变电站清水混凝土基础的常见质量缺陷与施工质量控制
清水混凝土施工的质量缺陷与预控措施

清水混凝土施工的质量缺陷与预控措施【摘要】本文分析了清水混凝上的优点,对清水混凝土的组成原材料和施工工艺控制进行了分析,提出了了清水混凝土的质量控制要点及措施,以确保清水混凝土的工程质量。
【关键词】清水混凝士;施工质量;水泥清水混凝土施工是一项非常细致的工作,比一般混凝土施工要求严格。
为此,必须通过严格的质量控制,精心的配合比设计和严格的施工工艺,每一道工序都必须严格控制把关,加强施工过程控制,严格执行清水混凝土施工前制定的各项质量控制措施,只有这样才能确保清水混凝土达到预期的效果。
清水混凝土的结构设计与施工,还有待理论研究和实践应用,并持续发展,以赶上国际先进水平。
1.清水混凝土质量缺陷问题分析常见的清水混凝土质量缺陷有:墙体错台;阴角模与大墙面错台;螺杆孔跑浆,塑料套管整体强度不够;阳角跑浆;阴角处部分螺杆拧紧不好造成模板变形,留有模板缝隙;竖向模板间有错台现象;窗台有跑浆现象;大墙面平整度超标;表面钉眼痕迹明显,有损混凝土外观;墙底有烂根现象、有轻微色差、气泡数量超标。
实践告诉我们,每一种清水混凝土表观质量缺陷都是由多种可能原因造成的。
为此,只有从清水混凝土的各个施工过程入手,详细分析每个施工步骤可能产生的质量隐患,才能有针对地对钢筋绑扎与焊接、混凝土原材料及配合比、混凝土浇筑、养护、模板材料、模板体系的设计、制作与安装和修补等全过程采取有效措施,以保证清水混凝土的装饰效果。
2.混凝土引起的质量缺陷2.1 清水混凝土的配制水泥及外加剂不能保证定牌号、品种,定生产地点,定计划供应,故配置的混凝土不具有良好的一致性,不能满足外观色泽一致的要求。
水泥含碱量过大而导致的碱一集料反应,也会在混凝土表面产生色差。
当粗细骨料含泥量过大或带有杂物以及骨料的色泽不一致,也会造成混凝土质量色泽的不均匀。
当粗骨料的粒径大于构件混凝土最大粒径要求时会引起浇筑困难,造成露筋、蜂窝麻面。
同时针片状粗骨料含量过多。
也会形成清水混凝土表面形成粗骨料透明层。
清水混凝土施工的质量缺陷与预控措施

清水混凝土施工的质量缺陷与预控措施清水混凝土施工质量缺陷:1.表面坑洞:施工中如果混凝土的浇筑方法不当,就容易在混凝土的表面留下坑洞。
这些坑洞不仅会影响混凝土的美观度,还会降低混凝土的耐久性,同时也增加人员在工地内的安全隐患。
2.开裂:清水混凝土的硬化过程中还会产生收缩,如果不注意控制收缩应力,就会导致开裂的产生,进而影响混凝土的使用寿命和美观度。
3.空鼓音:空鼓音是指在敲击混凝土表面时会发出空心的声音,也是清水混凝土施工中的一个质量缺陷。
空鼓音通常是由于混凝土表层和基层之间没有良好的粘结而导致的。
预控措施:1.选择正确的浇筑方法:在施工之前,应学习并了解不同的浇筑方法。
选择最适合当前工程的浇筑方式可以尽量减少表面坑洞的产生。
2.加强模板的支撑:模板的稳固性对于混凝土的质量有着至关重要的影响。
因此,需要加强模板的支撑和固定,锁定模板的位置和高度,以避免模板的移动和扭曲。
3.加强混凝土的密实性:密实的混凝土表面会减少开裂和空鼓音的产生。
在施工中,应选择正确的振捣器和振动频率,并注意混凝土表面的光滑度,以确保混凝土的密实性。
4.使用优质的材料:应选择具有良好性能的混凝土、沙子和水泥等材料,以确保混凝土的品质。
推荐使用符合GB/T50107-2010《混凝土质量检验标准》标准的材料。
5.控制混凝土拌合料比:在混凝土的拌合过程中,应根据实际需要调整拌合料比。
如果拌合比例不正确,将会导致混凝土质量下降,容易产生表面坑洞和空鼓音等质量问题。
6.及时维护:及时修补混凝土表面的坑洞和缺陷,以避免质量问题的进一步扩大。
同时,定期修复混凝土裂缝,以确保混凝土的使用性能。
清水混凝土施工的质量缺陷可以通过上述预控措施得到有效地解决,以确保混凝土的质量和耐久性。
变电站施工常见质量缺陷及预控措施

变电站施工常见质量缺陷及预控措施一、围墙常见质量缺陷围墙伸缩缝有裂缝原因及处理措施:建、构筑物由于沉降变位,温度伸缩及因抗震要求而在结构上留有的缝隙统称为伸缩缝;伸缩缝的开裂多于伸缩缝处支模不当有关,严重者甚至可能影响墙体构件的承载力,从而对结构整体安全性形成危险点。
处理措施:①施工期间加强模板支护质量②混凝土的配合比必须依照设计执行,切忌为了一时降低建筑成本,导致混凝土比例不合适③在裂缝处贴无纺布、粘贴PVC 网格布或用砂浆堵缝,再用涂料进行粉刷修补。
围墙压顶填充材料不足围墙伸缩缝打胶处理不当,发泡胶外露原因及处理措施:耐候硅酮胶的固化过程是由表面向内发展的,不同特性的硅胶表干时间和固化时间都不尽相同,所以若要对表面进行修补必须在硅酮耐候胶干前进行。
处理措施:①在施工时一定要保证胶缝及基材是干燥,清洁的②施工后,避免温差过大会,造成胶缝起泡③施胶的厚度适中,不宜过薄。
二、防火墙常见质量缺陷防火墙面平整度较差防火墙梁面层有裂纹原因及处理措施:墙体的平整度及面层裂纹现象,属于施工中常见的质量问题,清水墙表面平整度允许误差为5mm,混水墙平整度允许误差为8mm。
针对于平整度的要求,每层垂直度允许偏差为5mm;全高≤10m,垂直度允许偏差为10mm;全高>10m,垂直度允许偏差为20mm。
依据多年现场施工经验及处理结果总结出对于误差值不同,平整度的处理方式有不同的处理方式:①在5mm以内,则通过刮腻子,可以将不平整度控制在约3毫米以内,结果符合墙面平整度的验收标准;②不平整度在5mm到1mm之间,可选用粉刷石膏或水泥砂浆直接找平;③当不平整度在1cm到2cm之间,用粉刷石膏找一遍后挂层尼龙网,之后再用粉刷石膏找一遍,或用比例是1:2的水泥砂浆找一遍,这样做可防止找平层太厚导致日后墙面开裂,但不能将墙面不平整度降到最低。
④墙面不平整度大于2cm,用粉刷石膏和水泥砂浆找平,即使挂网或者配比不同,也还是会因为太厚导致日后墙面开裂,因此只能用石膏板。
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清水混凝土施工的质量缺陷与预控措施[工程类精品文档]本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢!【学员问题】清水混凝土施工的质量缺陷与预控措施?【解答】清水混凝土施工是一项非常细致的工作,比一般混凝土施工要求严格。
为此,必须通过严格的质量控制,精心的配合比设计和严格的施工工艺,每一道工序都必须严格控制把关,加强施工过程控制,严格执行清水混凝土施工前制定的各项质量控制措施,只有这样才能确保清水混凝土达到预期的效果。
清水混凝土的结构设计与施工,还有待理论研究和实践应用,并持续发展,以赶上国际先进水平。
1.清水混凝土质量缺陷问题分析常见的清水混凝土质量缺陷有:墙体错台;阴角模与大墙面错台;螺杆孔跑浆,塑料套管整体强度不够;阳角跑浆;阴角处部分螺杆拧紧不好造成模板变形,留有模板缝隙;竖向模板间有错台现象;窗台有跑浆现象;大墙面平整度超标;表面钉眼痕迹明显,有损混凝土外观;墙底有烂根现象、有轻微色差、气泡数量超标。
实践告诉我们,每一种清水混凝土表观质量缺陷都是由多种可能原因造成的。
为此,只有从清水混凝土的各个施工过程入手,详细分析每个施工步骤可能产生的质量隐患,才能有针对地对钢筋绑扎与焊接、混凝土原材料及配合比、混凝土浇筑、养护、模板材料、模板体系的设计、制作与安装和修补等全过程采取有效措施,以保证清水混凝土的装饰效果。
2.混凝土引起的质量缺陷2.1清水混凝土的配制水泥及外加剂不能保证定牌号、品种,定生产地点,定计划供应,故配置的混凝土不具有良好的一致性,不能满足外观色泽一致的要求。
水泥含碱量过大而导致的碱一集料反应,也会在混凝土表面产生色差。
当粗细骨料含泥量过大或带有杂物以及骨料的色泽不一致,也会造成混凝土质量色泽的不均匀。
当粗骨料的粒径大于构件混凝土最大粒径要求时会引起浇筑困难,造成露筋、蜂窝麻面。
同时针片状粗骨料含量过多。
也会形成清水混凝土表面形成粗骨料透明层。
拌制混凝土所用的水,可以使用饮用水和河水。
清水混凝土施工的质量缺陷与预控措施

清水混凝土施工的质量缺陷与预控措施目前,清水混凝土在我国现行国家规范中尚无质量标准和相关规定,对清水混凝土施工技术还缺乏深化细致的讨论。
详细工程往往是依据业主或设计方的要求并参照国外的标准而定,清水混凝土的施工质量往往依靠于施工单位自己的技术水平和施工阅历。
下面介绍清水混凝土施工的质量缺陷与预控措施,供相关领域的科技工作者参考。
1、清水混凝土质量标准1.1表面观感质量(1)颜色:灰色。
要求色泽匀称无明显色差;(2)表面:平整光滑,无明显质量通病;(3)构件:尺寸精确,标高全都,阴阳角的棱角整齐平直。
梁柱节点或墙面交角、交线、交面清楚;(4)穿墙螺栓孔眼整齐,孔洞封堵密实平整,颜色同墙面基本全都;(5)预留、预埋位置精确,尺寸误差在允许范围之内;(6)分格缝必需整齐平整并保证交圈。
1.2形状尺寸尺寸允许偏差与垂直度、平整度允许偏差均严于《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的要求,并应符合表1的内控标准。
2、清水混凝土质量缺陷在工程主体正式施工前,最好先做样板墙以确定影响清水混凝土效果的主要因素,准时调整预控措施并检验清水混凝土质量缺陷的修复效果和方法。
实践证明解决好样板墙施工时消失的质量缺陷,并以样板墙施工时的措施实施主体清水混凝土的施工,会达到较抱负的效果。
常见清水混凝土的质量缺陷:(1)墙体错台;(2)阴角模与大墙面错台;(3)螺杆孔跑浆,塑料套管整体强度不够;(4)阳角跑浆;(5)阴角处部分螺杆拧紧不好造成模板变形,留有模板缝隙;(6)竖向模板间有错台现象;(7)窗台有跑浆现象;(8)大墙面平整度超标;(9)表面钉眼痕迹明显,有损混凝土外观;(10)墙底有烂根现象;(11)有稍微色差;(12)气泡数量超标。
3、清水混凝土施工质量的预控措施3.1混凝土3.1.1原材料掌握1)选择规模大、信誉好的混凝土搅拌站作为混凝土供应商,并与搅拌站协作,优选出满意强度和抗渗等级要求,施工性能良好的协作比。
清水混凝土施工的质量缺陷与预控措施

清水混凝土施工的质量缺陷与预控措施清水混凝土是一种无任何外部装饰层的混凝土,其表面不经过任何表面加工,甚至不需要涂刷防水材料。
在工程施工中,清水混凝土承担着承重和保护结构的作用。
然而,由于清水混凝土对施工工艺、材料质量和环境条件的要求较高,于是就会出现一些质量缺陷问题。
本文旨在探讨清水混凝土施工中的质量缺陷及其预控措施。
质量缺陷清水混凝土施工中的质量缺陷主要集中在以下几个方面:出现蜂窝、麻面、虚空等缺陷蜂窝、麻面、虚空等缺陷是清水混凝土中比较常见的质量缺陷,其原因主要有以下几个方面:1.混凝土输送管、斗筒、试验坑等设备不清洁,混凝土进入施工部位带有杂物和混凝土分离,造成蜂窝、麻面等缺陷。
2.混凝土振捣时间不足或振捣过程中不均匀。
3.混凝土浇筑时进入气体或水分过多,造成混凝土容积变化,从而产生缺陷。
出现渗水、开裂、剥落等现象清水混凝土开裂、渗水、剥落等现象也是较为常见的质量缺陷,其原因主要有以下几个方面:1.混凝土的配合比设计不合理,水灰比过大或过小,水泥用量过多或过少;2.温度、湿度不合适,造成混凝土硬化过慢或过快,从而导致开裂或剥落;3.钢筋开裂或腐蚀、混凝土中含有盐类物质等,都会加速混凝土的老化、开裂和剥落。
预控措施清水混凝土施工过程中,质量缺陷的发生会大大影响到整个工程的质量和使用寿命,因此在施工前,需要进行相应的预控措施,以确保清水混凝土的质量达到标准。
控制混凝土配合比清水混凝土施工前,应根据不同的施工部位和工作性质制定相应的混凝土配合比。
同时,应加强对原材料的质量管控,控制水灰比、水泥用量、矿产掺合料比例等,以确保混凝土配合比稳定可靠。
技术保证在清水混凝土的浇筑、振捣、维护等工艺中,需要严格遵守相应的技术标准和施工规范,充分保证施工质量。
例如,控制混凝土浇筑速度和振捣时间,以保证混凝土的稠度、均质性和密实性;在混凝土浇筑后及时覆盖保湿,以免出现开裂、剥落等现象。
环境保障清水混凝土的施工环境对其质量影响较大。
清水砼质量缺陷成因及主要防治措施

运输过程中,由于道路不平、运输时间过长等原因,可能 导致离析和泌水现象,影响清水砼的质量。
浇筑
浇筑过程中,若振捣不当、一次浇筑厚度过大或者分层不 清,都可能造成内部孔洞、蜂窝等问题,影响清水砼的强 度和耐久性。
养护过程影响
温度控制
养护温度过高或过低都会对清水 砼的强度和耐久性产生影响。特 别是温度骤变可能导致收缩裂缝
外观质量。
砂率
砂率过小,会导致粗骨料下沉, 形成泌水现象;砂率过大,则会
影响清水砼的强度和耐久性。
单位用水量
单位用水量过多会导致收缩裂缝 的产生,过少则会影响施工性能
和外观质量。
施工过程影响
搅拌
搅拌不充分或者时间过短,会导致原材料混合不均匀,影 响清水砼的性能;搅拌时间过长,则可能会引起离析现象 ,对施工质量产生不利影响。
加强模板的拼接和紧固,确保模板缝隙严密;合理选择粗骨料的粒径,避免过大或过小; 控制粗骨料和细骨料的比例,确保砂率适当;加强水泥浆体的搅拌和振捣,提高浆体强度 。
案例二:裂缝、夹渣现象
01
总结词
清水砼表面出现裂缝或夹渣,影响清水砼的完整性和外观 质量。
02 03
详细描述
裂缝和夹渣现象通常是由于模板变形、拆模过早、养护不 当、收缩变形、荷载过重等原因引起的。这些缺陷可能在 浇筑过程中或拆模后发现,需要进行修补或返工处理。
案例一:蜂窝、麻面、孔洞现象
总结词
清水砼表面局部出现蜂窝状空隙、麻面或孔洞,这些缺陷影响清水砼的外观质量。
详细描述
蜂窝、麻面、孔洞现象通常是由于模板漏浆、振捣不足或过度振捣、粗骨料粒径过大、砂 率不当、水泥浆体强度不足等原因引起的。这些缺陷可能在浇筑过程中或拆模后发现,需 要进行修补或返工处理。
变电站清水混凝土基础的常见质量缺陷与施工质量控制

科技资讯 SC I EN C E &TE C HN O LO G Y I NF O R MA T IO N 工 程 技 术在清水混凝土施工中,由于施工工艺不当,或者是混凝土本身发生变形以及约束等作用,都会造成清水混凝土出现质量缺陷。
在控制清水混凝土质量缺陷时,需要对常见的质量缺陷进行的全面的分析,并对施工质量进行有效的控制,以此提高变电站基础施工质量水平,保证变电站质量的过关。
1 变电站基础清水混凝土常见的质量(1)色差。
在清水混凝土施工中,由于原材料的种类和配合比、混凝土的振捣和养护工作、模板的表现结构和吸附性能等因素,都会导致清水混凝土出现一定的色差。
而在清水混凝土表面易出现锈迹,主要是由于混凝土中的黄铁矿与空气发生反应产生锈迹,或者混凝土结构中露出的钢筋或铁丝裸露在空气下出现锈迹。
另外在进行混凝土拆模时,也会导致混凝土出现色差现象。
(2)气泡。
清水混凝土施工中出现气泡的现象主要是由于在拌合混凝土时,掺加过多的含砂量;其次模板不吸水,或者是模板表面没有良好的湿润性能;最后就是在混凝土振捣过程中,没有进行充足的振捣工作。
(3)黑斑。
清水混凝土出现黑斑的主要原因是由于没有使用质量过关的脱模剂,脱模剂中掺加有别的杂质,或者是使用过多的脱模剂。
另外是由于模板上存在锈迹。
(4)花纹斑或粗骨料透明层。
在出现这类质量缺陷时,主要是由于使用的混凝土中的含砂量过低,没有使用形状较好的石子形状;或者在施工过程中,没有使用光滑的模板,或者模板有挠曲;另外在振捣混凝土时,振捣过度或者进行外部振捣。
(5)混凝土出现泌水现象。
使用含砂量过低的混凝土,外部环境气温低,没有使用合理的外加剂配料,使混凝土硬化时间延长。
其次模板没有较好吸水能力,没有足够的刚度,并且模板表面含有水分。
最后就是由于混凝土没有太大的坍落度。
(6)蜂窝麻面。
清水混凝土质量出现蜂窝麻面主要是由于混凝土没有充足的细骨料;或者没有进行充分的混凝土振捣;另外没有密实的模板接缝。
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变电站清水混凝土基础的 常见质量缺陷与施工质量控制
秦沈峰 朱海梅 施进 ( 国 网浙 江省 电力公 司绍兴供 电公司 浙江 绍兴 3 1 2 0 0 0) 摘 要: 在 变电站建设过 程 中. 国网公 司标 准工艺要 求各 类基 础 需用清水混 凝土进行施 工。 但清水 混凝土施 工不 当会 存在各 奏质量缺 陷, 对基础工程 观感 质量遭成一 定的影响 。 本文依托2 2 0 k v甘 北变 电站 , 对 变 电站清水 混凝土基 础浇筑 的常见质量缺 陷进行全 面的分析 , 并
规范 , 对 混 凝 土 配 合 比 投 料 进 行 严 格 的 控 严 格 的 控 制 , 并 采 用 密 实 的 振 捣 方 式 进 行
制, 并 要 控 制 混 凝 土搅 拌 时 间 , 同 时要 根 据 混 凝 土 振 捣 。 其次 , 在安装模板时 , 要 采 用 气候和原材料 的变化 , 对 混 凝 土 的 含 水 率 油 膏 或 者 发 泡 剂 将 混 凝 土 接 缝 进 行 嵌 实 。 同时要使用合格的脱模 剂 , 并 要 采 用 合 理 的使用方法。 最后 , 当 使 用 木 质模 板 时 , 避 影 响了水泥水化作 用 , 导 致 混 凝 土表 面 出 现 缓凝 现 象 ; 另外 , 为 了避 免 混 凝 土 表面 出
生锈 迹 , 或 者 混 凝 土 结 构 中露 出 的 钢 筋 或 制 , 在浇 筑 混 凝 土 时 , 要严 格 控 制 混 凝 土上 当 模 板 接 缝 没 有 密 实 的 接 缝 时 , 模 板 表 面 铁 丝 裸 露 在 空 气下 出 现 锈 迹 。 另外 在 进 行 下 料 1 : 1 和浇 筑 面 之 间的距 离 。 其次 , 要对 下 所 携带 的水 和 气 泡就 会 引起 混 凝 土 表 面 出
1 变电站基础清 水混凝土常见的质量
( 1 ) 色差。 在 清 水混 凝 土 施 工 中 , 由于 原 进 行 抽 取 , 并将 水灰比进行调整 ; 另外 , 在
材 料 的种 类和 配 合 比 、 混 凝 土 的 振 捣和 养 采 用 的 模 板 材 料 中 要 有 着 合 适 的 吸 水 性 ; 护工作 、 模板 的 表 现 结 构 和 吸 附 性 能 等 因 素, 都 会导 致 清 水 混 凝 土 出 现一 定 的 色 差 。 要及时维护 。
混凝 土拆模时 , 也 会 导 致 混 凝 土 出 现 色 差 料 混 凝 土 的 高 度 和 厚 度 进 行 严 格 的 控 制 , 现象 。 确 保 分 层混 凝 土 厚 度 小于 3 0 厘米。 最后, 在
现蜂窝麻面现象。
( 2 ) 气泡 。 清 水 混 凝 土 施 工 中 出 现 气 泡 振 捣 混 凝 土 过 程 中 , 要 采 用 正 确 的 振 捣 方 3 结语 的现象主要是 由于在拌 合混凝土时 , 掺 加 法 , 当混 凝 土 表 面 出 浆 时 , 就 可 以 停 止 振
在 变 电站 基 础 建 设 过 程 中 , 为 了保 证
过 多 的含 砂 量 ; 其 次 模 板 不吸 水 , 或 者是 模 捣 。 在 采 用 二次 振 捣时 , 主 要是 为 了减 少混 工 程 质量 的过 关 , 必 须 要 对 清 水 混 凝 土 施 板表面没有 良好ห้องสมุดไป่ตู้湿润性 能 ; 最 后 就 是 在 凝土 表 面 气 泡 , 在振 捣 时 , 要将 混 凝 土 静 置 工 质量 进 行 严 格 的 控 制 。 在 对 清 水 混 凝 土
的过关 。
( 1 ) 清 水 混 凝 土 出现 色 差 的 现 象 时 , 要 对 混 凝 土 的 塌落 度 进 行 严 格 的 控 制 。
选择 同 一 品 牌 、 规 格 和 产 地 的 原材 料 , 保证 ( 6 ) 混凝 土 出现 蜂 窝面 时 , 首先 , 在进 行
电站基础施工 质量水平 , 保 证 变 电 站 质量 原 材料 质 量 的 过 关 。 其 次 要 严 格 按 照施 工 混 凝 土 配 合 比时 , 要 对 混 凝 土 配 合 比 进 行
束等作用 , 都 会 造 成 清 水 混 凝 土 出 现 质 量
缺陷。 在 控制 清 水 混凝 土 质量 缺 陷 时 , 需要 2 变电站基础 清水混凝 土施工控 制措 施 对 常 见 的 质量 缺 陷 进 行 的 全 面 的 分 析 , 并
对 施 工 质量 进 行 有 效 的 控 制 , 以 此 提 高 变
对 清 水 混 凝 土 的 施 工 质 量 进 行 相 应 的控 制 , 以此 保 证 变 电 站 基 础 质 量 的过 关 。 关键 词 : 变 电站基础 清水混凝土 质量 缺陷 施工质量控 制
中 图分 类 号 : T U 7 1 2
文献 标 识 码 : A
文章 编 号 : 1 6 7 2 -3 7 9 1 ( 2 0 1 3 ) 0 9 ( a ) - 0 0 5 4 - 0 1 ( 5 ) 要对 混 凝 土 的 含水 量 和 含砂 量 进 行 严 格 的控 制 ; 在 采 用 的模 板 中 , 要 保 证模 板 有 足够 的 强度 , 并 有 着足 够 的 吸 水 能 力 ; 对
于 光 滑 模板 , 要 采 用 合适 的脱 模 剂 , 最 后 要
在清水混凝 土施 工 中, 由 于 施 工 工 艺 料 , 或 者 没 有 进 行 充 分 的混 凝 土 振 捣 ; 另外
不当 , 或 者 是 混 凝 土 本 身 发 生 变 形 以 及 约 没有 密 实 的 模 板 接 缝 。
最 后要 采 用 无 色 脱 模 剂 , 进 行 均 匀 涂料 , 并 免模 板 在 太 阳下 暴 晒 , 防 止 模 板产 生 糖 分 ,
( 2 ) 清 水 混 凝 土 出现 气 泡 时 , 首先, 要 对
而 在 清 水 混 凝 土 表 面 易 出现 锈 迹 , 主 要 是
由于 混 凝 土 中 的 黄 铁 矿 与 空 气发 生 反应 产 混 凝 土 的 坍 落 度 以及 和 易 性 进 行有 效 的 控 现 麻面 现 象 , 必须 要 保 证 模 板 拼 缝 的 密 实 ,