通用调漆间安全操作规程(正式)
通用调漆间安全操作规程
通用调漆间安全操作规程1. 前言调漆是一项重要的工作，但在实际操作中也存在着诸多危险。
因此，为了确保工作安全和效率，制定本规程，指导员工在调漆过程中保证安全，避免事故发生。
2. 调漆间危险因素调漆间存在着以下几种危险因素：•火源。
调漆间里存放着易燃材料，不当使用火源可能引起火灾事故。
•化学危险品。
某些颜料、添加剂等物质可能对人体产生刺激、损伤等危险。
•噪声。
调漆机器、设备可能产生噪声，对员工的听力和身体健康产生影响。
•负压环境。
在调漆过程中，通风不畅可能会引起负压环境，影响员工的呼吸系统。
•设备故障。
调漆机器、设备可能出现故障，产生一定的危险。
3. 调漆间安全操作规范3.1 工作前准备•检查工作场所是否符合安全要求，放置灭火器等安全设施。
•穿戴适当的防护设备，如手套、口罩、防护眼镜等防护装备，确保人身安全。
•检查调漆器材、提前备好所需的调漆物料。
•禁止吸烟、饮食等行为。
3.2 调漆操作•在调漆之前，确保调漆设备已经进行检查，保证正常工作，减少设备故障风险。
•避免直接观察漆液的颜色，应选用合适的光源进行观察，避免损害眼睛。
•当调漆机器运作时，禁止在机器旁边或其它障碍物或墙壁上放置其他杂物。
保持调漆机器周围的工作环境整洁干净。
•禁止在调漆间使用明火、电焊等易引发火灾的设备。
•如果发现空气中的有毒气体超过安全标准，即使已经戴着口罩或是用了其他呼吸器来辅助呼吸，也应该暂停工作并换气。
•调漆过程中应注意使用消音设备等工具，保护好员工身体健康。
•注意调漆搅拌器、漆桶和工作平台是否稳固，避免调漆时滑动、倒翻等事故。
3.3 调漆后处理•完成调漆后，注意清扫调漆间、恢复调漆机器设备的正常使用状态。
•将调漆使用过的容器、杂物等物品妥善存放或处理，千万不要乱扔。
•严格遵守调漆后的废弃物处理程序，保证废弃物的环保处理。
4. 总结好的安全操作规程能够确保作业人员在作业环境中人身安全和设备的完好。
调漆间是一个重要的操作环境，我们应在其中贯彻健康安全的原则，并遵守安全操作规程。
调漆安全操作规程
调漆安全操作规程
1、调漆室内所有电器设备（配电箱、照明灯、电源开关等）都必须使用防
爆装置；室内必须配备充足的消防器材,操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2、调漆室严禁烟火及动火作业，应装设自动温控排风装置。
3、调漆室内需配备气体浓度监测报警装置。
4、调漆室内所有油漆及溶剂都必须有第二容器；油漆桶及溶剂桶都必须干
净整洁、排列有序；容器要有标示,不使用时旋紧容器盖；
5、调漆工作前先启动控温排风装置；
6、调漆作业人员必须穿戴好符合要求的劳动防护用品后才可作业（禁止穿
化纤制品的服装）。
7、调配油漆或倾倒溶剂时应在第二容器内进行，严禁直接在地面上进行作
业，溢流在第二容器内的油漆或溶剂要定时清理(每天一次)。
抽取油漆或溶剂时，要根据具体情况，流速适宜，避免一切静电积聚。
8、带电设备和配电箱周围一米以内，不准进行调漆作业；现场领取人员一
律在调漆室门口等候。
9、严禁用天那水等溶剂洗手。
10、下班后清扫工作场地，放置好工具，将用完的废旧物品，如废碎布、棉
纱、手套应集中放在专用带盖金属器具内，不得到处乱扔乱放；关闭电源开关；排气扇应处于自动控制状态。
调漆房安全规则
处理及操作,必须注意
(1) 避免皮肤接触
穿着合适的工作服及配戴合适的手套;
使用隔绝性手油膏以保护裸露皮肤
避免使用稀释剂洗手,应使用合适的清洁剂
(2) 避免眼睛接触
使用或处理油漆,固化剂和溶剂时必须配戴护目镜
如有任何漆料溅入眼睛时,应马上以清水冲洗十分钟及送医治疗当使用2K(双组份)油漆时,应使用供气式面罩或活性碳防毒面罩.
(3) 避免呼吸系统接触
避免处于充满漆尘或喷雾的工作间,且工作间应装置良好的抽风及排气系统喷涂含有异氰酸脂类的成分的油漆时,必须配戴活性碳防毒面罩
(4) 避免食用接触
切勿于工作间内吃，喝及吸烟，以免误服异物
所有工作人员进食或使用卫生间前必须洗手
(5)注意防火
漆雾和挥发性气体是易燃易爆的，调漆间必须装置防火防爆设备工作人员也必须具备正确的防火知识
调漆间安全操作规程。
调漆室安全操作规程
调漆室安全操作规程一、概述1.1 目的为了保证调漆室内工作人员的人身安全，防止发生火灾、爆炸等危险情况，制定安全操作规程。
1.2 适用范围本规程适用于工厂内所有调漆室的操作人员。
1.3 安全主管负责调漆室的安全主管是工厂的安全主管。
1.4 责任所有操作人员需要遵守本规程，并在危险情况下能够快速执行紧急应变方案。
二、安全措施以下是调漆室内应采取的安全措施：2.1 物品堆放•保持调漆室内道路畅通。
•禁止在走道上堆放物品。
•避免油漆、溶剂等易燃物品与火源或发热源接触。
2.2 防火措施•严格执行禁止吸烟、明火入内等规定。
•安装消防设备，并设有定期维护计划。
•定期清理调漆室内的清洗液、废漆等易燃物品，减少火灾的风险。
2.3 防毒措施•操作人员需要正确使用呼吸器，特殊情况下应配备全面式防毒面具。
•控制调漆室内的溶剂、油漆喷雾，保持室内空气新鲜。
2.4 电气安全•安装漏电保护开关和过载保护开关。
•定期检查电器设备的线路和插头，防止短路和漏电。
•尽可能使电线不经过易燃物品附近。
2.5 个人安全•操作人员必须穿着适当的劳动保护用品，如工作服、安全鞋、护目镜等。
•禁止在调漆室内吃饭、喝水或吸烟。
•操作前需要对设备进行检查和维护。
三、紧急处理3.1 火灾事故•保持镇静，及时切断电源。
•打开消火栓，用灭火器灭火。
•确保安全通道畅通，带领员工有序撤离。
3.2 溶剂泄漏•确定泄漏点，及时施加防止燃爆的措施。
•尽可能用适合的设备和材料，将泄漏物品收集起来。
3.3 气味熏醒•及时通风，打开室内安装的空气净化装置。
•如果有人出现头晕、恶心等症状，应立即停止工作并送往医院就诊。
四、结语本规程的实施是保证调漆室内人员安全的重要措施，需要每位操作人员遵守，并在实际操作和安全事故中不断总结经验。
调漆作业安全操作规程
调漆作业安全操作规程
一、作业前：
1、从事调漆工作的新工人，须经三级安全培训和涂装作业人员安全技术培训，并经考核合格方能上岗；
2、操作人员应穿戴好防护用具；
3、检查灭火器材状况及其位置，灭火器材是否在有效期内；
4、检查通风系统是否正常；
5、检查调漆工具是否为防爆型，检查防爆电气设备及防爆照明灯具是否完整与运行正常；
6、检查报警装置是否完整有效。
二、作业时：
1、先开启通风系统，待通风系统正常运行几分钟后，开始调漆；
2、调漆过程中，及时将油漆及其溶剂、稀释剂容器盖上；
3、必须做到领漆、配漆、送漆、收漆无误，搬送时防止撞碰和打倒在地，保持领、送、收，安全可靠、地面清洁；
4、作业时出现异常情况，立即停止作业，检查并处理完毕后，才能按上述步骤开始作业。
三、作业后：
1、先停止调漆作业，等通风系统再运行几分钟后关闭通风系统；
2、作业完成（或下班后）须及时清扫场地，关好门窗；
3、将工位器具摆放整齐；
4、油漆如果滴到地面及时摖拭干净；
5、定期清理油漆及其溶剂、稀释剂的容器，须交给有处理资质的单位处理。
注意事项：
1、调漆间严禁烟火，且严禁进行电焊、切割、打磨等明火作业，严禁使用产生火花的铁质工具；
2、指定专人从事调漆作业，对作业人员进行作业技能培训，并考核合格后方可上岗；
3、严禁在水泥地面托运、滚动桶装物品，严禁使用稀释剂及易燃溶剂擦洗地坪、衣物等；
4、现场油漆及其溶剂、稀释剂等易燃物品数量不许超过当班使用量，当班没用完时，下班前退回库房，统一保管。
调漆室安全操作规程正式版
调漆室安全操作规程正式版第一章：总则第一条：为保障调漆室的安全操作，规范工作流程，制定本安全操作规程。
第二条：调漆室的安全操作规程适用于所有进入调漆室进行工作的人员。
第二章：安全设施第三条：调漆室内应设备有必要的安全设施，包括但不限于火灾报警器、灭火器、紧急疏散通道等。
第四条：调漆室内应配备适合的通风设备，并保证正常运行，保持室内空气的新鲜和清洁。
第五条：调漆室内应配备防护设施，包括但不限于防护面罩、护目镜、手套、防护服等。
第三章：工作安全第六条：进入调漆室前，应穿戴好工作防护设备，并检查设备是否完好。
第七条：调漆室内禁止吸烟，不得带入易燃物品，严禁使用开火和产生火花的设备。
第八条：调漆室内应保持室温适宜，防止过热或者过冷对工作人员造成影响。
第九条：在调漆室操作过程中，应注意涂料的保存和调配。
避免使用过期涂料和未经准确调配的涂料。
第十条：调漆室内严禁乱丢废弃物，应妥善处理涂料容器和废涂料等废弃物品。
第十一条：调漆室内应保持整洁，及时清扫并处理涂料溅落和泼洒在地面、设备上的污染物。
第十二条：调漆室内应保持充足的照明，以确保工作区域清晰可见。
第四章：应急措施第十三条：在发生火灾、泄露等紧急情况时，调漆室内的工作人员应及时采取适当措施，保护自身安全。
然后，根据紧急情况，进行相应的报警和求助。
第十四条：调漆室内发生火灾时，应立即切断电源，并使用灭火器进行初期灭火。
如无法控制火势，应立即遵守疏散通道的指引，迅速撤离。
第十五条：调漆室内发生泄露等意外情况时，应关停相关设备，采取相应的应急措施，防止事故进一步扩大。
第五章：违规处罚第十七条：对于违反调漆室安全操作规程的人员，将根据情节轻重给予相应的处罚。
第十八条：对于严重违规甚至引起重大危害的行为，将进行严肃处理，且可能追究法律责任。
第六章：附则第十九条：本安全操作规程由调漆室负责人进行管理和监督，并及时修订完善。
第二十条：本安全操作规程自颁布之日起生效，如有需要可以进行相应修改和完善。
通用调漆间安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K6341 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX通用调漆间安全操作规程标准版本通用调漆间安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
主要危险因素：火灾、爆炸。
主要危害因素：中毒。
主要环境因素：大气污染、土地污染。
1.调漆间基本要求1.1.所有操作必须先接地，后进行正常作业。
所有操作有双手完成，严禁用脚做蹬踏等危险动作。
1.2作业人员应穿防静电鞋或导电鞋，穿着时及时清理鞋底的污垢。
作业人员应穿防静电工作服，不得穿用丝绸、合成纤维等易于产生和积聚静电荷的材料制成的内衣。
定期清洗连体服。
1.3. 作业人员不应佩戴孤立的金属物体1.4. 在调漆间工作的人员，应进行定期的防静电危害培训以及紧急逃生培训。
调漆间作业人员都应采用定岗、定职、定责进行管理，接受安全作业、维修、个人防护、意外情况处理、放火灭火、涂料储存与管理及使用等方面的技术培训：每月至少进行一次再培训，并将培训日期、内容等记录在案备查。
所有接受培训人员应经考核合格后方能上岗操作。
1.5. 非授权人员禁止进入调漆间，对检查考核人员，经车间主任或安全工程师确认并同意后，配备公用的个人防静电装备。
由车间对口人员陪同并告知有关规定。
1.6. 严禁将火源以及非防爆设备带入作业场所。
调漆间入口及其他禁止明火和产生火花的场所，应由禁止烟火的安全标志。
1.7．在调漆间等易燃易爆场所未经授权严禁使用明火。
加漆设备、储存容器、通风管道和物料输送系统等停产检修时，如需采用电焊、气焊、等明火作业，应经安全、消防部门审核批准，严格执行动明火安全制度，遵守安全操作规程。
1.8. 严禁在调漆间内使用手机、对讲机等一切通讯器材，调漆间应当设置醒目的防火标志，进入调漆间区域的人员，必须交出携带的对讲机及手机；1.9. 沾有涂料、溶剂等易燃物质的棉纱、抹布等物品应放入带盖的金属箱内，当班清除处理，严禁乱抛。
调漆室安全操作规程
调漆室安全操作规程1、上班前1.1遵守公司的安全规章制度，正确穿戴防护用品。
1.2调漆室工作人员，必须接受专业部门培训，持操作证上岗。
1.3调漆员必须了解漆料存放、使用及设备的安全技术知识，严谨烟火，不准把火种、易燃物品带入调漆室内。
1.4打开门窗及排风系统，降低室内空气浓度。
1.5打开色母搅拌机，对色母进行搅拌15-20分钟，保证色母能够正常使用。
2、工作中2.1调漆室不得同时存放性质相抵触的化学物品，且不得超过规定的储存数量。
2.2设备检修必须使用防爆工具，严谨黑色金属工具带入调漆间检修保养工作。
2.3调漆室所用设备，必须有良好的接地措施，接地线短路及夹头不好等异常情况及时报修。
2.4定时定期检查排风系统运行是否正常，确保调漆室良好通风工作环境。
2.5消防器材前0.8米不准堆物，保证使用时方便快捷。
2.6严谨使用黑色金属工具开启漆桶盖，必须使用有色金属工具。
2.7严谨使用稀料溶剂拖地板，收发废稀料要有登记手续并严格执行废稀料回收操作规程。
3下班后3.1生产结束后和节假日停产期，调漆工必须把水、电、气等设备处在关闭状态。
3.2非生产期间值班人员，定时安全巡检一次，并做好检查记录。
3.3非生产期间若临时需要用稀料，必须有值班人员进行监督。
原则上做到谁使用谁负责。
4其它注意事项4.1如发现稀料遗撒时，及时清理，同时打开周边门窗，保持良好通风，排除危险气体。
4.2调漆间内所有电器设备，必须按设计要求，采用密闭防爆设备，并定期检查，确保安全生产，任何人不得私自拆卸。
4.3调漆间内的消防标识、消防设施不准私自移动、遮盖和损坏。
4.4如遇突发事件及时采取应急措施，同时向上级领导汇报。
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通用调漆间安全操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-7728-56 通用调漆间安全操作规程(正式)
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主要危险因素：火灾、爆炸。
主要危害因素：中毒。
主要环境因素：大气污染、土地污染。
1.调漆间基本要求
1.1.所有操作必须先接地，后进行正常作业。
所有操作有双手完成，严禁用脚做蹬踏等危险动作。
1.2作业人员应穿防静电鞋或导电鞋，穿着时及时清理鞋底的污垢。
作业人员应穿防静电工作服，不得穿用丝绸、合成纤维等易于产生和积聚静电荷的材料制成的内衣。
定期清洗连体服。
1.3. 作业人员不应佩戴孤立的金属物体
1.4. 在调漆间工作的人员，应进行定期的防静电危害培训以及紧急逃生培训。
调漆间作业人员都应采用定岗、定职、定责进行管理，接受安全作业、维修、
个人防护、意外情况处理、放火灭火、涂料储存与管理及使用等方面的技术培训：每月至少进行一次再培训，并将培训日期、内容等记录在案备查。
所有接受培训人员应经考核合格后方能上岗操作。
1.5. 非授权人员禁止进入调漆间，对检查考核人员，经车间主任或安全工程师确认并同意后，配备公用的个人防静电装备。
由车间对口人员陪同并告知有关规定。
1.6. 严禁将火源以及非防爆设备带入作业场所。
调漆间入口及其他禁止明火和产生火花的场所，应由禁止烟火的安全标志。
1.7．在调漆间等易燃易爆场所未经授权严禁使用明火。
加漆设备、储存容器、通风管道和物料输送系统等停产检修时，如需采用电焊、气焊、等明火作业，应经安全、消防部门审核批准，严格执行动明火安全制度，遵守安全操作规程。
1.8. 严禁在调漆间内使用手机、对讲机等一切通讯器材，调漆间应当设置醒目的防火标志，进入调漆
间区域的人员，必须交出携带的对讲机及手机；
1.9. 沾有涂料、溶剂等易燃物质的棉纱、抹布等物品应放入带盖的金属箱内，当班清除处理，严禁乱抛。
易燃易爆区域内的金属容器均需要进行接地。
1.10. 调漆区域允许存放一定量的涂料及辅料，但不应超过一次加漆的用量。
1.11. 通风与净化：确保送排风风设备处于正常使用状态。
1.1
2. 严禁在调漆间用铁器敲打设备；
1.13. 调漆间使用的工具、设备必须是防爆级别；
2涂料接货、输送、调漆
2.1输送涂料、溶剂、稀释剂的管道应连接完好，严禁滴漏，按设备操作规程进行点检。
2.2. 按标识堆入存放点，醒目处标明储存物品的名称、性质且贴有MSDS资料，搬运时要小心轻放，13KG包装堆放高度不得超过2层；
2.3原料桶应当牢固、密封，发现破损、残缺、变
形等情况时，应及时进行安全处理，严防滴漏；
2.4在工作场所使用静电导体制作的操作工具应可靠接地（如手推车、油桶搬运车）
2.5．作业人员应轻拿轻放使用的操作工具，严禁把工具、设备等直接摔在包装桶、罐体上。
2.6. 作业人员严禁在地面上直接推拉涂料桶。
所有涂料桶必须使用工具运输，严禁手拎。
13KG包装使用手推车，180KG包装使用油桶搬运车，所有涂料、溶剂桶（包括空桶）在未使用时必须盖紧。
手推车运输原包装涂料只允许单程摆放，开封涂料运输每次一桶。
2.7作业人员用隔膜泵取溶剂是应将溶剂桶接地：从金属管路接出溶剂时应该将承接桶连接到输出管路上，管道需接地。
装量不应超过该容器溶积的70%。
2.8.清洗操作时应用金属容器承装清洗剂，容器应可靠接地：盛放清洗溶剂的容器罐装量不应超过该容器溶积的70%。
2.9. 禁止在溶剂系统正常运作的情况下接取溶剂，必须在非生产的间隙，停泵放取。
并且在放取溶
剂的同时必须按要求做好防静电连接。
2.10不能继续使用的涂料及空包装桶，应放到指定在废物堆放处，集中妥善处理。
废涂料和辅料严禁倒入地沟。
2.11所有涂料桶（包括黏度计使用的清洗桶）进入调漆间后必须连接防静电夹。
2.12.导管接驳管底部发现存在渗漏情况，第一时间通知维修人员及设备组进行维修（调漆间以外场所），保证现场使用。
购入接驳管备件，保证现场出现渗漏后有备件使用。
3.消防设施和器材管理
3.1 调漆间消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，不准挪用，周围不准堆放物品和杂物；
3..2 调漆间的行走路线和安全出口等消防通道，严禁堆放物品。
3.3.每天检查消火栓内配置配置是否齐全，灭火器是否在规定压力范围内，如出现异常情况，第一时间进行上报。
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