山塘套井回填设计与施工技术要点
套井回填施工工法
套井回填施工工法
一、概述
套井回填施工工法是指在建设水井或油井的过程中，通过套管和回填材料的安装，以保证井筒的稳定性和防止地下水源污染的一种技术手段。
本文将详细介绍套井回填施工工法的原理、步骤、材料及注意事项。
二、原理
套井回填施工工法的原理就是在钻井操作中安装套管，并使用回填材料将套管与井壁之间的空隙填满。
这样做的目的是避免地层塌陷、保持井筒稳定以及阻止地下水源的污染。
三、步骤
1. 准备工作：确定钻井地点和井深，准备好机械设备和施工人员。
2. 钻井：按照钻井计划进行钻井作业，直到到达预定的井深。
3. 安装套管：在钻井过程中，根据需要适时安装套管。
套管应具备足够的强度和抗腐蚀性能。
4. 回填材料的选择：根据具体地质条件和井筒稳定性要求，选择合适的回填材料。
常用的回填材料包括砂石、碎石、水泥等。
5. 回填施工：将回填材料通过注浆、压浆等方式，经过井口注入套管与井壁之间的空隙。
填充过程要均匀、稠密，并且要及时排除障碍物，确保回填材料能够充分填满井筒空间。
6. 确认固结：等待一定时间，让回填材料充分固结，确保井筒的稳定性和密封性。
7. 验收和测试：对井筒进行验收和测试，确保工程质量符合规范要求。
四、材料
1. 套管：套管一般采用钢管材料，具备足够的强度和耐腐蚀性能。
2. 回填材料：常用的回填材料包括砂石、碎石、水泥等。
回填材料应具有一定的稠密性和流动性，以便充分填满井筒空间。
五、注意事项。
回填土施工要点范文
回填土施工要点范文1.回填土的选择：回填土的选择应根据工程要求和地质条件进行合理的选择。
一般情况下，回填土可采用原挖土方、借土方或特殊填土进行回填。
选择回填土时要考虑其稳定性、可压缩性、易耕性和抗渗性等指标。
2.回填土的运输：回填土的运输要采用机械化装运方式，以提高工作效率。
在运输过程中要注意控制土方水分含量，避免过湿或过干的土方运输，以免影响土方的压实效果。
3.土方的填充：回填土应按照设计要求进行分段填填，填土的厚度一般不宜超过0.5m，以防止土方的塌方。
填土要均匀分布在工程区域内，并且要注意填土的厚度和坡度的控制，避免出现高低不平或不均匀的情况。
4.土方的压实：回填土的压实是保证工程质量的重要环节。
在压实过程中，应注意选择适当的压实机械，如压路机、振动碾压机等。
压实应按照设计要求进行，一般采用多次压实的方法，分层逐级进行。
压实时要注意避免过度压实，以免造成土方的破坏或变形。
5.土方的抗渗：回填土的抗渗性能对于地下工程的安全性和持久性有着重要的影响。
在回填土施工中，应采取措施提高土方的抗渗性能，如采用防渗墙、加固土方等方法。
同时，对于土方中的漏水点和漏水线要进行及时的处理和修补，以保证工程的不渗漏性。
6.回填土的监测：总之，回填土施工是地面和地下工程中的重要环节，对于工程质量和安全性有着重要的影响。
在回填土施工过程中，要根据地质条件和工程要求进行合理的土方选择、运输、填充、压实和抗渗等工作。
同时，要加强对回填土施工的监测，及时发现和解决问题，确保施工质量和工程安全。
山塘套井回填设计与施工技术要点
附件3山塘套井回填设计与施工技术要点本文所述要点供在设计和施工中对于相关设计与施工的规程规范进行补充。
1 套井回填设计1.1套井平面布置在平面上按主、套井相间布置，一主一套相交连成墙。
若采用单排孔防渗效果达不到设计要求则可打双排孔。
坝体套井回填粘土防渗墙设计轴线布置于坝顶轴线（坝顶中心线）位置处，沿大坝全长布置。
套井为整园，主井被套井切割，呈对称蚀圆。
1.2套井排数、排距与孔距套井的排数由渗透稳定计算决定，求得的渗透坡降应小于允许渗透坡降。
防渗墙有效厚度确定：一排套井的实际有效厚度以 1.1～1.2m计算。
一般在高度小于15～20m 的土坝可考虑一排套井。
坝高超过25m 的应采用二排或者三排套井。
如果每个套井直径为1.1m。
则建议各套井中心距离为65～75cm。
如果能确保施工质量的，可以加大到80～90cm。
1.3套井深度页脚内容8粘土防渗墙深度应打入到坝体填筑质量较好的土层内2m，或深入不透水层弱风化基岩或相对不透水层基础。
两岸坝肩应嵌入岸坡弱风化基岩，并应分别向两岸山体上游延伸一定长度，以截断绕坝渗漏通道。
2 回填的原则和要求造孔达到设计孔深后，应立即回填，分层均匀、平整铺土；位于库水位以下的井段，应加快施工速度。
2.1土料质量回填土料要根据实际工程进行选择，通过现场试验控制其干容重、含水量等物理力学指标在设计范围内。
对所选料场必须做土的物理力学指标试验，并与原坝体指标对比。
土料粘粒含量要求在35%～50%，最优含水量控制在22%～24%，不满足含水量要求的土料需采取洒水或晒干处理，渗透系数小于10-5cm／s，设计干容重大于1.45～1. 55 g/cm3（施工时根据土料压实试验，按压实度为92%时的试验确定干容重与含水量）。
回填土料含水量等指标应根据天气等因素控制，一般天气干燥或风速较大时，应控制料场含水量稍高些。
在夜间、雾天或湿度较大时，应稍低些。
土料开采后，要打碎，一般不得大干5cm，不允许有草皮、树根等杂物。
套井回填施工方案
1. 引言套井回填施工是建筑工程中常用的一种施工方法，在井外施工过程中将井道内的土方回填至井口。
本文档将详细介绍套井回填的工艺流程、施工要求以及施工注意事项。
2. 工艺流程套井回填的施工工艺流程主要分为以下几个步骤：2.1 井道准备首先，需要在施工现场搭建起安全的施工平台和围护结构，确保施工区域的安全性。
然后，清理井道内的杂物和残留物，保证井道内表面的干净。
2.2 井口处理在开始回填施工之前，需要对井口进行处理。
首先，根据实际情况选择合适的井口尺寸，然后在井口附近设置保护措施，以避免土方塌方。
接下来，根据设计要求，设置好井口标高，并确保井口水平。
2.3 土方回填开始进行土方回填前，需要根据设计要求确定回填土的类型和规格。
然后，按照施工顺序逐层进行回填，每层回填后需进行均匀压实。
回填土方应覆盖整个井道内表面，并且在井口附近填筑冲击防止层。
2.4 压实处理土方回填完毕后，需要进行压实处理。
首先，使用合适的压实设备对回填土方进行初期压实，然后进行中期和终期压实。
每次压实时，应按照设计要求进行不同范围的压实。
2.5 检查和验收回填土方压实完成后，需要进行检查和验收。
主要检查回填土方的均匀性、密实性和匀密度。
同时，检查施工过程中的关键节点是否符合要求，并对存在的问题进行整改和修复。
3. 施工要求在进行套井回填施工时，需要满足以下要求：•施工过程中，应加强现场安全管理，确保施工人员的安全。
•回填土方应满足设计要求的类型、规格和密实度。
•施工过程中，应定期对施工质量进行检查和验收。
•施工人员应熟悉施工图纸和施工方案，确保按照要求进行施工。
•施工过程中，应注意环境保护，防止土方溢出或对周边环境造成污染。
4. 施工注意事项在套井回填施工中，需要注意以下事项：•施工前需进行现场勘察和安全评估，制定详细的施工方案。
•回填土方的质量控制应严格，避免出现杂质、不均匀回填等问题。
•压实处理应均匀进行，不得有明显压实不足或过度压实的情况。
山塘施工技术交底
山塘施工技术交底
山塘施工技术交底是指在山地地形条件下进行水利工程建设的过程中，施工人员向相关人员详细讲解施工的方法、要求、注意事项等内容。
下面是一个详细精确的山塘施工技术交底的示例：
1. 施工方法：
- 确定山塘的设计方案和施工图纸，了解施工工序和流程。
- 对施工现场进行勘测，确定施工的起点和终点，确定施工线路。
- 进行施工准备工作，包括清理施工现场、搭建临时设施等。
- 进行山塘的开挖、土方填筑、砌筑等工作。
- 进行山塘的渗漏防治、防渗处理等工作。
- 进行山塘的护坡、护岸等工作。
- 进行山塘的排水、灌溉等工作。
- 进行山塘的验收和收尾工作。
2. 施工要求：
- 严格按照设计方案和施工图纸进行施工，确保施工质量。
- 确保施工现场的安全，采取必要的安全防护措施。
- 确保施工现场的环境卫生，保持施工现场的整洁。
- 严格按照施工工序和流程进行施工，确保施工进度。
- 配合相关部门进行监督检查，接受质量检验和验收。
- 做好施工记录和施工资料的整理和归档。
3. 注意事项：
- 在山地地形条件下施工，要注意地质情况，避免施工过程中发生地质灾害。
- 在施工过程中，要注意节约用水，合理利用水资源。
- 在施工现场要加强安全管理，确保施工人员的人身安全。
- 在施工过程中，要与当地居民进行良好的沟通，避免对当地生活造成不便。
- 在施工现场要加强环境保护，避免对周边生态环境造成污染。
以上是一个详细精确的山塘施工技术交底的示例，具体的交底内容可以根据实际情况进行调整和完善。
水塘回填施工方案
水塘回填施工方案背景介绍水塘回填是指对于具有一定容量的水塘进行填平并拆除的工程过程。
在实际工程中，水塘回填施工方案的制定和执行需要考虑多个因素，如环境保护、工程安全、施工效率等。
本文将针对水塘回填施工方案进行详细讲解。
施工前准备工作在开始水塘回填施工之前，需要进行必要的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工前的准备工作：1.安全评估：在进行水塘回填之前，应进行全面的安全评估，对施工现场进行周全检查，确定安全措施和预防措施。
2.前期调查：对水塘回填的区域进行详细调查，包括地质条件、土壤类型、坡度、附近建筑物等。
这些信息对设计施工方案和预防措施至关重要。
3.施工方案设计：根据调查结果，设计水塘回填施工方案。
施工方案应包括回填方式、回填材料的选择、施工步骤等信息。
4.施工许可：在进行水塘回填施工之前，需要获得相关的施工许可和环保审批文件。
水塘回填施工步骤下面是水塘回填施工的基本步骤：1.清理水塘：首先需要将水塘中的水全部排出，并进行水质处理。
此外，还需将水塘内的杂物进行清理和清除，确保施工区域干净整洁。
2.土方开挖：根据设计方案，进行土方开挖工作。
这个步骤需要根据设计要求进行严格控制，确保回填后地面的平整度和坡度符合要求。
3.回填施工：根据水塘回填施工方案，选择合适的回填材料，将土壤或者其他填充材料进行回填。
在回填过程中，需要根据设计要求进行分层压实。
4.表面整平：进行完回填工作后，需要对地面进行整平和修整，保证地面表面平整度。
5.环境清理：进行完水塘回填工作后，需对施工区域进行环境清理，清除施工中产生的废弃物和杂物。
施工注意事项在进行水塘回填施工时，需要注意以下事项：1.安全措施：施工人员需要佩戴个人防护装备，在施工现场严格遵守相关安全规定，确保施工人员的安全。
2.环保要求：在施工过程中，需要注意环境保护问题，严禁乱倾倒废弃物或者对周边环境造成污染。
3.施工质量控制：对于回填施工，需要进行质量控制，确保回填材料的质量和压实效果。
套井回填
套井回填
施工程序：布孔——安机——造孔——清理——回填夯实——质量检查。
本工程需进行单排黄泥套井回填的长度为700m，套井直径1200mm孔距850mm，有效厚度0.85m，套井回填土料的粘粒含量要求为35%——50%，压实度不小于0.96。
1、布孔：首先我们需要对这700m的堤塘进行测量，定出中轴线，布置桩号，需清除表层不合格土及杂草。
2、安机：在对堤塘中轴线测定，并有了具体桩号后，接下来就是把套井的冲抓钻机布置在相应的套井区内，依次排开，对测定点。
3、造孔：造孔按两奇一偶，孔位偏差不应大于3cm，井孔间有效搭接厚度不小于35厘米，并且不断的用垂球检查孔的斜度。
4、清理：在造孔完成后应检查井底浮土、碎石等杂物，清理干净并保持井内无水。
5、回填夯实：回填时由人工从三个方向投土，进一层土，进行夯实后，方可再进行填土。
回填土夯料落锤高度2m以上，夯击不少于20次，土料粘粒含量大于32%。
其它技术指标应符合施工技术规范要求。
6、质量检查：土料回填过程中，及时与现场监理一起对每井做好干容重含水量检查，并及时抽取土样送试验室做土样渗透性试验，不符合要求坚决予以返工，并做好成果记录。
土料干容重、含水率试验为每孔检测一次，渗透系数为每一个单元检测一次。
并按规定及时做好每孔测量记录及隐蔽工程验收单，在实际过程中如遇特殊情况，立即与监理、业主、设计单位等联系。
套井回填施工方案
套井回填施工方案1. 引言套井回填施工方案是用于实施套井回填工程的指导性文档。
本文档旨在介绍套井回填施工方案的相关信息，包括施工过程、注意事项和施工要求等内容。
2. 施工过程套井回填的施工过程主要包括以下几个步骤：2.1 准备工作在施工前，需要对施工现场进行认真的检查和准备工作。
具体步骤如下：•清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。
•检查套井设备和工程机械的完好性，并进行必要的维护和修理。
•检查施工材料的质量和数量，确保满足施工需要。
2.2 套井施工套井施工是套井回填工程的核心步骤，主要包括以下几个环节：•打井：根据设计要求，采用合适的方法和设备进行打井操作。
•安装套管：将套管通过套井设备垂直安装到井孔中，确保套管与井孔壁之间有足够的间隙。
•固井：在套管与井孔之间注入固井材料，加固套管的稳定性和密封性。
•拆井杆：将打井时使用的井杆逐层拆除，直至达到设计要求的井深。
2.3 回填施工回填施工是指在套井施工完成后，将以往井的残渣和挖掘土方回填到井孔中。
具体步骤如下：•清除井口堆放的杂物和废料。
•将土方逐层回填到井孔中，采用合适的压实设备进行压实处理。
•在回填过程中，要注意保持井孔周围的稳定性，以避免井壁坍塌。
2.4 完工验收施工完成后，需要进行完工验收，以确保施工质量符合要求。
具体步骤如下：•对回填施工的质量进行检查和测量，确保回填均匀、密实，并满足设计要求。
•检查井口周边地面的平整度，确保回填施工不影响周边的地面使用。
•编制完工报告，记录施工过程和结果。
3. 注意事项在套井回填施工过程中，需要注意以下几个事项：•施工人员必须具备相关的施工经验和技术知识，且持有相关资质证书。
•在施工现场要进行严格的安全管理，确保施工人员的安全。
•施工过程中要严格按照设计要求进行操作，不得随意变动。
•使用的施工设备和材料必须符合相关标准和质量要求。
4. 施工要求为确保套井回填工程的质量，施工要求如下：•回填材料要选用坚固、稳定和可压实的土方，不得使用含有较多有机物或其他对井孔稳定性有不利影响的材料。
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附件3
山塘套井回填设计与施工技术要点
本文所述要点供在设计和施工中对于相关设计与施工的规程规范进行补充。
1 套井回填设计
1.1套井平面布置
在平面上按主、套井相间布置，一主一套相交连成墙。
若采用单排孔防渗效果达不到设计要求则可打双排孔。
坝体套井回填粘土防渗墙设计轴线布置于坝顶轴线（坝顶中心线）位置处，沿大坝全长布置。
套井为整园，主井被套井切割，呈对称蚀圆。
1.2套井排数、排距与孔距
套井的排数由渗透稳定计算决定，求得的渗透坡降应小于允许渗透坡降。
防渗墙有效厚度确定：一排套井的实际有效厚度以 1.1～1.2m计算。
一般在高度小于15～20m 的土坝可考虑一排套井。
坝高超过25m 的应采用二排或者三排套井。
如果每个套井直径为1.1m。
则建议各套井中心距离为65～75cm。
如果能确保施工质量的，可以加大到80～90cm。
1.3套井深度
—1—
粘土防渗墙深度应打入到坝体填筑质量较好的土层内2m，或深入不透水层弱风化基岩或相对不透水层基础。
两岸坝肩应嵌入岸坡弱风化基岩，并应分别向两岸山体上游延伸一定长度，以截断绕坝渗漏通道。
2 回填的原则和要求
造孔达到设计孔深后，应立即回填，分层均匀、平整铺土；位于库水位以下的井段，应加快施工速度。
2.1土料质量
回填土料要根据实际工程进行选择，通过现场试验控制其干容重、含水量等物理力学指标在设计范围内。
对所选料场必须做土的物理力学指标试验，并与原坝体指标对比。
土料粘粒含量要求在35%～50%，最优含水量控制在22%～24%，不满足含水量要求的土料需采取洒水或晒干处理，渗透系数小于10-5 cm／s，设计干容重大于1.45～1. 55 g/cm3（施工时根据土料压实试验，按压实度为92%时的试验确定干容重与含水量）。
回填土料含水量等指标应根据天气等因素控制，一般天气干燥或风速较大时，应控制料场含水量稍高些。
在夜间、雾天或湿度较大时，应稍低些。
土料开采后，要打碎，一般不得大干5cm，不允许有草皮、树根等杂物。
2.2 回填土料
粘土回填前对回填土料按每500 m3为一单位随机取样进行粘粒含量测定。
回填铺土要均匀平整，分层填筑，松土层不宜过厚，分层回填厚度以0.3～0.5m为宜。
孔内挖出的土料不能重复使用。
回填过程中，如发现回填土料不合格，及时处理，现场注意对土料的保护。
2.3井底回填土
在回填土料前，应下井检查，要把井底浮土、碎石清理干净。
井内如有渗水，要及时抽干，或倾倒干的废土，反复用冲抓钻抓净，把水吸干。
如井壁有渗水，应在渗水方向布置副井。
3 造孔的原则和要求
造孔前必须将水库水位降低到要求处理的高程以下，或放空或降低库水位至死水位。
造孔顺序必须采用间隔法进行，要求严格按照先主井后套井的顺序施工，即：先打相邻的两个主孔，主孔回填后，再打两孔之间的套孔。
例如有①～⑤个井，则先打主井①、③号井，回填夯实后，再打套井②号井，再回填，再打⑤号井，回填后，再打④号井，依此类推，顺序进行。
为防止井孔偏斜，造孔时，定位要对准中心桩，机架垫应保
—3—
持平稳，避免钻头摆动而影响造孔质量。
造孔应连续作业，不得停歇。
造孔的孔位允许偏差±3cm。
造孔一定深度，及时检查井孔是否平整垂直，如发现井壁已歪斜，必须查明原因，及时纠正。
造孔完成后，可用安全罩载人入井，清除积水，杂物后再回填粘土。
4 夯实的原则和要求
对料场土料应进行现场夯实试验，根据设计要求的干容重确定土的最优含水量、夯实力（夯重）、夯击次数等。
如无条件做现场试验，可根据室内试验确定，也可按公式计算击实次数。
夯锤形状可采用马蹄形。
夯锤直径为0.8～0.9倍的孔径。
夯击落锤时，要保持几秒钟的稳定时间，以免造成夯锤碰撞孔壁。
4.1 回填夯实
打井完毕后，应立即连续进行分层回填粘土夯实。
应通过现场实验确定施工参数，并与料场的现场实验数据比对，按最终结果控制最佳铺土厚度、落距、夯击次数。
4.2夯次和落距
夯锤落距应控制在2～3m，夯击次数20～25次。
当距坝顶2m以内时，夯距应小于2m，以防坝顶开裂或沿孔周壅起。
5 质量检查
包括土料检查、井孔检查、施工参数控制及回填土检测等项目。
5.1 土料检查
检查土料料场的选择是否经过试验后确定，检查是否在料区范围内开采，取土前是否将土料的草皮、垃圾、树根覆盖层等清除干净，土料堆放处的排水和防雨措施是否完善。
5.2 回填土质量检查
回填土检测项目应包括干密度、含水量、渗透系数及压实度。
干密度及含水量指标须通过取样试验确定，要求每个套井均应取样，井中取样间隔离井底2～3处取第一组土样，以后每回填4～5 m取一组。
每组取样3个。
取样位置在主孔中为上、中、下，纵向为左、中、右。
每一组土样必须记录取样时间、井号、深度以及料场等。
渗透系数可根据施工质量和回填土性质，抽查取样，但要有足够的组数和代表性。
5.3填土指标
填土压实质量指标应采用压实度。
取样所测定的指标合格率不应小于90%。
套井回填施工根据孔深不同进行分批取样：孔深小于5m。
取一组样，井下3m取样：孔深小于10m，取两组样，井下6m 和3m取样；孔深大于10m，取三组样，分别井下9m、6m和3m
—5—
各取一组。
5.4施工前检查
施工前按设计要求放出套井中心线位桩，造孔前检查套井中心桩位置、孔径、孔距；
施工前再次检查填土料的粘粒含量、土料是否有树根、杂草等杂物、含水量等。
5.5回填时土料检查
回填时须对填筑土料的容重、含水量、颗粒组成和渗透性能等进行试验检查。
回填土料夯实除每个孔按孔深取土检查质量外，同时在套井轴线每隔一定距离(20～50 m)取土测定回填土与原防渗体的渗透系数值，以作比较。
施工中，现场监理必须有一定比例的平行抽检，每个套井的检查数不得少于一次。
5.6造孔检查
检查定位是否对准中心桩，机架垫是否保持平稳。
冲抓钻头上的4个叶片长短是否一致。
作好造孔记录和井内土质描述，发现特殊情况时如渗水、漏水及时记录溢出点位置（方向）、面积、出露点、高程等。
造孔结束后应检查孔深、有效防渗厚度。
5.7井孔检查。
在回填土料之前，应下井检查，下井前对机械设备进行检查，下井检查要特别注意人身安全，应坐铁制安全笼（罩）下井，人
员必须头戴安全帽，确保人身安全。
井孔检查内容：①检查井底的清基及积水的排除；②测量孔深是否达到设计要求的深度；③对原坝体的质量进行检查，发现渗水、坍方、土质松软部位，应详细记录其范围、大小、严重程度，并根据其性质轻重加以处理；
在套孔中检查与两侧单孔填土搭接厚度是否符合设计要求，以及两侧单孔回填土质量，发现有松散或薄弱处，根据其范围大小做出相应处理。
5.8施工后检查
施工完成后，应针对施工过程中有可能质量不能达到设计要求的套井孔，如土质条件较差、曾发生坍方段或地下水渗漏水比较严重，今后可能会影响防渗效果的地段应进行抽测，并随机抽查几个套井孔，抽查数量一般为套井数的2%左右，并不得少于3个。
6 质量评定
在主要检查项目符合标准的前提下。
其他检查项目基本符合标准，且检测总数中有70%及其以上符合上述标准的，即评为合格；其他检查项目符合本标准，检测总数中有90%及其以上符合上述标准的，即评为优良。
7 资料整理
工程结束应提供施工报告，其主要内容有：工程规模、施工
—7—
任务、施工工艺及施工时间安排、完成工程量、质量评定、施工中出现的问题和处理措施、遗留问题和工程费用结算等。
报告附件应包括：施工平面与剖面图、施工原始记录、单元工程评定、室内和施工现场的土的物理性质指标测定（干密度、含水量、渗透系数和颗粒分析等）、设计图纸资料、技术联系单等。