真石漆施工方案.doc
喷刷真石漆施工方案
喷刷真石漆施工方案1. 概述真石漆是一种用于室内外装饰的材料，拥有独特的仿石质感和丰富的色彩选择，能够为建筑表面带来美观和耐用的效果。
本文档将介绍喷刷真石漆的施工方案，包括准备工作、施工步骤和注意事项。
2. 准备工作在开始喷刷真石漆之前，需要进行一些准备工作，以确保施工过程顺利进行。
2.1 准备材料和工具•真石漆：根据实际需要选择适合的真石漆品牌和颜色。
•喷枪：使用专业的喷枪可以提高施工效率和涂层质量。
•喷嘴：根据施工需求选择合适的喷嘴，以控制喷雾的粗细和范围。
•搅拌器：用于搅拌真石漆，保证颜色均匀。
•滚筒和刷子：用于涂抹真石漆的细节部分和边角。
•油漆刮刀：用于处理表面不平整的地方，确保涂层的平整性。
•抹刀：用于制造真石漆的纹理效果。
2.2 准备施工场地在施工前需要确保施工场地的整洁和安全：•清理施工场地，移除灰尘、污垢和杂物。
•保护地面和周围物体，避免真石漆溅到不应涂覆的区域。
2.3 准备基层喷刷真石漆前需要确保基层平整、干燥和牢固：•清除基层上的油污、浮灰和老旧涂层。
•处理基层的裂缝和不平整部分，使用填补剂和批刮刀进行修补。
•确保基层的含水率符合真石漆施工要求。
3. 施工步骤3.1 基层处理在施工前，需要对基层进行处理：1.清洁基层：使用清洁剂和刷子清洁基层，确保基层无尘、无油污。
2.处理裂缝：使用填补剂将基层裂缝填平，确保基层平整。
3.刮平不平整部分：使用油漆刮刀将不平整部分刮平，确保基层的平整性。
3.2 真石漆施工完成基层处理后，可以开始进行真石漆的喷刷施工：1.搅拌真石漆：使用搅拌器充分搅拌真石漆，确保颜色均匀。
2.调整喷枪：根据施工需求，选择合适的喷嘴，并调整喷枪的喷雾强度和范围。
3.喷刷底漆：首先喷刷一层底漆，均匀涂抹在基层上，待底漆干燥。
4.喷刷中间漆：根据设计要求，依次喷刷中间漆，每层间隔时间根据真石漆品牌建议进行。
5.制作纹理：待上一层中间漆干燥后，使用抹刀制作真石漆的纹理效果。
外墙瓷砖翻新真石漆施工方案完整版.doc
外墙瓷砖翻新真石漆施工方案完整版.doc 范本一：外墙瓷砖翻新实施方案1. 项目概述1.1 目的此文档描述了外墙瓷砖翻新的实施方案，包括项目的目标、范围、工作计划以及相关资源和风险管理计划。
1.2 背景外墙瓷砖是建筑物外部装饰材料的主要组成部分之一。
随着时间的推移，外墙瓷砖可能会破损、脱落，或者出现污渍和变色等问题，需要进行翻新工作以恢复其外观和功能。
2. 目标和范围2.1 目标本项目的目标是通过翻新外墙瓷砖，提升建筑物的外观和价值，同时延长瓷砖的使用寿命。
2.2 范围本项目的范围包括以下工作：- 外墙瓷砖的清洁和修复- 外墙瓷砖表面的涂刷和保护层的安装- 外墙瓷砖的防水处理3. 工作计划3.1 概述工作计划将按照以下步骤执行：- 研究和设计- 材料采购和准备- 瓷砖清洁和修复- 表面涂刷和保护层安装- 防水处理- 检查和测试- 完工和验收3.2 详细工作计划详细的工作计划包括以下内容：- 研究和设计：分析外墙瓷砖的现状，制定翻新方案，并确定所需的材料和工具。
- 材料采购和准备：购买所需的翻新材料，准备施工场地和工具。
- 瓷砖清洁和修复：清洁瓷砖表面，修复破损的瓷砖并重新粘贴脱落的瓷砖。
- 表面涂刷和保护层安装：擦洗表面，涂刷底漆，安装保护层材料。
- 防水处理：在瓷砖表面上涂刷防水涂料，确保外墙瓷砖对水的抵抗能力。
- 检查和测试：检查瓷砖的质量和外观，进行必要的修正和调整。
- 完工和验收：完工后进行验收，并与相关方达成共识。
4. 资源和风险管理计划4.1 资源计划资源计划包括以下内容：- 人员：安排有经验的瓷砖翻新工人和负责人员。
- 材料和设备：购买所需的翻新材料和设备。
- 时间：制定合理的工作日程安排。
4.2 风险管理计划风险管理计划包括以下内容：- 风险识别：识别潜在的风险因素，如天气变化、材料供应不足等。
- 风险评估：评估每个风险的概率和影响程度。
- 风险应对措施：制定相应的风险应对措施，如备用材料的准备、调整工期等。
外墙真石漆施工方案
外墙真石漆施工方案
一、准备工作
1.材料准备
•真石漆
•贴膜纸
•防护胶带
•刮板
•涂刷用具
•钢丝刷
2.表面处理
•清理外墙表面
•检查外墙表面是否平整、无麻面或空鼓现象
二、施工流程
1.打底
1.真石漆打底前需使用贴膜纸和防护胶带对窗户、门窗、窗台等部位进行覆盖保护。
2.将真石漆按照配方比例和气温控制要求混合均匀。
3.将打好底的真石漆在外墙表面进行喷涂、涂刷。
4.打底涂层间距时间不少于24小时。
2.表面处理
1.待打底涂层干燥后，进行表面处理。
2.使用钢丝刷对表面进行打磨处理，目的是排除表面油脂和污垢，提高涂层附着力。
3.进行封麻、修补空鼓和破损部位。
4.重复以上步骤，直到表面处理彻底。
3.施工
1.施工前需使用贴膜纸和防护胶带对窗户、门窗、窗台等部位进行覆盖保护。
2.将真石漆按照配方比例和气温控制要求混合均匀。
3.将真石漆在外墙表面进行喷涂、涂刷。
4.重复以上步骤，直到涂层达到要求。
三、注意事项
1.施工时需按要求配比，并在不同温度下采用不同配方。
2.真石漆涂层不宜过厚，以免影响涂层的附着力和防水效果。
3.施工时需注意工具、机器等安全使用。
4.施工结束后，应按要求进行清理和保护，以免涂层上出现瑕疵。
四、施工效果
•外墙真石漆施工后具有较好的防水和耐候性。
•外观效果美观，具有仿石质感和装饰效果。
•适用于多种墙体结构和材料的装饰，可应用于住宅、商业等建筑物的外墙装饰。
外墙翻新施工：真石漆方案
外墙翻新施工：真石漆方案1. 项目背景随着建筑物的使用年限增加，外墙容易出现老化和损坏现象。
为了改善建筑物的外观和延长使用寿命，外墙翻新施工成为必要的过程。
本方案主要针对外墙翻新施工中使用真石漆的施工方案。
2. 真石漆介绍真石漆是一种仿天然石材的涂料，主要由彩砂、合成树脂和助剂组成。
它具有天然石材的质感、光泽和色彩，同时具有耐候性、耐久性、抗裂性和环保性等特点。
真石漆广泛应用于建筑外墙的装饰和保护。
3. 施工准备3.1 材料准备- 真石漆- 底漆- 涂料- 砂纸- 刷子- 滚筒- 防护用品3.2 工具准备- 喷枪- 抹布- 批刀- 水平尺- 垂直线挂锤3.3 现场准备- 清理外墙表面的灰尘、油污和松动的旧漆等- 修复外墙的裂缝、孔洞和不平整部位- 搭建施工脚手架- 做好施工区域的防护措施4. 施工流程4.1 基层处理1. 使用砂纸打磨外墙表面，去除松动的旧漆和杂质。
2. 使用抹布清洁打磨后的表面，确保无灰尘和油污。
3. 对于裂缝、孔洞和不平整部位，使用相应的材料进行修复和填补。
4.2 涂刷底漆1. 按照底漆的说明书，搅拌均匀。
2. 使用刷子或滚筒涂刷底漆，确保涂层均匀。
3. 涂刷后进行干燥，一般需要4-6小时。
4.3 涂刷真石漆1. 按照真石漆的说明书，搅拌均匀。
2. 使用喷枪进行喷涂，喷涂时保持喷枪与墙面垂直，喷涂距离宜控制在30-50cm。
3. 对于特殊部位，可以使用刷子或批刀进行手工涂刷。
4. 涂刷后进行干燥，一般需要4-6小时。
4.4 涂刷涂料1. 按照涂料的说明书，搅拌均匀。
2. 使用刷子或滚筒涂刷涂料，确保涂层均匀。
3. 涂刷后进行干燥，一般需要4-6小时。
4.5 清理现场1. 清理施工工具和材料2. 确保施工区域干净整洁5. 质量控制1. 施工过程中，严格按照施工流程和操作规范进行。
2. 施工过程中，及时检查施工质量，发现问题及时整改。
3. 施工完成后，进行质量验收，确保符合相关标准和要求。
真石漆施工施工方案
真石漆施工施工方案一、施工前准备工作1. 确定施工范围：在施工前，需要明确所涂刷真石漆的范围，避免施工时出现不必要的浪费。
2. 检查墙面状况：对施工墙面进行检查，确保墙面平整、干燥、无明显裂缝和脱落现象，必要时需进行修补。
3. 准备施工工具：包括刷子、辊筒、搅拌器等工具，确保工具清洁并准备就绪。
二、涂刷真石漆1. 涂底漆：首先，需按照产品说明将底漆调配均匀后涂刷在墙面上，使墙面具备较好的附着力和防潮性。
2. 涂抹底层真石漆：待底漆干透后，可以开始涂抹底层真石漆，注意涂抹均匀，避免出现明显的涂刷痕迹。
3. 进行第一次仿大理石纹理：使用特定的工具，在墙面涂刷真石漆的过程中，可利用刷子等工具进行纹理仿制，创造出独特的大理石效果。
4. 涂刷面漆：在底层真石漆干透后，进行面漆的涂刷，增加表面的光泽和保护效果。
三、施工注意事项1. 施工环境：保持施工现场通风良好，避免因空气不畅导致真石漆干燥不均匀。
2. 施工温度：施工时需注意环境温度，避免在过冷或过热的环境下进行施工，影响涂刷效果。
3. 施工层次：真石漆施工一般需要分为底漆、底层、面漆等不同层次，确保每一层涂刷均匀，以达到理想的效果。
4. 施工质量：施工过程中需注意细节，避免漏刷、漏涂等现象，保证施工质量。
四、施工验收1. 干燥时间：在施工完成后，需等待真石漆完全干燥后进行验收，避免在未干透的情况下进行移动或触摸。
2. 效果确认：验收时需要确认真石漆的纹理、颜色、光泽等效果是否符合设计要求，如有问题需及时调整或修正。
3. 整体效果：最终验收时需全面考察施工效果，确保整体效果满足客户要求，达到预期效果。
通过以上施工方案的实施，能够有效指导真石漆施工工作，保证施工质量和效果，提升施工完成后的满意度和持久性。
希望以上内容能够对真石漆的施工提供一定的帮助和参考。
真石漆专项施工方案
真石漆专项施工方案本工程别墅分A型和B型两个大户型，均在主体外墙和庭院围墙表面装修采用真石漆施工，其中A户型作业面积为1550平方米。
B户型作业面积为1250平方米。
一、施工流程：层处理→找平腻子粗（细）粉→打磨→外墙抗碱底漆→超耐候真石漆→超耐候防尘罩光漆。
整个工程严格按照工艺施工。
二、工具及材料准备气压缩机、石漆专用喷枪、滚筒、抹刀、铲刀、放线用的墨斗、尺、胶纸、搅拌器、砂纸、电线、插座、保护用报纸，每个施工人员都配备专用的施工工具，切实实行工具分管制。
材料规格三、施工工艺1、基层处理层需清洁、无污垢、无油脂、干燥、旧饰面，需将疏松的涂层或空鼓铲去，重新批灰处理。
1）平整度检查：用2m 靠尺仔细检查墙面的平整度，将明显的凹凸部分标出。
2）点补：将孔洞或明显的部分预先用水泥砂浆点补。
3）砂磨：用砂纸将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求。
4）除尘：用刮刀和砂纸、毛刷清除墙面疏松的沾附颗粒及杂物。
5）施工要求：基面无粘附颗粒、无空鼓、开裂、平整度≤2mm。
2、施工腻子：子以薄刮多遍为佳，第一层找平作用腻子厚度控制在0.8mm～1.2mm，第二层平滑作用腻子厚度控制在0.5mm 左右。
滴水线、滴水槽、分割缝需拉线后细抹灰，滴水槽分割缝填补厚度应一致。
为防止大幅墙面出现找补接痕，需使面层找补接口留在分割缝或转角处。
待腻子层完全干透后应尽快用280～360#水砂纸或4#砂布精心打磨平整、光洁打磨，打磨时要仔细，避免由于漏打而造成的墙面不平整。
打磨过后的腻子应进行养护2～3 天每天洒水2 次。
待PH 值≤10、墙面含水率≤10 方可进行下道工序。
子层质量标准如下表：面观感目测达到：表面光滑、平整、均匀、洁净、线顺直、阴阳角清晰、无砂眼、无接痕刀印等，大面观感良好。
3、外墙抗碱底漆施工：刷外墙底漆是涂料涂层结构中的第二道工序，涂刷后在腻子层上形成涂膜，其乳液粒径极小，能深深地渗入被涂基层。
它具备以下功能：抗碱底漆能快速渗透基材和腻子层内部，形成严密封固隔离层，漆膜柔韧性好有效防止外界酸、碱、水、油份等物质侵蚀墙体，达到最佳的酸碱度平衡，有效阻隔漆膜脱落、泛碱、漆膜发花，还可防止基材或腻子层滋生的霉菌外渗而影响外墙装饰效果。
真石漆工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XXX外墙真石漆施工工程2. 工程地点：XXX3. 施工单位：XXX4. 工程规模：XXX（如：总建筑面积XX平方米，外墙真石漆面积XX平方米）二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程结构、尺寸、部位及施工要求；（2）掌握真石漆施工工艺、技术要求和质量标准；（3）组织施工人员学习真石漆施工技术，提高施工人员素质。
2. 材料准备（1）真石漆：选用优质真石漆，确保涂层质量；（2）基层处理材料：外墙专用腻子、抗碱底漆、清洁剂等；（3）辅助材料：美纹纸、保护膜、线条漆等。
3. 机械设备准备（1）喷涂设备：高压无气喷涂机、滚筒等；（2）打磨工具：砂纸、砂轮等；（3）运输设备：货车、电动三轮车等。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清理墙面：清除墙面污渍、油污、锈迹等；（2）打磨墙面：对墙面进行打磨，确保墙面平整、无凹凸；（3）腻子找平：涂刷外墙专用腻子，找平墙面；（4）抗碱封底：涂刷抗碱底漆，提高涂层附着力。
2. 分格弹线（1）根据设计要求，确定分格尺寸和线条位置；（2）使用美纹纸贴出分格线，确保线条顺直。
3. 真石漆施工（1）涂刷真石漆：采用高压无气喷涂机或滚筒涂刷，确保涂层均匀；（2）分层施工：第一层涂刷完成后，待干燥后再进行第二层涂刷；（3）注意颜色搭配：根据设计要求，选择合适的颜色进行施工。
4. 打磨、清洗（1）待真石漆干燥后，使用砂纸进行打磨，提高涂层质感；（2）清洗工具：施工过程中，保持工具清洁，避免污染墙面。
5. 成品保护（1）施工过程中，注意保护已完成的涂层，避免碰撞、划伤；（2）施工完成后，及时清理现场，确保施工现场整洁。
四、质量验收标准1. 基层处理：墙面平整、无凹凸，无油污、锈迹等；2. 抗碱封底：涂层均匀，无漏涂、透底现象；3. 真石漆施工：涂层均匀，颜色搭配合理，无流挂、气泡等缺陷；4. 打磨、清洗：涂层表面光滑，无砂纸痕迹。
五、安全文明施工措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带，确保施工安全；2. 机械设备操作人员必须持证上岗，确保设备运行安全；3. 施工现场保持整洁，及时清理废弃物；4. 遵守施工现场管理制度，确保文明施工。
真石漆施工方案
真石漆施工方案
真石漆色彩丰富高贵优雅，立体感强、款式多样，具有天然之美感。
真石漆，由于防潮底漆、天然真石漆、防水面漆复合而成，具有优良的耐久性、耐油性、耐刻划性、耐冲刷和长期雨淋太阳晒，优于其它内外墙涂料。
真石漆，适用于混凝土、砂浆、石膏板、木板、岩石板材、钢铝等多种基层材料。
1．施工方法：
a．先清除基层表面疏松物，清洗表面油污。
b．选用有一定强度及耐水性好的腻子，予批嵌填补基层的不平整及裂缝。
2．底涂施工：
在干燥平整、牢固、清洁的基层上辊涂1—2遍底涂。
3．中涂施工：
待底涂干燥后，喷涂真石漆1—2遍，批刮、喷涂亦可。
4．涂施工：
待真石漆干燥后，用专用喷枪喷涂一遍，要求均匀，不漏喷。
技术指标：
1．干燥时间：表干22小时，实干24小时。
2．耐水性：96小时无变化。
3．附着强度24Kg/cm²
4．耐冲击：50Kg
5．耐候性：人工老化1500小时6．用量：3.5—5Kg/m²。
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汇金广场外墙真石漆施工方案单位名称：马鞍山石马建筑安装有限公司编制人：陈国庆日期：2011 年7 月 6 日审核人：审核意见：目录一………………………编制依据及工程概况（一）…………………………………编制依据（二）…………………………………工程概况二………………………KUCK真石漆施工工艺（一）………………………………….施工准备1.主要施工工具的准备2.主要施工技术的准备3.涂料施工环境条件要求4.涂料施工对基层质量的要求(二) …………………………………具体施工方法1.真石漆施工工艺流程图2.真石漆施工工艺方法3.外墙弹性平涂施工工艺流程图4.外墙弹性平涂施工工艺方法三………………………施工应注意事项（一）…………………………………施工中材料质量保证措施1.材料堆放要求2.材料质量保证措施（二）……………………………………施工中应注意事项一、编制依据及工程概况（一）编制要求本方案依据甲方提供图纸、《建筑装饰装修工程质量验收规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑涂饰工程施工及验收规程》有关要求编制（二）工程概况马鞍山汇金广场项目位于马鞍山市花山区的江东大道与雨山路交叉口西南角出处，总建筑面积为㎡，外墙施工面积为㎡，由马鞍山石马建筑安装有限公司分包外墙真石漆及平涂项目。
二、KUCK固克SK10真石漆施工工艺（一）施工准备1、主要施工机具准备（1）脚手架及踏板（2）主要涂装用工具：搅拌器、振动式砂纸打磨机、切割机、腻刀、批刀、弹涂喷枪、空压机、塑料平辊、外墙涂装用长毛滚筒；（3）辅助涂装用工具靠尺、手提式搅拌器、工作桶、盛料桶、量杯、搅拌棒、羊毛刷、滚筒、描笔、弹线盒、砂纸、砂轮、铲刀、凿刀、抹布、测湿仪、漆膜测厚仪、湿度温度计、2m靠尺、吊线锤、胶带（美纹纸）、乳胶手套、保护遮挡用品等。
2、技术准备（1）现场保护脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。
遮挡外窗、地面，避免施工时被涂料沾污。
（2）人员准备施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导，且已建立三级安全教育卡。
3、涂料施工环境条件要求（1）墙体温度在5℃以上，空气相对湿度不大于80%，阴雨天气严禁施工。
（2）施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃，施工时风力不大于5级。
若低于+5℃则应停止施工。
（3）夏季温度36℃以上不应施工。
若必须施工，则应采取遮阳措施，避免阳光直射。
（4）雨天不宜施工，若必须施工则应用防雨布覆盖保护。
4、涂料施工对基层质量要求由于涂料的施工是建筑物外装饰的重要组成部分，会直接影响建筑物的完工效果，而涂料的施工在很大程度上会受到基面的影响，所以为保证最终效果在抹灰时要求严格按照国家验收标准进行施工和验㎜收。
（1）基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剥离、无石灰爆裂点且无附着力不良的旧层涂料。
（2）基层应表面平整，立面垂直、阴阳角、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。
允许偏差应符合表1的要求且表面应平而不光。
表1 一般抹灰的允许偏差和检验方法序号项目允许抹灰偏差检查方法1 2 34表面平整阴阳角垂直阴阳角方正分格条（缝）的直线度≤4㎜≤4㎜≤4㎜≤5㎜用2m垂直靠尺检查用2m垂直靠尺检查用直角检测尺检查拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检（3）基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物且无青苔等杂物。
（4）基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%；涂刷水性涂料时，基层含水率不得大于10%。
（5）基层PH值不得大于10。
（6）混凝土养护21-28天，抹灰基层养护14-20天以上。
（7）涂饰前应对基层进行验收，合格后方可进行涂饰施工。
（二）具体施工工艺1、真石漆施工工艺流程图墙面基底条件检查清洁墙面基底处理墙面裂缝、孔洞等缺批刮一道外墙腻子打磨处理、自然干燥检测施工环境条件做无涂装部位临时保护涂刷底漆一遍，养护半天，自然干燥续图2、工艺方法 （1）基层检查及处理1）基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平； 2）基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平；3）基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁； 4）基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥； 5）基层存在空鼓，应叩开铲除，并进行密实修补；6）基层存在裂纹和裂缝，应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理； 7）基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸或冰醋酸进行中和处理； 8）基层平整度不够，应继续砂浆修补并找平；9）基层强度不足或不坚固起砂，严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰，轻微状况可涂刷界面剂增强； （2）找平层腻子施工基层检查并处理合格后，对基层进行找平施工。
1）材料配置：柔性耐水型外墙腻子； 2）体系特征：干粉状、密闭袋装、灰白色；3）腻子配制：腻子骨料（干粉）按包装物上规定比例兑水易和，充分易和呈均匀腻子膏状后使用； 4）施工方式：批刮，整体连续均匀批刮； 5）施工工具：批刀或抹刀、刮板，腻子刀；弹线、贴胶带、喷涂真石漆、撕去胶带、养护、自然干燥打磨、修复、刷罩面漆施工质量检测完工验收6）施工道数：1道，具体根据基层实际粗糙和平整度状况；7）厚度及用量：对应膜厚为0.5-1.0mm，理论用量为1.5-2.5kg/m2，因基面状况不同腻子用量可能存在差异；8）施工操作要求：合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀批刮，干燥后打磨接痕和适当修补，然后确认总体平整度状况，整体连续进行细微打磨；9）打磨要求：要求打磨细微和彻底，保证腻子基面平整度和光洁度良好；10）腻子保养：打磨后及时清扫和擦拭表面粉尘及粉屑，高温、干燥天气可采用清+水对干好腻子层进行适当保养加强；11）强调和说明事项（a）腻子厚度并非厚好，原则上以找平基层为准；（b）腻子配制过程中，搅拌应均匀、细微，做到无粉团、无疙瘩、无过大颗粒；（c）腻子干燥后适当用水保养可有效增加强度；（d）配制好的腻子应于2小时内用完，做到现用现配；（3）抗碱底漆的施工腻子保养完成干燥良好后，进行底漆的施工；1)材料配置：固克KD20外墙抗碱底漆；2)体系特征：水性、单组分液状，密闭桶装，黑色高固含可遮盖型；3)底漆配制：开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用，兑水量为15%，具体根据施工粘度需要；4)工方式：滚涂，整体连续均匀滚涂；5)施工工具：外墙漆用涂装滚筒，建议选择优质中毛滚筒；6)施工道数：1道；(a)膜厚及用量：平均膜厚为0.03mm，理论用量为0.10kg/m2，因腻子基面和吸收状况不同，底漆用量可能存在差异；(b)施工操作要求：合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀滚涂，细致接茬和接续，要求均匀、连续、到位、无漏涂，难涂装部位建议采用羊毛刷辅助；(c)干燥及保养：底漆涂刷后应保证充分干燥，干燥后可轻微打磨和修补加强；(d)强调事项A）底漆兑水比例应保持基本相同，兑水后充分搅拌均匀；B）底漆开桶后应注意密封，未一次用完物料应及时归桶；C）涂刷间歇和结束，应及时浸泡和清洗工具；D）细微滚涂操作，避免沾污，不免沾污可及时用清水进行清洗；（4）弹线、粘贴美纹纸（泡沫分色带）按照设计要求对墙面进行分格，这是仿面砖工艺的关键步骤，要求线条明快逼真，阴阳角方正竖直，确保线条横竖平直，面四方方正。
具体作业方法和要点详见如下：1）找基准线：在一个立面上找出合适的横纵基准线，用水平管确定好水平基准点，做好标识，用墨斗弹出基准线。
用吊线确定好纵向基准点，做好标识，用墨斗弹出基准线。
具体如下：用墨线弹出横向沟逢条，先从低到高横向弹线，线条间隔依次为仿砖的宽度（或长度）加上勾缝的宽度。
每隔一层须再用水平管水平。
如下图：○2用墨线弹出瓷砖纵向沟逢条，从左到右横向弹线，线条间隔依次为瓷砖的宽度（或长度）加上勾缝的宽度。
如下图：2）弹线：根据仿面砖的尺寸大小标识进准点，弹出分格线，要求线线平行，每隔10行或10纵重新修正水平和垂直，确保线条横竖平直。
线条必须横向水平平行，纵向垂直平行，方格直角方正。
如下图：弹线3）贴美纹纸：先横向粘粘美纹纸，每隔10行用水平管修正水平，确保线条横竖平直。
纵向粘贴美纹纸，每隔10纵吊线修正垂直，确保线条横竖平直。
注意事项：线条必须横向水平平行，纵向垂直平行，方格直角方正, 美纹纸粘贴牢固，以免被风吹落。
（5）真石漆面漆施工采用固克真石漆直接喷涂；1）材料配置：固克SK10真石漆2）体系特征：水性、单组份、彩砂复合天然无机岩片厚浆型均匀膏体；3）面漆配制：开桶后搅拌均匀直接使用或清水稀释搅拌均匀后使用，最大兑水率为漆量的5-10%（具体也需根据颜色和施工粘度）；4）施工方式：喷涂方式，整体连续均匀喷涂；5）施工工具：真石漆专用喷枪、空压机；6）施工道数：1道；7）施工操作要求：（a)遮挡保护：不喷涂部位、交接部位区域在喷涂前应做好涂装保护，通常可采用胶带、保护纸进行粘贴遮挡；（b）采用配套真石漆专用喷斗以及适合喷嘴，空压机压力为4-7Kg/cm2，在正式喷涂前进行试喷，确定喷嘴大小及空压机压力；（c）真石漆喷涂：具体工序如下：A：连续整体喷涂岩片真石漆，保证整体均匀、连续、厚度均一；B：操作工序：由上到下、由左到右连续细致操作，保证厚度和纹理均一，施工完成后马上小心撕掉美纹纸，速度要慢，以免将面漆带落以及造成边角损伤及不齐现象。
（6）罩面漆施工1）材料配置：固克SK00水性防尘面油2）体系特征：水性防尘面油为水性、单组份均匀乳液状；3）面漆配制：水性罩面漆可清水稀释，稀释时应对基漆充分搅拌，保证均匀；4）施工方式：滚涂或涂刷，整体连续均匀滚涂；5）施工工具：外墙漆用涂装滚筒，建议选择优质中毛滚筒；6）施工道数：1道；7）膜厚及用量：0.10-0.15Kg/m2。
8）施工操作要求：真石漆充分干燥后（至少48h）且饰面打磨清理干净后，可对饰面进行罩面漆施工，通常采用滚涂或刷涂方式进行，施工一道，在阴角处可用油漆刷子施工，涂装需均匀不能有漏刷现象，达到颜色一致、光泽均匀。
（7）施工完毕现场清理：施工完毕，需对施工现场进行清理工作。
如：保护膜的清除、涂料包装桶的清理、施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存，现场临时搭设建筑物的拆除等等。
（8）涂装过程注意事项1）施工环境和基面温度不可低于5℃，空气相对湿度不超过80%，阴雨天气严禁施工。
2）施工过程随时关注天气状况及变化情况，避免施工后短期内遇雨；3）施工整体环境及空气状况应该良好，避免扬尘以及大风污染；4）撕掉的美纹纸要小心集中存放，以免美纹纸上的涂料污染墙面。
（9）质量验收标准及质量措施1）保证项目：工程所用的真石漆（含抗碱底漆、面漆、面油）的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求。