分线盘配线
电气配盘标准
电气配盘标准
Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
电气配盘标准
1.电气配盘前需要按照电气图纸做必要的解读了解，并严格按照电气图纸要求作业。
2.走线要求整洁，美观，大方。
3.配盘需使用正确合理的劳动工具以保证作业时不对电气元件造成不必要的损伤。
4.配盘走线时线槽中不允许有多余电线但单根电线仍需要保有适当余量，可以酌情定量保证整体美观整洁的要求。
5.所有配线要求牢固简洁，确保电线正确压紧，若在接线过程中有接线端子损坏需立即更换并保证电线正确无误的接入。
6.电气图纸中电源指示灯与警灯必须严格区分开来，相应电气件保证线号正确无误接至对应适当位置。
7.接触器上的三相电源必须保证正确无误的接在控制柜内对应的接线端子上，线号确保正确无误，U,V,W必须一一对应。
8.针形线鼻，U型线鼻根据不同的接线端子需要使用对应型号以保证接线的稳定性，整洁。
9.配盘过程中不得多接线，漏接线。
10.甩线作业时必须保证线端两端线号一一对应并严格按照电气图纸要求接线。
11.线缆中24V电源线默认棕色，蓝色接负，电线颜色需要比较电气图纸要求来做，并保证一一对应。
12.白色透明热缩管需根据线鼻型号尺寸使用以保证端子整洁美观，不留痕迹。
13.甩线作业时终端需留出适当余量，剥线作业时电缆黑色护套需剥出20.0mm左右。
219412474_电动汽车底盘装配线精益生产分析
第6卷第3期2023年6月Vol.6 No.3Jun. 2023汽车与新动力AUTOMOBILE AND NEW POWERTRAIN电动汽车底盘装配线精益生产分析余东1，于志刚1，王从明1，张瑞民2（1.成都工业职业技术学院，四川成都 610218； 2.成都汽车职业技术学校，四川成都 610100）摘要：某汽车制造企业从燃油汽车制造企业转型为电动汽车制造企业，但由于底盘装配线未完全采用新班组、新设备、新环境，导致所生产的电动汽车质量标准执行不到位、生产现场安全体系不健全、人机匹配度不高等问题。
为此，基于精益生产理念，针对底盘装配作业从生产线布局、工序设计、质量管理、人员配置、设备利用及生产线平衡等方面开展分析，并依此提出满足底盘装配工艺的安全、高效生产方案，以保证电动汽车的生产质量。
实践表明：实施精益生产方案后，底盘线生产效率可提高28.49%。
关键词：电动汽车；底盘生产线；精益生产；装配质量0 前言电动汽车的底盘装配工艺是总装线上最复杂的工艺之一，主要体现在装配物料数量多、品种杂、装配形式多样。
对于底盘装配线的布局，需要做好各工序间衔接及路径规划，出于底盘装配用托盘的功能要求，对于托盘上装夹放置的零部件，其定位精度要求较高［1］。
张方哲等［2］以精益生产为指导，为提高飞机蒙皮族零件产能，从拉动式生产、瓶颈工序及钣金加工工艺优化3个方面提出生产改善措施，实现生产过程精益化。
王彦杰等［3］基于精益生产的理念，从工序、物流距离、生产线布局、生产线平衡及物料工装5个方面来实施改善计划，提高产线平衡率，缩短物流距离。
赵培杰等［4］针对汽车座椅滑轨的精益生产，从人员、工装设备、运输条件3个要素分析产品制造的全过程，提高生产效率。
底盘装配的质量对车辆性能有很大影响，电动汽车制造企业有必要做好电动汽车底盘装配线作业精益生产工作。
1 底盘装配线作业现状分析以某汽车制造企业为例，其生产的电动汽车在总装车间完成底盘的分装、终装及检测，其中底盘分装线项目包括电驱动系统、悬架系统、制动系统、转向系统等，其主要装配零部件见表1。
05. 室内配线图识读(组合侧面配线图、分线柜配线图)
（二）本次课程引入
1.组合侧面配线图配线原则
2.组合侧面配线图识读
3.分线盘端子编号
4.分线盘配线图识读
（三）课堂练习与讨论
（四）课堂小结
分线盘—组合侧面配线图包括分线盘配线图与组合侧面配线图。通过分线盘，组合与室外设备相连。
5min
45min
85min
90min
课堂讨论练习
1.对照实物识读组合侧面配线图
郑州铁路职业技术学院教师教案
序号5
授课班级
授课日期
出勤情况
课程名称
信号工程施工
教学类型
现场教学
复习旧课要点
1.电源环线图
2.零层电源配线图
新课内容
及要点
1.组合侧面端子编号
2.组合侧面配线图识读
3.分线盘端子编号
4.分线盘配线图识读
授课目的
1.掌握组合侧面配线图识读方法
2.掌握分线盘配线图识读方法
3.会正确编写配线铭牌
重点
与
难点
重点：1.组合侧面配线图
2.分线盘配线图
难点：1.组合侧面配线图填写原则
课后作业
1．按照原理图填写组合侧面配线图
2．按照原理图填写分线盘配线图
教学内容
模块一：信号施工图纸识读
项目一：识图基本知识
任务二：室内配线图识读（组合侧面配线图、分线柜配线图识读）
教学过程
时间
（一）相关知识回顾
1．电源环线图
2.对照实物识读分线盘配线图
教学参考资料
教学反思
五化标准
五化标准（一）、明示化：1、机械室内：继电器、变压器、整流器、液压断路器、零层端子、组合排架、组合名称、TDCS机柜内部设备名称、端子；2、电源屏室：电源屏内部端子、继电器、断路器、电源屏名称；3、行车室：控制台内部端子、单元块、断路器、汇流排、人解盘名称、人解盘内部端子；4、分线盘端子、备用电缆去向牌（标明去向、长度、芯数，放在备用电缆卷上）以上设备名称做出明示，有用途说明，易于区分和找寻。
机械室内各种文件柜的名称用途，作出标签贴到相应的柜子上。
（二）、揭示化：将各类设备的平时状态、常态电压值、常态电流值、电缆环阻值，正确测量位置和具体的影响范围等一并揭示出来，特别是把设备正常使用情况下实测到的一些技术参数、电气特性等的结论性数据明确标出，起到在非正常情况下的核对、比对、参考的作用。
提高故障判断的方向性、准确性和可靠性。
包括：1机械室上墙揭挂图：（1）、站场平面图（2）、室内组合联系图（附图1）（3）、室内电源环线图（附图2）（4）、备用电缆贯通图（附图3）（5）、站内故障处理速见表（附图4）2 分线盘放置揭挂：（1）、站联电路图及常态电压、电流、环阻值（附图5）（2）、道口结合电路图及常态电压、电流、环阻值（附图6）（3）、分线盘配线表（附图7）（4）、半自动电路外线电压、电流、环阻值（附图8）3 组合架相应设备处放置：（1）、方向电路操作程序、继电器状态、常态电压值（附图9）（2）、区间故障处理速见表（附图10）（3）、ZPW-2000室内故障处理速见表（附图11）4 电源屏室放置：（1）、智能屏冷备操作办法（附图12）（2）、电源屏倒路、倒屏办法（附图13）（3）、电源屏故障处理速见表（附图14）（三）、索引化：1、正线列车通过进路网络图。
例如：下行经Ⅰ道通过进路内的所有网络图。
2、组合侧面端子06电源位置表。
3、轨道电路各束电源使用范围。
4、信号机各束电源使用范围。
5、特殊电路图，包括：轨道停电、挤岔电路、方向电路、半自动电路、灯丝熔丝报警电路、DGJ电路、道口结合电路。
组合架、综合架及分线盘工作内容及周期
按需
10、按周期更换器材。
按周期
每
年
一
次
2、检查各种器材类型是否正确，有无超期，内部有无异物，继电器接点状态是否良好；
3、检查清扫组合架（柜）、综合架（柜）、分线盘（防雷分线柜）、走线架及电缆槽道；
4、检查测试地线，不良整修；
5、检查防雷单元，不良更换；
6、检查整修防尘、防鼠设施；
7、阻容元件、二极管检查，不良更换；
8、双熔丝转换及熔丝报警试验；熔丝容量核对，插座检查；
点
检
修
1、同巡视检查全部内容；
每
月
一
次
轨道继电器端电压测试使用监测每周一次
2、轨道继电器端电压测试（交、直流均测）；
3、组合架（柜）、综合架（柜）、分线盘（防雷分线柜）外观清扫；
4、继电器、变压器检查；
5、端子配线及熔丝报警盒检查；
6、阻容元件检查；
7、配合现场测试道岔动作及故障电流。
年
整
治
1、同重点检修全部内容；
组合架、综合架及分线盘工作内容及周期
设
备
修
程
工作内容
周
期
备注
组
合
架
（柜）、
综
合
架
（柜）
及
分
线
盘
（防
雷
分
线
柜）
巡
视
检
查
1、观察检查各种器材运用状态，无异常现象，器材安装牢固，插接良好；
每
日
一
次
2、检查各种熔断器、阻容元件、防雷元件无过热现象；
3、各种标牌齐全，放松措施良好；
4、室内环境卫生整理清扫。
重
组合侧面配线文档
二、组合侧面配线组合侧面端子配线包括本架组合侧面端子之间配线、本架组合侧面端子与本架零层端子之间配线、本架组合侧面端子与其他架组合侧面端子配线、组合侧面端子与分线柜端子间配线、组合侧面端子与接口柜端子配线。
组合侧面配线要按照设计要求使用合适的铜芯绝缘软线，一般多使用23×0.15mm2规格软线。
1.本架内组合侧面端子配线组合架背面，在每层组合的右侧有两块各有3列18柱端子的端子板，6列从右至左顺序编为01～06，每列从上至下顺序编为1～18。
配线时可使用侧面端子配线板以方便放线，提高施工效率。
配线板可用三合板或塑料板制作，如图2-1-19所示。
该配线板仅对应一块3×18端子板，因此每个组合侧面需使用两块侧面端子配线板。
图中小圆圈示意φ3mm的圆孔，对应组合侧面端子位置，每两列圆孔对应一列侧面端子，这样是因为有些侧面端子上有两根配线，每根配线各对应一个小圆孔。
两黑点为φ7mm圆孔，用来固定侧面端子配线板。
配线前，将10个侧面端子配线板用铁丝串连起来，挂在组合图2-1-19 侧面端子配线板架背面走线架上，与组合侧面端子板之间留出足够距离，以方便放线完毕后焊接端子或插接万可端子。
每个组合架挂2列，共20个侧面端子配线板。
每个侧面端子配线板对应1个组合侧面端子板。
配线时步骤为：(1)放线时，一人专门识读组合侧面配线表，确认每个侧面端子上电线的数量和去向，指挥同事放线，并用彩笔及时做出记号（放一根线要给配线表两端做记号）。
(2)另两人负责放线，放线时要使用电线直角拐弯，两端穿过线孔后各留100mm系扣，以防线条从线孔坠出。
(3)放线时，先放本组合侧面端子之间的短跨线，再放不同组合侧面之间的连线。
可以先放第10层组合，再放第9层，直至第1层。
(4)侧面端子至组合架零层18柱端子的连线，应该先放第10层组合、再放第9层，依次类推。
如此顺序可使长软线遮盖短软线，外观显得平直顺畅。
放组合侧面至零层18柱端子板配线时，也可制作18柱端子配线板挂装在需配线的零层18柱端子板上。
配线配盘基本常识及应用技能
一.常用低压电器工作原理及应用场所
1.低压断路器(曾称自动开关)
1.1 作用:防止低电压电路过电流(过负载或短路及三相电源欠 相).自动切断故障线路,具有动作值可调整,兼具控制和保护功能. 1.2 主要技朮参数:额定电压,额定电流,短路通断能力,动作时间, 保护特性,使用寿命. 1.3 应用场合:常见于车间低配柜中,用于控制整条生产线总电源.
10.2 常用规格:TBD-10/TBD-20. 10.3应用场合:自动机配电线路,广泛自动化控制领域.
U型端子
双层端子台
二.配线前准备事项
2.1.了解设备的功能 在配线前要充分了解设备的用途及机械、电气等特性
2.2 设备工作环境的了解 设备的工作环境不同，配线也会有所不同。如高温， 湿热的环境配线应注意通风、提高绝缘等级及电器组 件不能太拥挤注意散热等。
6.2 应用场合: a.机械动作中需要限位或控制行程. b.机械动作速度不能太快否则会丢失信号. c.颜色和大小及触头类型多样,依照控制系统设计 要求选择.
电气图形符号:
一.常用低压电器工作原理及应用场所
7. 继电器
7.1分类:中间继电器,热继电器,时间继电器,速度继电器,固态 继电器.
7.2中间继电器解释: 通过控制线圈的通断将一个输入信号变成多个输出信号或 将信号放大的继电器,起到中间转换作用.
电气图形符号:
一.常用低压电器工作原理及应用场所
2.漏电保护器 2.3 如何选用
2.3.1 必须符合国家技朮标准的产品----国家认证产品 2.3.2 按保护对象选用 直接型漏电保护器----防止人体直接触及电气设备的 带电体而造成触电伤亡事故,为了安全,漏电动作电流 为30mA以下. 间接型漏电保护器---防止设备绝缘破损在金属外壳 持续带电而产生触电,主要是采用自动切断电源的保 护方式.漏电动作电流为30mA或以上.
分线盘配线图文档
分线柜配线图
计算机联锁信号机械室内与室外的联系需经过分线柜端子。
分线柜配线主要作用包括控制道岔、控制信号机点灯、室外送点、连接轨道电缆受电端、辅助电路等。
分线柜是判断室内外故障最直接的分界点，熟悉掌握分线柜配线图，对于信号设备日常维护、故障抢修非常有利。
1.端子板布置与编号
如果设备数量较多，一个分线柜容纳不了全站设备配线端子，有时会安装2个分线柜，其编号为1F或F1，2F或F2，表示第一个分线柜，第二个分线柜。
每个分线柜有10层，从下向上顺序编号为1、2……10。
每层可安装13块6柱端子板。
举例车辆段的共有3个分线柜，每个分线柜设20层，即上述分线柜布局将每层一分为二，其布局如图1-20所示。
分线柜分层使用，每层作用标注在表格中。
如第一个分线柜的第一层供AP电源使用，第二层供轨道电路送电端使用，第三至十一层供轨道电路受电端使用，第十二层用于电话线，第十四至十八层用于道岔，最后两层预留。
图1-20 F1分线柜布局图
2.分线柜配线图识读
图1-21 分线柜配线图
上图1-21为举例车辆段第一分线柜第四层配线图，在表头最上方标注其位置“F1-4”。
从图中可看出该层有四块6位端子板，每块端子板均有其编号如“01”字样。
名称一栏填写有对应信号设备类型。
每个端子栏分为两行，第一行填写电缆名称，第二行填写组合侧面端子。
如F1-404-1端子栏内，“D28G-Q”表示为D28G轨道电路受电端的去线电缆芯线；
“41-701-15”表示与第4排第1架第7层第02列的15端子相连。
如端子对应方框里填写有两个端子编号，表示有两根配线，分别连接不同组合侧面端子。