64MW热水锅炉控制方案
热水锅炉运行操作规程范本（2篇）
热水锅炉运行操作规程范本1. 运行前准备1.1 确保锅炉连接电源正常，并检查电气系统是否完好，舱门是否严密关闭。
1.2 检查水位计的读数，确保水位在正常范围内。
1.3 检查水泵的电源和运转情况，确保水泵工作正常。
1.4 检查排放阀是否关闭，排污阀门是否处于闭合状态。
1.5 检查燃烧器的油量及燃油泵的工作情况，确保燃烧器正常运行。
2. 启动操作2.1 关闭锅炉的排气阀和水泵，将燃油电磁阀调至手动状态。
2.2 打开排风阀，点火装置靠近喷油嘴处点火，同时打开燃烧器气体阀门，点燃燃烧器，观察火焰是否正常。
2.3 当燃烧器工作正常后，调整燃油电磁阀至自动状态，打开水泵开关，启动循环泵。
2.4 检查锅炉各个部位的温度、压力和流量是否在正常范围内，确认没有异常情况后，关闭排风阀。
3. 运行状态监测3.1 监测锅炉水位的变化情况，确保水位维持在正常范围内。
3.2 监测锅炉的供暖温度和回水温度，调整燃烧器工作状态以维持合适的供暖温度。
3.3 定期检查锅炉各个部位的温度、压力和流量，及时处理异常情况。
3.4 监测锅炉的运行时间，定期对锅炉进行维护保养，清洗锅炉的水、气路等部件。
4. 停机操作4.1 关闭水泵开关，停止循环泵的工作。
4.2 关闭燃油电磁阀，停止燃烧器的工作。
4.3 打开排放阀，排除锅炉内的余热和废气。
4.4 关闭锅炉的电源，关闭电路总闸。
4.5 检查锅炉各处的密封性能，确保舱门、阀门等处于严密关闭状态。
5. 遇紧急情况处理5.1 在锅炉出现故障、异常情况时，应及时切断电源，停止供暖，并通知维修人员进行检修。
5.2 在锅炉泄漏、爆炸等紧急情况下，应迅速采取安全措施，疏散人员，并报警寻求帮助。
5.3 遇到火灾情况，应立即切断燃气和电源，并使用灭火器进行扑救，若情况严重要及时报警并疏散人员。
6. 安全注意事项6.1 操作人员须持有锅炉运行操作证书，熟悉锅炉的工作原理和安全规程。
6.2 操作人员在操作锅炉时应穿戴好劳动保护用品，防止燃烧器喷油、高温烫伤等情况的发生。
热水锅炉的温度控制
热水锅炉的温度控制热水锅炉是近年来经常使用的一种热水供应设备，其具有加热效率高、使用方便、操作简单等优点。
但是，在使用过程中，热水锅炉的温度控制也成为了一项重要的问题，因为一旦温度控制不当，则可能会造成热水锅炉的损坏，甚至危及使用者的安全。
因此，如何进行热水锅炉的温度控制，成为了为人们所关注的问题。
一、温度控制的基本原理在使用热水锅炉时，为了保证其正常运行，需要对热水锅炉的水温进行控制。
温度控制的基本原理是利用温度传感器感知热水锅炉内的水温，并将其反馈到控制器中，根据设定温度值，通过控制器对热水锅炉中的热源开关进行控制，以达到控制水温的目的。
二、温度控制的方法1. 手动控制法手动控制法是最简单的温度控制方法，也是最不可靠的一种方法。
这种方法是通过视觉或手感来判断热水锅炉的温度，然后进行手动调节。
虽然这种方法简单，但由于不稳定性较大，很容易造成热水锅炉的过热或者过冷，从而危及使用者安全，因此一般不采用这种方法来进行温度控制。
2. 定时温度控制法定时温度控制法是一种比较常见的温度控制方法，其基本原理是按照设定好的时间段来加热热水锅炉，每次加热时间一般为15分钟。
这种方法虽然简便易行，但由于不能根据实际需要进行调节，所以可能会造成能源浪费，且在使用效果上也会带来一些影响。
3. 恒温控制法恒温控制法是当前广泛采用的一种温度控制方法，其基本原理是通过温度传感器感知热水锅炉内的温度，并将其反馈到控制器中，根据设定温度值，通过控制器对热水锅炉中的热源开关进行控制，以达到控制水温的目的。
该方法具有精度高、响应快、稳定性好等优点，是当前温度控制的首选方法。
三、温度控制的注意事项1. 温度控制器应放置在通风良好、避免受到外界干扰的地方。
2. 温度传感器应放置在热水锅炉高温区域内，避免在热水锅炉周围放置物品，以免干扰传感器测量。
3. 在进行温度控制时，应定期对热水锅炉进行检查和清洗，确保设备的正常运行和使用安全。
综上所述，热水锅炉的温度控制是使用热水锅炉的重要环节，相关人员应严格遵守操作规程，选择合适的温度控制方法进行操作。
热水锅炉自动化控制方案
热水锅炉自动化控制方案1. 引言热水锅炉自动化控制方案是为了提高锅炉效率、降低能源消耗而制定的。
通过引入自动化控制技术，可以实现对热水锅炉系统中各个环节的智能监控、精确控制和自动调节，从而使热水锅炉运行更加稳定、可靠，并能根据实际需要提供适当的热水供应。
2. 控制原理热水锅炉的自动化控制方案主要由传感器、执行器和控制器三部分组成。
传感器用于监测热水锅炉系统的参数，如水位、压力、温度等；执行器用于执行控制指令，控制燃烧器、水泵等设备的运行；控制器负责采集传感器数据、分析处理，并生成相应的控制信号。
3. 控制策略热水锅炉自动化控制方案应根据实际情况选择合适的控制策略，下面介绍几种常见的控制策略：3.1 水位控制水位控制是热水锅炉自动化控制中的重要环节。
通过监测锅炉水位传感器的信号，控制器可以判断当前锅炉水位是否达到设定值，并相应地控制水泵的启停状态，以实现水位自动控制。
3.2 压力控制热水锅炉的压力控制是保证锅炉运行安全的重要环节。
通过监测锅炉压力传感器的信号，控制器可以判断当前锅炉压力是否超过设定值，并根据实际情况调整燃烧器的供气量，以保持合适的压力。
3.3 温度控制热水锅炉的温度控制是确保供应热水温度稳定的关键环节。
通过监测锅炉温度传感器的信号，控制器可以判断当前锅炉温度是否达到设定值，并调整燃烧器的工作状态，以保持稳定的温度输出。
4. 控制系统热水锅炉自动化控制系统一般由传感器、执行器和控制器组成。
传感器负责采集锅炉系统的各项参数，执行器负责执行控制指令，而控制器则负责监测传感器数据、分析处理，并生成相应的控制信号。
通过这三者协同工作，实现对锅炉系统的智能控制。
5. 总结热水锅炉自动化控制方案通过引入传感器、执行器和控制器，实现对热水锅炉系统的全方位监控和精确控制。
合理选择控制策略，并优化控制系统的结构，能够提高锅炉运行效率，降低能源消耗，提供稳定可靠的热水供应。
在实际应用中，还需要根据具体要求进行系统优化和定制化设计，以满足特定需求。
热水锅炉运行操作规程模版
热水锅炉运行操作规程模版1、目的本操作规程的目的是规范热水锅炉的运行操作，确保热水锅炉的安全可靠运行，提高热水锅炉的能效，延长其使用寿命。
2、适用范围本操作规程适用于所有热水锅炉的运行操作。
3、操作人员3.1 运行操作人员应接受相关培训并持有相应的操作证书，并熟悉本操作规程的内容。
3.2 运行操作人员应具备以下知识和技能：3.2.1 对热水锅炉的结构和工作原理有一定的了解；3.2.2 能熟练掌握热水锅炉的操作方法；3.2.3 能判断热水锅炉的运行状态，并根据需要进行相应的调整和处理；3.2.4 能判断热水锅炉的故障，并采取相应的排除措施；3.2.5 能根据热水锅炉的使用情况进行定期检查和维护。
4、安全注意事项4.1 运行操作人员必须穿戴好劳动防护用品，并遵守安全操作规程，确保人身安全。
4.2 运行操作人员在进行热水锅炉操作前，应对热水锅炉及其周围环境进行安全检查，确保无明显安全隐患。
4.3 运行操作人员应保持清醒状态进行操作，严禁饮酒、吸烟等影响判断和反应能力的行为。
4.4 运行操作人员在热水锅炉运行过程中应保持警觉，及时发现异常情况并采取相应的措施。
4.5 运行操作人员应保证热水锅炉的正常运行，不得擅自停机或调整锅炉参数，如需调整应经过相关部门的批准。
5、操作流程5.1 热水锅炉启动操作5.1.1 运行操作人员应先检查热水锅炉及其周围环境是否存在安全隐患，确保环境干净整洁，通风良好。
5.1.2 运行操作人员应检查热水锅炉的各阀门是否处于正确的位置，并保证热水锅炉水系统和燃烧系统的正常连通。
5.1.3 运行操作人员应检查热水锅炉的水位、压力、温度等参数是否正常，并根据需要进行相应调整，确保热水锅炉能够正常启动。
5.1.4 运行操作人员按照热水锅炉的启动程序逐步操作，确保热水锅炉按规定启动，并根据热水锅炉的工作状态进行相应的调整和处理。
5.1.5 热水锅炉启动后，运行操作人员应及时对热水锅炉的运行情况进行检查，并根据需要进行相应的调整和处理。
热水锅炉操作规程
热水锅炉操作规程第一章概述1.1 目的本操作规程的目的是为了确保热水锅炉的安全、高效、稳定运行，减少事故的发生，保护设备和人员的安全。
1.2 适用范围本操作规程适用于所有使用热水锅炉的单位和个人。
1.3 定义1）热水锅炉：一种以水为介质，将燃料燃烧产生的热能转化为热水的设备。
2）运行人员：指对热水锅炉运行负责的人员。
第二章运行前的准备2.1 运行人员的资质要求1）具有相关的锅炉操作证书。
2）了解热水锅炉的结构、原理，掌握操作技能。
3）熟悉使用和维护热水锅炉所需的工具、仪表和设备。
2.2 检查设备和仪表1）检查热水锅炉的外观是否完好，是否有漏水、破损等现象。
2）检查燃烧器、风机、水泵等设备是否正常运行。
3）检查热水锅炉的压力表、温度计等仪表是否准确。
2.3 清理热水锅炉及其周围环境1）清理锅炉的燃烧室，清除灰尘、积炭等杂物。
2）清理锅炉的水管，保持水管畅通。
3）清理锅炉周围的杂物和易燃物，保持周围环境整洁。
2.4 检查供水系统1）检查供水管道是否通畅。
2）检查供水压力是否正常。
第三章热水锅炉的操作3.1 启动热水锅炉1）检查燃烧室的燃料供应是否充足。
2）启动风机，确保燃烧室内有足够的氧气。
3）打开燃料供应阀门，调整燃料供给量。
4）按下启动按钮，启动燃烧器。
5）观察燃烧器的工作状态，确保火焰正常。
3.2 维持热水锅炉的运行1）监测热水锅炉的压力和温度，确保在安全范围内。
2）调整燃烧器的供热量，维持水温在合适的范围内。
3）检查燃料供应是否充足，及时补充燃料。
4）定期清理燃烧室和烟道，保证热效率和安全。
3.3 停止热水锅炉1）关闭燃料供应阀门，停止燃料供应。
2）关闭燃烧器，停止燃烧。
3）关闭风机，停止供氧。
4）排空锅炉内的余热，尽量减少锅炉的损坏。
5）关闭水泵，停止供水。
第四章安全注意事项4.1 燃烧器的操作1）燃烧器的操作必须由具有锅炉操作证书的人员进行。
2）燃料供应必须稳定，不允许燃料不足或过多。
3）燃烧室内不得有易燃易爆物品。
热水锅炉生产安全预案
一、目的为确保热水锅炉生产过程中的安全，预防事故发生，保障员工的生命安全和公司财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有热水锅炉生产过程，包括设备安装、调试、运行、维护和检修等环节。
三、组织机构及职责1. 安全生产领导小组负责热水锅炉生产安全工作的总体部署、协调和监督。
2. 安全生产办公室负责热水锅炉生产安全工作的具体实施和日常管理。
3. 安全生产监督员负责热水锅炉生产现场的安全生产监督检查，发现安全隐患及时报告并督促整改。
4. 员工遵守安全生产规章制度，参与安全生产培训，发现安全隐患及时报告。
四、安全措施1. 设备管理（1）热水锅炉设备应定期进行检修和维护，确保设备正常运行。
（2）设备操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
2. 操作规程（1）操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备运行参数。
（2）操作人员应保持高度警惕，发现异常情况立即停机检查。
3. 环境监测（1）定期检测锅炉运行环境，确保空气质量、温度、湿度等符合国家相关标准。
（2）定期检测锅炉运行噪音，确保噪音不超过国家规定标准。
4. 应急预案（1）制定热水锅炉生产事故应急预案，明确事故报告、应急响应、救援处置等程序。
（2）定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
5. 安全培训（1）对新员工进行安全生产培训，使其掌握安全生产知识和操作技能。
（2）定期对在岗员工进行安全生产再培训，提高安全生产意识。
五、事故处理1. 事故报告（1）事故发生后，事故现场人员应立即停止操作，保护现场，并迅速报告安全生产办公室。
（2）安全生产办公室接到事故报告后，立即启动应急预案，组织救援。
2. 事故调查（1）事故发生后，安全生产办公室应组织事故调查组，查明事故原因。
（2）事故调查组应查明事故原因、责任，提出整改措施。
3. 事故处理（1）对事故责任人和相关责任人进行严肃处理。
（2）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
热水锅炉操作规程模版
热水锅炉操作规程模版一、操作准备1.1 确认锅炉运行状态正常后，进行操作准备工作。
1.2 检查锅炉水位、燃料供应、压力状态，并进行记录。
1.3 确认周围环境安全，消防设施齐全，并进行检查。
1.4 检查锅炉各部位的连接、阀门和仪表是否正常，如有异常及时处理。
二、开机操作2.1 打开燃料供应阀门，并调整燃料供应量，使其符合要求。
2.2 开启给水阀门，使锅炉水泵运行，并控制供水量以维持合适的水位。
2.3 打开引风机，点火并调整燃烧状态，观察火焰是否正常。
2.4 启动主风机，保持适当的风量，确保燃烧充分。
2.5 监控锅炉温度和压力，并根据需要进行调整。
三、运行操作3.1 监测和控制锅炉水位，保持合适的水位范围。
3.2 检查并调节给水水质，确保水质符合运行要求。
3.3 定期检查锅炉燃烧状态，调整燃料供应量以维持稳定的燃烧效果。
3.4 监测锅炉温度和压力，及时进行调整以保持正常运行状态。
3.5 定期检查锅炉和管道的密封性，如有泄漏及时处理。
3.6 定期清理锅炉内部沉积物和灰尘，保持热效率和安全运行。
四、停机操作4.1 逐步降低锅炉负荷，减少燃料供应量。
4.2 关闭给水阀门，停止锅炉的供水。
4.3 关闭燃料供应阀门，停止燃料供应。
4.4 关闭主风机和引风机，停止风量供应。
4.5 监测锅炉温度和压力，确保降至安全范围。
4.6 关闭锅炉出口阀门，停止锅炉的出口流量。
4.7 关闭所有与锅炉相关的阀门，确保锅炉处于封闭状态。
4.8 定期检查锅炉的各项状态，确保没有异常。
五、安全操作5.1 操作人员必须熟悉锅炉的运行原理和操作规程，并具有相关证书。
5.2 操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5.3 操作过程中，严禁随意调节锅炉的工作参数，如温度、压力等。
5.4 操作人员必须随时关注锅炉的工作状态，及时处理异常情况和故障。
5.5 定期检查锅炉的安全阀和安全设备，确保其正常工作。
5.6 严禁擅自拆卸锅炉的零部件，必要时需由专业人员进行操作。
锅炉控制措施
锅炉控制措施引言锅炉是工业生产中常用的热能设备，用于将水加热为蒸汽或热水，供应给工业生产过程中所需的热能。
为了确保锅炉的安全运行和高效工作，需要采取一系列的控制措施。
本文将介绍几种常见的锅炉控制措施，并讨论它们的优劣和适用场景。
水位控制锅炉的水位控制是确保锅炉安全运行的重要措施之一。
适当的水位控制可以防止锅炉缺水或过水，从而避免发生爆炸和漏水等事故。
一般来说，锅炉水位应保持在安全范围内，同时还要考虑锅炉的运行需求。
常见的水位控制方法包括手动控制、浮球控制和电极控制等。
手动控制是最基础的控制方法，操作人员通过观察水位表来调整进水量。
浮球控制使用浮球传感器来感知水位，并通过阀门控制进水和排水量。
电极控制则使用电极来检测水位，并根据测得的水位信号来控制进水和排水。
不同的控制方法具有不同的优劣势。
手动控制需要人工干预，容易出现误操作；浮球控制能够自动检测水位，但浮球易受污染和损坏影响；电极控制灵敏度高，但对水质要求较高。
对于不同的锅炉类型和使用场景，需要选择适合的水位控制方法。
压力控制锅炉的压力控制是另一个重要的控制措施，可以确保锅炉在安全的工作范围内运行。
过高的压力可能导致锅炉爆炸的风险，而过低的压力则可能影响锅炉的工作效率。
常见的压力控制方法包括安全阀控制和压力传感器控制。
安全阀是一种可以自动打开并释放压力的装置，当锅炉内的压力超过安全阀设定的压力上限时，安全阀会自动打开，释放部分蒸汽或热水，以减少锅炉内部的压力。
压力传感器控制则是通过测量锅炉内部的压力，并根据设定的压力范围来控制进水和排水量。
安全阀控制和压力传感器控制各有其适用场景。
安全阀控制简单可靠，适用于一些对压力要求不高的锅炉；压力传感器控制精度高，适用于对压力要求较高的锅炉。
温度控制锅炉的温度控制是确保锅炉稳定运行和提高工作效率的关键措施之一。
过高的温度可能导致锅炉结构受损，而过低的温度则可能影响锅炉的热效率。
常见的温度控制方法包括手动控制和自动控制两种。
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64MW热水锅炉控制方案
集中供热作为城市基础建设工程之一，其需求量越来越大，特别是在我国华北、东北和西北地区，中大容量的热水锅炉有着广阔的市场。
此外，在我国北方地区，煤炭作为主要的采暖能源，其引发的环境问题日趋严重，尤其是采暖用小锅炉能耗高、污染重。
使用大型热水锅炉，可以大大提高燃烧效率。
一、热水锅炉的流程画面如下：
二、64MW热水锅炉的检测分为以下几个部分：
2、1温度检测部分包括：
系统回水温度、系统供水温度、系统补水温度、室外温度、锅炉进水温度（左右各一）、锅炉出水温度、空气预热器出口风温（左右各一）、空气预热器进口烟温、炉膛出口烟温（左右各一）、省煤器前烟温（左右各一）、省煤器后烟温（左右各一）、空气预热器出口烟温（左右各一）、除尘器出口烟温。
2、2压力检测部分包括：
系统回水压力、系统供水压力、系统补水压力、循环水泵压力、锅炉进水压力（左右各一）、锅炉出水压力、鼓风机出口风压、省煤器后水压、空气预热器出口风压（左右各一）、炉膛出口压力（左右各一）、空气预热器出口烟气压力、空气预热器进口烟气压力。
2、3流量检测部分包括：
系统回水流量、系统供水流量、系统补水流量、锅炉出水流量、鼓风机出口流量
2、4液位检测部分包括：
补水水箱水位，除尘器水位
2、5其它检测部分包括：
烟气含氧量、炉排转速、鼓风机转速及电流、引风机转速及电流、循环泵转速及电流、补水泵转速及电流、各种相关设备启停状态指示。
三、64MW热水锅炉控制方案
3、1概述
链条式锅炉是应用最为广泛、应用历史较长的一种锅炉。
虽然有众多的科研及工程技术人员致力于链条式锅炉控制技术的研究和实践工作，但是，目前国内该行业的自动化技术应用的普及率较低，自动化程度也较低，其原因是多方面的。
锅炉的燃烧系统是一个多参数对象、多扰动，各参数交叉影响的系统。
链条式锅炉存在较大的不确定性、复杂性、不稳定性，以及较大的容量滞后和较长的滞后时间。
因此，采用常规的PID调节很难达到控制要求，甚至无法投入自动运行。
分析现有许多锅炉自动控制系统和热水锅炉的运行情况，确实存在以下控制难点：
3、1、1链条式热水锅炉从给煤量的变化到其燃烧产生的热量，并使锅炉出口水温度发生变化需要较长的时间，即锅炉出口水温度纯滞后时间长、容量滞后大，用简单的PID控制很难获得理想的效果。
3、1、2煤质的变化，造成风-煤比的改变，采用一般的定值控制系统无法使系统始终运行在最佳或次最佳的燃烧状态。
3、1、3燃烧过程机理复杂，影响燃烧工况的因素较多，对象变化较大，很难准确地建立单一的控制模型。
3、2 64MW热水锅炉控制方案
针对上述情况我们提出以下控制方案
3、2、1热水锅炉燃烧系统调节如下图所示：
锅炉燃烧系统调节的主要任务是保证水温的稳定，同时保证锅炉的安全运行。
除此之外，关键在于如何保证经济燃烧，这也是热水锅炉节能降耗的关键所在，众所周知，经济燃烧问题，实质上就是进煤量和进风量的配比问题，如果能保证适当的风-煤比，就可以实现最高的燃烧效率，实现经济燃烧。
如果空气量不足造成不完全燃烧，产生CO，这种情况除污染环境外还造成严重的热能损失；反之，当空气量过多时，一方面使炉膛温度低，另一方面也是最重要的是使烟气换热损失增加。
由于现阶段的检测手段和检测设备尚不能方便地测得精确的进煤量和进风量，给整个风-煤比的自动控制造成一定的难度，但进煤量与炉排转速、煤层厚度存在着一一对应的函数关系，而进风量同样与鼓风机的转速存在同样的关系，这可以巧妙地避开这一难题。
使风-煤比在整个运行过程中始终保持在最佳或次最佳状态，还存在另一个难题，由于煤质的变化同样会造成风-煤比比值的漂移，那么一个定值控制系统是无法适应煤质变化这一干扰的，所以在这里我们加入了自寻优控制方案，初次投运时，可根据经验和摸索初步设定调风-煤比的给定值，系统投入自动并稳定后，定时启动自寻优功能，根据炉膛温度的变化和烟气含氧量的变化自动微调风-煤比至最佳或次最佳，达到经济燃烧。
3、2、2根据所需热量调节锅炉燃烧系统
上面的锅炉燃烧是在环境温度没有变化的理想状态下的调节，它所克服的干扰仅是风量的变化、煤质的变化，风的温度的变化及锅炉负荷小的变化。
但是，我们的热水锅炉是用来冬季供热的，因此在整个冬季室外环境温度是差别是很大的。
有的年份初冷期与深冷期的室外环境温度差可达到20℃。
甚至一天24小时的温差也可达到10℃左右。
这样就提出了锅炉必须按不同的环境温度提供不同的热量，同时在一天24小时根据不同的时间段提供相应的热量。
锅炉供水热量公式为：
Q=K×F×(T供-T回)
Q：热量F：出水流量K：系数
当锅炉回水温度变化被控制在很小时，我们如果改变锅炉供水温度，即使锅炉出口水温度随着室外环境温度的不同作相应调整变化，就可使热量达到所需热量。
但人为的随意改动锅炉出口水温度的设定值，不仅缺乏依据和实时性，而且也会给系统带入较大的人为干扰，也不利于节能降耗。
根据实际情况，结合本地历年冬季室外环境温度数据和经验，我们可以制定出锅炉出口水温度随室外温度变化的曲线，使DCS自控系统根据室外温度的变化自动调整锅炉出口水温度的给定值，即做到了实时调整，又避免了人为修改给定值给系统带来的较大扰动，同时节约能源。
另外，考虑到在冬季初冷期和深冷期，白天和晚上所需的的热量（负荷）不同，因此，我们考虑，可使DCS自控系统自动跟踪室外温度变化24小时时间变化来自动来自动无扰改变锅炉出口水温度的给定值，至使锅炉提供出的热量与所需热量保持一致其具体的控制方法如下：
将出水温度的设定值和室外温度及热量（负荷）的变化联系起来，以出水温度为调节信号，构成回路调节，调节输出控制炉排转速和鼓风风量，即改变燃煤量和风煤比，使锅炉燃烧参数随之改变，以达到出水温度和设定值的一致。
3、2、3炉膛压力调节如下图所示：
炉膛负压一般通过控制引风量来保持在一定范围内，但对锅炉负荷变化较大时，采用单回路控制系统就比较难于保持，因为负荷变化后，炉排及鼓风调节控制燃烧量和鼓风量与负荷变化相适应，由于鼓风量变化时，引风量只有在炉膛负压产生偏差，才由引风调节控制去调节，这样引风量的变化落后于鼓风量，必然造成炉膛负压的较大波动。
为此，我们设计了炉膛负压前馈-反馈控制系统，用鼓风调节输出作为前馈信号，这样可使引风量随着鼓风量的变化提前作相应的调
整，使炉膛负压始终保持在一定负压上，维持整个燃烧系统的稳定性。
3、2、4定压调节
补水泵和循环水泵控制是保证正常、稳定供热的重要环节，补水泵和循环水泵控制均采用定值调节。
根据定压点的压力，通过变频器调节补水泵转速，及时补充水量，防止系统缺水，保证系统安全运行。
通过循环水泵调节，保持系统供回水压力稳定，为系统正常供热提供保障。
3、2、5锅炉汽水水位调节
本控制系统将采用三冲量锅炉汽包水位调节，其原理框图如下所示：
锅炉汽包水位通过差压变送器检测并输送到计算机，汽包水位实际值（PV）与汽包水位给定值（SP）进行比较，如有偏差，计算机将通过PID运算并将给水流量作为副回路构成串级调节，输出一个调节值（MV）以消除偏差，为了克服假液位对调节的影响，我们还将引入另外一个冲量-蒸汽流量，当蒸汽流量增加时，蒸汽流量计就将其送入计算机，以消除虚假液位的影响，提高了汽包水位的调节品质，增加锅炉运行的安全性。
4、64MW热水锅炉的报警及联锁功能
4、1锅炉安全运行报警参数
锅炉出水压力上下限报警；
锅炉出水温度上下限报警；
炉膛温度上限报警；
系统回水压力上下限报警；
系统供水压力上下限报警；
系统供水温度上下限报警；
炉膛负压上下限报警；
补水水箱水位上下限报警；
锅炉供水流量下限报警；
4．2锅炉控制联锁功能
供水温度过高报警、超高联锁停炉；
供水压力过低报警、超低联锁停炉；
锅炉出水流量过低报警、超低联锁；
回水压力过低报警。
当联锁停炉时，DCS系统应按先停给料系统、鼓风机、后停引风机的顺序停炉。