胶顺皮带机安装施工安全技术措施
皮带安装安全技术措施
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在安装完成后，应对电气设备的运行进行检查 ，确保其正常运行，防止因安装不当导致的安 全事故。
03
调试运行安全技术措施
设备调试运行安全技术措施
总结词
设备调试运行期间，应严格按照调试方案 进行，遵循安全操作规程，确保人员安全 和设备稳定。
VS
详细描述
在设备调试运行前，应制定调试方案，明 确调试步骤和安全注意事项。调试过程中 ，操作人员应佩戴必要的防护用品，如安 全帽、防护眼镜、防护手套等。同时，应 遵循调试方案中的操作规程，确保设备在 调试过程中不会出现安全事故。
列出皮带安装所需的所有文件，包括但不限于安装手册、操 作指南、安全规范等。
文件说明
详细描述每个文件的主要内容和单
列出皮带安装所需的所有图纸，包括但不限于机械图纸、电气图纸、管道图纸等。
图纸说明
详细描述每个图纸的主要内容和用途，包括图纸中涉及的部件、尺寸、材料等信息，以便相关人员了 解和使用。
3
进行技术交底
向参与施工的人员传达皮带安装的技术要求和 安全注意事项。
设备准备
严格检查设备
01
确保使用的皮带、托辊、支架等设备符合安全标准，无损坏或
老化现象。
试运行设备
02
在安装前对设备进行试运行，确保其正常运转，消除潜在故障
。
备足维修设备
03
准备必要的维修工具和零件，以便在需要时进行及时的维护和
电气设备调试运行安全技术措施
总结词
电气设备调试运行期间，应遵循电气安全 操作规程，确保电源和电路安全可靠，避 免发生触电事故。
详细描述
在电气设备调试运行前，应检查电源和电 路是否安全可靠，如电线是否破损、插座 是否完好等。同时，应遵循电气安全操作 规程，如使用绝缘工具、戴绝缘手套等， 确保在调试过程中不会发生触电事故。在 调试过程中，应逐步增加负载，避免因负 载过大而造成设备损坏或电路短路等事故 。
运顺皮带机拆除、安装施工安全技术措施
安全技术/机械安全运顺皮带机拆除、安装施工安全技术措施一、编制说明因1642（1）运顺巷道的延伸，原巷道使用SSJ800/2×75皮带机满足不了出货的需要，现将机头部分进行更换，更换后皮带机型号为SSJ800/2×110。
为保证施工的安全开展，特制定以下安全技术措施，待会审后贯彻执行。
二、施工步骤1、应先敲帮问顶，清理施工地点系统环境，清除妨碍拆除、安装工作和对工作人员有安全隐患的杂物。
2、提前在起吊点根据需要打上一定数量的专用起吊锚杆或锚索，并保证其牢固有效，确保皮带机机头拆除、安装顺利。
3、拆除原SSJ800/2×75皮带机机头部分，进行安装SSJ800/2×110机头部分。
三、拆除、安装设备使用工具１个５吨拉子、１个３吨拉子，扳手，大锤，剁斧，蛤蟆头、40T链条等。
四、拆除皮带机机头步骤１、拆除前将把皮带机上的煤矸出净。
２、皮带机电机负荷线进行甩火，同时把涨紧绞车钢丝绳收掉盘好。
３、把涨紧绞车负荷线进行甩火。
４、拆除皮带机电机齿箱、涨紧绞车、机头框架（大片）。
注意事项：电工进行甩火操作时要先停电、闭锁、挂牌、检查附近瓦斯，验电、放电、挂地线等操作，然后进行甩火操作且必须遵守机电工操作行为准则。
五、安装皮带机机头步骤1、机电队在整个安装长度范围内定出皮带机的安装基准线和机头基础位置。
2、按顺序将中间架（按3米距离摆放）、铰接托辊（按1.5米距离摆放）、下托辊（按3米距离摆放）、储带仓、机头部等部件运到安装地点的巷道旁，设备应提前运到位，并分类堆放整齐。
3、根据已确定的基准点，依次安装机头部、储带装置、中间架等，各部分安装好后，装上铰接托辊和下托辊。
4、敷设皮带，按皮带缠绕方式用绞车和手拉葫芦等工具配合使用敷设皮带。
5、电气控制设备（包括信号、保护）接线、搭火。
6、按质量标准化要求整治，调试皮带机。
六、皮带机拆除、安装、调试安全措施1、所有设备下井前必须先检查其完好，三证齐全，电气设备要经防爆性能检查合格后贴防爆合格证后方可下井。
皮带胶接岗位安全技术规程（3篇）
皮带胶接岗位安全技术规程一、导言皮带胶接工作是指通过胶粘剂将皮带接头连接起来的工艺过程。
由于该工作涉及到机械设备、化学物质等多种因素，所以在进行皮带胶接作业时，必须严格遵守安全规程，确保工作过程安全可靠。
本文将详细介绍皮带胶接岗位的安全注意事项和操作要求，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、安全注意事项1.佩戴个人防护用品：在进行皮带胶接作业时，工作人员必须佩戴符合标准的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐酸碱服装等。
此外，工作人员应确保个人防护用品的唯一性，不得与他人共用。
2.定期检查设备：皮带胶接作业涉及到使用胶粘剂、胶接机械等设备，工作人员在每天开始工作前，必须对使用的设备进行检查和维护，并及时报告任何设备故障或异常情况。
3.正确操作设备：在使用胶接设备时，工作人员必须按照操作规程进行操作，并且只能由经过培训和熟悉操作的人员进行操作。
使用设备时，应保持设备周围整洁，并禁止将易燃物品或湿滑物放置在附近。
4.安全操作材料：在进行皮带胶接作业时，工作人员必须按照规定的配方和方法使用胶粘剂和相关材料。
在搅拌胶粘剂时，应使用专用的搅拌工具，并注意避免胶粘剂飞溅到皮肤或眼睛。
5.防范火灾风险：由于胶粘剂具有易燃性，所以在搅拌胶粘剂、进行胶接作业时，禁止吸烟、使用明火，并确保工作场所通风良好。
6.注意工作环境安全：在进行皮带胶接作业时，工作人员必须注意四周环境的安全情况。
工作场所应保持干净整洁，地面上不得有滑倒物品，工具、材料等物品应放置在规定的位置上。
7.防止皮带危险：当进行皮带胶接作业时，工作人员必须确保皮带处于停止状态，并采取相应的锁定措施，以防止皮带突然启动造成事故。
8.组织安全培训：对于从事皮带胶接工作的人员，必须进行必要的安全培训，包括工作操作规程、安全事故案例分析等内容，并定期进行安全知识的更新培训。
三、操作要求1.准备工作：进行皮带胶接作业前，必须对工作场所进行安全检查，检查设备是否正常运行，确保胶粘剂的配方正确，并组织工作人员佩戴个人防护用品。
皮带安装专项安全措施
皮带安装专项安全措施皮带安装是一项重要的工程，需要采取一系列专项安全措施，以确保安装过程中的人身安全和设备的正常运行。
以下是一些常用的皮带安装专项安全措施：1.人员培训：在进行皮带安装前，工作人员应接受相关培训，了解皮带安装的流程、注意事项和安全操作规程。
特别是那些与皮带安装有关的专门设备的操作人员，应熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
2.安全器具使用：在皮带安装过程中，工作人员必须佩戴必要的安全器具，如安全帽、耳塞、护目镜、防护手套等，以保护自身的安全。
3.工作区域划定：在进行皮带安装前，应划定好工作区域，并采取措施防止非相关人员进入。
工作区域应清理干净，防止杂物和障碍物对工作造成干扰。
4.工作高度限制：在进行皮带安装时，需要在高处进行工作，为了避免高处坠落事故，必须设置适当的防护措施，如安装护栏、悬挂安全绳等。
5.现场照明：为了保证工作人员能够清晰地看到工作对象，应足够照明工作区域。
同时，应避免使用反射强烈的照明设备，以防止给工作人员眩目，导致意外伤害。
6.环境通风：皮带安装通常需要在封闭的环境中进行，为了防止有害气体的积聚，必须保证工作区域的通风良好，并进行必要的气体检测。
7.使用合适的工具和设备：皮带安装过程中应使用合适的工具和设备，如吊装设备、拧紧工具等。
对于大型皮带的安装，还需要使用专门的起重设备，如起重机、吊车等。
8.安全操作规程：制定一套完整的皮带安装操作规程，包括人员分工、安全注意事项、操作流程等内容。
工作人员必须严格按照规程进行操作，确保安全。
9.接地保护：皮带安装过程中，若涉及到电气设备，必须进行接地保护，在施工现场设置接地线，以防止电击事故发生。
10.定期检查和维护：安装完成后，应进行定期的检查和维护工作，确保皮带的正常运行，并及时发现和修复潜在的安全隐患。
以上是皮带安装专项安全措施的一些常见内容，通过严格按照这些措施进行操作，可以有效提高安装过程中的安全性，减少事故发生的可能性，保障人身安全和设备的正常运行。
皮带机安装安全技术措施
编号：AQ-JS-04197( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑皮带机安装安全技术措施Safety technical measures for belt conveyor installation皮带机安装安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
1.概况2.施工准备2.1技术准备开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底，填写开工报告。
具体包括：2.1.1组织专业技术人员进行图纸自审，会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底；2.1.2组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领；2.1.3编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领；2.1.4核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数；2.1.5按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料；2.1.6填写开工报告。
2.2施工现场准备由于施工现场的特殊性，皮带机施工前必须做好如下准备工作：2.2.1清理巷道内所有杂物。
2.2.2在关键位置打上栅栏，以防止施工人员被上行和下行矿车碰到，保护施工人员的安全。
2.2.3所有应该架高的电缆和管路应该架高，这一方面为皮带机施工扫清防碍，另一方面为以后管线的维护创造条件。
2.3设备、材料落实皮带机施工前，做好施工用的设备、工具、材料的准备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。
这些准备工件是做好安装工程的前提，任何一项准备不当，供应脱节，都会造成停工待料，影响工期。
3施工方案在施工安排上，分两条线，即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。
皮带机安装安装安全技术措施
皮带机安装安装安全技术措施一、概况：根据矿接续生产安排，将112201 运输顺槽带式输送机拆除后安装在112202 运输顺槽。
为确保安装期间安全生产，特编制本安装施工安全技术措施。
二、安装时间：2016.9.20-2016.9.30三、安装地点：112202 运输顺槽四、施工组织：施工负责人：孙强、王士伦技术负责人：薛永恒、李国辉安全负责人：王军、杨领军现场负责人：奚存国现场安装工：18 人安装作业分2个班流水作业，下午班8 人负责拆除及运输，早班10人负责112202 运输顺槽的安装。
五、设备型号及结构：胶带输送机型号为DSJ120型伸缩带式输送机，分为固定部分和非固定部分二大部分。
固定部分由机头传动装置、贮带装置、张紧装置、收放胶带装置等组成；非固定部分由无螺栓连接的快速拆装支架、机尾等组成。
六、准备工作1、所有参加设备安装人员必须熟悉所拆设备的结构、性能、技术参数。
2、拆除时认真检查皮带机各部件及零件是否完好，部件是否完整齐全，并观察各部件外观有无裂纹、变形、磨损等情况。
螺丝、销必须编号，特殊管理与运输。
3、施工用的工器具及工程车辆必须准备齐全、完好。
4、安装前将皮带中心线标定出来（或巷中到皮带中心的距离），要求每50m 给一个点。
5、安装前将安装地点底板污水排出、淤泥清理，然后用石子基本修垫平整，机头架、机尾架要安装在密实平整的混凝土上。
6、运输顺槽巷道片帮及时敲落处理。
七、设备运输1、井下现场安装所需备件要分类、分部进行清点，运输安装前用专门包装专车运输至安装地点，井下专人看管，避免丢失。
2、装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并用手动葫芦配合钢丝绳在车辆的前部、中部和后部各至少捆绑两道封车，绑扎必须牢固、可靠。
3、对在运输过程中，可能碰撞的手柄、把手、接线嘴等设备关键部件，要加以可靠保护。
5、皮带机散件（如中间架、托辊等）采轻卡、三改四运输，大件（如滚筒、减速机、电机、机架、胶带等）采用10T 叉车运输。
煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项
1106上顺槽安装皮带输送机安全技术措施根据矿井工作安排，为满足采区接续生产需要，决定在1106上顺槽安装一台皮带机。
为确保安装期间人员及设备的安全，特制定如下安装安全技术措施,望掘进队认真贯彻执行：一、运输、安装、起吊安全技术措施1、装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并中间捆绑固定必须牢固、可靠。
2、在运输过程中，绞车运行范围内严禁有人；且在运输联巷口处安排专人设置警戒，绞车作业时严禁人员进入。
3、使用绞车运输前，由带班副队长负责检查钢丝绳完好情况，如有断丝，磨损超限，严重打折等现象的钢丝绳禁止使用，及时更换。
4、绞车停机时，绞车司机必须把开关手把打到零位。
5、运送物料发出开车信号时前，带班副队长必须检查装载物料无超高、超宽、偏载严重现象，确认无有翻车危险时，方可发信号。
6、人工搬运设备部件时，做好自保互保工作。
杜绝碰手碰脚现象发生，确保安全运输。
7、两人或两人以上抬设备时要两脚必须走稳，严防蹬空。
8、起吊设备大件必须选择在顶板完好的地点搭设专用锚杆进行起吊，起吊装置应悬吊牢固，使用可靠。
9、起吊操作时，人员应避开设备倾倒、滑动方向，站在安全位置，闲杂人员严禁在场，同时由跟班副队长现场指挥，对捆绑、悬吊情况进行检查，并注意监护顶板及起吊设施，发现问题必须立即处理。
10、为确保安全起吊装置严禁超载起吊。
11、起吊物体要捆扎牢固，起吊重物下严禁站人或人的任何部位不得处于重物下方。
12、起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物。
二、铺设皮带安全技术措施1、皮带铺设时，严格按照生产科给定的皮带中线。
皮带安设标准做到平、直，上，下托辊齐全有效，清扫器符合规定，机头封板、机尾护栏齐全可靠。
2、皮带部件按照机尾、中间架、机头、皮带的顺序进行运输，运输到指定地点后按照运输顺序沿巷道将设备部件摆开。
3、皮带机按照机头、中间架、机尾、皮带的顺序进行安装，各滚筒中心线与皮带机中心线成一条直线。
4、皮带机各部件安装均达到要求，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应牢固可靠。
皮带机安装安全技术措施
建北临时皮带机安装喑施安全技术措施建北项目部OO七年十月Z建北临时皮带机安装措施安全技术措施1. 概况黄陵建北风井施工中，为加快施工进度，准备安装带宽为800mm 勺皮 带机，用来输送井下掘进煤等。
目前预计上两条皮带机接力运输， 斜井部 分安装长度780m 地面安装一套转运皮带，长度约 30m.为保证安装工程 顺利进行，特编制本措施本措施用予指导施工。
2. 施工准备2.1 技术准备开工前对技术人员、 管理人员及施工人员做好技术交底， 填写开工报 告。
具体包括：2.1.1 组织专业技术人员进行图纸自审，会同建设单位、设计单位 等进行图纸会审和设计交底；2.1.2 组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌 握有关技术要领；2.1.3领； 2.1.4 2.1.6 2.2 施工现场准备 由于施工现场的特殊性，皮带机施工前必须做好如下准备工作：2.2.1 清理巷道内所有杂物。
2.2.2 在关键位置打上栅栏，以防止施工人员被上行和下行矿车碰 到，保护施工人员的安全。
2.2.3 所有应该架高的电缆和管路应该架高，这一方面为皮带机施 工扫清防碍，另一方面为以后管线的维护创造条件。
2.3 设备、材料落实 皮带机施工前，做好施工用的设备、工具、材料的准备编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数；按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料； 填写开工报告。
2.1.5工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。
这些准备工件是做好安装工程的前提，任何一项准备不当，供应脱节，都会造成停工待料，影响工期。
3 施工方案在施工安排上，分两条线，即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。
施工时，以机械部分施工为主线，因为机械部分小件多，量大，占用时间长，是皮带机施工的关键。
施工时，先安装皮带机头及张紧装置，后自上而下安装中段皮带机的H 型架机机尾，最后展放皮带。
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15114胶带顺槽皮带机运输及安装施工安全技术措施施工单位：施工负责人：编制人：2015年5月26日审批栏组织人：会审日期：编审单位签名日期编制单位编制人施工负责人单位负责人会审单位运输区机电科技术科调度室安监科机电副总生产副总安全副总机电副矿长安全副矿长批准总工程师常务矿长审批意见栏15114胶带顺槽皮带机运输及安装施工安全技术措施一、工程概况根据15201-15114工作面搬家工作方案要求，在 15114胶带顺槽安装1部胶带输送机，为了保证安装期间安全施工，特编制本措施待审批后贯彻执行。
二、主要技术参数序号名称单位规格1 带宽米 1.22 机长米18003 运量吨/时13004 带速米/秒 3.155 电动机型号YB2-400S-4 功率千瓦2×355 电压伏660/1140 速比转/分14856 减速机型号M3PSF80+fan速比i 257 盘式制动器型号M3PSF80+fan制动力矩千牛.968阻燃整芯橡胶带型号PVC1400S1.2×2009自动液压张紧装置型号ZLY500J 张紧力千牛450三、施工准备及技术要求施工准备：1、组织参加施工人员认真学习施工图纸和随机资料，学习和掌握施工组织设计和安全规范中的具体要求。
2、组织有关单位对设备的运输线路进行详细的测定，并检查和整修，以确保设备运输的安全。
3、提前把巷道卫生打扫干净，为安装皮带机做准备。
4、制作胶带运输、放设、胶带安装等专用机具和工具。
5、准备齐全所要用的各类机具、绳索、起重器具。
6、在15114胶顺口安装一台型号为JDSB-19的双速绞车，用于铺设皮带及打运机头驱动部位大件。
7、对出现安装运转后可能跳带处提前进行卧底，以免对试运转照成影响。
8、首先将皮带机按照安装的顺序逐一的装车,运送至安装地点安装。
9、一工序一验收，加强中间环节质量控制。
一道工序完成后，立即进行验收，坚持本道工序不合格，下道工序不施工。
10、组织所有参与施工的人员认真学习本措施，考问合格并签字留名后，方可参与安装。
施工质量及技术要求：胶带输送机的完好标准：1、所有紧固件齐全、牢固、符合要求。
2、金属结构件无开焊、变形，无严重腐蚀。
3、滚筒无破裂，胶层与滚筒表面紧密贴合，无脱层和裂缝。
4、托辊齐全, 转动灵活，无异响卡阻现象。
5、胶带无破裂，接头卡子牢固平整，带宽不低于标准值。
6、运行中，驱动部平稳无异响，胶带不打滑、不跑偏。
7、六大保护、紧停信号装置齐全灵敏、声光兼备、清晰可靠。
8、所有电机减速器配合紧密合适，运行无异常，各种润滑油型号合适，油量合适。
电器设备的完好标准：1、开关外壳无变形、开焊、锈蚀，隔爆面符合要求，操作手柄扳动灵活，磁力启动按钮与手柄及壳盖的闭锁关系正确可靠。
2、开关内部配线整齐、清洁，零部件齐全、完整、无裂纹，保护装置动作灵敏可靠。
3、紧固件齐全紧固无锈蚀。
4、接线整齐无毛刺，导电良好，导线绝缘无破损、老化，绝缘性能好。
5、进线嘴连接紧固并有余量，密封良好。
6、电缆悬挂整齐，松紧合适。
7、所有电器设备及接线符合防爆要求，接地系统良好。
皮带机安装技术要求1、各滚筒轴心线与胶带机中心线的垂直度偏差不得大于滚筒宽度的2‰。
2、传动滚筒中线与减速器输出轴心线的同轴度公差不得大于0.1mm。
3、驱动装置的各滚筒中心线与胶带机中心线不得大于2mm。
4、滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于0.4mm。
5、滚筒轴线的水平度偏差不应大于1/1000；对于双驱动滚筒，两滚筒辆线的平等度偏差不大于0.4mm。
6、机架中心线与输送机纵向中心线对称度不超过3mm。
7、拉紧小车调整行程不应小于全程的1/2。
8、各滚筒轴的水平度不应小于0.3/1000。
9、对轮间隙要保证在3～5mm范围内。
10、托滚横向中心线对输送机纵向中心线垂直度允许偏差不超过3mm。
11、机架两侧槽钢面高低差不得大于1.5mm。
12、所有支架在安装时应保证在斜度上水平上平直。
13、中间支架腿的垂直度偏差（或对地面的垂直度公差）不得超过3/1000。
14、机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm。
15、托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm。
四、主要运输路线及施工方法打运路线：1、打运路线：地面装车→副井→井底车场→中央辅助运输大巷→东翼辅助运输大巷→15112轨顺联巷→15114胶带顺槽→安装地点。
2、打运方法：15201胶带顺槽→二采区轨道运输大巷→东翼辅助运输大巷→15112轨顺联巷→15114胶带顺槽→安装地点。
机头驱动部位打运方法：在机头前面上方安装一台10 T滑轮，由15114胶顺口安装的双速绞车反向回头拉运大件进入机头部位。
施工方法：安装程序：设备检查→机头装置安装→转向架、贮带仓及张紧装置安装→中间架安装→皮带铺设→安装清扫器→皮带机保护的安装→联合试运转。
1、安装前检查金属构架的长、宽、高尺寸偏差不大于10mm，构件的弯曲不大于1/1000，构架型钢无扭曲变形。
托辊表面光滑无毛刺，轴承转动灵活，否则应解体维修。
胶带的规格(厚度、宽度、覆盖胶厚度等)应符合设计规定，胶面无硬化和龟裂等变质现象。
输送机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm。
2、机头装置安装用5T（皮带机单个部件最大重量电机为2.5吨）手拉葫芦起吊，然后根据巷道中心线及巷道坡度对机头装置进行操平找正，操平找正完成后采用点焊方式进行临时固定，待整体调整后再进行永久性浇筑固定。
3、转向架、贮带仓及张紧装置安装根据图纸尺寸，将转向架架底部的支撑横梁安装固定好，然后安装各部分的侧架及上横梁。
架体部分安装完成后，即可安装各导向轮、游动小车及回柱绞车等。
4、中间架安装由无极绳绞车进行下料，根据开拓一队拆除皮带机顺序进行安装，不平的支撑脚板下用木板垫平。
5、皮带铺设在15114胶顺1000m处打起吊点，用手拉葫芦把皮带吊到皮带架上之后，用15114切眼下口JD-4（55KW）调度绞车进行铺设，1000m 到机头段胶带用胶顺口处的JDSB-19双速绞车进行铺设。
铺设好后，每隔400m一段用两道板卡配合地锚进行固定，为合头做准备。
6、安装清扫器清扫器的刮板在滚筒轴线方向与输送带的接触长度不应小于带宽的85%。
7、皮带机保护的安装⑴堆煤保护位置：安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。
⑵防跑偏保护装置：在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器。
防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内，上胶带每50m安装一组，下胶带每100m安装一组。
⑶温度保护：安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5－10mm处，并配接电磁阀以及供水管路。
⑷烟雾保护：悬挂于皮带涨紧段，距上皮带上方0.6～0.8m，同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。
⑸自动洒水装置：应安装在输送机驱动装置两侧，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门应是常开。
⑹沿线紧停保护装置：输送机巷道内每隔100m要安装一个紧停开关，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关，开关信号要接入带式输送机控制系统。
8、联合试运转电控设备安装试运行后进行联合试运转，由于联合试运转是一项多工种、多部门系统相互协同配合的工作，为更好的做好这项工作，做到忙而不乱，紧张而有秩序，分工明确，应有矿方组织生产厂家、施工单位有关人员参加，并通知技术、机电及使用单位参加监督指导。
试运转注意事项：⑴要有专职瓦斯检查员及安检员跟班监护。
⑵要有完备的通讯系统。
⑶各保护系统一定齐全、完备、可靠。
⑷要设专人指挥、专人操作。
六、安全技术措施（一）一般安全管理措施1、凡是参加施工人员必须牢固树立“安全第一，预防为主“的思想，严格按照煤矿的有关规程，规定及本措施进行施工，在施工中要统一指挥，统一安排。
2、所有作业人员必须持有效岗位证上岗，严格执行各项规章制度，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
所有井下施工人员必须正确佩戴安全帽、在工作中严禁打闹、嬉戏。
3、施工前，所有人员必须认真学习本措施，并经过签字，否则不准上岗；每班施工前，跟班领导和班组长必须对施工现场的顶板、钢丝绳、安全设施情况进行全面检查，发现问题立即安排处理。
4、巷道内施工用电要有专人停送电，每班上井前应清理作业现场，切断电源。
5、材料装卸要格外小心，多人抬放物料要配合好，口号一致确保施工人员安全。
各种材料封绑牢固。
6、特殊工种必须持证上岗，严禁无证人员施工特殊工种的工作。
7、井下用的油脂时必须装有盖严的专用桶内，有专人押送到工作地点，剩余油脂必须送回地面，严禁存放井下。
8、井下使用的棉纱、布头和纸必须存放在盖严的铁桶内，使用过的棉纱、布头和纸必须存放在盖严的铁桶内，有专人送回地面处理，不得乱扔乱放。
严禁将剩余的油脂泼洒在井巷井筒内。
9、安装作业开始前要求每个施工人员记住施工中每一项要求，并严格按照施工步骤来做。
10、在安装皮带、H架、托辊时，全体工作人员应注意防滑，要抓牢、踩稳，切不可马虎大意，以免发生人员滑到摔伤事故。
11、安装前检查各传动部件有无异常故障，发现问题及时处理。
12、工具索具有专人保管和维修，使用过程中加强维护和保养。
13、在登高及危险施工时一定要佩带经试验合格地保险带，并栓在牢固可靠处，拴好，拴牢。
14、施工中需爬梯子时，上下梯子手要抓牢脚要踏稳并有人看护以防滑落伤人。
15、安装大件时，不准用手指找正对孔，必须使用撬棍进行调整对孔。
16、在安装作业过程中严禁施工人员把手放在两物件的结合位置，以防挤伤手。
17、调整各转动滚筒时，控制设备必须停电闭锁。
18、组装时不准用手指找正对孔，必须使用撬棍进行调整对孔，然后穿上螺栓进行紧固，固定好后松掉拆下手拉葫芦。
19、打卡时割皮带时，使用道具方法要正确，避免割伤，同时敲皮带卡时要双人配合，避免砸伤施工人员。
敷设皮带及打皮带扣，严禁用皮带机带电启动作业。
（二）设备装车、封车安全技术措施1、装车所用的各种车辆，必须经运输队检查合格后方可使用。
2、装车时设备的重心与矿车的中心对齐，不得偏重。
3、对于暴露的结合面，油管必须用布、皮子包好，或用专用护板保护。
4、对于易丢失、贵重、易损伤的小件要设专人、专车运输。
5、用平板车装车时，要求封车封牢，要用相应倒链进行封车，每车不少于3道封车，且牢固可靠，对于可能晃动、打滑的部件，在封车时要用道板、木楔等挤紧，严禁掉落。
6、设备封好车运输前，必须由运输队检查装车封车情况，确认合格后，方可运输。
（三）设备运输安全技术措施1、运输期间各特殊工种必须持证上岗，绞车司机不得在无人的环境下独自操作。