模板的平整度和承载能力。
2.3 调整水平•对安装好的模板进行水平调整，确保整体结构水平稳固，以保证地下室结构的稳定性和安全性。
3. 施工要点3.1 检查质量•在施工过程中，定期检查模板和支撑结构的质量，确保施工质量符合设计要求。
3.2 加强连接•对模板之间的连接部位进行加强处理，确保连接处的稳固性和承载能力，防止模板脱落或变形。
3.3 做好防水处理•在施工完成后，对地下室高大模板进行防水处理，以防止潮湿和渗水对模板的损坏，延长模板的使用寿命。
结语地下室高大模板施工方案的设计和施工是地下室工程中不可或缺的重要环节。
通过本文介绍的材料准备、施工步骤和施工要点，希望能够为地下室高大模板施工提供一些参考和指导，确保地下室结构的稳定性和安全性。
高大模板方案
（1）满足市场需求，为社会提供优质模板产品。
（2）促进企业合法合规经营，为行业树立典范。
（3）提高企业员工素质，促进就业。
六、项目风险及应对措施
1.技术风险：积极引进先进技术，加强技术研发，确保项目顺利进行。
2.市场风险：密切关注市场动态，调整营销策略，降低市场风险。
3.合规风险：严格遵守国家法律法规，加强内部管理，防范合规风险。
（3）加强生产过程控制，降低不合格品率。
3.质量管理
（1）建立完善的质量管理体系，确保产品质量符合国家标准。
（2）加强原材料采购质量控制，从源头保证产品质量。
（3）加强生产过程检验，及时发现问题并整改。
4.人员培训
（1）定期对生产人员进行技能培训，提高操作水平。
（2）加强质量意识教育，提高员工对质量的认识。
-通过网络营销、客户关系管理（CRM）等工具，增强客户服务和市场响应速度。
6.合规与环保
-严格遵守国家法律法规，确保企业经营活动合法合规。
-推行绿色生产，减少废物排放，提高资源利用率。
四、预算与资金筹措
项目预计总投资为XX万元，资金筹措计划如下：
1.自有资金：XX万元
2.银行贷款：XX万元
3.政府支持及补贴：XX万元
5.加强市场推广，建立销售网络。
6.定期评估项目执行情况，及时调整策略。
本方案为高大模板项目提供了全面、系统的实施方案，旨在确保项目的顺利实施和长期发展。在项目执行过程中，需密切跟踪市场动态，持续优化产品和服务，以实现项目目标。
3.降低生产成本，提升企业盈利能力。
4.合法合规，确保企业长远发展。
三、实施方案
1.产品设计
（1）根据市场需求，设计符合人体工程学、安全可靠、操作简便的模板产品。
高大模板专项施工方案
高大模板专项施工方案高大模板专项施工方案一、项目背景高大模板专项施工方案的目的是为了在建筑施工过程中使用高大模板维护施工安全、提高工作效率、确保质量。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员，包括安全员和操作工。
（2）清理施工场地，确保施工区域干净整洁。
（3）检查高大模板的质量和完好度，确保不能有损坏或者缺失的模板。
（4）组织施工人员进行安全培训，包括高处作业和模板操作的安全要求。
2. 搭设高大模板（1）确定模板的位置和大小，根据施工图纸要求进行设计。
（2）进行监测和测量，确保模板的水平和垂直度。
（3）搭设模板框架，需要考虑到模板的稳定性和承重能力。
（4）进行模板的固定和支撑，使用合适的工具和设备。
（5）对搭设好的模板进行检查和测试，确保其承重能力和安全性。
3. 模板操作（1）模板的拆卸和搬运需要进行安全培训和操作指导。
（2）通过合适的设备和工具进行模板的拆卸和搬运。
（3）模板的存放需要根据需要进行分类和整理，确保使用时的便捷和安全。
（4）对模板进行维修和保养，确保其使用寿命和质量。
4. 安全措施（1）施工现场设置安全警示牌和标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员必须佩戴合适的安全防护用品，包括安全帽、安全绳等。
（3）对施工现场进行定期检查和巡视，及时发现和解决安全隐患。
（4）对施工人员进行安全培训和操作指导，提高施工人员的安全意识和技能。
（5）建立应急处理机制，包括火灾、事故、紧急救援等。
三、总结高大模板专项施工方案是确保建筑施工过程中安全稳定进行的重要措施。
通过科学规范的操作和安全措施，可以有效地提高工作效率和工程质量，保证施工的顺利进行。
同时，施工方案还需要根据具体情况进行调整和优化，确保施工过程中安全可控。
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目录1.编制依据 (3)2.工程概况 (3)2.1概况 (3)2.2设计图纸 (4)2.3模架工程难点 (5)3.施工计划 (5)3.1施工进度计划及劳动力计划 (5)3.2施工材料计划 (6)3.3技术准备 (7)3.4劳动力组织 (8)4.施工工艺技术及措施 (8)4.1混凝土的浇筑要求 (8)4.2框架梁模板及支撑体系 (10)4.5检查与验收 (16)4.6验收组织 (16)5．施工安全保证措施 (17)5.1模板支撑体系搭设及混凝土浇筑管理人员组织机构： (17)5.2模板施工技术措施 (17)5.3模板安装和拆除的安全技术措施 (17)5.4模板支撑体系位移的监测监控措施 (18)5.5其他安全措施 (19)6. 施工应急救援预案 (20)6.1概况 (20)6.2机构设置 (20)6.3应急救援领导小组的职责 (21)6.4应急救援工作程序 (21)6.5救援方法 (21)7、板模板支架计算书 (23)7.1模板面板计算 (24)7.2模板支撑木方的计算 (25)7.3托梁的计算 (26)7.4扣件抗滑移的计算 (28)7.5模板支架荷载标准值(立杆轴力) (28)7.6立杆的稳定性计算 (29)8、1500*1400梁模板支架计算书 (30)8.1模板面板计算 (31)8.2梁底支撑木方的计算 (33)8.3托梁的计算 (34)8.4扣件抗滑移的计算 (36)8.5立杆的稳定性计算 (36)1.编制依据2.工程概况2.1概况2.1．1 工程概况中国天辰科技园天辰大厦项目，位于天津市北辰区柳滩地块，场地位于京津公路西侧，北运河东侧，勤俭桥以北，建筑面积121100平米，主楼地下3层，地上41层，裙楼地下3层，地上3层。
本工程基础结构形式为：主楼桩筏基础；裙楼墙、柱下基础+抗水板；主体结构形式为：主楼钢砼框架-剪力墙结构；裙楼框架结构。
2.1.2模架工程概况本方案针对地下三层、首层、二层中空部位和地下一层高架部位，主框架结构跨度主要为8.4米，中空部位最大净高为10.3m，架体基础为基础底板和结构楼板，立杆底部铺设50厚木板。
梁截面尺寸多为300×600，300×700，400×700，500×700，500×800，600×800，700×700， 500×1200，700×1200，最大尺寸为700*1200.混凝土等级：梁板C40，柱C60，板厚有120mm，130mm，140mm，200mm。
为保本工程施工过程中的安全，需对此部位的模板及支撑体系进行设计验算，并对方案进行专家论证。
2.2设计图纸2.2.1高大模板支设区域本工程地下三层7~23轴/G~M轴局部无顶板，该部位在地下二层有顶板，中空净高为8.18m和7.92m；首层14~17轴/G~J轴无顶板，二层该部位有顶板，中空净高为10.3m；首层地下一层层高5.6m，首层层高5.5m。
高大模板区域跨度均为8.4m。
以上部位均属于高大模板支撑体系范围，为保证模板施工的安全，依据建设部《建质[2009]87号》文的要求，编制本方案。
2.2.2高模区域平面图（图中阴影部分为高大架施工范围）首层高模支设平面布置图1200轴顶板梁控制要求高。
3.施工计划3.1施工进度计划及劳动力计划3.2施工材料计划3.2.1主要材料3.2.2材料准备施工所需多层板模板、木方、架子管等材料按施工部位提前进场，堆放整齐备用。
模板工程用钢管、木方及扣件等材料进场应有产品质量证明文件、质量检验报告，并由现场材料员对材料的尺寸、表面质量和外形进行检查验收。
钢管、扣件、安全网等材料进场均须按照国家现行标准抽取试样做相关性能试验，合格后方能使用。
3.2.2.1钢管1）钢管采用焊接钢管其材性应符合《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中的Q235-A级钢的规定。
2）钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管端部切口平整，钢管壁厚不得小于3.0mm。
3）钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、压痕和硬弯。
4）钢管应无锈蚀，若有锈蚀则其内外表面锈蚀深度之和不得大于0.5mm。
3.2.2.2扣件要符合《钢管脚手架扣件》（GB1583）的规定，脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65N.m时，不得发生破坏。
3.2.2.3木方木方截面尺寸必须符合施工设计要求且要平直，抗弯强度等数值达到施工及规范要求。
3.2.2.4碗扣架1）钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管端部切口平整，钢管壁厚不得小于3.0mm。
2）钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、压痕和硬弯。
3）钢管应无锈蚀，若有锈蚀则其内外表面锈蚀深度之和不得大于0.5mm。
4）碗扣架碗扣必须完整有效，不合格产品严禁用于本工程。
3.2.2.5安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可生产的厂家产品，同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。
安全网力学性能应符合《安全网力学性能试验方法》（GB5725）的规定，平网采用P－3×6m的锦纶编织安全网，网眼直径不大于10cm。
3.2.2.6脚手板木脚手板选用厚度不小于50mm，长为4m，宽不少于300mm的落叶松板，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GB50005－2003)二级材质的规定。
脚手板使用前为防止破裂损坏，两端80㎜处用直径4mm 的镀锌铁丝箍绕2～3 圈固定。
禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。
3.2.2.7可调底座及可调式U型托可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5 扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。
3.3技术准备模架工程质量直接影响梁板混凝土质量，模板图纸要与建筑图和结构图紧密结合起来，保证模架设计满足要求。
模架设计经公司审核、审批，专家论证合格后，作为指导施工的依据。
碗扣架搭设前工长应按本专项方案的要求对搭设和使用人员进行技术交底。
要求施工人员要严格按照方案实施。
3.4劳动力组织项目部成立技术小组，专题负责施工方案设计，实施、验收、改进工作，确保首层施工的安全、质量及施工进度满足要求。
4.施工工艺技术及措施4.1混凝土的浇筑要求（1）梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用"赶浆法"，即先根据梁高将梁内混凝土分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延长，梁板混凝土浇筑连向前推进。
（2）梁和板连成整体的大断面梁允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底下2-3cm 处。
浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。
用"赶浆法"保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋与预埋件。
（3）板混凝土浇筑时应铺设均匀，在间距2-3m范围内水平移动混凝土泵输送管，不能堆放过多，防止顶板模变形。
（4）浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。
中国建筑股份有限公司 高大模板施工方案10 中国天辰科技园天辰大厦工程4.2框架梁模板及支撑体系 4.2.1框架梁设计参数4.4.2梁下支架设计对于梁宽小于或等于600mm或梁高小于或等于800mm的梁，梁底支撑形式如下：对于梁宽大于600mm或梁高大于800mm的梁，梁底支撑形式如下：对于转换桁架下1500×1400托梁，后附计算书中进行单独验算，梁底支撑形式如下：4.4.3顶板模板及支撑体系顶板支撑采用碗扣架，模板采用15厚覆膜多层板，次龙骨为50×100木方，间距250mm；主龙骨为100×100木方，间距900mm设置，立杆纵横向间距均为0.9m；碗扣架立杆顶加设U型托，底部垫50厚木垫板，水平方向设水平拉杆，步距1200mm，第一道距地面250mm。
现场安装立杆时，应先按照900*900的间距在高模区域安装碗扣立杆，然后在碗扣立杆无法保证梁底支撑的情况下，采用扣件式立杆增加梁底立杆，立杆与碗扣架水平杆件采用扣件连接，梁底立杆排数参见梁下支架设计。
碗扣架立杆布置示意图由于碗扣架到梁底或板底无法保证自由端长度符合规范要求，故在所有支架最上一层水平杆件之上增加一道扣件式水平杆件，保证自由端长度不大于500mm。
4.4.4剪刀撑设置剪刀撑设置原则：纵横向剪刀撑：钢管立杆要垂直、纵横成行、上下对应，根据要求设置竖向、水平剪刀撑，与四周柱顶紧、抱死，确保架子的整体稳定性。
碗扣架模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向每隔10m左右由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其宽度为4.5m~6m。
在纵横向相邻的俩竖向连续式剪刀撑之间增加之子斜撑。
剪刀撑的斜杆与地面夹角宜在45°-60°之间，斜杆应每步与立杆扣接。
4.4.5与结构拉接在架体立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按每个结构柱设置抱柱，抱柱横杆与周围架体水平杆连接，三步一抱，设置至柱顶，抱柱节点详图。
4.4.6顶板、梁后浇带模板的设置后浇带梁板做法：本工程由于跨度大、层高超高，在后浇带支撑体系设计时采取以下措施，在后浇带范围以内的梁底模板断开、支撑架单独搭设形成独立的支撑体系，并且要单独设置纵横向剪刀撑，剪刀撑设置原则：纵向剪刀撑在后浇带支撑架一则连续设置，横向剪刀撑每隔四夸设转置一道。
在顶板模板拆除时，保证后浇带范围内支撑体系不被扰动，从而保证结构的稳定性，做法见下图：梁后浇带图4.5检查与验收4.5.1钢管材料进场验收施工所用的脚手架钢管、卡扣等全部用有产品质量合格证。
所有进场材料供应商必须提供配套的管材，零件、铸铁、冲压件等材质、产品性能检验报告。
重点检查钢管管壁厚度、焊接质量、外观质量、可调丝托的丝杆长度、直径、扣件的外观质量、螺丝与螺母的间隙和配套。
对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。
4.5.2模板支架搭设过程检查搭设时每6步进行一次检查与验收。
架体随施工进度定期进行检查，到达方案搭设要求的高度后进行全面检查与验收。
4.5.3模板支撑体系验收内容保证架子的几何尺寸不变形，立杆的间距、水平杆的步距，连墙件、剪刀撑等设置是否完整。
立杆拉杆是否安装牢固，钢管连接是否符合要求、扣件拧紧力矩达到40~65KN.m。
主龙骨放到U型托的中间部位以形成轴心受压。
4.6验收组织高大模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。