废水小试流程及技巧
废水常规指标测试步骤
废水常规指标测试步骤
项目
测试步骤
药品配置
氨氮
（1）加1mL水样，稀释至50mL
（2）加1mL酒石酸钾钠
（3）加1.5mL纳氏试剂
（4）摇匀静置10min，在420nm下测试
纳氏试剂：
（1）16gNaOH溶于50mL水，冷却至室温
（2）7gKI，10gHgI溶于少量水，缓慢搅拌倒入NaOH溶液中
(3)最后定溶于100mL，储存于聚乙烯瓶中。
酒石酸钾钠：
称取50g酒石酸钾钠溶于100mL水，加热煮沸以除去氨，放冷，定溶至100ml
总氮
（1）加1mL水样，稀释至10mL
（2）加5mL碱性过硫酸钾
（3）在高压锅中消解1h，前半小时不管压力，后半个小时控制压力在0.15MPa
（4）消解后冷却至室温，混匀，加1mL（1+9）盐酸，稀释至25mL
称取10g抗坏血酸溶于水，定溶至100mL，储存于棕色瓶中，冰箱内保存。若颜色变黄，应弃去。
钼酸盐
称取13g钼酸铵溶于100mL水中，称取0.35g酒石酸锑氧钾溶于100mL水中；在不断搅拌中，将钼酸铵溶液缓缓加入300mL（1+1）硫酸中，再加入酒石酸锑氧钾溶液并混合均匀，储存于棕色瓶中，冰箱内保存。
总磷
（1）加1mL水样，稀释至25mL
（2）加4mL5%的过硫酸钾
（3）在高压锅中消解0.5h控制压力在0.15MPa，消解后冷却至室温
（4）加1mL抗坏血酸
（5）加2mL钼酸盐
（6）稀释至50mL，摇匀静置20min，在700nm下测试，
5%的过硫酸钾
称取5g过硫酸钾溶于水，定溶至100mL
抗坏血酸
磷酸盐
污水处理中常规药剂的选择、小试与配制方法
污水处理中常规药剂的选择、小试与配制方法选择和配制常规污水处理药剂混凝剂是废水处理中最常用的药剂之一。
常用的混凝剂包括碱式氯化铝、三氯化铁、氯磺铁、复合破乳剂、氢氧化钙、硫酸亚铁、聚合硫酸铁、聚合氯化铁、硫酸铝、氯化钙和石灰粉。
这些药剂可以是块状的，需要粉碎或溶解后使用。
如果是液体药剂，可以用量筒计量投加。
如果药液浓度过高，需要适当稀释。
絮凝剂是废水经过混凝反应后的物理聚集反应的重要药剂。
常用的絮凝剂是聚丙烯酰胺（PAM）。
将1克干粉PAM溶解在1000毫升水中，即可得到浓度为1000PPm的溶液。
PAM有三种形态：阳离子、阴离子和非离子型，可以分别溶解后使用。
PH调正药剂主要用于调节废水的PH值。
酸液常用硫酸、盐酸和硫酸铁，碱液常用氢氧化钠。
进行小样试验的方法如下：取5只1000毫升的玻璃烧杯，分别注入1000毫升待处理废液。
按照处理工艺要求，调整PH 值至设定值，称量选定的混凝剂，按照0.5‰、1‰、2‰、3‰和4‰的比例加入废液中（液体为0.5毫升、1毫升、2毫升、3毫升和4毫升）。
加入混凝剂后充分搅拌，再加入5-10毫升的絮凝剂，充分搅拌后静置分层。
观察絮体量最多、上清液水质最清的试样为混凝剂最接近投药比例的样品。
在首次小样试验后，在最接近投药比例的基础上，适当调整加药量，反复几次后确定最佳投药比例。
加入过量或不足的混凝剂都会导致反应后水质混浊不清的现象。
因此，辨别加药是否过量或不足尤为重要。
混凝剂的加入量应当与废水中参与反应的污染物成正比。
当投药量超出4‰时，或烧杯内出现的都是絮体而水质还未透明时，应将废水适当稀释后再进行试验。
1.2.4 絮凝剂的作用是将化学反应产生的小絮体吸附架桥，集结并形成粗大絮体，有利于絮体沉降，并减少絮体体积，为进行固液分离创造有利条件。
投加量一般为3-5PPm，即1t废水使用3-5g干粉PAM。
PAM有阴离子、阳离子和非离子三种型态，最初的小样试验，可以购买三种型态，试验出最好的絮凝效果后，即定为实际使用的型态。
铁碳有机废水小试方法
TPFC铁碳微电解填料除废水COD小试操作步骤TPFC铁碳微电解填料对含有机物废水COD、色度、重金属去除效果显著，B/C 值提升明显，效率高，出水水质能稳定达到设计指标，其小试操作方法如下：1 小试器材和药剂准备（1）500ml烧杯2个；（2）鱼缸用小气泵（带2个出风口）1个；（3）鱼缸气泵配套多孔布气头2个；（4）配套气管60cm；（5）纱布20cmx20cm 4块；（6）5ml移液管4支；（7）洗耳球1个；（8）10%PAC溶液300ml；（9）5%NaOH溶液300ml；（10）10% H2SO4 溶液300ml；（11）0.1%PAM溶液200ml；2 小试操作（1）试验准备（a）先将烧杯、多孔布气头洗干净备用；（b）将350ml TPFC铁碳样品加入烧杯中，先用自来水反复冲洗干净备用。
（2）小试步骤（a）将洗净的多孔布气头放在500ml干净烧杯底部（尽可能放在中心位置），加入约300ml洗净的TPFC铁碳填料，然后加入待处理废水水位至铁碳填料上方1-2cm，接通气泵电源，曝气微电解0.5--4小时（探索不同处理时间的去除率，一般可设定1小时、2小时）。
（b）将完成曝气微电解处理的废液从微电解烧杯中倒出200ml至另一个安装有一个曝气头的空烧杯中，曝气20min后，检测PH值，调节溶液PH在8.5--9.5，在搅拌条件下加入2滴PAC，出现明显絮体，再在缓慢搅拌条件下加入5mg/l（约1ml）PAM溶液，混凝沉淀30min，取上清液测定水中COD。
（c）处理后结果与原废水浓度比较，计算出去除率。
（d）根据废水水质，探索不同PH值对微电解处理效果的影响规律，找到最佳的PH条件。
（e）也可以根据需要，将废水原水PH调节至3，加入适量双氧水后，再加入准备好的TPFC铁碳，按前面的方法试验，分析处理结果。
注：1、微电解填料未使用前，请密封包装，以防止空气中水分和氧气进入造成表面氧化。
2、微电解填料使用前用水冲洗，去除填料表面剥落的粉末，并废水浸泡一段时间，以消除由于表面碳粉吸附造成的试验误差。
印染废水小试方案
印染废水小试方案一、试验准备1、药剂准备。
盐酸（硫酸）、氢氧化钙等酸碱调节药剂；高效复合聚氯化铝（PAC）、脱色剂、聚丙烯酰胺（PAM，型号为C-491KV）等药剂2、药剂配置。
将聚氯化铝、溶解成5%浓度的溶液；脱色剂稀释成1%的溶液；将聚丙烯酰胺溶解成1‰的溶液。
二、试验过程1、pH值的调节。
测定污水pH值，在4.5左右，调节污水pH值到8.5左右。
调节好pH值后，取500ml污水，置于500ml的烧杯中。
2、PAC的投加。
量取5ml PAC溶液，一边快速搅拌污水，一边将PAC加入污水中。
保持搅拌。
3、脱色剂的投加。
如果色度不达标，可以在投加PAC之后再投加脱色剂。
在PAC投加并快速搅拌30秒后，量取2ml脱色剂溶液，一边快速搅拌污水，一边将脱色剂加入污水中。
保持搅拌。
4、PAM的投加。
在投加脱色剂（如有必要）并快速搅拌30秒后，量取1ml PAM溶液，降低搅拌速度，将PAM加入污水中，保持较慢的搅拌速度，约30秒。
停止搅拌。
5、静止沉淀5分钟后，取上清液测定出水水质情况，包括色度、浊度、SS等指标。
以上药剂的最佳投加量，可以通过不同药剂投加量的正交试验来确定。
本试验过程的投加量即为本次试验污水的最佳投加量。
三、药剂用量及成本1、氢氧化钙用量100ppm，成本0.085元/吨2、聚氯化铝用量500ppm，成本0.3元/吨3、脱色剂用量40ppm，成本0.24元/吨4、PAM 用量2ppm，成本0..065元/吨。
合计药剂费用0.69元/吨。
废水小试流程及技巧
提供给客户整体工艺 解决设计 方案
原水分析小试工作流程
客户需要、分析需要、反馈需要
很多时候现场观察废水的产生源头后，并没有合理的治理措施，这时就需要取水样小试分析。
一般小试分析有如下过程：
① 观察水质的色度和悬浮物，以及沉降性能
悬浮物高的废水首先要考虑絮凝沉降，而后去除色度，或者同时进行。
② 观察水质的乳化态及分层情况
乳化态水质需要先破乳后处理，水质若有较好的分层情况可选用纯物理方式预处理。
③ 根据现场考察判断水质污染物的主要成分
一般存在还原态或者氧化态的物质，需要针对预处理。
④ 同一个企业多种水质混合
首先对混合态水质分析若处理难度较大，则考虑各不同水质分别预处理。
⑤分析处理目标
根据业主提出的要求，以及处理工艺需要来最终选取小试方式。
小试方式包含：过滤、絮凝、氧化、还原、萃取、吸附和生化模拟等方式。
⑥合理选取最优方案
最优方案的考虑主要是成本合理控制、实际操作简便易行，基本不产生二次污染。
综上，按照这种方法可以小试分析大部分废水，特别复杂和有难度还需要微观分析后再确定方案。
废水小试方案
废水小试方案随着工业化和城镇化的不断发展，废水排放问题日益突出。
废水的合理处理不仅关系到环境保护，更直接影响着人们的生活质量和健康。
针对废水处理问题，我们团队专门制定了一套废水小试方案，旨在提供一种简化废水处理流程、节约成本的解决方案。
一、方案背景及目标废水小试方案的制定是为了解决目前工业废水处理过程中存在的问题：传统处理方法废水处理效率低，耗时长，处理成本高。
我们的目标是通过小试方案，实现废水净化处理过程的简化与优化，使其更加高效、经济，达到环保要求。
二、废水小试方案的流程1. 废水采样与预处理首先，我们需要从现场采集废水样本，并对其进行预处理。
预处理主要包括去除悬浮物、调节废水的酸碱度等。
预处理的目的是为了减少悬浮物对处理设备的腐蚀，提高后续处理工艺的效率。
2. 水质分析与试剂选择采集的废水样本需进行水质分析，包括测定废水中各种污染物的浓度、pH值、溶解氧含量等。
根据分析结果，我们可以选择合适的试剂进行后续处理。
试剂的选择要综合考虑试剂对特定污染物的去除效果、成本及处理过程中的安全性。
3. 处理工艺设计与实施根据水质分析结果和试剂选择，我们将设计出适合该废水的处理工艺。
处理工艺包括一系列的步骤，如混凝、沉淀、过滤、吸附、氧化等。
每个步骤都有特定的设备和条件要求，需要根据实际情况进行调整和优化。
4. 反应过程监测与控制在废水处理过程中，我们需要对各个环节的反应过程进行监测与控制。
这可以通过在线监测仪器和设备来实现，监测参数包括温度、压力、流量、PH值等。
及时的监测可以帮助调整处理工艺，确保处理效果的稳定和可靠。
5. 残余物处理废水处理后会产生一定的残余物，比如污泥、沉淀物等。
我们需要对这些残余物进行处理和处置，以避免二次污染。
常见的处置方式包括固化、焚烧、填埋等。
三、方案优势与应用前景1. 简化处理流程：废水小试方案采用了一系列简化的处理工艺，减少了工艺步骤和设备投入，降低了处理成本。
2. 提高处理效率：通过优化试剂选择和调整处理工艺，废水小试方案可以提高废水的处理效率，降低废水排放浓度，达到环保要求。
污水处理池试水方案
污水处理池试水方案试水方案的制定主要包括准备工作、试水方法以及试水过程的监测与记录。
一、准备工作1.安全措施：在试水过程中，要确保工作人员的安全。
请工作人员穿戴好防护装备，特别是穿戴好防护服、手套和口罩等。
2.设备检查：检查并确保试水所需的设备完好。
包括污水处理池的进水管道、出水管道以及池体内部的设备如曝气系统、混凝系统等。
3.污水配比：根据实际情况，确定试水时的污水配比，以模拟实际运行情况。
可以根据工业废水的特性来调整污水配比。
二、试水方法1.污水流量控制：根据试水要求，确定污水处理池的进水流量和出水流量，通过调整泵的工作状态来控制进水和出水的流量。
2.操作方法：按照操作规程，依次操作各项设备，如打开进水阀门、调整曝气系统的空气量、启动池体内的搅拌设备等。
3.水质监测：进行水质监测，包括COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）、悬浮物、pH值等指标的测定，通过监测结果来评价污水处理效果。
三、试水过程的监测与记录1.历史数据记录：试水过程中，要及时记录各项操作和监测数据，包括进水流量、出水流量、水质监测结果等。
2.异常情况处理：如果在试水过程中发现任何异常情况，如设备故障、水质指标超标等，要及时处理和记录，并进行相应的调整。
3.试水结果评价：根据试水过程的监测数据和记录，评价试水的效果。
包括根据水质监测结果来判断处理效果是否符合要求，并进行相应的修正。
经过以上准备工作和试水过程，可以对污水处理池进行试运行，以评价其处理效果。
如果发现问题，可以根据试水结果进行相应的调整和优化，以确保污水处理池的正常运行和处理效果的最大化。
此外，试水方案的具体内容还需要根据污水处理池的实际情况来确定。
在制定试水方案之前，需要对污水处理池进行全面的调查和分析，包括污水处理池的设计参数、运行状况以及周围环境等。
只有根据实际情况来制定试水方案，才能更准确地评价污水处理池的处理效果，并进行相应的调整和改进。
污水水质监测 操作流程 精简版
第一章精简操作流程一、国标COD—重铬酸钾法1、用移液管向消解管中准确加入20ml废水或稀释废水，使COD在50~700mg/L 之间（如：COD为1000mg/L，则加入10ml废水和10ml纯化水），并做空白样。
2、向消解管中加入沸石约3粒，加入硫酸汞约0.6g，摇匀，以消除氯离子对测定结果的影响。
3、用移液管向消解管中准确加入10ml 浓度为0.25mlo/L的重铬酸钾溶液。
4、再向消解管中缓慢加入30ml硫酸-硫酸银。
5、将消解管底部擦干放入消解器，装上空气冷凝管，打开消解器。
6、从温度达到170℃开始计时，120min后关闭消解器。
7、待消解管冷却后，用量筒向其中加入90ml纯化水。
8、待消解管再次冷却后，加入3滴试亚铁灵和1粒搅拌子。
9、将消解管置于搅拌器上，用硫酸亚铁铵标准溶液滴定。
10、溶液颜色由黄色经蓝绿色至红褐色为滴定终点，记录硫酸亚铁铵使用量。
11、在电脑上输入所得数据，即可得检测值。
计算公式如下：COD（O2，mg/L）=（）式中：V0——滴定空白时硫酸亚铁铵标准溶液体积（ml）V1——滴定水样时硫酸亚铁铵标准溶液体积（ml）C——硫酸亚铁铵标准溶液的浓度（mol/L）V——加入水样的体积（ml）注意事项：1、加入硫酸-硫酸银时一定要缓慢，防止曝沸溅出，特别是高温天气。
2、消解管放进消解器时底部的水一定要擦干，否则消解器会冒烟。
3、硫酸亚铁铵标准溶液配制后需进行标定，方法见《水和废水监测分析方法》。
4、可用500mg/L的COD标准液检验操作者的水平。
5、重铬酸钾及硫酸亚铁铵标准溶液配制方法具体见《水和废水监测分析方法》P210。
二、氨氮—纳氏试剂光度法1、向50ml比色管中加入一定量废水，使管内氨氮不超过0.1mg（如：废水氨氮约150mg/L，则可加入0.5ml，即稀释100倍）。
2、用纯化水将比色管内液位定容至50ml（即完成稀释）。
3、向比色管中加入1.0ml酒石酸钾钠溶液，混匀。
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客户需要、分析需要、反馈需要
很多时候现场观察废水的产生源头后，并没有合理的治理措施，这时就需要取水样小试分析。
一般小试分析有如下过程：
① 观察水质的色度和悬浮物，以及沉降性能
悬浮物高的废水首先要考虑絮凝沉降，而后去除色度，或者同时进行。
② 观察水质的乳化态及分层情况
乳化态水质需要先破乳后处理，水质若有较好的分层情况可选用纯物理方式预处理。
③ 根据现场考察判断水质污染物的主要成分
一般存在还原态或者氧化态的物质，需要针对预处理。
④ 同一个企业多种水质混合
首先对混合态水质分析若处理难度较大，则考虑各不同水质分别预处理。
⑤分析处理目标
根据业主提出的要求，以及处理工艺需要来最终选取小试方式。
小试方式包含：过滤、絮凝、氧化、还原、萃取、吸附和生化模拟等方式。
⑥合理选取最优方案
最优方案的考虑主要是成本合理控制、实际操作简便易行，基本不产生二次污染。
综上，按照这种方法可以小试分析大部分废水，特别复杂和有难度还需要微观分析后再确定方案。