东方星-水稳料
水稳料检测项目及检测方法
（原创实用版4篇）编制人员:_______________审核人员:_______________审批人员:_______________编制单位:_______________编制时间:____年___月___日序言下面是本店铺为大家精心编写的4篇《水稳料检测项目及检测方法》，供大家借鉴与参考。
下载后，可根据实际需要进行调整和使用，希望能够帮助到大家，谢射!（4篇）《水稳料检测项目及检测方法》篇1水稳料检测项目主要包括以下几个方面：1. 压实度检测：用于检测水稳料在压实过程中的密实程度，通常使用灌砂法、环刀法或核子密度仪法等方法进行检测。
2. 平整度检测：用于检测水稳料的平整程度，通常使用 3m 直尺进行检测，每 40m 一个断面，允许误差不超过 10mm。
3. 纵断高程检测：用于检测水稳料在纵向上的高度变化，通常每 20m 一个断面进行检测，允许误差在 5,-10 之间。
4. 宽度检测：用于检测水稳料的宽度是否符合设计要求，通常每 20m 一个断面进行检测，要求宽度不小于设计值。
5. 厚度检测：用于检测水稳料的厚度是否符合设计要求，通常使用钻孔法或铣刨法进行检测，允许误差在 0,-10 之间。
6. 横坡检测：用于检测水稳料在横向上的坡度变化，通常要求横坡为 0.3。
除此之外，还需要对水稳料的强度、硬度、密度等指标进行检测，以确保其质量符合要求。
《水稳料检测项目及检测方法》篇2水稳料检测项目主要包括以下几个方面：1. 压实度检测：用于检测水稳料在压实后的密实程度，通常使用灌砂法或核子密度法进行检测。
2. 平整度检测：用于检测水稳料表面的平整程度，通常使用 3m 直尺进行检测，每 40m 一个断面。
3. 纵断高程检测：用于检测水稳料在纵向上的高度变化，通常使用水准仪进行检测，每 20m 一个断面。
4. 宽度检测：用于检测水稳料的宽度是否符合设计要求，通常使用钢卷尺进行检测，每 20m 一个断面。
水稳拌合料生产工艺
水稳拌合料生产工艺水稳拌合料生产工艺是指通过将水泥、石灰、石子、砂等材料进行合理的比例混合，并用水稳拌合料设备进行搅拌，以制备出用于建筑和道路工程的稳定性较好的混凝土材料的过程。
一、原材料准备在水稳拌合料生产工艺中，首先需要准备好各种原材料，包括水泥、石灰、石子和砂等。
这些原材料需要经过严格的筛选和检测，确保其质量符合标准要求。
同时，根据工程的具体要求，确定各种原材料的比例。
二、搅拌设备操作水稳拌合料生产工艺需要使用专门的搅拌设备进行搅拌。
在操作设备之前，需要检查设备的运行状态，确保各个部件正常工作。
然后，按照预先确定的比例将水泥、石灰、石子和砂等原材料加入设备中，并逐步加入适量的水进行搅拌。
在搅拌的过程中，需要控制好搅拌时间和搅拌强度，以确保混凝土材料的稳定性和均匀性。
三、质量检测在水稳拌合料生产工艺中，质量检测是非常重要的环节。
通过对混凝土材料进行抗压强度、抗渗透性、抗冻性等方面的检测，可以评估混凝土材料的质量是否符合要求。
如果发现质量不合格的混凝土材料，需要进行相应的调整和改进。
四、成品储存和运输水稳拌合料生产工艺完成后，将成品混凝土材料储存在合适的地方，避免阳光直射和雨水浸泡。
同时，在运输过程中，需要选择合适的运输工具和包装方式，确保混凝土材料不受损坏。
五、工艺改进和创新随着科技的发展和工艺的改进，水稳拌合料生产工艺也在不断创新。
通过引入新的材料和新的设备，可以提高混凝土材料的质量和生产效率。
同时，改进工艺也可以减少能源消耗和环境污染，实现可持续发展。
水稳拌合料生产工艺是一项复杂而重要的工艺，它直接关系到建筑和道路工程的质量和安全。
只有通过科学合理的操作和质量检测，才能生产出稳定性好、质量优良的混凝土材料，为社会的发展做出贡献。
水稳料
水稳料前言1 水泥稳定碎石（以下简称水稳）作为半刚性材料，其作为路面基层和底基层（以下简称基层）具有良好的力学性能和整体性、稳定性（水稳定性和温度稳定性）、耐久性和抗冻性、承载力高及与面层结合好的技术特点，且料源广泛，可就地取材，便于原材料和混合料的加工，易于机械摊铺操作，在高等级公路路面基层施工中被广泛应用。
2 水稳路面基层施工技术水稳路面基层技术是针对我国高等级公路建设中的实际问题，通过对已建设的主要公路进行咨询调查，在全面总结沥青路面使用成功经验和失败的教训的基础上，对轴载换算、不同荷载模式下的路面应力状态进行了分析、基层及面层混合料设计方法等方面进行了系统的研究，对比分析了常用的不同类型混合料的性能特点，通过综合经济比较，提出的改进的混合料类型。
强度形成原理在水稳中，由于水泥用量很少，水泥的水化完全是在混合料中进行的，凝结速度比在水泥混凝土中进行得缓慢。
水泥与集料掺水拌和后，水泥矿物与水分发生强烈的水解和水化反应，同时从溶液中分解出Ca（OH）2并形成其它水化物。
当水泥的各种水化物生成后，有的自身继续硬化形成水泥石骨架，有的则同有活性的细集料、矿粉进行反应。
归纳起来有如下几种形式：离子交换及团粒化作用在水泥水化后的胶体中，Ca（OH）2和 Ca2+、共存，而构成集料的矿物是以CaCO3、SiO2为骨架合成的板状、针状、块状的结晶，通常其表面会有 Na+和 K+等离子进行当量吸附交换，结果使大量的细集料、矿粉颗粒形成较大的颗粒。
由于水泥水化生成物 Ca（OH）2具有强烈的吸附活性，使这些较大的颗粒进一步与粗集料结合起来，形成水泥碎石的链条状结构，形成坚固的联结，这是水稳具有一定强度的主要原因。
硬凝反应随着水泥水化反应的深入，溶液中析出大量 Ca2+，当 Ca2+的数量超过上述离子交换的需要量后，则在碱性的环境中使组成矿物的 SiO2和 Al2O3的一部分同Ca2+进行化学反应，生成不溶于水的稳定的结晶矿物，从而增大了混合料的强度。
道路水稳料工程施工
道路水稳料工程施工一、前期准备1、施工前确定施工方案，包括水稳料的配合比例、施工工艺、施工步骤、施工人员配备、施工机械设备等，并编制施工方案书。
2、确定施工现场，并进行详细勘测，包括道路线路、地形、土质等情况。
3、进行水稳料原材料的进场检验，包括碎石、矿粉、砂等原材料的质量检测，确保原材料的质量符合要求。
4、准备施工机械设备，包括搅拌机、摊铺机、压路机等设备，并进行设备的检查和维护。
5、组织施工人员进行施工前的安全培训，确保施工人员具备安全意识和技能。
二、水稳料施工1、基层处理（1）清理基层：在施工前，需将基层表面的泥土、杂物等清理干净，保持基层表面的整洁。
（2）修复基层：对于破损或坑洞严重的基层，需要进行修复，以保障基层的平整度和承载能力。
（3）湿化处理：将基层湿化处理，以增加基层与水稳料层的粘结性和稳定性。
2、水稳料配合和搅拌（1）配合原材料：按照设计配合比例，将碎石、矿粉、砂等原材料进行配合，并搅拌均匀。
（2）添加混合料：在搅拌好的原材料中，加入适量的水稳料稳定剂，进行混合。
（3）搅拌均匀：使用搅拌机将原材料和稳定剂进行充分混合，确保混合均匀。
3、水稳料铺筑（1）摊铺水稳料：将搅拌好的水稳料均匀摊铺在基层上，并进行压实，以确保水稳料层的平整度和密实度。
（2）边坡处理：在铺筑水稳料的同时，对道路两侧的边坡进行处理，确保边坡的稳定和美观。
4、水稳料压实（1）初期压实：在水稳料铺筑完成后，使用压路机进行初期压实，将水稳料层压实均匀，以提高密实度。
（2）终期压实：在初期压实后，再次使用压路机进行终期压实，确保水稳料层的密实和平整。
5、收尾工作（1）收尾处理：对道路两侧的护坡、排水设施进行修复和完善，确保道路周围环境整洁。
（2）验收和交接：进行水稳料工程的验收，并进行交接，完成水稳料工程的施工。
三、施工注意事项1、安全施工：在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
2、质量控制：对水稳料原材料和施工工艺进行严格把关，确保水稳料层的质量符合设计要求。
水稳料质量标准
水稳料质量标准
一、依据相关试验规程，应分层取其所需要强度的压实度标准的最大干密度对应的最大值，确定其最大干密度。
二、对每一料场原材料应按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》中的相关规定进行下列试验：
1. 含水量试验；
2. 颗粒分析试验；
3. 液限和塑限联合测定；
4. 击实试验；
5. 无侧限抗压强度试验；
6. 水泥或石灰剂量测定；
7. 石灰有效钙和氧化镁含量测定。
三、外购材料
1. 外购材料应按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》中的相关规定进行下列试验：
（1）含水量试验；
（2）颗粒分析试验；
（3）击实试验；
（4）无侧限抗压强度试验；
（5）水泥或石灰剂量测定。
四、下承层检验
下承层应满足其抗压强度要求，碾压平整度、宽度、纵断高程、横坡度应满足规范要求。
对下承层应按《公路工程质量检验评定标准》中的规定进行质量检验。
五、混合料配比设计
1. 混合料配比设计应根据路段自然条件、材料情况选择典型路段进行。
所选择的典型路段应具备代表性，可先取代表性材料进行配合比设计，经检验满足各项技术指标后方可用于实际路段。
2. 水泥稳定材料的配比设计应采用工程实际使用的材料和设备进行试验室配合比设计，并确定满足相应技术指标的最终施工用配合比。
3. 水泥稳定材料的配比设计应经过计算和试验验证，并应考虑到拌和、摊铺和碾压等施工条件对施工质量的影响。
水稳质量控制
水稳质量控制水稳，即水泥稳定碎石基层，是道路工程中常用的一种基层结构形式。
它具有良好的板体性、水稳性和抗冻性，能够有效地承受车辆荷载，并将其均匀地分布到路基上。
然而，要确保水稳基层的质量，需要在施工过程中进行严格的质量控制。
首先，原材料的质量控制是关键。
水泥作为水稳的胶结材料，其质量直接影响到水稳的强度和稳定性。
应选择质量稳定、标号符合要求的水泥，并且要注意水泥的储存条件，防止受潮结块。
碎石是水稳的主要骨料，其级配、强度和含泥量等指标都需要严格控制。
级配良好的碎石能够使水稳具有更好的密实度和强度，而含泥量过高则会降低水稳的质量。
在选择碎石料场时，要进行充分的调查和试验，确保碎石的质量符合要求。
在混合料的配合比设计方面，要根据道路的设计要求和施工条件，确定合理的水泥用量和碎石级配。
通过试验确定最佳的含水量和最大干密度，以保证水稳在施工时能够达到最佳的压实效果。
配合比设计不仅要考虑强度要求，还要兼顾施工的和易性和经济性。
施工过程中的质量控制更是重中之重。
施工前，要对下承层进行清理和处理，确保其表面平整、坚实、无杂物。
在摊铺水稳混合料时，要控制好摊铺厚度和平整度。
采用合适的摊铺机和摊铺工艺，保证混合料均匀地摊铺在基层上。
同时，要注意摊铺的速度和连续性，避免出现停顿和离析现象。
压实是水稳施工中非常关键的环节。
选择合适的压路机和压实工艺，按照先轻后重、先慢后快的原则进行压实。
压实的遍数要根据试验段确定的参数进行控制，确保水稳达到规定的压实度。
在压实过程中，要注意碾压的顺序和重叠宽度，避免漏压和重压。
施工中的含水量控制也至关重要。
含水量过高会导致水稳在碾压时出现“弹簧”现象，影响压实效果；含水量过低则会使混合料难以压实，降低强度。
因此，要根据天气情况和混合料的运输距离，合理调整含水量，使其在施工时处于最佳状态。
养护是保证水稳质量的重要措施。
水稳在铺筑完成后，应及时进行养护，保持其表面湿润，避免水分散失过快导致开裂。
水稳料安全技术交底模板
一、交底目的为确保水稳料施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止事故发生，现将水稳料安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：________________________（2）工程地点：________________________（3）工程规模：________________________（4）施工工期：________________________2. 水稳料施工安全技术要求（1）施工人员必须经过专业培训，取得上岗资格后方可进行施工。
（2）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
（3）施工过程中，必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（4）施工区域应设置安全警示标志，明确警示内容，提醒施工人员注意安全。
（5）施工过程中，应严格按照施工工艺要求进行操作，不得擅自改变施工顺序和方法。
（6）拌合站、料场等区域应设置防火、防爆设施，配备消防器材，并定期检查维护。
（7）施工现场应设置防尘、降噪措施，确保施工环境符合国家环保要求。
（8）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
3. 水稳料运输安全技术要求（1）运输车辆应定期检查，确保车辆安全性能良好。
（2）运输过程中，严禁超载、超速，确保车辆行驶安全。
（3）运输车辆应配备安全防护设施，如挡风板、遮阳布等，防止料物洒落。
（4）运输车辆应保持车况整洁，确保运输环境清洁。
4. 应急预案（1）施工现场应配备急救箱，配备常用药品，确保施工人员发生意外时能及时救治。
（2）施工现场应设置应急通道，确保在紧急情况下人员能迅速撤离。
（3）施工过程中，如发生火灾、中毒、触电等事故，应立即启动应急预案，组织人员疏散，并及时报警。
三、交底时间本次安全技术交底时间为：____年__月__日。
四、交底人交底人：________________________职务：________________________联系电话：________________________五、受交底人受交底人：________________________职务：________________________联系电话：________________________六、注意事项1. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
水稳施工知识点总结
水稳施工知识点总结一、水稳材料的选择1. 碎石：水稳碎石一般采用粒径较大、抗压强度高的鹅卵石或砾石。
在选择碎石时，要考虑其抗压强度、磨损率、吸水率等指标，以确保道路基层或面层的稳定性和耐久性。
2. 砂：砂是水稳材料中的重要组成部分，通常用于路基底层和面层的铺设。
砂的选用应考虑其颗粒粗细度、含泥量、含水率等因素，以满足路面平整度和排水性的要求。
3. 水泥：水泥是水稳材料中的胶凝材料，用于粘结碎石和砂等颗粒，提高水稳层的抗压强度和稳定性。
在选用水泥时，需注意其标号、强度等性能指标，合理控制配合比例。
4. 铺装材料：水稳层施工过程中，常需要用到一些辅助材料，如石灰、石灰石粉、矿渣粉等，用于调节水稳层的性能，改善施工工艺。
5. 添加剂：在水稳施工中，常常需要添加一些助剂，如外加剂、粉煤灰、石灰等，以改善水稳层的工作性能、抗冻性能、抗压性能等指标。
二、水稳层的施工工艺1. 基层处理：水稳层施工前首先要对路基进行处理，包括平整、压实、湿润、碾压等工作。
这些工作的目的是提高基层的承载能力和保证水稳层的平整度。
2. 配合比设计：水稳层的配合比设计是施工工艺中的关键环节，它直接影响到水稳层的稳定性、抗压强度和耐久性。
在进行配合比设计时，需充分考虑水稳材料的性能、基层条件、气候环境等因素，制定合理的施工方案。
3. 搅拌和摊铺：在进行水稳施工时，需将碎石、砂、水泥等材料按配合比要求进行搅拌，形成水稳混凝土。
然后再将混凝土均匀地摊铺到路面上，并采用压路机进行压实。
4. 压实工艺：水稳层的压实工艺是确保道路基层和面层稳定性的关键环节。
在进行水稳层的压实时，需考虑碾压速度、碾压次数、碾压密实度等因素，以确保水稳层的紧密度和抗压强度。
5. 表层处理：水稳层施工完成后，还需对表层进行一些处理工作，如喷洒稳定剂、划线、沟槽等，以提高路面的牢固性和排水性能。
三、水稳层施工中的质量控制1. 施工现场的质量控制：水稳层施工现场应设立专门的质量检查站，定期检查碎石、砂、水泥等水稳材料的质量，并进行质量记录和监控。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
页 共 页 JB010711
无机结合料稳定材料现场取芯无侧限抗压强度试验检测报告
试验室名称： 施工/委托单位 工程名称 工程部位/用途 样品描述 试验依据 主要仪器设备及编号 稳定材料种类 代表范围 桩号及位置 K67+510 K67+535 K67+580 K67+600 K67+660 K67+713 右3.0m 右1.0m 右2.0m 右1.5m 右3.0m 右2.5m 龄期(天) 7 7 7 7 7 7 / / / / / / / / 中交三公局第二工程有限公司中心试验室 S222新店至城子林段改建工程工地试验室 中交三公局第二工程有限公司 S222新店至城子林段改建工程 K67+480-K67+730右侧 基层试验段 芯样完整、无缺陷 JTG E60-2008 报告编号： 抽样/委托编号 样品编号 报告日期 取样见证人 判定依据 BG-201705-WJL-001 / YP-201705-WJL-001 2017/06/01 孙昆鹏 JTG/T F20-2015、 设计文件
检测结论:经检测，该路面基层试验段芯样完整性、厚度、无侧限抗压强度均符合设计及JTG F20-2015《公路路面 基层施工技术细则》中技术要求。
备注（监理工程师意见）： 签字： 试验： 审核： 签发： 日期： 年 月 日（专用章）
压力试验机（S222-042）；路面取芯机（S222-067）；钢直尺（S222-083） 水泥稳定砂砾 K67+480-K67+730 成型日期 2017/05/25 2017/05/25 2017/05/25 2017/05/25 2017/05/25 2017/05/25 / / / / / / / / 芯样厚度 (mm) 178 177 182 177 183 180 / / / / / / / / 养护条件 设计强度(MPa) 芯样描述 芯样完整、无缺陷 芯样完整、无缺陷 芯样完整、无缺陷 芯样完整、无缺陷 芯样完整、无缺陷 芯样完整、无缺陷 / / / / / / / / 4.1 3.2 3.5 4.2 / / / / / / / /