移动式操作平台搭设方案
移动式操作平台施工方案
移动式操作平台施工方案移动式操作平台是一种具有一定高度的平台，可以在施工现场快速移动和搭建的设备，能够为施工人员提供一个安全、稳定的工作平台。
在施工中，移动式操作平台广泛应用于高空作业、装修和维护等工程项目。
以下是针对移动式操作平台施工方案的一些建议：一、选择适合的操作平台类型根据具体的施工需求，选择适合的移动式操作平台类型。
常见的操作平台类型有单柱式、双柱式和剪刀式等，每种类型都有其适用的施工环境和工作需求。
因此，在选择操作平台类型时，需要综合考虑施工场地条件、施工高度和工作负荷等因素。
二、合理规划移动式操作平台布局在施工前，需要对施工场地进行规划和布局。
首先，确定操作平台的位置和方向，确保施工平台能够覆盖整个施工区域。
其次，根据施工环境和工作需求，合理划分操作平台的功能区域，包括起重、作业和存放等区域。
最后，根据操作平台的尺寸和载荷，确保施工场地的平面结构能够承受操作平台的重量和动力设备的运行。
三、选择适当的操作平台尺寸和高度根据施工高度和工作负荷，选择适当的操作平台尺寸和高度。
操作平台的尺寸应能够容纳施工人员和所需的工具和设备，以提供一个舒适、安全的工作环境。
同时，操作平台的高度应能够满足施工需求，同时尽量减少操作平台的高度限制，以提高工作效率。
四、确保操作平台的稳定和安全操作平台的稳定和安全是施工中最重要的考虑因素之一、为了确保操作平台的稳定性，可以在施工场地设置支撑脚手架和固定支架，以增加操作平台的支撑力和抗风性能。
此外，操作平台上应设置安全护栏和防滑设施，以保护施工人员的安全。
五、合理安排施工进度和施工队伍在施工前，需要合理安排施工进度和施工队伍。
根据施工需求和操作平台的移动性，合理制定施工计划，并确保施工队伍具备相关技能和经验，以确保施工的顺利进行。
综上所述，移动式操作平台施工方案是一个综合性的工程项目，需要综合考虑施工环境、工作需求和施工安全等因素。
通过合理选择操作平台类型、规划操作平台布局、选择适当的尺寸和高度、确保操作平台的稳定和安全，并合理安排施工进度和施工队伍等措施，可以有效提高施工效率，保障施工质量，确保施工安全。
移动式操作平台专项施工方案
移动式操作平台专项施工方案一、项目背景移动式操作平台是一种用于高空施工和作业的机械设备，通常用于建筑工地、维修现场等高空作业需求。
为确保施工过程安全高效进行，特制定此移动式操作平台专项施工方案。
二、施工准备1.施工前检查：核实移动平台设备完好无损，检查安全防护设施是否齐全有效。
2.人员分工：明确施工人员任务分工，设定责任人。
3.安全培训：对施工人员进行安全操作及应急处理的培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
三、工作流程1.搭建平台：根据施工需求确定平台高度和搭建方式，在选址后严格按照操作手册规范进行搭建。
2.安全防护：设置警示标识，确保操作区域内无人员闲杂活动，避免意外伤害。
3.施工作业：根据施工计划进行相应作业，确保操作平台稳固可靠。
4.监控维护：定期巡检平台设备，发现问题及时处理，保障平台的正常使用和安全性。
四、安全措施1.安全带：施工人员需佩戴安全带，确保安全高空作业。
2.防护栏杆：操作平台设置防护栏杆，防止工人从高处坠落。
3.临边防护：操作平台边沿设置安全网或其他防护设施，防止材料等物品从边缘掉落。
五、施工总结经过多次施工实践，移动式操作平台专项施工方案在提高作业效率的同时，也大大降低了高空作业风险，取得了良好的安全效果和社会效益。
在未来的工程实践中，我们将进一步优化施工方案，提升操作平台的功能及安全性能，为高空作业提供更加便捷高效的解决方案。
结语移动式操作平台专项施工方案的制定和实施，不仅是一次成功的实践，更是对高空作业安全管理的持续探索和完善。
我们将不断总结经验，优化措施，为建设更安全、高效的施工环境而努力奋斗。
以上是移动式操作平台专项施工方案的全文，谢谢阅读！。
移动式操作平台专项方案(可拆卸脚手架)
移动式操作平台专项方案(可拆卸脚手架)简介移动式操作平台专项方案旨在为建筑和施工行业提供一个可拆卸脚手架的解决方案。
此方案将帮助工人提高工作效率，提供安全稳定的工作平台，并方便快捷地移动到不同的工作位置。
方案设计- 材料选择：选用高强度且轻量的材料，例如铝合金和钢材，以确保操作平台的稳定性和耐用性。
材料选择：选用高强度且轻量的材料，例如铝合金和钢材，以确保操作平台的稳定性和耐用性。
- 结构设计：采用模块化设计，将操作平台拆分为多个可拆卸部件，方便安装和拆卸。
支撑结构采用三角形稳定设计，确保整体结构的稳定性。
结构设计：采用模块化设计，将操作平台拆分为多个可拆卸部件，方便安装和拆卸。
支撑结构采用三角形稳定设计，确保整体结构的稳定性。
- 安全措施：在操作平台四周设置护栏和扶手，以增加工人的安全性。
操作平台底部设有安全脚轮，确保移动过程中的稳定性。
安全措施：在操作平台四周设置护栏和扶手，以增加工人的安全性。
操作平台底部设有安全脚轮，确保移动过程中的稳定性。
- 扩展性：此方案可根据具体需求进行调整和扩展，以适应不同高度和工作场景。
可以添加额外的平台模块和连接件，以增加工作面积和提供更大的灵活性。
扩展性：此方案可根据具体需求进行调整和扩展，以适应不同高度和工作场景。
可以添加额外的平台模块和连接件，以增加工作面积和提供更大的灵活性。
方案优势- 可拆卸性：移动式操作平台可轻松拆卸和重新组装，方便运输和储存。
可拆卸性：移动式操作平台可轻松拆卸和重新组装，方便运输和储存。
- 移动性：配备安全脚轮，使操作平台可以轻松移动到不同的施工位置，提高工作效率。
移动性：配备安全脚轮，使操作平台可以轻松移动到不同的施工位置，提高工作效率。
- 稳定性：采用稳定的结构设计和高质量材料，确保操作平台的稳定和安全。
稳定性：采用稳定的结构设计和高质量材料，确保操作平台的稳定和安全。
- 安全性：设有护栏和扶手，提供工人的安全保护。
安全性：设有护栏和扶手，提供工人的安全保护。
移动操作平台专项施工方案
移动操作平台专项施工方案
（1）移动式操作平台构造形式、
移动式操作平台采用Ф48.3×3.6钢管以扣件进行连接，顶部平台次梁间距为800mm，平台面铺设脚手板，操作平台长3000mm，宽2800mm，高一般为5000mm，可跟工程实际使用情况进行调整，移动平台架体四周均应设置剪刀撑，平台上部设置1100mm高栏杆防护。
立柱底部与轮子应进行可靠连接，平台工作时轮子应制动可靠，平台开口处应设置防护链，扶梯与操作平台架体应进行可靠连接。
（2）搭设方法
1）搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，并掌握本工程移动平台搭设、拆除的特点与方法。
2）先进行移动平台架体搭设，立杆间距及水平杆间距必须按照既定构造要求进行搭设，架体四周均需设置竖向剪刀撑。
四个角柱底部与轮子进行可靠连接。
3）平台面次梁间距为800mm，底部铺设脚手板，操作平台四周临边设置防护栏杆，并布置登高扶梯。
（3）安全注意事项
1）操作平台的面积不应超过10m2，高度不应超过5000mm。
2）移动式操作平台的轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不超过80mm，平台工作时轮子应制动可靠。
3）移动平台工作使用状态时，四周应加设抛撑固定。
4）移动平台应悬挂限重及验收标识。
移动式操作平台搭、拆施工方案
移动式操作平台搭、拆施工方案在建筑施工领域，移动式操作平台是一种常见且重要的施工设备，其在施工现场起着至关重要的作用。
移动式操作平台主要用于支撑工人进行高空作业，提高工作效率和安全性。
在项目实施过程中，搭建和拆除操作平台是必不可少的环节，需要精心设计合理施工方案，确保施工顺利进行。
施工方案设计初步准备在搭建和拆除移动式操作平台之前，首先需要进行充分的准备工作。
包括但不限于：•安全方案编制•部署人员•确定搭建地点•准备所需设备和工具搭建方案1.测量：在搭建前需要进行精确测量，确定搭建平台的位置和尺寸，确保稳定性和安全性。
2.安装支架：搭建操作平台时，首先需要安装支架，支撑整个平台的结构，确保平台的稳定性。
3.安装扶手和护栏：确保操作平台的安全性，需要安装扶手和护栏，防止工人意外坠落。
4.布置设备：根据具体需求，将所需设备布置在操作平台上，便于工人进行高空作业。
拆除方案1.清理工作：在拆除操作平台前，需要清理平台上的杂物和设备，确保拆除工作顺利进行。
2.逐级撤除：拆除操作平台时，需要逐级撤除支架和扶手，确保过程安全。
3.归还设备：拆除完成后，及时归还所使用的设备和工具，做好施工场地的清理工作。
施工安全搭建和拆除移动式操作平台是一项高风险的作业，安全是至关重要的。
在实施过程中，需要做好以下安全工作：•安全帽、安全绳等必备防护装备•工人必须经过专业培训•定期检查设备和材料的质量•严格按照操作规程进行作业操作平台的维护与管理对于搭建好的操作平台，定期维护和管理是非常重要的。
可以通过以下方式确保操作平台的安全可靠性：•定期巡检和维护•及时更换损坏部件•专业人员定期检查操作平台结构结语移动式操作平台搭建和拆除是施工过程中不可或缺的环节。
在实施过程中，需要精心设计合理的施工方案，确保施工过程安全顺利。
同时，对操作平台进行定期维护和管理，可以延长其使用寿命，提高施工效率。
希望本文对您有所帮助。
移动式操作平台搭设方案
.严禁将拆卸下来的材料和杆部件向地面抛掷。
.拆除移动操作平台时，应将平台上的留存材料，杂物等清除干净。
.平台拆除顺序一般为板材.栏杆.剪刀撑-横杆-立杆，按自上而下先装者后拆，逐步拆除，一步一清。不准上下同 时拆除。
17.拆下的杆件和配件分类堆放，Leabharlann 至室外。并及时按品种、规格放整齐。
a）高处作业，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
b）高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。
c）移动操作平台时，应设5m警戒区，并应派专人现场指挥。严禁在操作平台上有人时机械运动。
d）移动式操作平台上人作业前，应将中间立柱与地面之间垫实，避免四个轮子直接传力。
a）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高 度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距地1/3.
b）搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。
c）移动式操作平台四个立面必须设置剪刀撑，斜杆与地面的倾斜角在45度-60度之间，剪刀撑斜杆的接长宜采 用搭接斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大 于150mm
五、移动式操作平台搭设验收
.移动式操作平台在使用前，搭设完后必须进行全面检查和验收，缺保符合本组织设计及规范要求，并保证操作 平台搭设牢固，具有一定的刚度和稳定性。
.板材按规范要求固定牢固。
3•施工符合不得超过3KN/M2,严禁超载；架上严禁堆放或搬运材料物品，杂物要及时清理。
.杆件相交位置符合节点的规定。
e）禁止配电线路穿越移动式脚手架操作平台，或沿平台拉设。
移动式操作平台施工方案
移动式操作平台施工方案一、背景在各类施工工地中，人们经常需要进行高空作业，传统的脚手架难以适应不同高度和不同施工环境的需求。
为了提高施工效率、保障施工安全，移动式操作平台应运而生。
本文将介绍一种高效、灵活的移动式操作平台施工方案。
二、方案概述本方案采用模块化设计，通过组装不同的功能模块，可以适应不同高度、不同环境下的作业需求。
主要包括支撑结构、升降系统、防护设施等模块，灵活组合搭建移动式操作平台。
1. 支撑结构支撑结构由稳固的底座和可调节的支柱组成，可以在不平整地面上稳固支撑平台。
支柱采用高强度材料制造，可以根据实际需要调节高度。
2. 升降系统升降系统采用液压升降技术，可以实现快速、平稳的升降操作。
操作简便，工人可以轻松控制平台高度，适应不同高度的作业需求。
3. 防护设施移动式操作平台配备有效的防护设施，包括扶手、护栏、安全带等，保障作业人员的安全。
同时，还可以根据实际需要增加防护网、伞套等设施，提高安全性。
三、施工流程1.确定施工位置和高度要求，选择合适的支撑结构和升降系统模块。
2.按照说明书组装支撑结构和升降系统，确保稳固可靠。
3.安装防护设施，保障作业人员安全。
4.进行平台高度调整，使其适应具体作业要求。
5.完成施工作业后，拆卸并存放模块化部件。
四、方案优势1.灵活多变：支撑结构、升降系统可组合搭建，适应不同施工环境。
2.高效安全：液压升降技术快速平稳，全面防护设施保障作业人员安全。
3.模块化设计：便于搭建、拆卸、存放，提高作业效率。
五、总结移动式操作平台施工方案是一种高效、安全的施工方式，可以应用于各类高空作业场景。
通过模块化设计，提高了平台的灵活性和适应性，是未来施工领域的发展方向。
移动式脚手架操作平台搭设方案
移动式脚手架操作平台搭设方案一、方案背景移动式脚手架是用于工程施工中的高处作业的一种临时工具。
与传统脚手架相比，移动脚手架具有方便搭建、快速移动、节省人力和材料等优点。
为了确保施工作业的安全性、效率性和质量，搭设移动式脚手架时需要制定详细的操作方案。
本文将介绍一个完整的移动式脚手架操作平台搭设方案。
二、方案步骤1.设计脚手架结构：根据施工现场的实际需求，确定脚手架的高度、宽度、长度和承重能力等参数。
在设计过程中，必须考虑材料强度、接头固定和防护措施，确保脚手架的稳定性和安全性。
2.选购合适的材料：根据设计要求，选购适用于移动式脚手架的材料，如钢管、钢板和连接部件等。
在选择材料时，要确保其质量可靠、耐久性好，并满足相关国家的标准要求。
3.准备施工工具和设备：在搭设移动式脚手架之前，必须准备好需要使用的施工工具和设备，如手动工具、电动工具、升降机和安全绳索等。
这些工具和设备将在搭建脚手架和进行高处施工作业时发挥重要的作用。
4.制定详细的施工方案：在搭设移动式脚手架之前，要制定一份详细的施工方案。
这份方案应包括以下内容：施工计划、施工队伍组织、操作规范和安全措施等。
通过制定详细的施工方案，可以确保脚手架操作过程的顺利进行。
5.搭设脚手架：根据设计图纸和施工方案，按照先搭设外脚手架后搭设内脚手架的顺序，进行脚手架的搭设工作。
在搭设过程中，要注意脚手架的水平度、垂直度和稳定性，确保其符合安全要求。
6.进行安全检查：在脚手架搭设完成后，必须进行一次全面的安全检查。
这次检查应涵盖脚手架结构的安全性、连接部件的稳定性和操作平台的平整度等。
通过安全检查，可以发现和消除潜在的安全隐患，确保脚手架操作平台的安全使用。
7.进行脚手架操作培训：在脚手架搭设完成并通过安全检查后，应进行一次脚手架操作培训。
这次培训应培训脚手架操作人员的安全意识、技能水平和操作规范等。
通过培训，可以提高脚手架操作人员的工作效率和安全意识。
8.维护和保养脚手架：在脚手架操作平台使用过程中，要定期维护和保养脚手架。
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.移动操作平台搭设方案编号：编制：审核：审批：专业资料．.目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (3)第三章材料质量 (4)第四章操作平台搭、拆、施工阶段危险源识别、评价与控制 (5)第五章移动式操作平台搭设示意图 (7)第六章移动式操作平台搭、拆一般规定 (7)第七章移动式操作平台的构造、搭设及使用要求 (8)第八章施工准备 (10)第九章.移动式操作平台计算书 (10)第十一章.移动式操作平台的拆除 (15)第十二章.附录 ............................................................................................16专业资料．.为了满足本工程机电安装各专业的施工要求，保证项目部搭设移动平台的统一、美观，项目部决定采用同样规格的移动式操作平台进行施工。
在移动式操作平台搭、拆及安装施工登高作业过程中，要认真贯彻执行现行安全生产方针、国家技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91，特制订本技术方案。
第一章编制依据1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20011.2 《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-991.3 《特殊作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85 1.4 《钢管脚手架扣件》GB15831-19951.5 《建筑结构荷载规范》GB5007-20021.6 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-911.7 《高处作业分级》GB3608-931.8 施工现场安全生产保证体系与建筑施工安全技术标准选编。
第二章工程概况2.1 项目概述建设单位34 工程管理5 设计单位监理单位 67 质量监督单位8 施工总承包施工主要分包910总承包合同工专业资料．.11 合同质量目标工程概况2.2机电安装施工范围包括：给排水专业、通风空调专业、电气专业等施工内容。
第三章材料质量，其壁厚不得小于2.75mm。
463.1 移动式操作平台采用钢管为：?的规定，并在螺栓拧紧GB15831 3.2 扣件材质应符合《钢管脚手架扣件》时不得破坏（用扭力扳手测试）扭力矩达65N.m。
3.3 铺设板材符合相关质量要求。
移动式平台必须符合有关质量要求，并有产品质量证明书。
3.4专业资料．.操作平台搭、拆、施工阶段危险源识别、评价与控制第四章专业资料．.专业资料．.移动式操作平台搭设示意图第五章详见附录图集第六章移动式操作平台搭、拆一般规定6.1 搭设前应检查所有材料是否符合要求。
6.2 搭、拆移动式操作平台必须由经安全教育持上岗证的架子工承担，凡有高血压、心脏病者不得操作。
6.3 搭、拆作业人员不得喝酒，在搭、拆过程中不得开玩笑。
6.4 搭、拆作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和带钉的鞋。
6.5 施工前，应逐级进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行搭、拆施工。
6.6 搭、拆使用过程中，钢管不准触及有电线路。
6.7 施工中发现存在缺陷和隐患时，必须及时解决。
6.8 搭设移动式操作平台时，严格控制施工荷载。
6.9 因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工安全负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
6.10 移动操作平台上的操作工人作业时必须戴安全帽、系安全带（连接平台防护栏），穿防滑鞋。
6.11 应设专人对脚手架进行时常检查，发现问题及时处理、纠正、避免大的事故的发生。
6.12 在搭设脚手架的同时，必须设置登扶梯，严禁在脚手架上攀登。
专业资料．.6.13 搭拆现场以及使用阶段必须设专人看管，严禁非施工人员进入作业区域内。
6.14 严禁将拆卸下来的材料和杆部件向地面抛掷。
已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，并堆码整齐，保持现场文明。
第七章移动式操作平台的构造、搭设及使用要求7.1 基本要求用钢管搭设的移动式操作平台是室内安装施工临时结构，它要在室内安装施工中承受各种垂直和水平荷载。
7.2 施工准备移动平台的地基必须平整。
7.2.1单位工程技术负责人应按施工组织设计中有关移动式操作平台的要求，向搭、拆和使用人员进行安全技术交底。
7.2.2按规范及施工组织设计的要求对钢管、扣件、板材、轮子等进行检查验收，不合格产品不得使用。
7.2.3经检查合格的材料应按品种、规格分类堆放整齐、平稳的放在耐磨地坪上，并于地坪面要有成品保护措施。
7.3移动式操作平台搭设工艺1、移动式操作平台搭设方法移动式操作平台的构造采用梁板结构的形式，底座采用钢管焊接，以Φ46×2.75mm的镀锌钢管用进行制作搭设，这种方法较为简便。
上部平台次梁间距为300mm，台面满铺，铺板用50mm厚脚手板，一一加以固定，使其不松动。
操作平台的面积为3m×2m，总专业资料．.高度为4.3m(包括栏杆)。
为了避免摇动和倾覆，支承用的立柱，我们进行了稳定验算（计算过程如下），满足了稳定性要求。
操作平台的周边，按照临边作业的要求设置防护栏杆并配置登高扶梯，梯子采用φ12钢筋焊接,梯子不得缺档，横档间距以30cm为宜。
在底部移动的轮子上设置锁止装置。
2、搭设要求移动式操作平台的轮子与底座平台要焊接牢固和绑扎可靠。
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接，搭接应符合下列规定：A 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；B 搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。
移动式操作平台四个立面必须设置剪刀撑，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间，剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
3、注意事项（1）底部移动的轮子在架体投入使用时，应当设置锁止装置，限制平面上移动。
专业资料．.（2）架体移动时，上部应没有作业人员。
（3）如果上部全封闭后影响施工，必须有一部分位置敞开时，作业人员在敞开部位作业时，应当系挂安全带，按照高挂低用的原则系挂安全带。
（4）决不允许攀登杆件上下。
8.4 使用过程中的要求：A.高处作业，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
B.高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。
C.拖动操作平台时，应设10m警戒区，并应派专人现场指挥。
严禁在操作平台上有人时机械拖动。
D.禁止配电线路穿越移动式脚手架操作平台，或沿平台拉设。
第八章施工准备1.单位工程技术负责人应按施工组织设计中有关移动式操作平台的要求，向搭、拆和使用人员进行安全技术交底。
2.按规范及施工组织设计的要求对钢管、竹笆片、轮子等进行检查验收，不合格产品不得使用。
3.经检查合格的材料应按品种、规格分类堆放整齐、平稳的放在耐磨地坪上，并于地坪面要有成品保护措施。
4.本工程移动式操作平台基础为室内浇捣完的楼面.第九章.移动式操作平台计算书1、次梁计算专业资料．.取次梁间距为3000mm，次梁（均布荷载）计算简图见下图（1）先按均布荷载验算次梁q=615.6N/m次梁计算简图(均布荷载)次梁计算简图(均布荷载)p=1000Nq=127.2N/m次梁计算简图(集中荷载)次梁计算简图（集中荷载）得荷载设计值为：木铺板自重220N/m×0.30m×1.2=79.2N/m 2钢管自重40N/m×1.2=48N/m专业资料．.施工活荷载1000N/m×0.30m×1.4=420N/m 2荷载设计值=547.2N/m故弯矩为M=1/8ql=1/8×547.2×3=615.6N·m 22（2）按次梁承受集中荷载验算恒载为：木铺板自重220N/m×0.30m×1.2=79.2N/m 2钢管自重40N/m×1.2=48 N/m恒载设计值=127.2N/m取集中荷载为1000N计，得荷载设计值为1000×1.4=1400N故弯矩为M=1/8ql+1/4pl=1/8×127.2×3+1/4×1400×322=143.1+1050=1193.1 N/m（3）取以上两弯矩值中的较大值M=11193.1 N·m，验算次梁的弯曲强度。
D48×3.5mm 钢管的截面抵抗矩为W=5.078cm，得3n W·f=5.078n×215=1091.77N·m，故知取集中荷载为1000N时，M>Wn·f。
但M值超过Wn·f仅10%，未超出20%安全系数，尚可用。
2、主梁验算q=2576N/m次梁计算简图(均布荷载)专业资料．.主梁计算简图（1）主梁按两跨简支梁连续梁计算，其荷载为：木铺板自重：220 N/m×1.2×2m=528N/m 2次梁钢管自重：40N/m/0.3×1.2×2m=320N/m施工活荷载：1000N/m2×1.4×2m=2800 N/m主梁钢管自重：40×1.2=48 N/m荷载设计值为：= 3696 N/m中间柱顶处弯矩为：MB=-0.125ql 2=-0.125×3696×2 2=-1848 N·m（2）验算弯曲强度，得MB（1848 N·m）>Wn·f(1091.77 N·m) 因此活荷载1000N/m偏大, 施工活荷载取：600N/m2×1.4×2m=1680 N/m则:q=2576 N·mMB=-0.125ql 2=-0.125×2576×2 2=-1280N·m>Wn·f(1091.77 N·m)但M值超过Wn·f仅11%，未超出20%安全系数，尚可用;施工中要控制活荷载不得大于600 N/m23、支撑钢管强度的验算荷载的计算：立杆、剪刀撑、水平杆自重：（4*4.3m+8m*3.5+8*3m+8m*2）×40 N/m×1.2=3488N×1.2=4185.6N专业资料．.×2m3m××脚手架自重：(220+193)N/m21.2+4185.6N=7159.2N2m=5040N ××3m施工活荷载取：600N/m2×1.4Q=16384.8N :q=4096.2N 单根立杆荷载=9.17 N/m22㎜δ=4096.2N/489! 强度满足要求,远小于[f]=215 N/m 24．移动时倾覆推力T移动时,上部停止施工,仅考虑脚手架自重,推脚手架时,人员直接推底座槽钢,作用力在槽钢上部,距地为(0.65+0.14)=0.79m。