试论机械制造中数控技术的运用
简析机械制造中机电一体化数控技术的运用
简析机械制造中机电一体化数控技术的运用机电一体化数控技术是将机械制造与电子技术、计算机技术、信息技术相结合的一种新型技术。
它是在数控技术的基础上发展起来的，是机械制造业向数字化、网络化和智能化方向发展的必然产物。
在机械制造领域，机电一体化数控技术的运用可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量，实现智能化制造，推动机械制造业的发展。
一、机电一体化数控技术的基本原理机电一体化数控技术是将传统的机械制造过程与电子技术和信息技术相结合，通过计算机控制系统实现对机械设备的精密控制。
它主要包括三个主要组成部分：机械设备、传感器和执行器以及控制系统。
机械设备主要由传动装置、工作台和刀具等组成，传感器和执行器用于实时获取工件和设备状态信息，并控制机械设备的运动，控制系统则是以计算机为核心，通过预先设置的程序对机械设备进行精密控制。
1. 数控机床数控机床是机电一体化数控技术在机械制造中的重要应用之一。
它通过在机床上安装数控系统，利用计算机精确控制刀具在三维空间内的运动轨迹，实现对工件的精密加工。
数控机床可以大大提高加工精度和效率，减少人为操作误差，适应于各种复杂零部件的加工。
2. 智能制造机电一体化数控技术的应用使得制造设备更加智能化，可以实现智能制造。
通过激光测量、视觉识别、物联网等技术，可以实时监测设备和工件状态，对生产过程进行精确控制和调整，使生产过程更加智能化和自动化。
3. 自动化装配线在制造工厂中，机电一体化数控技术还广泛应用于自动化装配线。
通过机器人和自动化设备的应用，可以实现零部件的自动装配，大大提高了生产效率和产品质量，减少了人力成本。
4. 三维打印技术随着机电一体化数控技术的不断发展，三维打印技术已经成为了一种重要的制造方法。
它利用计算机对三维模型进行分层处理，然后通过控制打印头的运动轨迹，逐层将材料打印成所需的实物。
这种技术可以实现复杂结构的零部件快速制造，大大提高了制造的灵活性和设计创新。
1. 个性化定制随着消费者需求的多样化和个性化，制造业需要更加灵活和智能的生产方式。
数控技术在机械制造中的运用
１数控机床加工凸轮轴面临的主要问题
１ ． １相位 关 系 根据传统的加工技术 ， 如果要在数控机床上进行零件 的加工 ， 需要有 下面的三个步骤 ： 第一 ， 制作相关 的零件 图纸 ； 第二 ， 选择适 当的刀具和半成品； 第三 ， 按照既定的程序进行安装， 开始零件的数 控加工。 不过 由于凸轮轴的复 杂性 ， 在它 的加工过程 中是存在 不确 定的 因素 ， 比如 凸轮轴 的各个挑头的周 向存在严格 的位置相对关
关键 词： 数控技 术 机械 制造 凸轮 轴 加 工工 艺 中图分类 号： Ｔ Ｈ１ ６ ４ 文献标识码 ： Ａ
文章编 号： １ ０ ０ ７ — ９ ４ １ ６ （ ２ ０ １ ３ ） １ ０ — ０ ２ ２ ０ — ０ １
凸轮机构具有机构传动的精度高 ， 传动机构结构简单 的特点 ， 因此在在 自动机床、 内燃机等机械 中有着 比较广 泛的应用 。 随着数 控技术的快速发展 ， 人们也在 不断提高传动机构的精度 ， 工厂在加 工 凸轮轴时 已普遍 采用数控机 床。 但是 ， 利用数控机床加工凸轮轴 的生 产 效率 仍 然 比较 低 、 成 本 也 比较高 。 鉴于此 ， 本 文 根 据 实 际需 求 对数控加工技术进行调整 ， 在降低成本同时， 提高加工效率 ， 增大产 品的产量 ， 给企业带来更高的效 益。
学 术 论 坛
金大 兴
（ 郑 州工业 贸 易学校 河 南郑 州 ４ ５ ０ ０ ０ ７ ）
摘要 ： 数 控技 术 涉及 到计 算机 、 自 动 化控 制 、 测量 、 现代机 械 制造 、 微 电厂 、 信 息 处理等 许 多 学科 ， 是 一 门综合性 的技 术， 能够 满足现 代机械 制 造 对加 工精 度 、 速度、 安 全性 、 可操作 性 等 方 面的 要 求， 是 实现 机械 制 造 自动 化 以及 数 字化 、 信 息化 、 网络 化 、 柔性 化 、 集 成化 的 重要 基 础 。 本文 以凸轮 轴数控 加 工为例， 对数控技 术在机械 制 造 中的运 用进行 了探讨 。
机械制造中数控技术的应用
机械制造中数控技术的应用浅谈摘要：随着我国改革开放和经济社会的发展，数控技术作为一项自动化机械制造关键的部位，已经成为影响国力发展以及工业发展的重要指标。
数控技术其实是一个操作系统，它主要应用于工业范围内中信息技术的具体操作过程，从机械方面来讲，数控技术的作用是来控制自动化技术、机械化加工以及信息化技术等，从工业方面来讲，数控设备、数控技术已经成为国力水平、国力发展的重要衡量标准之一。
文章主要概述了机械制造中数控技术的应用和数控技术在未来发展中的走向。
关键词：机械制造；数控技术；自动化；应用随着计算机技术与数控技术的不断发展，我国现代化科技水平发展的速度突飞猛进，不仅使成功的提升了现代科技技术，同时还增加了技术产品的竞争能力。
数控技术与计算机技术相结合的利用下，使得传统的机械制造呈现出功能单一、技术落后以及产品实用性差的缺点，这样的技术已经不能符合社会的发展、工业的发展以及市场的需求。
1、机械制造与数控技术机械制造是指从产品生产的材料选择到产品生产运输环节，还包括调试、加工、包装以及装配。
虽然机械制造在近几年的发展中有了飞跃性的突破，但是和西方国家相比，我国的技术方面还是比较落后。
机械制造在生产能力方面表现出生产规模扩大化、生产程度提升化；在技术方面则呈现出生产技术水平落后、产品档次低下，甚至有一些关键零件以及核心技术方面，我国还是依靠进口来实现的，比如发动机、压缩机，现在我国的发展主要任务是提升机械制造技术。
机械制造的发展已经从传统的工业产品制造方面发展成为高科技手段自动化的现代造业方面，从而提升设备的精密度、速度化、稳定性以及安全性。
自动化的加入使机械制造开始向危险系数比较高的复杂加工前进，既可以保证工作人员的人身安全，还可以保证制造机械制造的精密程度，同时提高了产品的质量、效率以及生产的规模，使得一些小成本、小批量的小型生产车间也能在现代社会中立足。
现代化数控技术普遍应用于精密度比较高、科技含量比较高的设备生产，比如机器人、柔性系统、自动化机械以及集成电路等，它是通过电气传动、机械制造、计算机、精密测量以及自动控制等共同发展出来的。
数控技术在机械制造中的应用研究
现阶段
数控技术
3.4航空领域
我国数控应用存在的问题 在机械制造业中应用注意事项
在航空领域中航空航天技术可以提升我国科技发展水平，
问题
占比 /%
知识层面复杂， 30
操作水平较低
数控设备更新 25
较慢
数控技术提升 45
空间不明显
注意事项 注重机械制造 业，明确其重
要地位 数据技术具有 复杂性，应用
需要谨慎 将数控技术与 实际工作融合
占比 /% 38 26 36
保证我国经济发展更加迅速，这就对机械制造材料的使用提出 了更高的要求。我国航空航天设备大部分都是采用铝合金与钛 合金等轻质材料，保证切割技术更加成熟，避免零部件出现变形 现象，保证加工质量。高速切割技术切割力度相对较小，产生极 少热量，将计算机技术与数控技术结合实现智能化控制，在控制 加工的过程中逐渐提升加工精度与效率，为我国航空航天设备 制造提供帮助。
促进机械制造业的发展与进步。随着我国经济的迅速发展，数控 制造工作变得更加简便，实现自动化加工，为更多全新产品的研
[1]
技术也被广泛应用，机械制造业更是我国发展的重要行业，与大 发奠定了基础 。数控技术是通过计算机将机械加工信息转化为
部分行业都有着极大联系，数控技术与传统机械生产技术相比 数字，经过多方面的处理以后逐渐返回信息。
更活跃。 3总结 为了主动对接中国制造 2025对机电类专业人才的巨大需
求，职业院校正努力进行各种教学改革创新。移动学习作为国内 外学者都推崇的一种新兴学习方式，走进校园，走进课堂已经是 必然的发展趋势。今后，我国移动学习将研究重心从“技术”回归 到“学习”上，通过应用研究、实践研究，落实移动学习效果，发挥 移动学习的优势，开发有效促进移动学习的工具应用，拓宽理论 视域，开展移动学习活动、策略及评价的研究。未来，移动教学的 研究趋势主要包括以下几点：
机电一体化数控技术在机械制造中的应用
机电一体化数控技术在机械制造中的应用摘要：机电一体化数控技术在机械制造中的应用日益成为制造业发展的引领力量。
本文首先介绍了机电一体化与数控技术的结合，并探讨了其在提高生产效率、优化产品质量、降低生产成本和提升制造灵活性等方面的重要意义。
随后，深入分析了机电一体化数控技术的关键技术，包括传感器技术、控制系统设计、执行机构设计以及编程与算法优化。
进一步，通过数控车床、数控铣床、数控激光切割机和自动化装配线等具体应用案例，展示了该技术在不同领域的卓越成就。
最后，强调了技术的不断创新和人才培养的重要性，并对未来机电一体化数控技术的发展趋势进行展望。
关键词：机电一体化；数控技术；制造业引言随着科技不断进步，机电一体化数控技术在机械制造领域崭露头角，成为提升制造业效能和竞争力的关键利器。
机电一体化的理念将机械与电气系统有机融合，而数控技术的应用则赋予了制造过程数字化和智能化的能力。
本文旨在深入探讨机电一体化数控技术在机械制造中的应用与意义，并重点分析其关键技术和具体应用案例。
通过对这一领域的深入剖析，我们有望更好地理解机电一体化数控技术对制造业的深远影响，并为未来技术创新和产业升级提供有益启示。
一、机电一体化与数控技术的结合机电一体化与数控技术的结合是现代机械制造领域的一项重要发展。
机电一体化强调将机械与电气控制紧密结合，形成高效协同的生产系统。
而数控技术通过数字化的控制手段，实现对机械设备的精确操控。
二者的结合在实际应用中展现出协同作用，通过先进的传感器、先进控制系统以及灵活的执行机构，实现对机械运动的高度精确控制。
这种整合不仅提高了生产效率和产品质量，还为制造业带来了更大的灵活性和创新空间。
机电一体化与数控技术的有机结合，标志着制造业朝着智能化、数字化方向迈出了重要的一步，为未来工业发展打下坚实基础。
二、机电一体化数控技术在机械制造中的意义机电一体化数控技术的融合为机械制造带来了深刻的意义，其影响体现在多个方面。
浅析机械制造中数控技术的应用
随 着 计 算 机 技 术 的 飞 速 发 展 和 现 代机 械 制 造 技 术 的 日新 月异 ， 机 械 制 造 业 中 ， 在 越 来 越 多的 制 造商 开 始 重视 数控 加 工技 术 的应用 ， 由于 市 场 竞 争 的 不 断 激 烈 ， 统 的 传 机 械 制 造 领 域 已 经 不 能 够 满 足现 代 机械 产 品 多 元 化 的 需 求 ， 于 现 代 机 械 制 造 技 术 对 的 要 求 也 相 应 不断 提 高 ， 因此 ， 用 数 控 加 利 工技 术 的优 越性 ， 机器 设备 的功能 、 将 效 率 、 全性和 产品 质量上升到一 个新的 层 安 次 势 在 必 行 。 有 如 此 ， 能 够提 升 机 械 制 未 才 造 的 水 平 ， 当 前 激 烈 的 市 场 竞 争 中 立 于 在
！
Ｑ ：
Ｓ ｃｅ ｉ ｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈ ｎｏｌ ｏｇｙ ｎｎｏｖａ ｏｎ Ｉ ｔｉ Ｈｅｒ ｄ ａｌ
工 业 技 术
浅析 机 械 制 造 中数 控 技 术 的应 用 ①
周 开 彦 （ 重庆 市农 业学校 重 庆 ４ １ ２ ） Ｏ ９ ３
摘 要： 在现 代机械 制造 中数控技术 已经取得 了突 飞猛进 的发展 和， 在机 械制造行 业如何 使 用数 控技 术 已经成 为 了行 业竞争 的核心 内容 ， 文对 于机械 制造 中数 控技 术应 用 以及发展做 了简要 的介 绍 。 本 关键 词 ： 机械 制造 数控技术 应 用 发展 中 图分 类 号 ： ＨＩ Ｔ ６ 文 献标 识 码 ： Ａ 文 章编 号 ： ６ ４ ０ ８ （ Ｏ ２０ （ ） ０ ６ ０ ｌ ７ － ９ ｘ ２ ｌ ） ２ｂ一０ ９ － １
加 之 电 力 电子 技 术 的 配 套 ， 服 了 零 点 漂 精 度 和 高 效 率 ， 最 大 的 特 点 在 于 在 改 变 克 其 移 、 度漂移等弱点 。 温 加 工零 件 的 过 程 中 ， 需 要 像 传 统 地 机 械 不 （） 密 机 械 技 术 ， 为 精 密 机 械 设 计 加 工 那 样 对 机 床 进 行 人 工 的 调 整和 直接 参 ２精 分 而 大 和 精 密 机 械 加 工 两 部 分 ， 然 智 能 化 技 术 与 操 作 ， 只 需 要输 入 程 序 即 可 ， 大 地 提 虽 并 这 在 机 械 制 造 加 工 中有 着 重 要 的 地 位 ， 是 高 了效 率 ， 且 使 加 工 过程 大 大 简 化 。 样 但 传 统 的 机 械 加 工 技 术 是 无 法 被 这 些 辅 助 技 不 但 能 够 保 证 机 械 设 备 能 够 更 加 适 合可 控 还 对 术 代 替 的 ， 械 结 构 和 传 动 装 置 占 据 了一 制 力 ， 能够 加 工 出需 要 的 工具 ， 于 机 床 机 台数控机床的绝大部分 ， 此 ， 因 保证 数控 机 加 工 的 能 力 提 高 使 得 数 控 加 工 技 术 成 为机 床高精 度、 高速 度 的 精 密 技 术 不 可 或 缺 ， 械 制 造 的 首 要 技 术 。 。 （） 密检测和智能 化的传 感技术 ， ３精 该 此 外 ， 控 技 术 在 煤 矿 开 采 ， 空 航 天 数 航 技 术 是 系 统 控 制 中 的 关 键 技 术 ， 于 自动 和 其 他 的 各 个 重 要 机 械 加 工 领 域 都 有 着 重 对 控 制 方 面 发 挥 着 巨大 的 作 用 ， 于 精 度 补 要 的 应 用 。 对 偿有着很大的影响 ， 关键 元件 是 传 感 器 ， 不 但 要 求 传 感 器 获 得 信 息 快 速 、 确 ， 要 求 ３ 数控技 术在机械制 造领域 中今后的发 精 还 能 在 各 种 恶 劣 的 环 境 下进 行 工 作 ， 技 术 展趋势 该 也是数控技术智能化的关键所在， 因此 ， 必 数 控 技 术 经 过 了 ５ 多年 的 发 展 ， 最 ０ 从 初 的 封 闭式 数 控 系 统 发 展 到 今 天的 开放 式 须 要 与 计 算 机 技 术 同步 发 展 。 计 算 机 数 控 系 统 。 经 体 现 出 了相 当优 越 已 的性能 ， 但可以在不同的平台上使用 ， 不 还 ２ 数控技术在机械 制造 方面的应用 ２． 工 业生 产方 面 的应用 １ 可 以 实 现 更 加 便 捷 的 操 作 和 管 理 ， 价 比 性 现 代 工 业 的 机 械 设 备 一 般 要 求 在 恶 劣 逐 渐提 高 。 复 杂 的 工 作 环 境 和 生 产线 上 ， 成 工 人 难 完 今 后 ， 控 技 术 还 会 向 着 这 一 方 向 进 数 以 完 成 的 工 作 ， 控 技 术 的 自动 化 功 能 使 数 步 发 展 ， 且 进 一 步 实 现 自 动 化 和 智 能 并 这 一 点 成 为 了现 实 ， 工业 生 产 中 ， 在 由计 算 化 ， 以提 高效 率 和 质量 的为 目标 ， 高 市 场 提 机 系统 组 成 控 制 单 元 ， 挥 机 械 手 遵 循 写 竞 争 能 力 ， 求 高 速 、 精 和 高 柔 性 ， 断 指 追 高 不 在 入 系统 的 程 序 向 驱 动 单 元 输 送 的 指 令 ， 完 适 应 机 械 制 造 技 术 的 发 展要 求 ， 智 能 化 成 既 定 的 操 作 过 程 ， 且 实时 监 测 ， 并 一旦 发 和 人 性 化 方 面 更 进 一 步 。 高 其 自动 控 制 ， 提 现 错 误 的 动 作 和 操 作 ， 即 由传 感 器 反 馈 处 理 系 统 的 处 理 能 力 ， 善 机 床 本 身 的 结 立 改 提 提 降 降 信 息 ， 制 单 元 即 采 取 相 应 的 控 制 措 施 予 构 ， 高 传动 精 度 ， 高 刚 度 ， 低 体 积 ， 控 以 保 护 ， 行 机 构 是 由 伺 服 系 统 和 机 械 元 低 重 量 ， 长 寿 命 ， 便 于 维 护 方 便 和 价 格 执 延 以 并 进 件 组 成 ， 过 动 力 部 分 的 动 力 来 驱 动 元 件 低 廉 。 且 不 断 研 发 新 的 传 感 技 术 ， 一 步 通 完 成 动 作 ， 控 技 术 的 应 用 使 得 工 业 大 规 提 高 实 时 控 制 和 反 馈 的 精 度 和 速 度 。 数 模 生 产 的 效 率 大 大 提 高 ， 放 了人 力 ， 高 解 提 ４ 结语 了效 率 ， 高 了 质 量 和 安 全 水 平 。 提 机 械 制 造 行 业 是 一 个 重 要 的 基 础 性 行 ２． 汽车 工业 的应 用 ２ 在汽 车工业 飞速 发展 的同时 ， 由于 汽 业 ， 工 业 的 基 础 ， 是 现 代 化 的 基 础 ， 是 也 我 车 本 身 的 特 性 ， 于 汽 车 工 业 配 件 的 要 求 国 与 国 外 发 达 国 家 相 比 ， 械 制 造 水 平 和 对 机 尤 虽 在 不 断 提 高 ， 控 技 术 使 得 汽 车 工 业 的 发 比较 落 后 ， 其 是 核心 技 术 方 面 ， 然 我 国 数 并 展 更 上 一 层 楼 ， 速 柔 性 生 产 线 集 “ 柔 的 数 控 技 术近 年 来 取 得 了飞 速 的 发 展 ， 高 高 但 为 性” “ 与 高效 率 ” 一 体 ， 够 实 现 产 业 经 济 且 一 度 有 追 赶 发 达 国家 之 势 ， 是 ， 了进 于 能 和 高 效 生 产 ， 够 满 足 于 汽 车 工 业 中高 度 能 步 提 高 国家 技 术 水 平 和 战 略 地 位 ， 现 实 发 复 杂 的 零 部 件 加 工 。 时 ， 控 技 术 中 的 其 我 国 的 工 业 化 ， 展 数 控 技 术 都 是 必 然 的 同 数 他 加 工 技 术 使 得 在 当 前 的汽 �
浅析机械制造中的数控技术应用
浅析机械制造中的数控技术应用【摘要】随着科学技术的不断发展，在机械制造领域中应用数控技术也取得了很大的进展。
机械制造行业竞争的一个重要内容就是怎么运用数控技术。
本文就机械制造中的数控技术应用做了分析，包括数控技术在机床设备、汽车工业能方面的技术应用，最后对我国机械制造行业中的数控技术发展趋势做了阐述。
【关键词】机械制造；数控技术；应用一、数控技术的原理数控技术主要是运用现代化的系统，利用计算机技术、电器自动化、精密的测量、机械制造的一门高新技术，主要的组成是cnc 这个系统，这就是现代数控系统，主要是依靠相关存储程序来满足不同的控制需求。
这个系统的主要核心装置就是cn杵状指，这种计算机系统是专门为这研制的，在硬件系统工作的时候还能支持软件进行工作。
其工作的原理就是在进行车床加工的时候进行信息的输入，经过后台计算机的处理，对各个驱动电路进行驱动和控制，这样才能让操作更加精确。
为了保证数控的工作效率，也保证其精确度，这就要求数控设备的技术要很精确。
传统的数控技术已经很难适应时代的发展需要，数字化控制已经成为大势所趋。
美国、日本和德国等发达国家，用数控技术改造机床和生产线大量投入到机制制造行业，它们的机床改造作为新的经济增长行业，生意盎然，正处在黄金时代。
二、数控技术在机械制造方面的应用（1）数控技术在机床设备中的应用情况。
现代化的工业机械设备的工作环境一般都比较恶劣，在生产线上进行操作，来完成人工很难完成的工作。
数控技术的自动化能很好的解决这一问题。
在现代工业生产过程中，控制单元一般是由计算机系统组成的，通过这些程序的输入来指挥操作人员向驱动单元输送指令，完成机械操作，在这个过程中进行实时的监控。
当发生错误操作的时候，需要立即纠正，这个时候由传感器进行信息的传递和反馈，操作控制环节采取措施，通过其他部门的动力环节来进行操作，完成驱动这个环节。
数控技术的运用，极大的提高了工业生产效率，把人力解放出来，提高了生产的产品质量，为企业安全生产提供了保证。
数控加工技术在机械加工制造中的应用
数控加工技术在机械加工制造中的应用摘要：数控加工技术是一种利用计算机控制和自动化操作的加工方法，广泛应用于机械加工制造领域。
本文将探讨数控加工技术在机械加工制造中的应用，包括提高生产效率、提高产品质量、扩展加工能力、提高灵活性和可靠性、节约原材料等方面的优势。
关键词：数控加工技术；机械加工制造；应用引言：随着科技的不断进步，传统的机械加工制造方式已经无法满足现代制造业的需求。
数控加工技术以其高效、精确、灵活的特点，在机械加工领域得到了广泛应用。
本文将重点探讨数控加工技术在机械加工制造中的应用，以及其带来的诸多优势。
一、提高生产效率现代制造业中，提高生产效率是一个关键目标，数控加工技术正是为了实现这一目标而发展起来的。
首先，数控加工技术可以实现高速加工。
与传统的手工操作相比，数控机床可以通过计算机控制实现高速运动，从而缩短了加工周期。
数控机床配备了高速主轴和精密伺服系统，可以在保证加工质量的前提下大大提高加工速度。
同时，数控机床可通过优化切削参数和刀具路径，充分利用切削能力，进一步提高了加工效率。
其次，数控加工技术具有自动化功能。
在数控加工过程中，需要提前编写好加工程序，并将其输入到数控机床的控制系统中。
一旦编程完成，机床就可以根据程序自动进行加工操作，无需人工干预。
这种自动化的特性不仅减少了人的劳动力成本，而且可以实现连续加工和多工序加工，提高了加工效率和生产的连续性。
此外，数控加工技术还具备批量生产的优势。
通过数控机床的编程功能，可以轻松实现批量零件的加工。
一旦编写好加工程序，只需要更换工件并进行装夹，机床就可以自动按照预定程序进行批量加工，无需重复设置加工参数，极大地提高了生产效率。
二、提高产品质量数控加工技术可以精确控制加工参数，数控机床的控制系统能够准确控制切削速度、进给速度、加工深度等加工参数，可以通过预先编写的加工程序实现高精度的加工操作。
相比于传统的手工操作，数控加工技术可以更加精确地控制加工参数，降低了人为误差的可能性，从而提高了产品尺寸的精度。
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机械与电子 Ｓｃｉｅｎｃｅ＆Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｖｉｓｉｏｎ 科技视界 科技
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探索・争鸣
试论机械制造中数控技术的运用
王晶
（杭州自动化技术研究院有限公司，浙江杭州３１００３０）
【摘要】随着近年来的科学技术的不断创新发展，数控技术在机械制造行业中得到了广泛的运用。其主要的使用领域包含了工业生产、机
械设备、汽车工业、煤矿机械以及航空等领域，而这些领域在我国的社会发展中占据了非常重要的位置。本文主要研究数控技术在机械制造过
程中的一些应用．针对数控技术的相关问题进行分析．以及对数控技术在不同行业中的运用情况进行研究。
【关键词】机械制造；数控技术；运用
０前言
数控技术不断在机械制造领域中运用．并且获得了良好的发展效
果．它可以有效的带动机械生产效率的同时还能够促进技术的发展。
因此对于数控技术在机械制造中的运用情况进行探讨显得非常有必
要．加上数控技术在机械制造中的特点．所获得的生产效果非常明显，
值得我们不断进行研究和推广 本文结合我国机械制造企业中的数控
技术应用情况进行研究．为我国的数控技术发展提供借鉴
１ 数控技术在机械制造中使用意义研究
机械制造生产的过程中往往存在着很大安全威胁．其主要危险因
素来自器械上的磨损、生锈、失控等．这些均可能导致机械制造过程中
的安全事故．而随着数控技术在机械制造中的使用可以有效的保障机
械制造的生产安全 数控技术在机械制造行业中的使用可以解决很多
的安全隐患．同时为作业人员提供更加安全的工作环境。另外，数控技
术的使用可以提升机械制造的效率．因为它可以减少人工工作量，且
数控技术的自动化技术可以摆脱时间和空间的束缚．不仅节约了人
力、物力．而且还能提升工作的效率 随着数控技术的不断发展使得机
械制造技术中有了很大的革新．可以有效的推动新技术的发展，有利
于促进机械制造的效益提升
２机械制造方面对数控技术的运用
随着我国的数控技术的高速发展．其已经被各个行业广泛的使
用．并取得了良好的成果．目前数控技术已经和人们的生活息息相关。
而在机械制造方面．数控技术的运用也非常广泛．以下就主要分析了
机械制造方面的运用
２．１汽车领域
随着人们生活水平的提高．加上城镇道路基础建设日渐完善，交
通运输已越来越便捷和普及．汽车已成为了人们日常工作生活中必不
可少的的交通用具．汽车的需求量在近几年内急剧上升．人们对汽车
的要求也在提高，如汽车性能、速度、舒适度、环保等方面，所以这就要
求了在汽车工业生产方面的技术更加先进．特别是对汽车的细节方面
和零部件方面的研发和生产 随着数控技术运用到汽车生产领域，不仅
加快了汽车领域的发展．也能满足人们对汽车日益提高的要求，对汽车
的细节方面和复杂的零部件生产方面都有了一个重大的突破。对于汽
车配件．数控技术可以将高效率和高柔性有机结合．这创造了出了巨大
的经济效益．这为汽车生产领域的发展奠定了一个良好的基础。
２．２工业生产领域
随着现代工业生产领域的竞争压力越来越大．这无疑要求了现代
的工业企业需要进一步掌握市场来进行改革．而对于工业生产机械来
说．要求了它能够在恶劣的环境和复杂的环境中正常的进行高效的工
作．以完成人员无法完成的工作项目。如今，在工业生产机械方面，数
控技术中的自动化控制无疑能够满足这点要求．同时也是给现代工业
企业带来了机遇 自动化控制系统中．其核心单元是系统中的控制单
元．它相当于人体的大脑．发号指令．驱动单位按照指令行动，这就可
以完成事先设置好的操作动作和过程．如果在操作过程中出现了错
误．那么系统中的传感器能将操作信息传输给控制单元，控制单元可
以采取紧急的措施加以保护．以免出现更大的失误或操作。在工业生
产领域运用数控技术．不仅能够极大的提高工作效率．降低了工作的
错误率．同时在人力上也可以释放劳动力
２－３机械设备领域
机械设备是机械制造中最为基础的一个环节．同时也是尤为重要
的环节．它在机械制造领域中的地位极高 而数控技术在机床加工指
挥中提供了一种很好的控制能力．主要是将各类的零件的所有信息进
行数字化的处理．如零件的工艺信息和几何信息．然后用代码进行实
时的控制和管理．主要的流程是加工准备一机床调查一程序调试一试
切加工一正式加工一检测结果 通过数控机床的控制．在生产上可以
满足高效率、高精度、自动化的生产需求，避免了以前的复杂工序，仅
将需要的程序输入即可．为机械设备制造领域创造更多的经济效益
２－４采煤机械
目前对于采煤机械的开发具有开发快．品种多的特点．采用的生
产方式是焊件生产．传统的机械加工技术对焊件下料的难度很大．无
法真正的满足生产需求．所以需要一种新的方式来进行生产．而数控
气割取代了以前的仿型法．采用的是龙骨板程序对采煤机叶片和滚筒
进行下料，数控气割技术具有切割效率高 切割质量高等特点．切实提
高的生产效率。较之以前．大幅度的提升企业经济效益，此外数控气割
机还具有自动调节的切缝补偿设备．在器件的生产时可以利用这个特
点对毛坯件进行精准加工
２．５航空工业领域
数控技术在各个领域都得到了良好的运用．航空工业领域也不例
外．比如对一些器件的厚壁或者薄壁的处理和加工．在加工过程中．有
的材料的刚度不足，有的韧度不足．但是要求加工精度更高，使用常用
的办法难以达到工作的目的．一般都是通过切削力较小或者高切削速
度情况才能达到目的，而数控技术在速度上、精度上、柔韧性上都能满
足条件．才能更好的让工作顺利的进行．才能提高效率．才能实现经济
效益最大化的目的
３机械制造中的数控技术发展趋势
面对当前快速发展的信息科学技术．数控技术逐渐被应用到机械
制造生产之中 因此数控技术在在我国取得了快速的发展．目前很多
的企业将数控技术应用到实际生产之中 例如我们在应用数控生产之
前．每年产品的总产值能够达到４Ｏ万．但是应用数控技术之后年产品
总产值为５Ｏ万．因此从效益上看数控技术具有其高效生产优势 随着
工业不断发展数控技术在生产中的应用将会越来越广泛．机械生产企
业在以后很长的时间里都会努力通过提升机械制造的质量和效率作
为目标．那么势必离不开数控技术
４总结语
机械制造是现代工业的发展标志．因此以后相当长的一段时间
里．通过不断提升机械制造行业中的数控技术可以有效的提升生产效
率以及生产质量。另外数控技术还可以减轻人力工作压力，为企业的
长久发展做出了突出贡献。ｅ
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作者简介：王晶（１９８６一），男，汉族，浙江长兴人，助理工程师，研究方向为机械自动化。
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