搪玻璃反应釜使用说明
搪玻璃反应釜操作规程
搪玻璃反应釜操作规程搪玻璃反应釜是广泛应用于化学实验室和工业生产中的化学试剂容器，具有耐腐蚀、耐高温、耐高压、耐磨损等优点。
为了保证反应过程的安全性和操作的合理性，需要制定一份搪玻璃反应釜的操作规程。
一、操作前准备1. 检查反应釜的状况，如有损坏或破裂应及时更换。
2. 仔细阅读反应釜的使用说明书和安全提示，了解其使用方法和注意事项。
3. 清洁反应釜内部，确认无杂质和残留物，使其达到干净、整洁的状态。
4. 确认所需反应物和试剂已准备齐全，并按照操作步骤进行准备。
二、操作步骤1. 将所需反应物和试剂按照配比加入反应釜中，并将搅拌器放入。
注意避免超过反应釜的最大容量，并避免反应物溢出。
2. 将反应釜盖紧，并确认密封性良好，避免反应过程中发生泄漏。
同时，将冷却剂和加热器连接到反应釜，以控制反应温度。
3. 打开冷却水和加热器，根据反应需要控制温度。
4. 启动搅拌器，根据反应需要调节搅拌速度。
避免过高的搅拌速度导致液体溅出。
5. 根据反应需要适时添加试剂，注意控制添加速度和量，避免温度和压力的突然变化。
6. 反应结束后，关闭加热器和冷却水，停止搅拌器。
注意待反应液降温后再打开盖子，避免高压反应导致液体喷溅。
7. 清洗搪玻璃反应釜时，应首先将反应釜内的试剂和残留物倒掉，然后用清水冲洗。
如有需要，可使用适量的清洁剂进行清洗，但注意避免使用酸性或碱性清洁剂。
8. 清洗完毕后，反复用清水冲洗反应釜，直到无异味和残留物为止。
然后用干净的抹布擦干反应釜，并放置在通风干燥的地方。
三、安全注意事项1. 当反应液正在加热时，应避免超过反应釜的最大容量，以免引起液体外溢和碰撞。
2. 反应进行中，应注意观察反应瓶的变化和压力的变化，并及时采取措施，避免发生危险情况。
3. 搪玻璃反应釜在高温和高压下工作，操作人员应注意安全防护措施，佩戴好防护眼镜、手套和防护服。
4. 在操作过程中应严格遵守化学试剂的操作规范，避免与有毒、易燃、易爆等物质接触和混合。
搪玻璃反应釜安全操作规程
搪玻璃反应釜安全操作规程搪玻璃反应釜是一种常见的化工设备，在实验室和工业生产中被广泛应用。
由于其特殊的性质和潜在的危险性，使用搪玻璃反应釜时需要遵守一些安全操作规程，以确保操作人员的安全。
下面是一份1200字以上的搪玻璃反应釜安全操作规程。
一、操作前准备：1.搪玻璃反应釜应放置在坚实平稳的台面上，并与地面保持良好的接地。
2.检查搪玻璃反应釜的外观是否完好无损，无裂纹、刮擦等缺陷。
3.清洗搪玻璃反应釜，确保内外表面干净无尘。
4.检查反应釜内的磁力搅拌器是否安装正确、牢固，并进行电机测试。
5.检查搪玻璃反应釜的所有连接件是否紧固，确保无泄漏现象。
6.准备好必要的实验仪器、试剂和个人防护用品，如手套、护目镜、防护服等。
二、操作中的安全措施：1.在操作过程中严禁在搪玻璃反应釜上放置重物或施加过大的压力。
2.搪玻璃反应釜内禁止使用尖锐物体或金属器具，以防刮伤或损坏玻璃内衬。
3.搅拌器的转速应适中，避免过高的转速导致溅出溶液。
4.温度控制要准确，操作人员应特别注意温度的变化，避免溶液因温度过高引发反应失控或爆炸。
5.避免使用易燃、易爆、腐蚀性强或有毒的物质进行反应，若必须使用这些物质，要进行充分的风险评估和防护措施。
6.在加热或冷却过程中，应逐渐调节温度，避免快速的温度变化引起玻璃膨胀或收缩，导致破裂。
7.搪玻璃反应釜内的压力要及时监控并保持在安全范围内，必要时要及时减压或排空。
8.操作过程中应注意防护措施，避免溶液的溅出、飞溅或喷射到身体上，必要时要戴好防护眼镜、手套和防护服等。
三、操作后的安全处理：1.反应结束后，应立即切断电源，使搪玻璃反应釜停止加热和搅拌。
2.注意保持搪玻璃反应釜的清洁，及时清除反应残渣和杂质，并用温和的清洗剂进行清洗。
3.严禁用尖锐物体或金属刮擦搪玻璃内衬，以免造成损坏。
4.定期检查搪玻璃反应釜的使用状况和各项配件的完好性，必要时进行维修或更换。
5.实验室和工业生产中所使用的反应废液应按规定的程序和标准进行处理，避免对环境造成污染。
搪玻璃反应锅操作规程
搪玻璃反应锅操作规程搪玻璃反应锅，也称为搪玻璃反应釜，是一种常用的实验室设备，主要用于化学反应、催化反应、溶液蒸发、溶剂回收等实验和生产过程中的操作。
为了确保操作的安全和效果，下面给出一个搪玻璃反应锅的操作规程。
一、基本操作注意事项1. 搪玻璃反应锅应放置在平整、通风良好的实验台上，防止发生意外。
2. 首次使用前，应查看反应锅的密封情况，确保无漏气，否则应及时更换密封件。
3. 搪玻璃反应锅所装填的试剂应符合安全操作规范，严禁装填与该实验不相关的试剂。
4. 搪玻璃反应锅的液面应控制在1/3至2/3的范围内，避免溢出。
5. 温度应逐渐升高，避免剧烈变化导致玻璃容器破裂。
6. 实验结束后，应将反应温度调至室温以下，并将反应锅内的试剂倾倒至废液容器中，然后用清水冲洗干净。
二、操作步骤1. 将搪玻璃反应锅底部放在实验台上，调整支撑架将反应锅固定。
2. 打开反应锅盖，将试剂缓慢倒入反应锅内，在操作过程中要注重平衡和稳定，避免溅出。
3. 关闭反应锅盖，并将密封件嵌入槽内，适当旋紧旋钮，确保密封可靠。
4. 打开加热器，根据实验需要设定合适的反应温度。
5. 反应过程中需时刻观察温度变化和液面高度，如有必要，可调整加热器的温度设定。
6. 当反应结束时，将加热器温度调至室温以下，待反应锅冷却后，小心打开反应锅盖。
7. 将反应锅内的试剂倾倒至废液容器中，可用清水冲洗反应锅内壁。
8. 检查反应锅的密封情况和玻璃内壁是否有明显损伤，如有问题应及时更换密封件或联系维修人员。
三、安全操作注意事项1. 反应过程中应佩戴防护眼镜、实验手套等个人防护装备，防止溶液溅入眼睛和接触皮肤。
2. 当实验操作涉及有毒、易燃、易爆等危险试剂时，应在通风柜内进行操作。
3. 加热时应避免与加热器接触，防止烫伤。
4. 实验操作结束后，应将反应锅内残留的试剂倾倒至废液容器中，不得随意倾倒到排水口，以免对环境造成污染。
5. 如需维修反应锅，应切断电源，待反应锅完全冷却后进行维修操作。
搪玻璃反应釜安全操作规程
搪玻璃反应釜安全操作规程搪玻璃反应釜是常见的实验室工具之一，用于化学反应。
由于化学反应具有一定的危险性，因此严格遵守搪玻璃反应釜的安全操作规程是非常必要的。
下面就为大家总结一下关于搪玻璃反应釜的安全操作规程。
一、正确认识搪玻璃反应釜在操作搪玻璃反应釜之前，要对其进行认真了解，包括使用寿命、耐受温度范围等信息。
同时还要仔细查看搪玻璃反应釜的外观是否完好。
如发现破损，及时更换。
并且，要学会正确设置搪玻璃反应釜，避免塞入过多的反应物，以免放大反应后容器损坏。
二、正确操作搪玻璃反应釜1. 热升温操作升温操作是时搪玻璃反应釜内的系统温度升高，为较危险操作，因此操作者必须手持调整电机升温控制器，看着温度的变化情况，以避免温度升高过快或过高而造成容器破裂的危险。
2. 避免剧变温容器内反应物的变化，会产生相应的温度变化，这个变化是突然而同时，称为剧变温。
此时，容器内反应物所产生的急剧温度变化会加强容器的热膨胀，若拉伸能力不高可能会导致产生裂纹或者破裂。
3. 避免过压力当液体里面产生大量的蒸气气体时，若采用密封密度低的方法紧密装置时，解除密封器件，蒸气会自然、安全地释放。
避免蒸汽和气体产生压力，导致容器中受力过大，容易出现裂纹甚至破裂三、正确处理容器内反应物根据反应物的化学性质和剧变温度，判断是否能使用搪瓷罐进行反应。
通过以上的初步判断后，使用纯化后的物质进行反应，防止不纯物质引起反应不完全或进一步引起搪瓷罐的腐蚀、膨胀和压力等问题。
四、必须的安全防护1. 穿上实验室制服和手套，避免发生意外。
2. 如果化学反应产生毒性气体，应该在一个有良好通气的操作间、通风管道里面进行反应操作，换气很好的有良好通风系统应该经常开放。
五、清理和维护1. 清理（1）反应完后应该立刻清除设备中的反应物或吸附剂。
（2）长时间没有使用以及使用过程中产生的东西会很快的污染容器内部。
（3）使用釉瓷作为底部大容量时长时间不清洗，会产生无法互相配合。
搪玻璃反应釜安全操作规程
搪玻璃反应釜安全操作规程搪玻璃反应釜是一种广泛应用于化工实验室和工业生产中的反应设备。
它具有化学稳定性好、耐高温、抗腐蚀等特点，在使用中需要遵守一定的安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
一、搪玻璃反应釜的基本安全操作规程1. 设备准备：(1) 检查搪玻璃反应釜及附件的完整性和密封性，如有损坏或漏气现象应及时更换。
(2) 检查反应釜所需的温度、压力传感器、液位传感器等仪表是否正常。
2. 实验前准备：(1) 确认反应物的性质和特点，了解可能的危险性和安全措施。
(2) 确保操作人员具备相关的安全知识和操作技能，穿戴好防护设备。
3. 操作过程：(1) 在操作前，设备应处于停止状态，接通电源并进行调试预热。
(2) 严禁超出反应釜的额定温度和压力范围，避免因温度和压力过高引发设备事故。
(3) 控制反应液的投放速度和数量，避免产生剧烈反应或溢出。
(4) 定期检查和维护仪表和操作系统，确保运行正常。
4. 事故应急处理：(1) 如发生设备泄漏、温度过高或其他异常情况，应立即停止操作，并采取相应的应急处理措施。
(2) 安排专人负责事故场所的警戒和人员疏散工作，确保人员的安全。
(3) 及时向上级汇报事故情况，并根据实际情况采取补救措施，防止事故蔓延。
5. 停止操作：(1) 如反应釜内还存在反应物或工作液体，应及时清理干净。
(2) 断电并关闭进气阀、排气阀等设备，确保设备停止运行。
二、搪玻璃反应釜的安全维护与保养1. 定期检查搪玻璃反应釜及附件的状况，如有损坏或老化的部件，应及时更换。
2. 清洁搪玻璃反应釜内外表面，确保无杂质和污垢，避免在操作过程中对反应产生干扰。
3. 定期检查仪表和控制系统是否正常，如有故障应及时进行修理或更换。
4. 注重仪器设备保养，定期润滑和清理反应釜的运动部件，并及时更换润滑油。
5. 妥善保管和存放搪玻璃反应釜及相关器材，避免遭受物理损坏或化学腐蚀。
三、搪玻璃反应釜的特殊安全措施1. 避免大幅度的温度和压力变化，以免产生严重反应或设备破裂。
搪玻璃反应釜操作与维保
搪玻璃反应釜操作与维保
一、操作
1、加料
往反应釜里加料时，首先检查底阀是否关严。
加固体物料时，打开加料孔启动搅拌将固体物料破碎后徐徐加入。
严禁将大块物体直接加入反应釜以免损坏玻璃内衬搅拌杆。
加料完毕需立即关闭加料孔并拧紧紧固螺栓。
加液体物料时，可通过负压直接吸入反应釜。
也可利用负压将液体吸入高位槽，再从高位槽放入反应釜。
2、加热
有电加热和蒸汽加热两种方式，采用电加热时，必须逐步接通各组电加热元件并注意观察温度上升情况。
在离设定温度还差10-15℃时停止全部加热。
利用热惯性以达到设定温度，需要保温时再酌情接通一组或俩组加热管。
采用蒸汽加热时，必须先放掉夹套中的水，再通入蒸汽加热。
3、放料
放料前必须先打开上盖的排空阀门，消除釜内的正压或负压方可打开底阀放料。
每次放料并清洗完后，应立即关闭底阀。
二、维护保养
1、每年对搅拌电机进行一次保养。
包括除尘，清洁轴承，上黄油。
减速箱更换一次机油。
2、每半年检查一次搪玻璃内衬是否完好。
若已损坏，需返回厂家修理。
3、每年对反应釜外部进行一次除锈和刷漆保养。
搪玻璃反应釜操作规程
搪玻璃反应釜操作规程搪玻璃反应釜是一种常用的实验室设备，通常用于进行化学合成、溶剂蒸发、催化反应等实验操作。
为了保证操作安全和实验结果的稳定性，以下是搪玻璃反应釜的操作规程，供参考。
一、操作前的准备工作：1. 首先，检查搪玻璃反应釜的外观，确保其无损坏、裂纹等状况，如有问题应进行更换或修理。
2. 检查反应釜的连接接口，确保密封性良好，如有松动或损坏，应及时进行修理或更换。
3. 检查反应釜的背压阀、加热设备、搅拌器等附件，确保其正常工作。
二、操作过程中的注意事项：1. 操作人员应穿戴好实验室的个人防护用具，如手套、安全眼镜、实验服等。
2. 在操作过程中，要保持工作环境清洁整齐，防止杂物或化学品的溅入反应釜中。
3. 在投入试剂前，要确保反应釜底部无积水或污物，以免影响试剂反应。
4. 操作人员应熟悉反应釜的使用说明书和实验操作要点，并严格按照操作要求进行操作。
5. 投入试剂时，应注意缓慢、逐渐加入，避免剧烈反应或溅溢。
6. 当试剂反应时，应注意观察反应过程中发生的变化，如温度、压力、颜色等。
7. 使用搅拌器时，应逐渐加速搅拌速度，避免突然加速导致溅溢或反应剧烈。
8. 在反应过程中，应定时检查反应釜的压力和温度，如有异常情况应及时调整或停止操作。
9. 在反应结束后，应停止加热和搅拌操作，等待反应釜冷却后再进行后续操作。
10. 在操作结束后，应及时清洁和维护搪玻璃反应釜，保持其良好的使用状态。
三、应急处理措施：1. 如发生意外，如反应剧烈、溅溢等，应立即停止操作并采取相应的应急处理措施，如关闭压力阀、紧急排放气体等。
2. 如发生泄漏或事故，应随时保持冷静，并及时通知相关人员和采取相应的应急处理措施，如用适当的吸收剂进行消防和事故处理等。
3. 如操作人员遇到化学品或试剂的溅入眼睛、皮肤等部位，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。
以上即是搪玻璃反应釜操作规程的基本内容，操作人员在实验过程中应严格按照规程进行操作，并注重安全、准确、稳定等要求，以确保实验顺利进行和人员的生命财产安全。
搪玻璃反应釜使用维护清洁标准操作规程课件
1检查维护内容 1.1 检查接管、法兰、阀门, 更换泄漏处
的垫圈、阀门、阀芯上的填料, 并紧固松动 的螺栓。
1.2 检查传动系统各部件有无松动, 搅拌 器手动盘车是否轻松, 搅拌桨摆动量是否过 大。
1.3 检查润滑部位并按时依照标准加注合 格的润滑油（脂）, 润滑油量应保持在油视 窗1/3处。
使用操作规程
10立方米以上的反应 釜或搅拌有底轴承的 反应釜 严禁空运转, 确保底轴承浸在液面 下时, 方可开启搅拌。
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使用操作规程
严禁敲击搪玻璃面 或其外壳, 操作时 应防止硬物掉入釜 内损坏搪玻璃面。
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3 按工艺要求将物料投入釜内（一般釜内 物料不宜超过全釜容积的2/3, 对于K型搪玻 璃反应釜, 物料在搅拌状态下的液面不宜高于 反应釜体与釜盖的法兰面）, 启动搅拌电机, 按工艺要求通过加热或冷却介质, 控制温度、 压力和反应时间, 同时进行其他相关操作。反 应完毕后, 按工艺要求向夹套内进冷却水或冷 冻盐水, 将物料的温度降到工艺要求后, 打开 出料阀, 放出或移走物料。
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6. 清洁操作
6.1每批生产结束后，用抹布将设备外壁擦洗
干净，禁止用大量的水连续冲洗设备外部，避
免保温层损坏。
6.2 按工艺要求，生产一定时间后，应对反应
釜内进行清洗，较长时间（≥72小时）停产后，
开班前设备应重新清洗。
6.3 清洁标准：单个品种使用的设备清洗至不
能发现可视杂物，多个品种使用（公用）的同
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使用操作规程 1.5 仪表系统检查内容: 检查并 确认温度计、液位、压力表其他 仪表的显示处于正常状态，相关 指示正确。
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使用操作规程
2 试启动: 点动搅拌器 开关，检查并确认搅拌 器运转方向正确。（如 采用外循环强制润滑系 统进行减速机或密封的 润滑，应在启动搅拌器 前启动外循环装置。）
2023年搪玻璃反应釜操作规程
2023年搪玻璃反应釜操作规程操作规程：搪玻璃反应釜1.引言1.1 本操作规程适用于2023年搪玻璃反应釜的操作。
1.2 搪玻璃反应釜是一种常用的反应设备，具有耐腐蚀、耐高温等特点，但在操作过程中需要格外注意安全。
2.安全操作2.1 操作人员需佩戴符合相关规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
2.2 在操作前，需检查搪玻璃反应釜的设备完整性和正常运行情况，确保设备无损坏和泄露。
2.3 操作人员需要熟悉搪玻璃反应釜的结构和使用方法，了解反应釜的各个部件的作用和注意事项。
3.操作前的准备3.1 操作人员需了解所需反应的性质和要求，选择合适的反应釜容量和配件，并正确安装。
3.2 搪玻璃反应釜内壁应干净无杂质，避免对反应过程产生影响，可以使用适当溶液进行清洗。
3.3 反应釜的加热和搅拌设备需正确安装和调试，确保其正常工作状态。
3.4 操作人员要对反应釜的使用环境进行评估，并采取相应的安全措施，如防火、防爆等。
4.操作步骤4.1 开启电源，检查电源线是否正常连接，确认反应釜的电气设备运行正常。
4.2 操作人员需通过控制面板设置反应釜的加热温度和搅拌速度，根据实验需求进行调整。
4.3 将反应物添加到搪玻璃反应釜中，注意物料的剧毒性、易燃性等特性，避免产生危险。
4.4 操作人员需根据实验要求调整好反应时间，并确认是否需要添加催化剂或其他辅助剂。
4.5 在反应过程中，操作人员需密切关注反应釜的温度和压力变化，确保设备的安全运行。
4.6 反应结束后，关闭加热和搅拌设备，将反应釜内的产物转移到其他容器中进行后续处理。
4.7 关闭电源，清洁搪玻璃反应釜并进行常规维护，保持设备的良好状态。
5.安全注意事项5.1 在操作过程中，严禁将手伸入搪玻璃反应釜内部，以免发生意外伤害。
5.2 避免碰撞或撞击搪玻璃反应釜，以免发生玻璃破裂导致剧烈反应和危险。
5.3 操作人员要坚守岗位，避免离开操作区域，确保反应釜的安全运行。
搪玻璃反应釜操作规程
搪玻璃反应釜操作规程
《搪玻璃反应釜操作规程》
一、工作前的准备
1. 检查反应釜的外观，确保没有明显的损坏或裂纹。
2. 检查搅拌器和加热器是否完好，确保可以正常使用。
3. 确认反应釜附件和配件齐全，并准备好所需的试剂和溶剂。
二、操作步骤
1. 将反应釜放置在稳定的台面上，连接电源和水源。
2. 打开搅拌器和加热器的开关，调节适当的转速和加热温度。
3. 将所需的试剂和溶剂按照配比加入反应釜中，并开始搅拌。
4. 在操作过程中，及时监测反应的温度和压力变化，确保在安全范围内进行。
5. 如果需要进行冷却或者变换试剂，需要停止搅拌和加热，并等待反应釜完全冷却后进行操作。
三、操作注意事项
1. 在操作过程中，尽量避免碰撞反应釜和过度振动。
2. 使用金属工具时，要特别小心，避免刮伤或者损坏搪玻璃的内壁。
3. 不要超过反应釜的设计温度和压力范围，避免发生安全事故。
四、清洁和保养
1. 在使用完毕后，需要进行及时的清洁和保养工作，清除残留的试剂和溶剂，避免对反应釜造成腐蚀和损坏。
2. 定期检查反应釜的搅拌器和加热器，确保其运行正常并及时
更换损坏的部件。
通过以上操作规程，可以确保搪玻璃反应釜在使用时能够安全、高效地进行实验操作，为科研工作提供有力的支持。
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搪玻璃反应釜使用说明
1、搪瓷釜的性能及适用范围
搪瓷反应釜是由含硅量高的瓷釉喷涂于金属铁胎表面，通过900℃左右的高温焙烧而成。
鉴于搪玻璃衬里的理化性能和耐蚀性能，搪玻璃设备适用于各种浓度的有机酸、无机酸、有机溶剂及弱碱等介质或物料的反应、聚合、贮存、换热等化工过程。
为保证正常的使用寿命，搪玻璃设备不适用于下列介质或物料的化工过程：
1)任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料；
2)浓度大于30％、温度大于180℃的磷酸介质或物料；
3)PH值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物料；
4)酸碱物料交替进行的反应过程。
搪玻璃设备之耐腐蚀性基于在玻璃衬里与介质接触后，形成一层硅氧保护膜，此膜阻止了介质对罐体的腐蚀。
当搪玻璃层接触强碱液时，其表面不能形成硅氧保护膜，致使碱液不断向玻璃层深部侵蚀，而强碱浓度越大、温度越高其被侵蚀的程度越严重。
沸腾状态的强碱溶液具有最大的侵蚀能力。
在搪玻璃适用范围中，有一个很重要的问题，这就是设备对温度的适用性。
显而易见，钢与玻璃层的热膨胀系数不同，当设备温度急剧变化时，所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备。
为避免这种损坏，在介质适用范围内还应注意设备的温差，即冷冲击110℃，热冲击120℃，所以在设备加热或冷却过程中应缓慢进行。
2、搪瓷反应釜安装注意点
搪玻璃设备的玻璃衬里，虽具一定的抗机械冲击强度，但它毕竟是一种脆性材料，苛刻的工作条件又不允许其存在任何微小缺陷。
因此，为确保设备的使用性能，安装时务必注意以下几点：
1)设备在安装前必须仔细阅读搪玻璃设备使用注意事项。
2)拆除包装时，防止起钉器、撬棍、手捶等拆装工具直接接触碰撞搪玻璃件，以避免玻璃衬里的机械冲击损伤。
3)安装前应将设备搪玻璃表面用水清洗干净，穿洁净胶鞋入内察看玻璃衬里是否完好。
4)法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装的一般原则，即要求对称、均匀地逐渐紧固，以免因局部受力过大，导致搪玻璃面损坏。
若发现垫片经拆卸后失去弹性，应及时更换。
5)设备所用卡子是主要受力元件之一，在安装过程中，除要求其受力均匀外，尚应保证其质量和数量，切不可带残或减量安装。
6)搪玻璃反应罐搅拌器的安装，应注意装配防松卡环和防松螺母等防松件，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致（一般为俯视顺时针方向），以免运转时搅拌器反转脱落而砸坏衬里。
7)反应罐上装设的视镜玻璃是一种脆性材料，安装时除保证均匀紧固外，压紧力不宜过大。
如局部泄漏应加塞偏垫，避免局部受力过大发生碎裂。
8)如欲在搪玻璃设备上设置金属构件，只允许在夹套等非搪玻璃部件外表面施焊，施焊时应严密覆盖各个管口，避免焊渣飞溅损伤搪玻璃表面。
3、搪瓷反应釜使用及维护保养
1)每班(经常)巡回检查搪玻璃反应釜的釜内及夹套操作压力、温度、真空度等是否在设备许可的安全操作范围之内(尤其是反应釜夹套的使用压力不允许超压)，搅拌在转动时要时常关注设备的运行声音，注意釜内温度计套管及搅拌的有否异常。
2)设备操作工及维修工检查设备要运用看、摸、听的手段，看外表、摸温升、听声音，判断设备运行是否正常，有隐患应及时报告。
3)搪瓷反应釜定期维护保养
①根据搪瓷反应釜的维护保养周期规定，每年安排维护两次，时间一般定于春节前后与大修期间。
②每年春节前后只对搪瓷反应釜的温度计套管及进气管进行拆出检查。
③每年大修期间除了检查温度计套管及进气管以外，还必须完成对搅拌浆、釜内壁搪瓷检查，反应釜夹套试压，减速机换油，反应釜外部防腐，保温保冷检查。
④带搅拌的搪瓷反应釜定期维护保养的要求见下表：。