配管配线工程安装
电力配管配线安装施工方案
电力配管配线安装施工方案一、工程概况与特殊说明工程概况：本工程涉及电力配管配线的安装施工，包括电缆桥架、电线导管、配电箱等设备的安装与调试。
工程范围涉及建筑物的地下、楼层及屋顶等多个区域。
特殊说明：考虑到工程的特殊性和复杂性，本方案特别强调了安全防护、环境保护和文明施工的重要性。
同时，对于工程中使用的主要材料、设备以及施工工艺，方案也做了详细说明。
二、主要工程数量与要求工程数量：根据施工图纸和设计要求，本次工程需要安装电缆桥架XX米，电线导管XX米，配电箱XX个。
工程要求：所有设备、材料必须符合国家标准和行业规范，施工工艺需遵循相关法律法规和技术标准，确保工程质量。
三、工期与人员材料准备工期：本工程计划工期为XX天，具体开始和结束时间根据甲方通知确定。
人员材料准备：施工前需做好人员培训、材料采购和设备调试等工作，确保施工顺利进行。
四、电力配管施工工艺流程施工准备：熟悉施工图纸、准备施工工具和材料。
测量定位：根据图纸要求进行测量定位，确保安装位置的准确性。
支架安装：按照设计要求安装电缆桥架和电线导管支架。
管线铺设：按照图纸和规范铺设电缆桥架和电线导管。
配电箱安装：根据设计要求安装配电箱，并进行内部接线。
系统调试：完成安装后，进行系统的调试和测试，确保正常运行。
五、电力配管施工工艺要求施工工艺需遵循国家和行业相关标准，确保施工质量。
施工过程中，应保护好已完成的成品，避免损坏和污染。
施工过程中发现的问题应及时记录并处理，确保工程质量。
六、质量验收标准与措施质量验收标准：按照国家和行业相关标准进行验收，确保工程质量符合要求。
质量验收措施：施工过程中应进行定期的质量检查，发现问题及时处理。
工程完成后，应进行全面的质量验收，确保工程质量达标。
七、安全与环境保护措施安全措施：施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
同时，应配备必要的安全防护设备和用品，防止事故发生。
环境保护措施：施工过程中应采取有效的环境保护措施，减少对环境的污染和破坏。
电路配管、配线工程施工流程
电路配管、配线工程施工流程一、项目准备在开始电路配管、配线工程施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，施工队需要收集和整理相关施工图纸和设计文件，以便理解工程的具体要求。
其次，需要准备相应的施工材料和设备，如电缆、线管、插座等。
同时，还需要对施工现场进行清理和准备，确保施工的顺利进行。
二、布线规划在进行电路配线之前，需要进行布线规划。
根据设计文件和施工图纸，施工队需要确定电线、电缆的走向和布置方式。
同时，还需要考虑到电线的安全距离和防护要求，确保电路的可靠性和安全性。
布线规划完成后，施工队可以开始进行实际的配线工作。
三、配管安装配管是电路配线的基础，它可以保护电线不受外力损害，并方便后期的维护和检修。
根据布线规划，施工队需要安装线管或走线槽，将电线安全地隐藏在墙壁、地板或天花板中。
在安装过程中，需要注意线管或走线槽的密封性和固定性，以确保电线的稳定和安全。
四、电线引入在配管安装完成后，施工队需要将电线引入到对应的管道中。
这一步需要注意电线的引入方式和位置，避免电线弯曲或受到不必要的压力。
同时，还需要对电线进行标识和分类，以便后期维护和检修。
五、配线连接配线连接是电路配线工程的核心环节。
施工队需要根据设计文件和施工图纸，将电线连接到对应的插座、开关或其他设备上。
在进行连接之前，需要仔细检查电线的绝缘和导线的接触性能，确保连接的可靠性和安全性。
同时，还需要进行必要的测试和验收，以确保电路的正常运行。
六、维护和检修电路配管、配线工程施工完成后，施工队还需要进行维护和检修工作。
定期检查电线的连接情况和绝缘性能，及时发现和解决潜在的问题。
同时，还需要保持电路的清洁和整洁，避免灰尘和杂物对电路的影响。
总结起来，电路配管、配线工程施工流程包括项目准备、布线规划、配管安装、电线引入、配线连接以及维护和检修等环节。
在每个环节中，施工队都需要严格按照要求进行操作，确保电路的可靠性和安全性。
电路配管、配线工程的施工流程需要经验丰富的施工队进行操作，并且需要严格遵守相关的施工标准和规范。
室内电气配管配线安装工程施工工艺质量标准
室内电气配管配线安装工程质量管理细则一、施工准备：（1)、作业班组施工前要了解施工意图,熟悉施工现场。
（2）、材料准备：：1）绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。
镀锌丝:应顺直无背扣，扭接等现象，并具有相应的机械拉力。
2）护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。
螺旋接线钮，应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
3）LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为难27％以上，适用于铝导线2.5mm、4m㎡两种结头压接，分为黄白红、绿蓝五种颜色,可根据导线截面和根数选择使用铝导线用绿蓝；铜铝用黄、白、红）。
4）套管：有铜套管，铜铝过度套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管.5）接线端子(接线鼻），应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
6)辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带，黑胶布、滑石粉、布条等。
7）小型工具由各劳务队自备，机具（手尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车,电炉、锡锅等），仪表（万用表、兆欧表）应准备齐全，要求能满足施工要求。
(4)、作业条件：1）、配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕.2)、土建抹灰完成完成.二、工艺流程：1）选择导线：a、应根据设计图规定选择导线。
进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。
b、相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线,用黄绿相间的导线为保护地线。
2）清扫管路：①清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘，泥水等到杂物。
清扫管路的方法：将布条两面三刀端牢固的绑扎在带线上两人来回拉动带线，将管内杂物清净.3）穿带线：①穿带线目的是检查管路是畅通，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计要求.②穿带线的方法：一般均采用Φ1。
2～2.0mm的铁丝.穿带线受阻时，应用两面三刀根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。
4）放线及断线：a、放线前应根据施工图导线的规格，型号进行核对；放线时导线应置于放线架或放线车上。
配管配线工程施工技术完整
配管配线工程施工技术完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）配管配线工程施工技术配管配线常用的管子有水煤气钢管（焊接钢管，分镀锌和不镀锌钢管,其管径以内径计算）、电线管（管壁较薄，管径以外径计算）、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管和软金属管（俗称蛇皮管）等。
1 配管的一般要求（1）金属管路必须可靠接地或接零，镀锌钢管不得熔焊跨接接地线,应用专用接地卡且连线为截面积不小于4 mm²的铜芯软导线。
非镀锌管螺纹连接处应焊接跨接线.在TN—s、TN—C-S系统中，当金属电线保护管、金属盒箱、塑料电线保护管、塑料盒箱混合使用时，金属电线保护管和金属盒箱必须与保护线有可靠的电气连接。
钢管的接地连接应符合下列要求:黑色钢管螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接.镀锌钢管或可挠金属电线保护光的跨接地线宜采用专用接地线卡跨接，不采用熔焊连接.（2)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做密封处理;潮湿场所和直埋于地下的电线保护管，应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管.干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管,钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑和毛刺，切断口应平整，管口应光滑。
(3)埋于地下的管路不宜穿过设备基础，穿过建筑物时，应加保护管保护.暗配管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm,且用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护、保护层厚度应大于15mm。
进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm.(4）钢管（镀锌钢管除外）的内壁、外壁均应做防腐处理。
当埋设于混凝土时，可不做外壁防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两道沥青漆；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。
设计如有特殊要求,则应按设计要求进行防腐处理。
(5）管路敷设时，在安装电器或元件的部位应设置接线盒,接线盒的敷设方式与管路相同,即管路暗设,则盒应暗设;管路明设，盒也明设。
配管配线安装施工工艺
【1】配管配线安装施工工艺【1.1】硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设【1.1.1】施工准备【1.1.1.1】技术准备1、熟系图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。
2、准备施工机具、材料。
3、确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损坏建筑物的美观。
4、施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。
【1.1.1.2】材料要求1、凡使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃招标，并应具有鉴定检验报告单和产品出厂合格证。
2、阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
3、所有阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。
4、阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。
5、辅助材料：镀锌铁丝、专用胶粘剂等。
【1.1.1.3】主要机具1、铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
2、手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆挫、活扳手等。
3、弯管弹簧、剪管器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。
4、开孔器、热风机、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯凳。
【1.1.1.4】作业条件1、在配合混凝土结构施工时，已完成过路管配件及预埋件的预埋。
2、在配合砖结构施工时，已完成过路管、角钢支架及预埋件的预埋。
3、在装修前根据土建水平线及抹灰厚度以管道走向，按设计图进行弹线、浇注预埋件及稳装角钢支架。
4、喷浆完成后，才可进行管路及购置盒、箱的安装，安装时应防止管道和墙面的污染。
【1.1.2】施工工艺【1.1.2.1】弯管的制作方法预制弯管可采用冷煨法和热煨法。
在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时，管材对环境温度的要求是：在原材料的允许环境温度下进行，其外界环境温度不宜低于-15℃。
电气工程(灯具、开关面板、插座、配管、穿线)施工方案
电气工程(灯具、开关面板、插座、配管、穿线)施工方案一、强电施工方案(一)、配电箱安装1、工艺流程：开箱检验--测量定位--基础安装-一箱(柜)安装-一箱(柜)内配线-f二次摇测-f质量验收-f成品保护。
2、开箱检查：(1)、安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好检查记录。
(2)、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
(3)、电箱本体外观检查应无变形，油漆完整无损。
(4)、配电箱内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。
3、弹线定位根据设计要求找出配电箱(柜)的位置，并按照配电箱的外形尺寸进行弹线定位。
4、配电箱安装:(1)、配电箱的安装标高、位置符合规范及设计要求；(2)、配电箱必须用开孔器开孔，且一管一孔；(3)、配电箱内管口应排列整齐，锁紧装置符合要求；箱内导线绑扎成束，排列有序、接地明显；导线压接牢固，不外露线芯；(4)、配电箱内导线色标正确；(5)、照明箱内要设零线(N)和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出；(6)、配电箱的接地装置必须明显、牢固。
5、配电柜安装(1)、配电柜体及柜内设备与各构件间连接应牢固。
柜本体有明显、可靠的接地装置，装有电器的可开启的柜门用软导线与接地的金属构架做可靠的连接。
成套柜装有供携带式接地线使用的固定设施。
(2)、根据产品技术文件柜体实际安装尺寸和固定螺栓安装孔距尺寸,测量出槽钢柜架的几何尺寸。
框架加工完毕，配合土建确定地面基准线后，进行框架安装，用水平尺，小线找平直，再固定牢固，基础型钢应将地线焊接好，保证接地可靠。
基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面50mmo (3)、基础型钢安装的允许偏差(表5.4.5-1)：表、多台低压配电柜按顺序排列安装，按顺序号逐台就位。
各柜连接紧密横平竖直，无明显缝隙，其安装的允许偏差(表5.4.5-2)：表5.4.5-26、绝缘摇测(1)、导线、电缆敷设完毕后，要及时进行绝缘摇测。
第五章：电气工程配管、配线
第五章：配管、配线
三、线管配线工程施工 一般规定 管内穿线 导线连接
第五章：配管、配线
一、线管配线-绝缘导线穿在管内敷设 优点：安全可靠，避免腐蚀性气体的侵蚀和机械损伤，更换电线方便。 线管：水煤气管、焊接钢管（以内径计算）、电线管（薄壁管）、普利卡金属套 管、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管、软金属管（蛇皮管） 钢管：镀锌钢管、非镀锌管（黑铁管） 1）阻燃PVC管 2）焊接钢管SC-厚壁电线管(DN15、20、25、32、40、50、65、80、100) 3）水煤气管G/RC 4）电线管TC薄壁管 5）硬塑料管PC聚氯乙烯硬质电线管 6）阻燃半硬塑料管-PVC 普通碳素钢电线套管MT（DN16、19、25、32、38、51、64、76）、 套接扣压式薄壁钢管KBG、套接紧定式钢管JDG（DN16、20、25、32、40、 50、63）、 聚氯乙烯半硬电线管FPC（或PC:DN16、20、25、32、40、50、63）、 金属线槽SR、塑料线槽PR、电缆桥架CT
第五章：配管、配线
第五章：配管、配线
第五章：配管、配线
第五章：配管、配线
第五章：配管、配线
二、普利卡金属套管配线-适用场所、敷设要 求 三、瓷夹和瓷瓶配线-适用场所、组成、瓷瓶 类型（鼓式G、针式P、蝶式ED） 四、线槽配线-金属线槽SR、塑料线槽PR 五、塑料护套线配线-线路敷设要求 六、钢索配线-适用场所、配线要求
第五章：配管、配线
2014.10.09
第五章：配管Leabharlann 配线5.1配管、配线工程基础知识 5.1.1室内配电线路 配管、配线：由配电屏（箱）接到各用电器具的供电和控 制线路的安装。 明配管：用管卡子固定于砖、混凝土结构上或固定于钢结 构支架及钢索上，即敷设于建筑物墙壁、柱子、顶棚等表 面，能够看到线路的走向及敷设方式，代号用E表示。 暗配管：需配合土建施工，将管子预敷设在墙、顶板、梁、 柱内部，表面看不到管子具体走向，代号用C标识。 室内导线敷设方式：线管配线、瓷夹和瓷瓶配线、线槽配 线、塑料护套线明敷设、钢索配线、桥架配线、车间带型 母线安装等。
电气配管配线安装项目工程工艺标准及质量规范标准
1.0 适用范围本工艺标准适用于民用建筑物配管及穿线安装工程。
2.0 编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》CECS120：20073.0 施工准备3.1材料要求3.1.1硬质PVC塑料管采用重型管（管壁厚度见下表）并经检测合格，壁厚偏差不超过-5% ，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡，PVC 管的各种配件必须是同一厂家配套产品。
3.1.2钢管（JDG管）必须是国标管（管壁厚度见下表，允许偏差为± 0.15mm），并经检测合格，无挂刺，无凹扁砂眼现象，有合格证，有产品质量证明书。
3.1.3钢管（SC 管）必须是国标（GB/T3091-2008 ）焊接钢管，并经检测合格。
厚度满足下表要求，无挂刺，无凹扁砂眼现象，有合格证，有产品质量证明书。
壁厚允许偏差为+12%，-15% 。
3.2主要施工机具PVC管剪刀、PVC管弹簧、铁丝、电钻、手锤。
煨管器，电动弯管机，锉刀，手电钻，钢锯，切割机，电焊机。
3.3作业条件3.3.1底层钢筋绑完后，上层钢筋未绑扎前，根据模板刚支起时弹线敷设。
墙体钢筋绑扎时就配合配管。
3.3.2墙体砌筑完成，土建在墙面打灰饼确定装修完成面后。
3.3.3穿线工程条件土建建筑结构和土建施工作业已完成3.4 工艺流程PVC管：划线定盒位及管路走向→切管和管子弯曲→管的连接和绑扎→箱及过线盒位置的设置→管与盒（箱）的连接→管在收缩缝的处理→线管的疏通→管内穿线钢管（JDG管、SC管）：划线定盒位及管路走向→切管→管子煨弯→管的连接→箱及过线穿线扎→3.5 基本要求3.5.1管子的弯曲半径大于10D，弯扁度小于0.1D。
3.5.2管路太长必须加转线盒，否则穿线会较困难。
加转线盒原则如下：超过30 米无弯曲时超过20 米有1 个弯时超过15 米有2 个弯时超过8 米有3 个弯时转线盒用白面板封盖，其安装位置需排列美观、整齐一致。
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配管配线工程安装把绝缘导线穿入管内敷设，称为配管配线。
这种配线方式比较安全可靠，可避免腐蚀气体的侵蚀和遭受机械损伤，更换电线方便。
在工业与民用建筑中使用最为广泛。
配管配线常使用的管子有水煤气钢管(又称焊接钢管，分镀锌和不镀锌两种，其管径以内径计算)、电线管(管壁较薄、管径以外径计算)、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管和软金属管(俗称蛇皮管)等。
配管配线必须符合一定的要求，在此基础上还要包括管子选择、管子加工、管子敷设和穿线等几道工序。
(一)配管的一般要求(1)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
(2)暗配管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm.(3 )进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm.(4)埋于地下的管路不宜穿过设备基础。
穿过建筑物时，应加保护管保护。
(5 )明配钢管不允许焊接，只可用管箍丝接。
在防火区域属防爆等级配管、管箍、接线盒的连接处必须焊接地过桥。
(6)钢管(镀锌钢管除外)内、外均应刷防腐漆，但埋于混凝土的管路外壁不刷,埋入土层内的钢管应刷两道沥青。
(7)穿电线的管子不允许焊接。
如需要焊接(用于暗配)可采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5〜3倍，连接管的对口应在套管的中心，焊接牢固、严密。
(8)钢管与设备的连接，应将钢管敷设到设备内部。
如不能直接进入时，应采取如下措施:1 )在干燥房屋内，可从管口起加保护软管引入设备内;2 )在潮湿处，可在管口处增设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，弯成防水弧度后引入设备。
3)金属软管引入设备时，软管与钢管或设备应用软管接头连接，不得利用金属软管作为接地导线。
(二)管子的选择(1)电线管：管壁较薄，适用于干燥场所的明、暗配。
焊接钢管：管壁较厚，适用于潮湿、有机械外力、有轻微腐蚀气体场所的明、有效的方法，切割速度快、功效高、质量好。
切割后应打磨管口，使之光滑。
禁止使用气焊 切割。
(3 )管子套丝扣的方法与管工套丝相同。
(4)管子煨弯，其方法有冷煨弯和热煨弯两种。
冷煨弯用弯管器(只适用于DN25即25.4mm 以下的钢管)。
用电动弯管机煨弯，一般可弯制 ①70mm 以下的管子，①70mm设管允许小到管径的 4倍；暗配管不应小于管子外径的 6倍；埋设于地下混凝土楼板内时不应小于外径的10倍。
穿电缆管的弯曲半径应满足电缆弯曲半径的要求 电缆外径的8倍、10倍、15倍等)。
所有的管子经弯曲后不得有裂纹、裂缝，其突出度 和椭圆度均不应超过管径的 ±10%.(5 )管子的内、外应进行防腐处理。
埋入混凝土墙内的管子，外表可以不防腐。
(四) 管子的连接(1 )管与管的连接采用丝扣连接，禁止采用电焊或气焊对焊连接。
用丝扣连接时,要加焊跨接地线。
管子与配电箱、盘、开关盒、灯头盒、插座盒等的连接应套丝扣、加锁母。
明配管的安装 主要内容是测位、划线、打眼、埋螺栓、锯管、套丝、煨弯、 配管、接地、刷漆。
安装时管子的排列应整齐，间距要相等，转弯部分应按同心圆弧的形式进行排列。
管子不允许焊接在支架或设备上。
成排管并列时，接地、接零线和跨接线应使用 圆钢或扁钢进行焊接，不允许在管缝间隙直接焊接。
电气管应敷设在热水管或蒸汽管下面。
(2) 暗配。
(3) 硬塑料管：耐腐蚀性较好，易变形老化，机械强度次于钢管，适用腐蚀性较大的场所的明、(4) 半硬塑料管：刚柔结合、 易于施工，劳动强度较低，质轻，运输较为方便,已被广泛应用于民用建筑暗配管。
(三) 管子的加工(1 )管子在使用前应去毛刺、 除锈、刷防腐漆。
(2)管子的切割有钢锯切割、切管机切割、砂轮机切割。
砂轮机切割是目前先进、以上的管子采用热煨。
热煨管煨弯角度不应小于90°。
弯曲半径一般按下列情况弯制：明(2) (3) 管子与电动机一般用蛇皮管连接，管口距地面高为 200mm.(五) 管子的安装(电缆弯曲半径为 (1)在条件不许可的情况下，电气管也允许敷设在热水管或蒸汽管的上面, 但相互之间的距离应符合下列要求:1）当电气管在热水管下面时为0.2m，在上面时为1m.2 ）当电气管路在蒸气管下面时为0.5m，在上面时为1m.明配管的敷设分一般钢管和防爆钢管配管。
一般都是将管子用管卡卡住，再将管卡用螺栓固定在角钢支架上或固定在预埋于墙内的木桩上。
目前采用冲击电钻打眼、膨胀螺栓固定，或用射钉枪埋螺栓。
卡子的形式有螺栓管卡、单边螺栓管卡、鞍形管卡、单边管卡、环形管卡、2-4mm 厚薄钢板卡板。
单根管敷设宜用马鞍形管卡卡于墙上或角钢架上，用木螺栓或螺栓固定。
先将角钢预埋在墙内，然后用单边螺栓管卡将管子卡于角钢支架上。
或是用木砖预埋在墙内，用马鞍形管卡卡住，再用木螺栓将卡子固定于木砖上。
（2）暗配管的安装，安装工作内容为测位、划线、锯管、套丝、煨弯、配管、接地、刷漆。
在混凝土内暗设管子时，管子不得穿越基础和伸缩缝。
如必须穿过时应改为明配,并用金属软管作补偿。
配合土建施工做好预埋的工作，埋入混凝土地面内的管子应尽量不入深土层中，出地管口高度（设计有规定者除外）不宜低于200mm.金属软管适用于电气设备与管路之间的连接，或温差较大的塔区平台管与管之间的连接，并且必须是明配管的连接, 不得穿墙或穿过楼板，更不得用于暗配。
电线管路平行敷设超过下列长度时，中间应加接线盒。
1 ）管子长度每超过30m、无弯曲时;2）管子长度超过20m、有1个弯时;3）管子长度超过15m、有2个弯时;4）管子长度超过8m、有3个弯时;在垂直敷设管路时，装设接线盒或拉线盒的距离尚应符合下列要求;1）导线截面50m rf及以下时，为30m.2）导线截面70-95m rf时，为20m.3）导线截面120-240m rf时，为18m.（六）穿管配线（1）穿线前应当用破布或空气压缩机将管内的杂物、水分清除干净。
（2）电线接头必须放在接线盒内，不允许在管内有接头和纽结，并有足够的余留长度。
(3 )管内穿线应在土建施工喷浆粉刷之后进行。
(4)穿在管内的绝缘导线的额定电压不应低于500V.(5 )不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管子内，但下列几种情况除 外:1 )电压为65V 以下的回路;2) 同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路; 3) 照明花灯的所有回路; 4)同类照明的几个回路，管内导线不得超过8根;5) 同一交流回路的导线必须穿于同一管内; 6)管内导线的截面总和不应超过管子截面积的40% ;7 )导线穿入钢管后，在管子出口处应装护线套保护导线，在不进入盒内的垂直管口，穿入导线后，应将管子作密封处理。
(七) 槽板配线三线式。
槽板配线是先将槽板的底板用木螺丝固定于棚、墙壁上，将电线放入底板之槽内, 然后将盖板盖在底板上并用木螺丝固定。
具体要求如下:(1 )塑料槽板及木槽板适用于干燥房内明设，使用的额定电压不应大于 (2 )塑料槽板与木槽板安装要求相同。
木槽板内外应光滑， 无棱刺，刷有绝缘漆。
(八) 护套线配线塑料护套线是一种具有塑料保护层的双芯多芯的绝缘导线，具有防潮、耐酸和耐腐蚀等性能。
可以直接敷设在楼板、墙壁及建筑物上，用钢筋扎头作为导线的支持物。
(1 )导线敷线 护套线敷设时，每隔150〜200mm 固定一个钢筋扎头。
插座、灯具木台50mm 处和导线转弯两边的 80mm 处都应用钢筋扎头固定。
导线转角敷 设时，其弯曲半径应小于导线宽度的 3倍。
导线穿过墙壁和楼板时应加保护管。
护套线的接头最好放在开关、灯头盒、插座盒内，以求整齐美观。
如不可能做到时，则应加接线盒将 导线接头放在接线盒内。
(2 )塑料护套线配线要求:1 )不得直接埋入抹灰层内间敷设，也不应在室外露天的场所明配;2)与接地导体及不发热的管道紧贴交叉时，应加绝缘保护管，敷设在易受机构损伤的场所应用钢管保护;槽板配线包括木槽板配线和塑料槽板配线两种。
木槽板和塑料槽板又分为二线式和500V.距开关、3)暗配在空心楼板板孔内的导线，必须用塑料护套线或加套塑料护层的绝缘导线,并应符合下列要求：穿入导线前，应将管内的积水、杂物清除干净; 穿入导线时，不得损伤导线的护套层，并能便于更换导线；导线在板内不得有接头、分支接头，接头应放在接线盒内连接。
(九)导线的连接导线连接的方法很多，有绞接、焊接、压接和螺栓连接等。
各种连接方法适用于不同导线及不同的工作地点。
导线连接是一道非常重要的工序，安装线路能否安全可靠地运行, 在很大程度上取决于导线质量。
对导线连接的基本要求有:(1)连接可靠，接头电阻小，稳定性好，接头电阻不应大于相同长度导线的电阻。
(2)接头的机械强度不应小于导线机械强度的80%.(3)耐腐蚀。
对于铝和铝的连接，如采用熔焊法，主要防止残余熔剂或熔渣的化学腐蚀，对于铝和铜的连接，主要防止电气腐蚀。
在连接前后，应采取措施避免这类腐蚀的存在(如使用铜铝过渡接头或接头端线芯镀锡等措施) ，否则在长期运行中接头有发生故障的可能。
(4)绝缘性能好，接头的绝缘强度应与导线的绝缘强度一样。
除此以外，还应按导线连接规范中的技术要求进行连接。