通用型小试中试玻璃反应釜系统
反应釜的安全知识（二篇）
反应釜的安全知识反应釜普遍应用于石泊化工、橡胶、农药、燃料、医药等工业，用来完成化工工艺过程的反应。
反应釜内进行化学反应的种类很多，操作条件差异很大，物料的聚集状态也各不一样。
反应釜具有如下的特点：操作灵活方便。
可以按工艺要求进行间歇式、半间歇式及连续操作；温度易于控制。
根据生产需要，可以控制生产的时间，易于控制反应速率。
由于工艺条件，介质不同，反应釜的材料选择及结构也不一样，但基本组成是相同的，它包括釜体、工艺接管、传动装置等。
这里主要介绍机械釜式反应器的结构。
机械搅拌式反应器适用于各种物性和各种操作条件的反应过程，在工业生产工应用非常广泛。
搅拌反应器由搅拌器和搅拌机两大部分组成。
搅拌容器包括筒体、换热元件及内构件。
一、搅拌容器搅拌容器的作用是为物料反应提供合适的空间。
搅拌容器的筒体基本上是圆筒，封头常采用椭圆形封头、锥形封头和平盖，其中椭圆形封头应用最广。
根据工艺需要，容器上装有各种接管，以满足进料、出料、排气等要求。
设置外加套或内盘管，以便于加热物料或取走反应热。
上封头焊有凸缘法兰，用于搅拌容器与机架的连接。
容器上还设置有温度、压力传感器，测量反应物的温度、压力、成分及其他参数。
支座选用时应考虑容器的大小和安装位置，小型的反应器一般用悬挂式支座，大型的用裙式支座或支承式支座。
二、反应釜的传热元件反应釜的传热元件可以维持反应的最佳温度，反应釜设置夹套的换热面积能满足传热要求时，优先采用夹套，这样可减少容器内构件，便于清洗，不占用有效容积。
常用的换热元件有夹套和内盘管。
三、反应釜的夹套结构反应釜的夹套是在容器的外侧，用焊接或法兰连接的方式装设各种形状的钢结构，使其与容器外壁形成密闭的空间。
在此空间内通人加热或冷却介质，可加热或冷却容器内的物料。
反应釜夹套的主要结构型式有：整体夹套、型钢夹套、半圆管夹套和蜂窝夹套等。
二、反应釜的检查维护要点一、反应釜的检查维护要点如下：1、反应釜在运行中，严格执行操作规程，禁止超温、超压。
8000l反应釜参数
8000l反应釜参数反应釜是一种用于进行化学反应的设备，其参数会根据具体的设计和使用要求而有所不同。
以下是一些常见的反应釜参数，供参考：1. 容积，8000升（8000L）是指反应釜的容积大小，即反应釜内部的有效工作容量。
容积的大小通常与所需反应物的数量和反应条件有关。
2. 压力，反应釜通常可以承受一定的压力。
压力的选取取决于反应过程中产生的压力以及安全因素。
常见的压力范围包括常压（大气压）、中压（0.1-10 MPa）和高压（超过10 MPa）。
3. 温度，反应釜应能够承受所需的反应温度范围。
温度的选取取决于反应的热力学要求和反应物的特性。
常见的温度范围包括常温（20-30℃）、高温（100-500℃）和低温（-80至0℃）。
4. 材料，反应釜的材料应具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。
常见的材料包括不锈钢、玻璃钢、钛合金等，具体选用的材料取决于反应物的性质和反应条件。
5. 搅拌方式，反应釜通常配备搅拌装置，以保证反应物的均匀混合和传质。
常见的搅拌方式包括机械搅拌、磁力搅拌和气体搅拌等。
6. 加热方式，反应釜通常需要提供加热装置，以提供所需的反应温度。
常见的加热方式包括电加热、蒸汽加热和油浴加热等。
7. 控制系统，反应釜通常配备相应的控制系统，以监测和控制反应过程中的温度、压力、搅拌速度等参数。
常见的控制系统包括温度控制器、压力传感器和搅拌速度调节器等。
请注意，以上参数只是一些常见的反应釜参数，具体的参数设计会根据实际需求和应用领域的不同而有所差异。
在实际应用中，还需要考虑到安全性、操作便捷性、反应效率等因素来确定最合适的参数。
100L防爆玻璃反应釜技术参数
FPGR-100L防爆玻璃反应釜技术参数一、100L双层玻璃反应釜体，外形尺寸500*950MM，采用3.3高硼硅玻璃制造，耐温范围+300℃到-100℃，耐温差100℃。
￠25mm螺口导热介质进出口各1个，下出料采用DN32四氟上顶式放料阀，确保反应无死角且放料彻底。
夹套耐压≤0.03mp，真空度可达-0.098mp以上。
二、￠340mm多口法兰式釜盖，3.3高硼硅玻璃制造：1.中间60#法兰式搅拌口，配单端面碳化硅合金机械密封，耐高低温耐腐蚀，确保在恶劣条件下高精度密封，￠18mm不锈钢芯外包聚四氟乙烯搅拌棒，全四氟三层搅拌浆，高度可调，适用于各种物料的搅拌。
2.左后DN40法兰式蒸发球磨口，配回流管、四氟软节、盘管冷凝器、分水器及10L收集瓶可做回流及蒸馏。
3.右后24#滴加标准口，配5000ml滴加瓶。
4.左前50#真空进料标准口，配50#加料活塞，可用于负压进料。
5.右前DN15法兰式测温球磨口，配德国ABB电子数显Pt100包氟防爆温度现场显示仪，，精度高且易观察。
6.正前可选配DN80或DN100固体加料口，配四氟盖及固定装置。
7.正后24#标准口，用于放空或备用。
8.其他功能的釜口可另行定制。
三、多功能调速防爆控制箱。
产品型号：BET56-B。
防爆标志：ExdⅡT6/DIP A20TA,T6。
防爆合格证编号：CE091096。
防爆等级：IP66。
面板内容：转速数显观察窗、调速旋钮、电源指示灯、电源开关，内装调速变频器。
防爆电机：220V电压三相370W交流防爆电机。
产品型号：YB2-63M2-4。
防爆标志：ExdⅡBT4。
防爆合格证编号：CNEX090565。
生产许可证编号：XK06-014-00604。
标准编号：JB-T7565.1-2004。
电机0-600转/分钟转速可调，轴头配304不锈钢万向节，运转平稳无噪音且扭力大。
四、采用304不锈钢管，铝制喷塑底托板，铝制喷塑法兰及连接件，增强尼龙固定件，组合成整体井字型框架，带可刹脚轮便于移动，配备不锈钢防震真空表，结构稳定合理、整体美观耐用，整机尺寸700*700*2700MM。
反应釜规格及参数
无锡市伟杰环化设备制造有限公司专业生产各类不锈钢反应釜！表3-3外盘管不锈钢反应锅参数规格容量L 筒体直径mm 外盘管传热面积m 内盘管传热面积m 电机型号功率Kw1000L 1000 1100 YB112M-4,1500L 1500 1200 YB132S—4,2000L 2000 1300 YB132S—4,3000L 3000 1500 YB132S—4,6000L 6000 1800 YB160M—4,1510000L 10000 2200 50 YZ80S—8,2220000L 20000 2400 101 YZ80S—8,55反应釜安全技术操作规程本设备通常用于物料的反应、精馏、冷却、砂磨、混合等作用。
有不锈钢、碳钢、搪玻璃材质等；使用中分常压和受压两种情况，所以在使用时必须要了解其性能，按照规定操作：一、设备使用条件：1、最高工作压力：锅内压力≤该锅的额定压力；夹套压力≤该锅夹套的额定压力；2、最高工作温度：设计使用温度范围；3、使用介质：设计使用介质范围；4、减速机润滑油：夏天50#机油，冬天20#—30#机油；油位控制在示镜的1/3—2/3位。
二、使用前注意事项：1、应检查反应釜所有安全附件如：温度计、压力表、安全阀、爆破片等安全附件是否完好；2、检查各物料阀、工艺管线阀门是否处于要求位置，阀门是否完好；接管口是否泄漏、密封。
3、减速机、机械密封等油质及油位是否符合要求。
三、开车及使用：1、接通电源，使电动机带动搅拌运行，观察减速机及搅拌等传动件有无反常现象、声音等；2、加入固体物料时应小心操作，防止碰伤锅壁；有危险介质反应釜严禁金属或硬物掉入灌内。
3、密闭反应时应时刻注意观察锅内外压力、温度等参数，发现异常情况及时处理，防止恶性事故发生；4、严禁瞬时改变反应温度，严禁撞击锅身；5、及时做好设备运行记录；6、平时做好维修、保养、记录。
四、停用及其它：1、在冬天停车久置不用时应及时将夹套内的水、冷凝液等放尽。
《反应釜结构与操作》课件
压力异常
检查压力表和安全阀是否正常 工作，如有需要，进行调整或
更换部件。
Part
06
反应釜的应用实例
在化工生产中的应用
石油化工
用于石油的裂解、重整和 精炼等过程，生产出汽油 、柴油、润滑油等产品。
化学合成
用于合成各种有机和无机 化合物，如染料、农药、 医药等。
高分子合成
用于合成高分子材料，如 合成纤维、合成橡胶等。
乳制品生产
用于生产鲜奶、酸奶、奶 酪等乳制品。
饮料生产
用于生产各种饮料，如果 汁、茶饮料、碳酸饮料等 。
THANKS
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详细记录操作过程、工艺参数及 异常情况，为生产分析和改进提 供依据。
调整工艺参数
根据反应需要，适时调整温度、 压力、搅拌速度等工艺参数。
检查设备运行状况
定期检查反应釜及其附件的运行 状况，确保无异常声响和泄漏现 象。
停车操作
关闭加热和冷却系统
停止加热和冷却，使反应釜内 温度逐渐降低。
停止搅拌
关闭搅拌器，使物料充分混合 均匀。
，并向上级报告。
Part
05
反应釜的维护与保养
日常维护保养
每日检查反应釜的外观， 确保没有裂缝、腐蚀或其 它损坏。
定期清理反应釜内部，保 持清洁，防止残留物对设 备造成损害。
检查密封件和紧固件，确 保它们处于良好状态，防 止泄漏。
定期检查与维修
STEP 02STFra bibliotekP 01对反应釜进行定期的全面 检查，包括所有部件和连 接处。
详细描述
在投料和加料之前，需要仔细核对原料的种 类和数量，确保无误。同时需要按照规定的 顺序和方式进行投料和加料，避免产生剧烈 的化学反应和危险。
中试放大要考虑的实际问题及经验总结建议
中试放大要考虑的实际问题及经验总结建议一、实验室研发到工厂放大要考虑的实际问题1、明确放大目标和安全因素准备工艺放大的第一步是要有明确的目标，知道所需产品的质量和数量以及哪个更重要，该工艺是否满足放大的要求。
为了确保实验室研发和放大的安全性，必须全面评估该工艺过程中化学反应的危险性，并不是所有的反应都需要进行彻底的分析。
例如：脂类的水解反应，在比较的碱性溶液中是不会发生危险，按照测试可以对反应放热多少热以及放大是否会产生危险做出评估。
而还原反应是放热反应，实验室小试没有明显的放热反应，而在放大反应的时候，往往是剧烈的放热反应，若控制不好温度，反应过程中放出的热量会使溶剂剧烈沸腾，甚至由于反应放出的热量不能够及时的传递出去而导致爆炸的危险。
另外，操作工人的安全也是要考虑的一个重要因素，尤其要考虑投料和分离最终产品时操作人员的安全。
比如工业上提取植物碱（例如金雀花碱）用到的醇类往往使用乙醇而不是用甲醇，是因为甲醇对人体的伤害要远远大于乙醇。
2、确定关键工艺步骤在编写工艺规程前，应该与参与工艺研发的研发人员一起讨论。
工艺规程应该考虑工艺过程中的每一个方面。
如果加料的速度很重要，那如何控制加料速度；试剂应该加载反应液的上方还是下方；试剂加到低温的反应中是否会凝固成固体；反应温度、水分应控制在什么范围；反应终点怎么控制，是观察反应现象；TLC监控还是开发终控的HPLC方法；是否可以重结晶对中间体进行严格的控制，建立较为严格合理的质量标准；是否需要分离和干燥最终产品的专用设备等问题都要考虑到并讨论。
3、限定设备的使用范围工厂里大部分用于放大的设备都是多用途的，很少选用专用设备。
事实上，工厂里用于放大的设备都限定了使用范围。
例如，我们在做某个项目中有一步要无水无氧低温操作，而且使用到了正丁基锂，所以我们选用的设备首先要耐低温并耐强碱的腐蚀，所以要用到专用的反应设备，注意：要确保转移正丁基锂溶液的管子，密封塞、探测器能够满足生产的需要；再比如氢化反应往往要用到高压氢化反应釜，强酸体系不能用金属材质的反应釜作反应，否则容易腐蚀。
医药研发平台项目用户需求(URS)
XXX项目用户需求书（URS）目录1.0 目的 (4)2.0 范畴 (4)2.1 定位 (4)3.0 职责 (4)3.1 XXX科技有限公司职责 (4)3.2 湖北省缘达化工工程有限公司职责 (5)3.3 机电安装及自动化公司职责 (5)4.0 安乃近园区简介 (5)4.1 整体规划及现状 (6)4.2 其他已有设备设施 (7)4.3 气象信息和地质信息 (7)5.0 总体规划要求 (9)5.1 厂区总体规划要求 (9)5.2 整体规划应符合的标准 (9)5.3 其它标准 (9)5.4 对总体设计规划的确认 (10)6.0 研发平台设计要求 (10)6.1 车间厂房建筑使用面积 (11)6.2 多功能模块 (11)6.3 产品品种与产能 (16)6.4系统说明 (17)6.5 主材及设备品牌要求(待定) (37)6.6 人员要求 (39)6.7合理的人流物流 (39)6.8 仪器设备的合理布局 (40)6.9 避免交叉污染 (40)6.10 尽量合理利用公用工程 (40)6.11水池、地漏的设置原则 (40)6.12新建筑物的建筑风格 (41)6.13管道，电器线路及下水管道 (41)6.14 土建要求 (41)6.15 配电设施要求 (41)6.16 部分区域的特别要求 (41)6.17 拟建设施必须达到的要求 (42)6.18基于设计的安全理念 (42)6.19 文件要求 (42)6.20 其他要求标准 (42)7.0 限制条款和其他要求 (42)7.1本文件的保密约定 (42)8.0 项目的约束性条件 (43)9.0 投标方应准备的相关资料 (43)1.0 目的描述XXX科技有限公司对XXX项目的定位和初步设计要求，设计公司必须以本URS为基准，设计出符合中国cGMP，美国FDA cGMP和欧洲EU cGMP对原料药（API）生产要求的车间，并满足中国有关设计、建筑、安全、环保和GMP等规程、规范和强制性标准要求。
反应釜规格及参数
R200 200 6--2 600 800 50--80 2.2R300 300 6--4 218 800 1000 50--80 2.2R500 500 9--4 269 900 1100 50--80 2.2R1000 1000 12--4 400 1200 1400 50--80 3R1500 1500 15--4 1200 1400 50--80 3R2000 2000 15--5 1300 1500 50--80 4R3000 3000 1600 1800 50--80 4表3-3外盘管不锈钢反应锅参数规格容量L 筒体直径mm 外盘管传热面积m 内盘管传热面积m 电机型号功率Kw1000L 1000 1100 2.867 2.6 YB112M-4,5.o1500L 1500 1200 3.537 3.1 YB132S—4,5.52000L 2000 1300 4.165 3.8 YB132S—4,5.53000L 3000 1500 5.569 5.4 YB132S—4,5.56000L 6000 1800 10.323 8.7 YB160M—4,1510000L 10000 2200 50 YZ80S—8,2220000L 20000 2400 101 YZ80S—8,55反应釜安全技术操作规程本设备通常用于物料的反应、精馏、冷却、砂磨、混合等作用。
有不锈钢、碳钢、搪玻璃材质等；使用中分常压和受压两种情况，所以在使用时必须要了解其性能，按照规定操作：一、设备使用条件：1、最高工作压力：锅内压力≤该锅的额定压力；夹套压力≤该锅夹套的额定压力；2、最高工作温度：设计使用温度范围；3、使用介质：设计使用介质范围；4、减速机润滑油：夏天50#机油，冬天20#—30#机油；油位控制在示镜的1/3—2/3位。
二、使用前注意事项：1、应检查反应釜所有安全附件如：温度计、压力表、安全阀、爆破片等安全附件是否完好；2、检查各物料阀、工艺管线阀门是否处于要求位置，阀门是否完好；接管口是否泄漏、密封。
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如有你有帮助，请购买下载，谢谢！ 1页 通用型小试中试玻璃反应釜系统
（含高低温恒温控制） *涵盖目前所有国内竞争对手同类产品功能配置 20升 30升 JCR电子调速/变频调速夹套玻璃反应器（10~50升）
上海堪鑫仪器设备有限公司
产品介绍 反应器部分： ★ 夹套（又称双层）玻璃反应器（JCR系列） 夹套玻璃反应器 用途：玻璃反应器为双层或多层玻璃设计，内层放入反应物料可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液或冷油，热水或热油）做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。 特点： ▲ 数显电子调速或变频调速，交流感应减速电机（带电子测速器）或直流无刷测速电机，多种选择。转速恒定，安全稳定，可连续工作。 ▲ 全套玻璃仪器采用国际通用行标G3.3（国内称GG17）高硼硅防爆玻璃生产，有良好的化学、物理性能。 ▲ 玻璃夹层宝塔头接口（可选用国际行业惯例通用的法兰接口）通上加热液经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。可在常温下反应，通上自来水即能快速将反应热量带走。也可利用本公司精选的二甲基硅油(倾点-45℃，闪点270℃，使用范围-30~250℃)作为循环传热导冷介质和加热、冷却、制冷装置一起进行反应器内温度控制，而无须更换介质。 ▲ 整体全不锈钢立柱移动式框架结构，使用操作方便，稳定性好。 ▲ 下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。 ▲ 四口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流、蒸馏、测温、加料、抽气/液、充氮等装置，使用本公司独家设计的蒸馏回流分水切换器，蒸馏、回流和分水可在同一套设备上进行。 品名型号 规格与特点 JCR-2 （2L） 电子调速（150W交流电机），转速50~1500rpm，F4加耐磨长效骨架油封密封，F4搅拌棒，具F4下放料阀门无死角结构，整体不锈钢立柱框架结构，操作方便，稳定性好。 电子调速（150W减速电机，带电子精确测速器），安全高效，转速50~800rpm，其他同上。 电子直流调速（150W直流无刷电机），安全准确，高力矩，宽调速，转速30~1500rpm，其他同上。 JCR-5 （5L） 电子调速（150W交流电机），转速50~1500rpm，F4加耐磨长效骨架油封密封，F4搅拌棒，具F4下放料阀门无死角结构，整体不锈钢立柱框架结构，操作方便，稳定性好。 电子调速（150W减速电机，带电子精确测速器），安全高效，转速50~800rpm，其他同上。 电子直流调速（150W直流无刷电机），安全准确，高力矩，宽调速，转速30~1500rpm，其他同上。 JCR-10 （10L） 变频调速（200W减速电机，带电子精确测速器），可正反转，安全精确，转速50~500rpm， F4加耐磨长效骨架油封密封，F4搅拌棒，具F4下放料阀门无死角结构，整体不锈钢立柱移动式框架结构，操作方便，稳定性好。 电子调速（200W减速电机，带电子精确测速器），安全高效，转速50~800rpm，其他同上。 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！ 2页 电子直流调速（200W直流无刷电机），可正反转，安全准确，高力矩，宽调速，转速30~1500rpm，其他同上。 JCR-20 （20L） 变频调速（200W减速电机，带电子精确测速器），可正反转，安全精确，转速50~500rpm，F4加耐磨长效骨架油封密封，F4搅拌棒，具F4下放料阀门无死角结构，整体不锈钢立柱移动式框架结构，操作方便，稳定性好。 电子调速（200W减速电机，子精确测速器），安全高效，转速50~800rpm，其他同上。 电子直流调速（200W直流无刷电机），可正反转，安全准确，高力矩，宽调速，转速30~1500rpm，其他同上。 JCR-30 （30L） 变频调速（250W减速电机，带电子精确测速器），可正反转，安全精确，转速50~500rpm，F4加耐磨长效骨架油封密封，F4搅拌棒，具F4下放料阀门无死角结构，整体不锈钢立柱移动式框架结构，操作方便，稳定性好。 电子调速（250W减速电机，带电子精确测速器），安全高效，转速50~800rpm，其他同上。 电子直流调速（400W直流无刷电机），可正反转，安全准确，高力矩，宽调速，转速30~1500rpm，其他同上。 JCR-50 （50L） 变频调速（400W减速电机，带电子精确测速器），可正反转，安全精确，转速50~500rpm，F4加耐磨长效骨架油封密封，F4搅拌棒，具F4下放料阀门无死角结构，整体不锈钢立柱移动式框架结构，操作方便，稳定性好。 电子调速（400W减速电机，带电子精确测速器），安全高效，转速50~800rpm，其他同上。 电子直流调速（400W直流无刷电机），可正反转，安全准确，高力矩，宽调速，转速30~1500rpm，其他同上。
反应器组件： JCR –2/5/10/20/30/50数显调速玻璃反应器 设备组成包括： 1、玻璃反应器主体容器（容积10/20/30/50升，下放料，法兰接口）（操作温度范围-120~300℃，玻璃热急变温度≥100℃）；反应器盖（五口，包括四个玻璃接口，一个法兰搅拌棒接口） 2、回流/蒸馏通用冷凝管（JCR–2/5冷凝面积≥0.05m2；JCR–10冷凝面积≥0.1 m2；JCR–20/30冷凝面积≥0.2 m2；JCR–50冷凝面积≥0.3 m2）；蒸馏回流分水切换器（可选配调节蒸馏/回流比）（JCR–2/5需另配）；小蒸馏冷凝管（与收集瓶配套）（JCR–2/5无须配置；JCR–10/20需另配； SJCR-50为2件并配PTFE选择阀门）；带下出料蒸馏收集瓶（JCR–2/5/10需另配；JCR-50为2件） 3、恒压漏斗（JCR –2/5为0.5升，JCR –10为1升，JCR –20/30为2升，JCR –50为3升） 5、玻璃加料口空心塞 6、带阀门可通（抽）气/输液的加料管 7、温度计套管 8、全不锈钢或不锈钢铝合金复合井架 10、交/直流电机、调速器、测速表与测速探头 11、万向节、搅拌棒可伸缩接头（与电机轴相连） 12、锚式及涡轮式（变频调速与电子直流调速配置）聚四氟乙烯搅拌棒 13、真空压力表（范围：-0.1~0兆帕）与抽气接口 # 以上玻璃零件全为耐高温无刷玻璃GG-17材质。
温控器部分：
加热： ★ 数显循环恒温油浴 ▲ 可与夹套反应器配套作循环加热源、可控制恒温/恒流 ▲ 导热油全封闭运行，有效降低损耗并增加生产和实验安全。 ▲ 带通水流盘管，通自来水可达到迅速降低油温的目的。
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3页 ▲ 带空腔的槽盖，减少槽储油量，增加单位体积油的换热表面积与加热量，升温迅速。 型号 控温范围 加热功率（W） 工作尺寸(cm) 外型尺寸(cm) 流量（升/分） JRH-051 室温 ~ 300℃ 5000 28×28×30 62×40×52 6（电子调节流量）
JRH-052 室温 ~ 300℃ 5000 28×28×30 62×40×52 16.5/25（阀门调节流量）
JRH-051配2~10升反应器 JRH-052配20~50升反应器
加热降温：
★ 数显循环恒温油浴（可降温） ▲ 可与夹套反应器配套作循环加热源、可控制恒温/恒流。 ▲ 导热油全封闭运行，有效降低损耗并增加生产和实验安全。 ▲ 带通水流盘管，通自来水可达到迅速降低油温的目的。 ▲ 双表控制，其一控制升温，另一控制降温 ▲ 带空腔的槽盖，减少槽储油量，增加单位体积油的换热表面积与加热冷却量，升降温迅速。 型号 控温范围 加热功率（W） 工作尺寸(cm) 外型尺寸(cm) 流量（升/分） JRH-C051 室温 ~300℃ 2500 28×28×30 62×40×52 6（电子调节流量）
JRH-C052 室温 ~ 300℃ 5000 28×28×30 62×40×52 16.5/25（阀门调节流量）
JRH-C051配2~10升反应器 JRH-C052配20~50升反应器
制冷：
★低温恒温反应循环油浴槽（带磁力搅拌） ▲ 可与夹套反应器配套作循环制冷源、可控制恒温/恒流，阀门调节流量。 ▲ 带加热装置，可达到迅速升高低温油温的目的。 ▲ 强磁力搅拌与循环相配合可达到较好的混合效果。 ▲ 带空腔的槽盖，减少槽储油量，增加单位体积油的换热表面积与制冷量，降温迅速。 型号 控温范围（℃） 制冷功率 （W） 工作尺寸 （mm） 外型尺寸 （cm） 流量 （升/分） DFY-30/20 -30~98 600~3380 300×300 70×75×89 12.5/25/50 DFY-40/20 -40~98 648~2440 300×300 70×75×89 12.5/25/50 DFY-60/20 -60~50 300×300 12.5/25/50 DFY-80/20 -80~50 600~2800 300×300 90×78×90 12.5/25/50 DFY-120/20 -120~室温 300×300 12.5/25/50 12.5升/分 配2-10升反应器 25升/分 配20-30升反应器 50升/分 配50升反应器 DFY-X/5（最低温度-30℃、-40℃、-60℃、-80℃、-120℃）系列配3~5升反应器 DFY-X/10（最低温度-30℃、-40℃、-60℃、-80℃、-120℃）系列配3~5升反应器 DFY-X/20（最低温度-30℃、-40℃、-60℃、-80℃、-120℃）系列配10~20升反应器 DFY-X/30（最低温度-30℃、-40℃、-60℃）系列配30~50升反应器 注：DFY-X/Y，X表示温度，Y表示槽有效容积。以上所有设备可按客户要求定制，请与我们联系。
传热导冷循环介质保温管道及附件：
★ 耐高温保温油管（-120~220℃）及不锈钢阀门、管件 硅橡胶内壁，外套保温海绵管，不锈钢喉箍锁紧