楼屋面裂缝的分析和防治措施
楼房墙体裂缝的成因与解决方案
楼房墙体裂缝的成因与解决方案
《楼房墙体裂缝的成因与解决方案》
楼房墙体裂缝是指在建筑墙体中出现的裂缝，可能会给建筑结构和使用安全带来潜在危险。
裂缝的成因复杂多样，包括建筑材料问题、地基沉降、温度变化、建筑结构设计缺陷等。
解决墙体裂缝问题需要综合考虑多种因素，并采取适当的措施进行修复和加固。
造成墙体裂缝的常见成因包括：
1. 建筑材料问题：建筑材料质量不良或者施工工艺不当可能会导致墙体裂缝的出现。
例如，水泥的配比不合理、墙体砌筑时未按规范进行加固等。
2. 地基沉降：地基土质松散或者地基承载力不足会导致建筑物的沉降，从而使墙体发生裂缝。
3. 温度变化：气温的突然变化或者持续高温会导致建筑材料的膨胀和收缩，造成墙体裂缝。
4. 建筑结构设计缺陷：建筑结构设计上的缺陷，如梁柱连接处设计不当、墙体上的应力集中等，也会导致墙体裂缝的出现。
为了解决墙体裂缝问题，我们需要采取以下措施：
1. 定期检查：定期对建筑物进行检查，发现裂缝问题要及时采
取措施进行修复，避免问题恶化。
2. 墙体加固：根据裂缝的具体情况，可以采取加固措施，如在裂缝处加固钢筋或者设置局部加固材料。
3. 地基处理：对于地基沉降引起的裂缝问题，可以采取加固地基的措施，如加固地基、填土加固等方式。
4. 使用优质建筑材料：在新建或者维护建筑物时，要选择优质的建筑材料，避免因材料问题引起的裂缝问题。
综上所述，墙体裂缝问题的解决需要综合考虑多种因素，包括建筑材料、地基状况、温度变化等因素，并采取相应的措施进行修复和加固。
只有通过科学的方法和有效的措施，才能确保建筑物的使用安全和建筑质量。
4、混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施
混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施一、前言地震过后，灾后重建的过程中，钢筋混凝土结构或构件出现裂缝，已成为了一种质量通病，特别是现浇楼板出现裂缝的情况更为普遍，裂缝有的会破坏结构整体性，降低构件刚度，影响结构承载力，有的虽对承载能力无多大影响，但会引起钢筋锈蚀，降低耐久性，或发生渗漏，影响使用，尤其是在住宅建筑中，现浇梁、板或剪力墙出现的裂缝会给居民造成不安全感，而且裂缝不仅会影响抗渗效果，也易造成水分侵蚀钢筋，影响使用耐久性。
楼面结构出现裂缝原因复杂，有材料、温度变化等原因，也有设计、施工、使用等方面的问题；而楼面沿板内预埋管线出现的裂缝尚未引起工程人员足够重视。
分析裂缝的成因，利于有目的进行裂缝控制。
二、裂缝发生的形式及规律从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析，最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处（含平面形状突变的凹口房屋阳角处）的房间在离开阳角1米左右，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝；沿预埋管线表面发生的裂缝多垂直于房屋长边呈直线形状而且板面积越大，裂缝出现几率越大；南面房间楼面裂缝比北面房间楼面裂缝多。
三、裂缝的成因分析裂缝的形成有外荷载、结构计算模型差异、材料的收缩（主要为的混凝土收缩、温度变形）等原因造成。
从技术角度来分析，有设计、施工、材料等方面问题，有如下几个方面：1、从设计方面看⑴楼板刚度不足：部分楼板设计板厚不够，楼板跨高比偏大，其刚度较小对裂缝控制很不利。
此外设计按多跨连续板进行配筋计算，侧重于满足结构安全，较少考虑混凝土收缩特性和温度变形等多种因素。
⑵楼板配筋设计考虑不周：受力钢筋采用三级钢，且间距比较大；设计在支座处按常规配设负筋，在中部板面不配钢筋，当板面出现温度变形和混凝土收缩，因无构造钢筋约束，板面即出现裂缝。
⑶楼板内布线欠合理：由于公用专业施工图由各专业设计，实际施工中出现水电管交叉叠放，或由于设计考虑管内容线面积，部分预埋管径三D25；且设计管线位置在楼板跨中，即在单层双向配筋处，楼板有效截面受到很大程度（15%-40%）削弱，成为楼板最易开裂的部位；当楼板收缩应力大于混凝土极限抗拉强度时，即出现沿管线表面呈直线状的裂缝。
墙体裂缝原因分析及处理、预防措施
墙体裂缝原因分析及处理、预防措施一、产生原因1、地基不均匀沉降引起的裂缝房屋的全部荷载通过基础传给地基，由于应力的扩散作用，房屋地基产生不均匀沉降，当地基发生不均匀沉降后，沉降大的部分砌体与沉降小的部分砌体会产生相对位移，从而使砌体中产生附加的拉力或剪力，当这种附加内力超过砌体的强度时，砌体中便产生相对裂缝。
这种裂缝一般是斜向的，且多发生在门窗洞口上下。
2、温度变化引起的裂缝热胀冷缩是绝大数物体的基本物理性质，砌体也不例外。
由于屋盖系统温度变化会使砖墙产生裂缝，由于温度变化不均匀使砌体因不均匀收缩产生裂缝，或由于钢筋混凝土圈梁与砖墙伸缩量不同也会产生裂缝。
3、干缩裂缝加气混凝土砌块、水泥砌块、水泥砖、灰砂砖等砌体材料会随着含水量的降低，而产生收缩变形。
在含水率降低的过程中，若外界环境变化而引起的水分散失过快过急时，变形将不均匀，甚至突变，这时将会引起较大的收缩变形，而引发墙体裂缝。
这类变形裂缝在墙体上分布广、数量多，程度也比较严重。
4、材料原因引起的裂缝水泥类砌块墙体存在着普遍的裂缝渗水现象，砌块的湿胀干缩尤其在外墙表现得相当明显，当砌块的干燥收缩率较大时，墙体容易产生裂缝。
砖的质量不合格，砂浆强度不够，这些都会造成整个砌体的强度不够。
当砌体质量较差，砌体灰缝饱满度不当时也会影响到砌体的强度。
而这些都可能在砌体结构中产生裂缝。
5、施工原因引起的裂缝当施工质量出现问题，砂浆稠度过大，吸水后干缩、砂浆不饱满或砂浆稠度不够时，会在平拱砖过梁处产生沿砖缝斜向的裂缝。
在施工过程中，砌筑工人技术水平不高、质量意识不高及承包商偷工减料都可能导致墙体裂缝。
6、因设计、构造产生裂缝基础设计不合理或钻探不到位，导致不均匀沉降而产生裂缝；因考虑资金问题而屋面不设计保温层，导致屋面结构层与墙体之间易产生温度差，从而产生温度应变差而产生裂变；承重墙体的材料设计强度不足，在荷载作用下会产生应力裂缝；后填充起围护结构的非承重墙体，在墙体过长、过高时，未采取加强构造措施，而产生裂缝；门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施而产生裂缝；与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施，引起浆溶开裂。
屋面及楼面裂缝现象分析
屋面及楼面裂缝现象分析概述：住宅建筑屋面及楼面的裂缝是目前房屋建设中经常遇见的问题。
房屋住宅的屋面及楼面的裂缝很明显，住户发现后往往会对工程质量产生极大的担忧，会对住户对建筑安全性的判断产生极为不好的负面影响。
因此，我们要及时找出屋面及楼面裂缝现象的原因，提出改进性的意见，以便在以后的工程施工中作出及时有效的预防，将工程的质量提高到一个新的层次。
关键词：屋面；楼面；裂缝现象；原因；分析1、前言我国的住宅建筑中大多数都是采用钢筋混凝土结构，即使在砌体结构房屋中，也大量采用大量的钢筋混凝土楼板。
由于混凝土抗拉能力很弱，故只要构件中某些地方的拉应力超过了混凝土的抗拉强度，就容易在垂直于拉应力作用的方向形成裂缝。
一旦建筑物的屋面及楼面出现裂缝，虽不会影响建筑物的安全性，但往往会引起投诉、索赔等纠纷，因此要重视住宅建筑中屋面及楼面裂缝的出现，找出其原因并进一步采取防治措施防止裂缝的出现。
2、现浇楼板裂缝的成因和防治住宅楼屋面及楼面裂缝问题已经成为目前住宅质量投诉的热点之一。
表现为现浇楼板拆模后，屋面及楼面由于受到温差、荷载、沉降、养护等多方面因素影响，表面开始出现裂缝并有发展。
主要有放射状、水平、垂直、纵向、横向裂缝以及不规则表面龟裂和斜向裂缝。
一般认为轻微裂缝对实际使用影响不大，做些宣传解释工作即可，但裂缝严重时可从表面裂缝发展到深进裂缝甚至贯穿裂缝，严重影响结构质量和使用寿命。
2.1、屋面及楼面裂缝形成的原因混凝土裂缝产生的原因有很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝；有外载作用引起的裂缝；有由于养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。
在实际工程中要区别对待，根据具体情况提出解决裂缝的措施。
2.1.1、配制混凝土时水泥用量过多、水灰比大、水泥强度高均有增加混凝土干缩性的倾向；而坍落度过大、粗骨料少、砂子过细、粉煤灰和外加剂掺量不准、混凝土运输时间过长及随意加水是造成混凝土易开裂的重要因素。
浅谈楼屋面裂缝的分析和防治措施
目录一、钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析 (1)（一）混凝土原材料质量方面 (1)（二）施工质量方面 (1)（三）设计方面 (3)二、裂缝的预防措施 (3)（一）混凝土原材料质量方面 (3)（二）施工质量 (4)三、裂缝的处理方法 (5)结论 (6)致谢 (6)参考文献 (6)浅谈楼屋面裂缝的分析和防治措施摘要在近几年的住宅建设中钢筋混凝土现浇板为楼板施工的主要方式之一，但是，随着钢筋混凝土现浇板在房屋建设中的大量推广与应用,“住宅楼现浇楼板裂缝问题”也成为了居民住宅质量投拆热点。
本文主要从施工方面、兼顾设计和材料原因方面分析楼面裂缝的综合性防治措施。
关键词：楼屋面裂缝分析一、钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析一般情况下，楼屋面裂缝表现为：表面龟裂，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。
究其原因，主要有施工、设计及混凝土原材料等三方面的原因，以下将逐一具体分析。
（一）混凝土原材料质量方面1、水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。
2、如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。
3、水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。
因此，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。
而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送砼为了满足泵送条件：坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝。
（二）施工质量方面1、混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。
而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。
房屋建筑常见裂缝的产生和预防
房屋建筑常见裂缝的产生和预防一、地基不均匀沉降引起的墙体裂缝1.现象(1)斜裂缝一般发生在纵墙的两端,大部分裂缝通过窗口的两个对角,裂缝向沉降较大的方向倾斜,并由此向上发展。
横墙刚度较大,很少出现这类裂缝。
裂缝多在墙体下部,向上逐渐减少,裂缝宽度下大上小。
(2)窗间墙水平裂缝。
一般在窗间墙的上下对角成对出现。
沉降大的裂缝在下,沉降小的裂缝在上。
(3)竖向裂缝发生在纵墙中央的顶部和底层窗台处,裂缝上宽下窄。
当纵墙顶层有钢筋混凝土圈梁时,顶层中央竖直裂缝较少。
2.原因分析(1)斜裂缝主要发生在软土地基上,由于地基不均匀沉降,使墙体承受较大的剪切力,当结构刚度较差,施工质量和材料强度不能满足要求时,导致墙体开裂。
(2)窗间墙水平裂缝是由于沉降、上部墙体等受到阻力,使窗间墙受到较大的水平剪力,而发生上下部位的水平裂缝。
(3)房屋底层窗台下竖直裂缝,是由于窗间墙承受荷载后,窗台起着反作用,当上部集中荷载较大时,窗间墙因反力作用变形过大而开裂。
3.预防措施(1)加强地基探槽工作。
对于较复杂的地基,在基槽开挖后应进行较全面钎探,待探出软弱部位进行加固处理后,再进行施工。
(2)合理设置沉降缝。
凡房屋层数差异较大、长度过长、平面形状较为复杂、同一建筑物地基处理方法不同和有部分地下室的建筑物,都应从基础开始,将基础断开成若干部分,使其自由沉降,以防止裂缝产生,沉降缝应按规范要求宽度设置。
在沉降缝处圈梁不应连在一起,同时防止砖、砂浆等较大硬度的杂物落人缝内,以防房屋不能自由沉降而发生拉裂。
(3)加强上部结构的刚度,提高墙体抗剪强度。
一般房屋上部刚度较大,可适当抵消地基的不均匀沉降。
故应在基础顶面(±0,000)处及各楼面门窗口上部设置圈梁,减少建筑物端部门窗数量。
实际施工操作中,严格执行规范要求,如砖浇水浸润,提高砂浆饱满度,改善砂浆的和易性,施工临时间断处留置斜槎,适当放置拉结筋等。
(4)窗台部位考虑设钢筋混凝土梁或反砖过梁以防止反梁作用的变形、垂直裂缝的产生。
裂缝出现的原因分析
1、裂缝的调查概况：通过对大量砖混结构的民用住宅、框架结构的办公楼等多种建筑的调查发现，多数建筑都存在着不同形式的裂缝，这些裂缝一旦出现便很难弥补，但许多裂缝是有规律可循的。
我对这些裂缝进行了总结，其调查结果如下：（1）不管是什么结构的建筑，几乎都存在抹灰开裂的现象，大部分是因为温度变化引起的，仅仅是轻重程度的不同而已。
（2）抹灰表面龟裂，裂缝多而无规律，裂缝较细但面积较大，严重的引起墙面空鼓，若要返工成本较大。
（3）在框架结构中，填充墙体与梁柱接触面间容易出现水平和垂直裂缝，这些裂缝几乎是不可避免的，如果不加以预防，裂缝一旦出现就很难补救。
（4）墙体使用新型材料尤其是大块板型材料，例如GRC墙板、钢丝网架聚苯乙烯夹心板（俗称得乐板、舒乐板等），不同板块之间经常出现规则的竖向裂缝。
（5）在门、窗洞口出现形状为“八”字形的裂缝，裂缝沿约45°方向开裂，框架结构和砖混结构均有发生，而砖混结构多发生于顶层两端的房间，而且裂缝一般较宽，这种裂缝不仅仅是抹灰的开裂，而是砌体的开裂，出现后有时伴有渗漏现象，危害较大，一般是由于温度变化引起的，是较为典型的温度裂缝，较难处理和避免。
2、裂缝对建筑的影响及社会影响分析2.1对建筑物的影响分析：通常情况下，这些裂缝不会危及到结构的安全，危害性较小，但对建筑物将产生下列影响：（1）贯穿墙体的裂缝影响建筑物的使用寿命及抗震性能，尤其以砖混结构的建筑为甚。
（2）发生于外墙的裂缝，当开裂较为严重时，往往造成墙面的渗漏并且给内装饰带来污染和损伤，影响表观和使用。
（3）当裂缝尤其是温度裂缝到达一定程度时，会造成窗口变形，影响正常的使用。
（4）外抹灰开裂后，不仅影响外观和使用寿命，一旦外抹灰进水，冬季冻胀致使外抹灰层脱落，将影响到周围行人的安全。
2.2社会影响分析随着国家对工程质量的越来越重视和人们质量意识的提高，特别是住房体制的改革，住宅建设资金将由个人出资，因此人们对工程的质量问题的关心程度将会越来越高。
楼屋面裂缝产生原因和防治措施
楼屋面裂缝产生原因和防治措施随着城市化进程的不断发展，建筑业的发展也越来越迅猛。
然而，在建筑物的使用和维护过程中，楼屋面裂缝出现问题情况时有发生。
这些裂缝对建筑物结构的稳定性和使用寿命都会造成影响，因此对这类问题的预防和治理必须引起足够的重视。
一、楼屋面裂缝产生原因1. 气候因素气候因素是导致楼屋面裂缝的主要原因之一，尤其是在气温的变化及极端气候的影响下，这种裂缝的出现更加明显。
例如在高温环境下，建筑物内外温差大，屋顶受到直接日晒的影响，导致材料发生热胀冷缩。
或者在严寒天气下，表面积雪结冰，进一步对建筑物材料造成了影响。
2. 材料性质建筑材料的质量直接影响楼屋面裂缝的产生。
如果材料质量不佳或材料性质不适合某种特殊的环境问题，就会导致该材料在长期使用中出现裂缝问题。
例如使用卡钳杆结构时，如果杆件的质量不达标，或者结构设计不合理，都会导致裂缝出现。
3. 不合理的设计与施工技术楼屋面裂缝的出现，常常和结构设计和施工技术有关。
不合理的设计或施工技术，容易导致某处结构存在缺陷，进而影响房屋的整体耐久性。
例如屋顶结构轻薄设计，无法承载大风，或者建筑基础设计不合理，导致结构不稳，出现开裂问题。
二、楼屋面裂缝的防治措施1. 提高建筑质量提高建筑质量是防止楼屋面裂缝出现的重要手段。
在设计和施工中，力求材料质量合格，使用科学的建筑技术，注重细节管理，防范各种结构缺陷，提高建筑物的稳定性和承载力。
2. 预防养护对于建筑物，经常的养护和预防是必须的。
定期检查建筑物状态，发现裂缝问题及时处理，对于刚发现的问题，可以采用填充法进行修补。
同时，在日常的维护过程中，要做好屋顶水流排放，避免积水和漏雨带来的问题，有效预防裂缝产生。
3. 选用合适的材料和设计方案选用适合特殊环境的建筑材料和科学的设计方案，避免在建筑物使用期间出现不必要的裂缝问题，是有效预防裂缝问题的好办法。
例如选择含碳材料或者耐热材料等特殊材料，可针对不同的气候条件进行有效的防护。
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楼屋面裂缝的分析和防治措施
摘要：多年来钢筋混凝土现浇板裂缝现象普遍存在，而且一直以来未给予很好的解决，针对施工中现浇板裂缝的现象，我结合个人近年来的一些工作经验和总结。
对钢筋混凝土现浇板裂缝现象从材料、施工质量方面进行阐述；裂缝的防治：材料、施工；以及问题出现后的处理。
关键词：龟裂振捣后浇带
中图分类号： tv543 文献标识码： a 文章编号：
一、钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析
一般楼屋面裂缝表现为：表面龟裂，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。
主要原因有施工、设计、混凝土原材料等方面的原因，现将对混凝土原材料、施工方面进行具体分析。
一）混凝土原材料质量方面
1、水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。
2、如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。
3、碱——骨料反应：蛋白质、安山岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱——硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，产生裂缝。
4、水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠
加。
二）施工质量方面
1、混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。
而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。
2、混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。
3、施工工艺不当引起：在施工过程中由于施工工艺不当，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝；楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载，造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂；大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负穹矩造成横向裂缝。
4、后浇带施工不慎而造成的板面裂缝：为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工。
5、楼面垫层内铺设的暗装水管、电线套管铺设不当，如水管、电线套管铺设不够牢靠、集中铺设、上下交叠铺设致使水管、电线套管上皮在垫层厚度1/3以内，保护层厚度不足都可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝。
6、混凝土的收缩（温度裂缝）：众所周知收缩的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一种新的水泥结晶体，这种结晶体化合物较原材料体积小，因而引起混凝土体积的收缩，即所谓的凝缩，后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。
而且，如果混凝土处在一个温差变化较大的环境下，将会使其收缩更为加剧。
另外，室内外温差变化较大，也要引起一定的裂缝。
7、目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。
一般主体结构的楼层施工速度平均为５-７天左右一层，最快时甚至不足5天一层。
因此当楼层混凝土浇筑完毕后不足２４小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这就给大开间部位的房间雪上加霜。
除了大开间的混凝土总收缩值较小开间要大的不利因素外，更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。
并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝。
二、裂缝的预防措施
对于现浇板的裂缝问题，可以采取以下几个方面的措施，以减少或避免这些裂缝的出现：
一）混凝土原材料质量方面
1、尽可能不使用民办小厂生产的水泥，如必须使用，应认真对水泥标号及安定性进行试验。
2、采取严把原材料进货关、认真地对进场砂石骨料进行检验，严格控制砂的粒径及含泥量。
并做好各项试验，一经发现不合格材料进场必须立即停止使用并清除出场。
3、严格控制混凝土施工配合比。
根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比，严格控制水和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。
二）施工质量
1、在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。
2、混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。
楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。
3、严格施工操作程序，不盲目赶工。
杜绝过早上传、上荷载和过早拆模。
在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。
通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。
4、施工后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝，以及施工中钢筋被踩弯等现象。
同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模
板，支柱拆除而导致梁板形成悬臂，造成变形。
5、对于较粗的线管或多根线管的集散处，可增设垂直于线管的抗裂短钢筋网加强，抗裂短钢筋采用φ６-φ８，间距≤１５０，两端的锚固长度应不小于３００毫米。
线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处应采用线盒。
6、对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部位的模板支撑架在搭设前，就预先考虑采用加密立杆和搁栅增加模板支撑架刚度的加强措施，以增强刚度，减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载，并应在该区域的新筑砼表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力，进一步防止裂缝的发生。
7、加强对楼面砼的养护：砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。
但实际施工中，由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，因此楼面砼往往缺乏较充分和较足够的浇水养护延续时间。
为此，施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护，并可采用喷养护液进行养护，达到降低成本和提高工效，并可避免或减少对施工的影响。
8、严格控制板面负筋的保护层厚度：现浇板负筋一般放置在支座梁钢筋上面，与梁筋应绑扎在一起；另外，采用铁架子或混凝土垫块等措施来固定负筋的位置，保证在施工过程中板面钢筋不再下沉，从而可有效控制保护层，避免支座处因负筋下沉，保护层厚度变大而产生裂缝，板的保护层厚度不应大于1.5cm.
三、裂缝的处理方法
1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。
施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。
2、其它一般裂缝处理，可将板缝清洗后用1：2或1：l水泥砂浆袜缝，压平养护。
3、当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。
4、当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。
5、通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.3mm的，可采用结构胶粘扁钢加固补强，板缝用灌缝胶高压灌胶。