铝合金支架与钢支架经济性对比分析研究
生命周期分析 铝合金VS不锈钢(翻译)
生命周期分析铝合金VS不锈钢从成本，工程的生命周期考虑，对于建筑工程而言，铝是耐用性好，免维修的材料选择。
本篇旨在提供关于铝和钢之间总拥有成本的定量分析。
本篇在MAADI 小组和加拿大铝业协会的帮助下，由德勤事务所提供。
所有本篇中涵盖的信息由MAADI小组或第三方机构提供。
所有金融模型由德勤基于所提供的数据完成。
项目生产周期：审核总拥有成本昂贵的项目决策往往倾向于现有的做法，而不是开发新的机会来节约长期成本。
当新的工艺，原材或效益可以在市场上找到时，投资决策过程往往是不被更新地，循旧的。
评定标准通常不会考虑能真正反映项目生命周期的时间表，这会妨碍使用替代工艺和/或原材选择，这些往往能够在一个项目生命周期中起到节省长期成本的作用。
当涉及到选择合适的桥梁材料时，这些因素是显而易见的。
在未考虑替代原材或工艺对一座桥总成本和生命周期所产生的影响时，钢曾经是首选。
在项目生产周期上，决策者应当考虑总拥有成本框架来比较铝和钢材料的选择。
每个项目都会是独一无二的挑战。
对于大型的土木工程项目，方法思路和项目选择将会证明拥有整体长期成本观念的重要性。
这种综合方案证明在项目生产周期上，相对于钢而言，铝是一种有效的成本效益替代材料。
评估实际项目成本The Gartner 小组协助推广总拥有成本（TCO）思路。
在遇到评估多个在效益和成本结构上有很大差异的解决方案时，TCO思路很快被计算机硬件，软件和运输行业所采用。
重要的是，TCO思路通过考虑项目生产周期总成本来提供可持续评估。
比如说，我们买辆新车，通常会倾向于购置成本低的，尽管可能会碰到稳定性差和昂贵的修理费等后续问题。
只有在考虑车辆整个生命周期成本时，才有可能评估所有备选方案。
这种思路可以应用于大型的土木工程项目。
图1 这种生锈的钢铁桥横梁比耐蚀的铝桥需要更多的维修成本。
土木工程项目经营成本当评估一个土木工程项目时，必须考虑四个成本种类：购置费，安装费，维修费&操作费，配置费。
脚手架施工方案中不同材质的选择及应用对比
脚手架施工方案中不同材质的选择及应用对比脚手架作为一种在建筑、道路施工等工程中广泛应用的临时支撑设备，其施工方案中材质的选择及应用对比是非常重要的。
本文将对不同材质的脚手架进行分析比较，以帮助读者在实际施工中做出合理的选择。
一、铝合金脚手架铝合金脚手架由于其重量轻、强度高、稳定性好等特点，在现代建筑施工中被广泛应用。
相比其他材质的脚手架，铝合金脚手架具有更好的耐候性和防腐蚀性，不容易生锈，使用寿命较长。
它还具备快速拆卸、搬运方便等特点，大大提高了施工效率。
然而，铝合金脚手架的制造成本较高，价格相对较贵，需要在选择时考虑经济效益。
二、钢制脚手架钢制脚手架由于其强度高、稳定性好等特点，在施工中承受较大荷载时更为适用。
钢材作为一种常见的建筑材料，具备良好的可塑性和可加工性，制造成本相对较低。
然而，钢制脚手架存在易生锈、重量重、腐蚀性较强的问题，使用寿命相对较短，需要经常维护和保养。
三、木质脚手架木质脚手架是传统的施工脚手架材料之一，由于其制造成本低、易加工、易修复等优点，在某些特定施工条件下仍然被使用。
然而，木质脚手架的稳定性、承载能力和耐久性较差，容易受潮、开裂，存在一定的安全隐患。
另外，木质脚手架易于受到虫蛀和腐朽的影响，需要经常更换和维护。
四、综合比较及应用对比综合比较各种脚手架材质之后，我们需要根据实际情况做出选择。
对于需要承受较大荷载的工程，如高楼大厦或大型桥梁等，钢制脚手架是最佳选择。
由于其强度高、稳定性好，能够承受较大的压力，确保施工安全。
铝合金脚手架适用于普通建筑和中小型工程，由于其耐候性和防腐蚀性好，使用寿命相对较长。
对于临时或简单的施工工地，木质脚手架可能仍然使用，在其便宜和易加工的特点下可以满足一定需要。
然而，在选择脚手架材质时，我们不能仅仅考虑经济因素，而应兼顾施工安全和使用寿命。
对于一些要求临时性、快速施工的项目，可以考虑租赁脚手架设备，减少投资成本。
总之，脚手架施工方案中材质的选择及应用对比是一项重要的决策。
光伏支架分类及比较
光伏支架分类及比较 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT光伏支架种类说明及比较光伏支架作为光伏电站重要的组成部分，它承载着光伏电站的发电主体。
支架的选择直接影响着光伏组件的运行安全、破损率及建设投资，选择合适的光伏支架不但能降低工程造价，也会减少后期养护成本。
1.光伏支架类型1.1.根据材料分类根据光伏支架主要受力杆件所采用材料的不同，可将其分为铝合金支架、钢支架以及非金属支架，其中非金属支架使用较少，而铝合金支架和钢支架各有特点。
1.2.柔性支架柔性之家是利用钢索预应力结构，解决污水处理厂、地形复杂的山地、承重较低的屋顶、林光互补、水光互补、驾校、高速公路服务区等跨度和高度所限造成传统支架结构无法安装的技术难题。
柔性光伏支架具有广泛的适应性、使用的灵活性、有效的安全性和土地完美二次利用经济性，是光伏支架革命性的创造，将快速推进光伏发电的完美发展。
柔性光伏支架的结构原理是平地钢缆上安装电池板的一种新型光伏电站。
其结构为桩基础、立柱组件、端梁组件、钢缆紧固件、电池板固定组件组成。
它能解决现有光伏支架桩基础密度大、成本高、结构复杂、安全性差等缺点。
它能有效的解决现有山谷、丘陵地带光伏电站存在的施工难度大，阳光遮挡严重，发电量低（与平整地带光伏电站对比约低过10%-35%）电站支架质量差、结构复杂等缺点，它填补了光伏钢缆支架的空白。
2.根据安装方式分类2.1.固定式光伏支架光伏阵列不随太阳入射角变化而转动，以固定的方式接收太阳辐射。
根据倾角设定情况可以分为：最佳倾角固定式、斜屋面固定式和倾角可调固定式。
2.1.1.最佳倾角固定式先计算出当地最佳安装倾角，而后全部阵列采用该倾角固定安装，目前在平顶屋面电站和地面电站广泛使用。
2.1.1.1.平顶屋面-混凝土基础支架平顶屋面混凝土基础支架是目前平屋面电站中最常用的安装形式，根据基础的形式可以分为条形基础和独立基础；支架支撑柱与基础的连接方式可以通过地脚螺栓连接或者直接将支撑柱嵌入混凝土基础。
钢模板和铝合金模板的对比分析研究
第46卷第4期6ij送坊Vol.46,No.4 2020年4月Sichuan Building Materials April,2020钢模板和铝合金模板的对比分析研究刘运高(华北水利水电大学土木与交通学院，河南郑州450045)摘要:根据《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》的国家政策要求,努力在10年左右的时间内，使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%。
因此，研究钢模板和铝合金模板两种建筑模板的性能特点。
本文从钢模板和铝合金模板两种建筑模板的力学性能特性、适用范围、经济性能等不同方面进行了对比分析研究。
总结了两种建筑模板的技术经济性能指标，发现铝合金模板更易适用于装配式建筑。
关键词:钢模板;铝模板;力学性能;适用范围；经济性能中图分类号:TU755.2文献标志码:B文章编号:1672-4011(2020)04-0075-02DOI：10.3969/j.issn.1672-4011.2020.04.0390前言在整个建筑工程施工中，确保模板工程的施工安全是不可忽略的组成部分。
另外，模板工程的投入占据较长的工期和较高的成本，据统计，模板的支建工程约占工程量的50%,钢筋混凝土结构工程总费用的20%-30%耗费在模板工程上。
同时,由于模板工程本身也将消耗大部分优质的建筑材料，在保证工程质量的前提下，对模板工程的投入进行控制，将能显著降低整个建筑工程的造价。
所以对模板材料的选择是重中之重。
1钢模板钢模板一般分为两类:全钢模板和组合钢模板。
在力学性能上，钢模板不管是强度、刚度还是稳定性都具有极大的优越性,钢模板设计应符合钢结构设计要求,根据《钢结构设计规范XGB50017-2017)⑴，钢结构的最小设计强度抗剪强度最低为115N/mm2,承载力应根据钢的材质确定，钢材应符合以下要求:材料最低采用Q235型钢、抗拉强度375~ 460N/mm\屈服点205〜460N/mm\延伸率20%〜26%。
高层住宅剪力墙结构施工钢大模板体系与铝模板体系经济分析比较
１７７．５元 ／ｍ １６７．７元 ／ｍ２＝９．８元 ／ｍ 即以 目前 价格 计算 ，使用 铝模 的费用 要 比钢 大模 板 的费用 高 ９．８元 ，ｍ 。
某 工程 项 目由 ４栋 高 层 、ｌ ２层 的商 业 裙 房 和 １ 层地下车库组成 。高层建筑地上 为 ３３层 ，层 高为
２．９ｏｍ，建筑高度为 １０３．Ｏ０ｍ，剪力墙结构。地上总建
筑 面积 ７７１６９．５１ ｍ２地下 总建 筑面 积 ２０７８１．３３ｍ 。
２ 施工介绍
钢板 网 ：１５７２１．１９元 ｆ实际发 生 的） 爬架 机位 租赁 费 ：７０８６２４元 （实 际租 赁费 用 ） 以上费用合计 ： ９８７４２．８６元 ＋９９２４０元 ＋１５７２１．１９元 ＋７０８６２４元 ＝ ９２２３２８．０５元 分摊 至建 筑 面积每平 米 费用 ：
作者简介 ：李坤（１９７０－），男，安徽宿州人 ，高级工程师 ，专业方 向：建筑
舡。
①根 据某 铝模 科技 有 限公 司 的报 价 ，铝模 按模 板 接 触 面积 计 算 为 ５０元 ／ｍ２（包 工包 料价 ，铝模 单价 已 扣残值 回收值 ），经现场估算 ，模板接触面积与建筑面 积 的比约为 ３．５５（为现场实际统计值 ，取大值 ），即按 建 筑面积 ，铝模 的价 格为 １７７．５元 ／ｍ 。
一
－
出了具体成本分析结论 ，同时总结 了铝模板体 系的优点。
主体 ３层及 以上 使用 外爬 架 的部分 ），则外 爬架 的租
： 关键词 ：钢大模 板 ；铝模板 ；木模板 ；经济分析 ；优点
钢模板和铝合金模板的对比分析研究 滕 帅
2.1钢模板的荷载分类
（1）结构自重顶板结构自重为钢筋混凝土材料板的自重，顶板结构可以按钢筋混凝土重量合计计算，亦可根据实际情况分开计算。当将钢筋与混凝土分开算时，普通混凝土用实际的重力密度确定，钢筋的自重需要根据设计图纸，计算下料钢筋的数量、规格并结合钢筋的重力密度确定。（2）施工人员及设备荷载沉井顶板现浇时，其主要的荷载验算包括：（1）计算模板及直接支承模板的小楞：均布活荷载取2.5N/m2，另应以集中荷载2.5kN进行验算，取二者中较大的弯矩值。（2）计算支承小楞的构件：均布活荷载取1.5kN/m2。（3）计算支架立柱及其他支承结构构件：均布活荷载取1.0kN/m2。（4）对大型浇筑设备（上料平台等）、混凝土泵等按实际情况计算。木模板板条宽度小于150mm时，集中荷载可以考虑由相邻2块板共同承受。如混凝土堆集料的高度超过100mm时，则按实际情况计算。（3）构件翻转及安装荷载钢模板属于预制构件，预制构件本身在加工、运输和安装过程中应进行翻转、运输、吊装、安装等短暂设计状态下的施工验算，计算时“应将构件自重标准值乘以动力系数后作为等效静力荷载标准值”，构件翻转及安装过程中就位、临时固定时，动力系数可取1.2。
1.3钢模板的优势
钢模板的最低周转率约为50次，大型木模板约为15次，一般木模板约为7次，钢模板可比木模板提高工效2～4倍（工效包括安装、拆模、电焊、凿毛、搭设），达到相同周转率的成本仅为木模板的50％。与以往采用传统木模板施工的工程实例对比研究后，发现采用传统木模板施工引起竖向构件垂直度、平整度不易控制的问题在采用钢模板施工工艺时得到了解决，且混凝土浇筑完成后成型漂亮，混凝土色泽均匀，阴阳角平顺笔直，表面平整光滑、垂直度好，达到了清水混凝土较好的效果（中级抹灰标准）。但是钢模板在酸性、水、潮湿的条件下易腐锈，有一定的局限性。又由于钢材与混凝土的热膨胀系数相差不大，模板和新浇的混凝土容易粘合一起，必须使用脱模剂才易脱模。另外，钢模板中的全钢模板由于其自重大，质量约125kg/m2，在施工中较为不便，必须配备相应的起重设备和人工辅助，其对节点多及结构复杂的建筑成模困难；一次投入较高，模板设计加工周期长，对预埋件位置调整适应能力较差；特别是设计、使用都是一次性的大型构件模板时，设计的尺寸精度要求高、制作的难度大，局限性较大，因而它的发展受到了一定的制约。组合钢模板使用方便，装拆灵活，比较适合人工操作。
电动自行车车架生命周期成本分析与比较
电动自行车车架生命周期成本分析与比较近年来，电动自行车在城市中得到了广泛的应用和普及。
电动自行车的车架作为其最重要的组成部分之一，对其性能、使用寿命和成本等方面具有重要影响。
本文将从生命周期成本的角度出发，对电动自行车车架进行分析与比较，旨在为消费者提供参考。
首先，我们将分析传统钢制车架与铝合金车架两种材质的使用寿命。
传统钢制车架由于其优良的韧性和强度，在日常使用中相对耐用。
而铝合金车架则相对轻便，却在强度方面稍有不足。
因此，如果消费者希望得到更长的使用寿命，传统钢制车架是一个较好的选择。
其次，我们需要考虑保养和维护成本。
电动自行车的车架在使用过程中可能遭受各种外力和环境因素的影响，例如碰撞、湿气等。
传统钢制车架由于其较高的强度和耐久性，相对来说维护成本较低。
而铝合金车架则相对脆弱一些，需要更加小心维护，以减少维修和更换的成本。
此外，我们还需考虑制造成本。
传统钢制车架的制造成本相对较低，钢材价格相对便宜。
而铝合金车架则需要更加精细的制造工艺和材料，因此制造成本较高。
这个因素对于一些有限预算的消费者来说，可能需要考虑。
另一个要考虑的因素是可持续性和环保性。
如今，全球对环境保护的重视逐渐增加，可持续性已成为一个重要的话题。
在这方面，铝合金车架有着明显的优势。
铝合金是可以回收利用的材料，不仅可以减少资源的消耗，还能减少对环境的负面影响。
相比之下，传统钢制车架在生产和废弃处理过程中会对环境产生更大的污染。
最后，经济性是我们需要考虑的最重要的一点。
电动自行车作为一种代步工具，人们通常会比较关注其经济性。
传统钢制车架由于其制造和维护成本相对较低，在购买时价格相对便宜。
而铝合金车架则在经济性方面稍逊一筹。
然而，铝合金车架由于其较低的重量，可以提高电动自行车的续航里程和加速性能，减少电池消耗。
因此，在长期使用中，铝合金车架也有一定的经济性优势。
综上所述，传统钢制车架和铝合金车架在电动自行车中都有各自的优势和劣势。
脚手架设计中的材料成本与效益分析
脚手架设计中的材料成本与效益分析在脚手架设计中，材料成本与效益分析是一个关键的考量因素。
脚手架作为建筑施工中不可或缺的临时支撑结构，它的设计和材料选择直接关系到施工的顺利进行和安全性能的保障。
因此，对于脚手架材料成本与效益的分析是必要且重要的。
一、传统材料成本分析1. 钢管材料传统脚手架中，钢管是应用最广泛的材料之一。
钢管具有强度高、稳定性好等特点，但其成本较高，需要进行切割、焊接等加工工序，工艺复杂且耗时。
此外，由于钢管的重量相对较大，在运输和搬运过程中可能存在安全风险。
2. 铝合金材料相对于钢管，铝合金材料是一种轻质且坚固的选择。
铝合金脚手架具有重量轻、耐腐蚀等特点，且易于安装和拆卸。
然而，铝合金材料的成本通常较高，可能对整体工程预算造成一定影响。
二、新型材料成本分析1. 碳纤维材料近年来，碳纤维材料逐渐应用于脚手架设计中。
碳纤维材料具有重量轻、强度高等特点，不仅可以降低搬运和安装过程中的人力成本，还能提高脚手架整体的安全性能。
然而，碳纤维材料的价格相对较高，可能对材料成本产生一定影响。
2. 高强度塑料材料高强度塑料材料是另一种新型材料，在脚手架设计中也逐渐得到应用。
高强度塑料材料具有耐腐蚀、重量轻等特点，且易于加工和安装。
此外，高强度塑料材料的成本相对较低，可以有效降低脚手架整体的材料成本。
三、成本与效益的综合分析在脚手架设计中，材料成本的分析必须与效益进行综合考量。
尽管一些新型材料的成本相对较高，但其优异的性能和使用寿命可能带来更高的效益。
相比之下，传统材料的成本可能较低，但其使用寿命较短，维护和更换的成本较高。
因此，在脚手架设计中，应进行全面的材料成本与效益分析，综合考虑材料成本、使用寿命、施工效率等因素，选择最适合项目需求和预算的材料。
结论脚手架设计中的材料成本与效益分析是必要且重要的环节。
传统材料如钢管和铝合金在成本和性能上存在一定的权衡；而新型材料如碳纤维和高强度塑料则具有更优异的性能特点，但其成本也相对较高。
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铝合金支架与钢支架经济性对比分析研究
储红霞，唐 湘
（国核电力规划设计研究院，北京 １０００９５）
摘 要：以淮南某２０ＭＷｐ分布式光伏发电项目为依托，采用ＰＫＰＭ分析软件对光伏支架结构进行计算分析，研究在同等荷载工况下采用铝合金支架或钢支架对工程造价的影响。
根据分析结果给出相关结论，供以后的工程设计参考使用。
关键词：光伏；支架；铝合金；钢结构
中图分类号：Ｆ４２６．６１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０１６）２１－００４２－２
Comparative analysis of the economic performance of aluminum alloy bracket and steel bracket
CHU Hong-xia,TANG Xiang
（Ｓｔａｔｅ Ｎｕｃｌｅａｒ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｐｏｗｅｒ Ｐｌａｎｎｉｎｇ，Ｄｅｓｉｇｎ ＆ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｂｅｉｊｉｎｇ １０００９５，Ｃｈｉｎａ）
Abstract: Ａ ２０ ｉｎ ｈｕａｉｎａｎ ＭＷＰ ｉｓ ｂａｓｅｄ ｏｎ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｅｄ ｐｈｏｔｏｖｏｌｔａｉｃ ｐｏｗｅｒ ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ ｐｒｏｊｅｃｔ， ａｄｏｐｔｉｎｇ ｔｈｅ ｓｏｆｔｗａｒｅ ＰＫＰＭ ｔｈｅ ｐｖ ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ ａｎｄ ａｎａｌｙｓｉｓ ｆｒａｍｅｗｏｒｋ， ｒｅｓｅａｒｃｈ， ｕｎｄｅｒ ｔｈｅ ｓａｍｅ ｌｏａｄ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ ｕｓｉｎｇ ａｌｕｍｉｎｕｍ ａｌｌｏｙ ｓｔｅｎｔｓ ｏｒ ｓｔｅｅｌ ｉｍｐａｃｔ ｏｎ ｔｈｅ ｐｒｏｊｅｃｔ ｃｏｓｔ．Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ａｎａｌｙｓｉｓ ｒｅｓｕｌｔｓ ｐｒｏｖｉｄｅ ｃｏｎｃｌｕｓｉｏｎｓ ｆｏｒ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ｄｅｓｉｇｎ ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ．Keywords: Ｐｈｏｔｏｖｏｌｔａｉｃ； ｂｒａｃｋｅｔ； ａｌｕｍｉｎｕｍ ａｌｌｏｙ； ｓｔｅｅｌ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ
近年来，随着太阳能光伏系统的推广与应用，由于环境不同对光伏系统设计要求越来越高，在有限面积上建设光伏系统，合理利用已有的建筑面积，节约建设面积、缩小建设成本，这些都在光伏系统的安装使用中显得越来越重要，光伏系统的安装包括支架部分安装和电器的安装[1]。
部分安装太阳能作为目前应用最为广泛的新能源之一，正受到越来越多的关注，近年来随着太阳能光伏系统的推广应用，光伏支架作为整个光伏系统的支撑结构也成为一项关注的重点[2]。
而如何在安全性、适用性和耐久性满足要求的情况，选择性价比更高的支架型式，成为了行业内亟待解决的问题。
目前，光伏发电项目中常见的光伏支架材料有普通钢材、不锈钢和铝合金，而普通钢材和铝合金应用最为广泛。
在实际工程中，钢材具有价格便宜、应用广泛、供货稳定、受力性能好等优点，但重量较大、安装不便、耐腐蚀性不高[3，4]；铝合金具有重量轻、耐腐蚀、结构简单、安装方便快捷等优点，但在同等条件下强度低于钢结构，二者各有优点和不足。
本文以实际工程为依托，研究在同等荷载工况下采用铝合金支架或钢支架对工程造价的影响，供以后工程设计参考使用。
1 项目概况
淮南某20MWp分布式光伏发电项目，基本风压：0.35kN/m2，基本雪压：0.60kN/m2。
本工程支架设计使用年限为25年。
抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为：0.05g，设计地震分组：第二组，场地类别为Ⅱ类。
采用单晶硅270wp组件，电池板组件尺寸为1650x990x40mm，每个组件19.5kg，44片组件为一个阵列。
采用固定式，支架倾斜角度为23°。
所有电池组件支架由立柱、斜梁、斜撑、檩条及连接附件构成。
所选用钢材主要材质为Q235B，立柱、斜梁、斜撑、檩条均为薄壁型钢，连接螺栓以及螺母垫片等采用C级普通螺栓。
所选用铝合金主要材质为6063-T6型，表面采用阳极氧化处理，连接螺栓以及螺母垫片等采用C级普通螺栓。
2 支架型式
光伏支架的底座安装目前比较常用的有2种方式，一种是混凝土基础，一种是采用地桩基础光伏支架的底座安装。
目前国内大型光伏电站采用的多是混凝土基础；这样做的原因是[5，6]：一方面考虑了当地的地理环境；另一方面也是出于成本考虑。
国外采用比较多的是地桩基础，比如意大利、德国、澳大利亚等国家，他们出于对土地再利用的考虑，经济成本适当放宽。
地面矩阵，技术方面需要注意2点：一是支架的抗风要求；二是支架矩阵之间的距离。
在保证抗风的情况下，支架采用钢结构和铝合金混合使用，这样做既能保证支架的抗风，又能保证支架的整体外观各种荷载作用下应满足规范对钢结构和铝合金结构强度、刚度及稳定性的要求。
设计主要控制参数[7]：
Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值：205 N/mm2
Q235钢抗剪强度设计值：120N/mm2
6063-T6铝合金抗拉、抗压和抗弯强度设计值：160 N/mm2
6063-T6铝合金抗剪强度设计值：90N/mm2
受压构件容许长细比180
受拉构件容许长细比350
梁的挠度L/250
支柱柱顶位移不大于柱高的1/60
支架与基础为刚接，立柱与斜梁、斜梁与檩条之间均为铰接。
经过支架结构计算，确定铝合金支架和钢支架型式如下图。
收稿日期：２０１６－１０
作者简介：储红霞，女，生于１９６９年，汉族，安徽阜阳人，大学本科，高工；研究方向：火电、风电、光伏等结构设计。
世界有色金属 2016年 11月上
42
2016年 11月上 世界有色金属
43
图
1 铝合金支架图样
图2 钢支架图样
3 材料用量统计
根据设计的支架型式，统计铝合金支架和钢支架材料量如下表。
表1 铝合金支架材料表
序号名称规格长度数量重量备注
1斜梁□80x40x32870632.042支架立撑L75x50x4.01272610.473支架立撑□60x40x31447613.194支架立撑□60x40x31674615.185支架立撑L75x50x4
1798614.826檩条C100x50x15x2.56000/
4450
12/4
1327节点连接件C50x70x16012 3.818檩托连接件L75x50x44024 1.329檩条连接件L75x50x430012 4.9410拉筋连接件
L100x50x4508
0.5411拉条Φ86807 1.88钢制
12拉筋Φ843004 6.79钢制13抱箍-4x607232433.07钢制14螺栓M3440.12钢制15螺栓M6176 1.04钢制16螺栓M8192 5.36钢制17螺栓
M1072 4.2钢制合计
228.31铝合金52.36
钢制
表2 钢支架材料表
序号名称规格
长度数量重量1横梁C100x50x20x2.556405419.43
2横梁C100x50x20x2.5423053横梁C100x50x20x2.5794054斜梁C100x50x20x2.5
4278596.475立柱10#槽钢630531.56前支撑[70x40X2.51355549.77后支撑[70x40X2.5227158抱箍436x120470512.19横梁拼接件[108x55X3220510.710立柱连接件L100x80x6
200
58.3511U 型抱箍2517.512螺栓M875 2.113螺栓
M10
80
4.7合计
652.55
4 成本分析
根据工程实际和市场信息，铝合金支架设备费为2.2万元/t，铝合金支架的配套钢连接件设备费为7000元/t ；钢支架的设备费为7000元/t。
铝合金支架安装费2200元/t ；铝合金支架的配套钢连接件安装费为2200元/t ；钢支架的安装费用为1530元/t。
表3 成本对比分析
项目铝合金支架
钢支架用量（吨）384.361098.5688.15单位MW 用量（吨）18.7954.934.41支架设备费（万）907.30768.99安装费（万）103.95168.08总计（万）1011.25937.07每kW 造价（元/kW）
505.6
468.5
在同等规模条件下，铝合金支架的材料总价比钢结构支架高17.99％,而安装总费用比钢结构低61.69％。
综合造价，铝合金支架比钢结构支架造价高7.92％。
5 结语
光伏支架设计应该综合考虑包括建设地点的地理、气候、太阳能资源、支架成本等问题。
不同的工程侧重点也不同，钢支架应用广泛、造价较低，但结构支架需要定期打磨、防腐维护等工作，后期费用较高；铝合金支架重量轻、安装效率高、表面具有氧化层，特别适用于潮湿多雨和海边盐雾地区，基本不需要维护，同时铝合金支架在项目结束后，可以回收70%～80％左右，但考虑回收铝价的不确定性，强度低于钢结构的特点，在一些风荷载较大和特殊地形的地区，还是要谨慎使用。
[1] GB50017-2003.钢结构设计规范[S].
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