煤矿机械的使用维护与故障处理
煤矿掘进机日常检修及故障维修
当代化工研究Modem Chemical Research16综述与专论2021・07煤矿掘进机日常检T参及故障维F参*林雪华（山西晋煤集团赵庄煤业有限责任公司山西047605）摘耍：随着我国煤炭行业餉发展和进步，各类煤矿作业应用的新技术和新设备逐步引进到了煤矿的生产过程当中，有效提升了煤炭企业生产餉机械化和自动化程度，促进了煤矿作业生产能力与生产效率的双向提升，但煤矿掘进机餉a常运作仍然极易受到各类外界因素的影响而出现隐患和故障.因此，煤矿拡进机时a常检修和故障维修人员就要全面优化和完善煤矿掘进机的日常检修及故障维修工作机制，制定合理的检修与维修周期计划，以此来提升煤矿掘进机日常检修与故障维修的针对性和有效性.本文以佳木斯EBZ200煤巷机组掘进机为例，分析探讨了煤矿掘进机的日常检修与故障维修方法，以期为相关工作者的工作提供理论基础和实践借鉴.关键词：煤矿掘进机；日常检修；故障维修中图55•类号：T文献标识码：ADaily Maintenance and Fault Maintenance of Coal Mine RoadheaderLin Xuehua(Zhaozhuang Coal Industry Co.,Ltd.,Shanxi Jinmei Group,Shanxi,047605) Abstract:With the development and p rogress of C hina's coal industry,various new technologies and equipment used in coal mine operations are gradually introduced into the production process of c oal mines,yvhich effectively improves the mechanization and automation of c oal enterprises' production and promotes the two-way improvement of coal mine production capacity and production efficiency.However,the daily operation of coal roadheader is still vulnerable to various external f actors and causes hidden dangers and f ailures.Therefore,the daily maintenance and f ault maintenance p ersonnel of c oal mine roadheader should comprehensively optimize and p erfect the working mechanism of d aily maintenance and f ault maintenance of coal mine roadheader,and make a reasonable maintenance cycle plan,so as to improve the pertinence and effectiveness of daily maintenance and f ault maintenance of c oal mine roadheader.Taking Jiamusi EBZ200roadheader as an example,this paper analyzes and discusses the daily maintenance and f ault maintenance methods of c oal roadheader,hoping to provide theoretical basis and p ractical reference f or the work of related workers.Key words：coal mine roadheader^daily maintenance；fault maintenance煤矿掘进机是煤炭企业生产机械设备体系的重要组成部分，同时也是煤矿生产能力提升的重点和难点，这就对煤矿掘进机的日常检修和故障维修工作提出了更高的要求。
浅谈煤矿机械设备的使用、维护和管理
高机械 的使用寿命 。 地进行一次 理论培训 ， 让职 工了解一 些所使用设备 的理论知 识 ， 在 ｒ２ 个 ３ ） 加 强对维 修中更换 的零 配件 的管 理 。 在机 械故 障的处 理 中经常 月进行一次 考试 ， 检查 学习情况 。 同时在 工作 中， 跟 随老 师傅进行 现 场 出现 这 样的 情况 ， 此 配件坏 却把 彼配件 给换 掉 了或者 只是机 械设 备调 作业 ， 将理论 联 系实际 ， 进行 实际操作 。 这 样就能 从根 本上提 高职 工技 整的 故障 却更换了配件， 造 成配件的浪 费。 这 种现 象形成的 主要原因就 术水平。 是配件 的管理缺 乏相应的监督 机制， 维修人 员对换下 配件 的好坏不担负 五． 结 语 责任 。 为此应 当建立一种机 制 ， 使每 一个 维修人 员对 自 己所换 的配件 负 在市场 经济 机制 的不断 推 动下， 降 低机 械维 修费 用 已成 为各 煤 矿
８ ３ ９ ０ ０ ３
பைடு நூலகம்本。
三、 加 强设 备 维 修中 备件 的 管 理
１ ） 在 维修 中把 好备件 的质最关 。 由于 同种 备件 的供应商很 多， 备 件
的质量也参差不 齐， 而备 件的质直接 关系到备 件的使用寿 命以及 整个系 统 的可 靠性 。 一 个品质优 良的备 件， 不仅可以使维 修人 员能够迅 速及 时
浅谈煤矿机械设备的使用、 维护和管理
韩发朝 潞安新疆煤化工集 团露天煤矿
【 摘 要】随着煤矿机械化 水平 的提 高， 机械设备 的维修与管理成
为了影响 生产的主要 因素， 机 械设备维护和 管理是设备 管理的一个重要 方 面， 其 管理的好坏 将直接影响设备 的整体 经济效益。本文介绍 了 影响煤矿 企业机械 设备 维修 费用的主要 因素， 提 出了 从 人 员观念、 技术 水平、 配件质 量、日常检 查、 保 养以及加强技 术状态检测等几种 方面措施 来降低 机械 设 备 维修 费用 。
煤矿机械液压故障维护及管理
Ｃ ｉ ａＮｅ ｅ ｈ ｏｏ ｉｓａ ｄＰ ｏ ｕ ｔ ｈｎ ｗ Ｔ ｃ ｎ ｌｇｅ ｎ ｒｄ ｃｓ
工 业 技 术
煤矿机械液压故障维护及管理
马 力
（ 昆明煤炭科 学研 究所 ， 云南 昆明 ６ ０４ ） ５ ０ １
摘 要 ： 所周 知 ， 压 系统及 装备 在 煤炭 机械 工 作 中 已被 广 泛应 用 ， 且液 压 系统 中的 油液 以及 元 件都 存 在 于 密封 的 管道 和 壳体 众 液 而 之 中， 我们 难 以从 外部 对 其进 行 直观 的观 察 和检 查 ， 因此为 了更 好 的对 液压 系统故 障 有一 个 准确 的 判 断和 处理 ， 们 必 须对 其进 行 我 研 究和探 讨 ， 而加 深对 其 的理解 和应 用 。 从 关键词： 煤矿 机械 ； 压 系统 ； 液 故障 维护
中图分 类号 ：９ １３ ￥５ ．
文献标 识码 ： Ａ
１液压 设 备常 见 的故 障及其 成 因 １ ． 漏故 障 １泄 泄 漏 是 井 下 液 压 机 械 系 统 最 常 见 的故 障，主要 是 由 于液 体 在液 压 元 件 和管 路 中流 动 时产 生 压力 差及 各元 件 存 在 间隙 或者 恶劣 工 况条 件 引起 的 。液压 系统 一旦 发 生泄漏 将 会 引起 系 统压 力 无法 建立 的重 大问 题 ．甚 至 产 生灾 难 性 的后果 。如果 是 阀 的表 面几 何精 度 不 够 ， 的同 心 度不 够 引 起 的 ， 时应 对 阀 阀 此 进 行研 磨 或更换 。 如果 铸造 的零 件有 砂 眼 、 气 孔 、 缝 ， 封 件 老 化 或 损坏 ， 应 予 以更 换 ； 裂 密 都
的， 研 磨修 复 或 更换 ， 管 接 头松 动 的， 拧 辅 助泵 。 应 油 应 术 水平 的要 求也 越来 越 高 。因此 要 采取 各种 紧并检 查 是否 扣坏 。 培 训方 式不 组织 相关 人 员学 习新 理 论 、新知 １ 噪音 故 障 ． ６ １ 液 压系 统不 能供 油 ． ２ 如 果 是 机 械 系 统 的振 动 引 起 的 故 障 ， 要 识 ， 机械 的 结构 、 掌握 原理 、 能 ， 安 全操 性 掌握 当液 压 系统 发生 不 能供 油故 障 时 ，应尽 检 查 螺 丝和 联 轴 节 ； 可能 是 空 气进 人 ， 也 出现 作 规程 。 过学 习 、 通 培训 ， 培养 一批懂 技 术 、 会 快 找 出故 障部 位， 以维 修 。如 若检 查发 现油 气 穴 ， 检 查油 位 和 密 封装 置 并 排气 ， 果 泵 管 理 、 操作 ， 加 要 如 会 具有 良好 技术 水平 的人 员 。 箱 油 位 过低 ， 能 是有 泄 漏 ， 及 时查 找 油 箱 体 内有 空 气 ， 排 除 泵 内空 气 ； 流 发 生漩 涡 可 要 要 油 ３ 完善机 械设 备管 理机 制 ． ２ 泄 漏 处 并修 补 ， 随后 加 油 到 规定 位 置 ； 有 可 的情 况 ， 少流 道 的弯 曲和截 面变 化 。若油 也 要减 建 立健全 各 项规 章制 度是 设 备管 理 的前 能 是 吸油 管路 堵 塞造 成 的 ，要 检 查 吸油 管路 面 过 低 ， 虑 吸油 管 堵 塞或 阻力 太 大等 ， 考 要按 提 保 障 ，设 备管 理 涉及施 工 的各 个 环节 建立
煤矿综掘机械设备的维修与养护
煤矿综掘机械设备的维修与养护摘要：对于煤矿综掘机械设备而言，损耗与故障是不可避免的，由于施工环境恶劣，综掘机械设备的零部件经常出现磨损、老化等问题，严重影响煤矿生产效率，影响煤炭企业的经济效益，因此加强煤矿综掘机械设备的维修与养护的工作力度，对于提高企业整体效益具有强烈的现实意义，本文立足于煤矿综掘机械设备的常见故障，探讨维修与养护的对策。
关键词：煤矿综掘；机械设备；维修养护1煤矿综掘机械设备出现故障的特点进入二十一世纪以来，我国工业化实现了全面的提高，经济也进入了一个崭新的时代。
相较于以前的煤炭开采方式来说，煤矿综掘机械设备的应用不仅提高了开采效率，还促进了能源资源的开发，甚至还直接影响到矿山资源开采的质量。
煤炭资源是国家经济发展的重要能源，因此煤矿综掘设备的维修和养护就显得异常重要，它更是我国煤炭能源行业实现长远发展的重要保障。
对机电故障进行维修和保养也是社会关注的重点问题。
1.1潜在性随着煤炭生产机械化程度的提高，在生产过程中使用的机电设备数量也在逐年攀升，因此维修和养护问题成为一项重要的工作内容。
任何设备在试用期间都存在使用风险，风险也是矿山机械设备的根本属性。
相较于其他的工作而言，矿山的开采本身就具有一定的特殊性，这就让矿山机械设备故障也存在潜在性。
通常来说，矿山机械设备本身就有一定的安全系数，这个数值也并不是一层不变的，它会随着设备的使用产生损耗，并且随着时间的增加使数值减小。
因此，从事煤矿综掘机械设备养护和维修的工作人员要认识到潜在性这一特点，这样才能将危险消灭在萌芽之中，还能延长设备的使用周期。
1.2渐发性渐发性主要是指煤矿综掘机械设备的故障发生存在一定的规律，并且只有相关的技术人员找到其中存在的规律才能对煤矿综掘机械设备有全面的认识，也更能清楚的认识到作业时间和磨损程度之间的线性连接。
只有充分了解这个机械，才能真正提高煤矿机械设备管理的效率和水平。
1.3多样性煤矿开采本身就是一项需要多部门配合的工作，综合性也非常强。
煤矿机械设备维修维护
试论煤矿机械设备的維修与维护摘要：煤炭是中国的第一大能源，煤炭的安全有效生产能否得以保证，将直接影响到整个国民经济的利益。
在煤矿企业电除了大量的采煤工人，煤矿机械设备是保证煤炭生产的必备条件，并且随着科技水平的不断提高，我国煤矿的机械化程度将日益提高。
实践证明，在生产过程中机械设备因各种原因导致的故障频繁发生，严重影响了煤炭的有效生产。
因此，对机械设备进行必要的维修和维护是非常必要的。
关键词：煤矿机械维护维修1、引言随着我国煤矿机械化水平的大幅提高，机械设备的维修与管理成为了影响生产的主要因素，逐步改善装备的技术素质，提高生产率，促进技术进步，是应当提倡的，但不能单纯地追新求高。
煤矿生产设备的现代化水平、自动化程度，并不像机加工设备那样直接关系到产品的质量。
煤矿机械设备的维护与维修更是煤矿生产的很大一部分投入，因此，煤矿机械的维修和维护在煤矿生产中占据重要的地位。
2、煤矿机械维修维护的措施2.1维修要从多角度入手要保证设备的正常运行，应当从使用，维修、管理等多方面入手在使用方面，操作人员除了按规程操作之外，还应当熟知设备的性能、参数及内部结构，否則，将很难用好设备，误操作是损坏设备的一个重要原因，因此，应当严禁误操作，机械传动系统是一个完整的有机体，电机功率多大，其传动机构的机械强度多大，以及所能带动的负荷多大是通过精心设计而得来的，例如，在一个液压系统中，安全阀所调定的压力是本系统中各零部件所能共同接受的数值，调小了，系统运行无力，降低了工作效率，调高了，马达等各零部件所受的冲击力会加大，如果超过了额定值，則会损坏某些零件，比如齿轮、密封件等。
同样，液压油的温度过高，将会使密封件受热而软化，引起提前损坏，为此要另外再加一个冷却系统，直到油温达到正常。
2.2对于关键设备的维修和管理煤矿井下生产条件恶劣，对设备造成了很大危害，湿度大、温度高、淋水、围岩、腐蚀性气体等是普遍存在的现象，要加大对设备的维护，为设备创造一个相对良好的环境。
煤矿皮带运输机常见故障分析及处理
煤矿皮带运输机常见故障分析及处理煤矿皮带运输机是煤矿生产中必不可少的设备之一，因其工作环境恶劣，运转频繁，所以常出现故障。
本文将对煤矿皮带运输机常见故障及其处理方法进行分析。
一、电器故障1、电机过载故障电机过载通常是由于受载过重所致，导致电机负荷过大，使电机出现过载现象。
因此，在日常使用中要合理地配备电机和减速机，严格按照规范技术要求开展生产操作。
处理方法：及时关闭输送机开关，找到引起电机加载过重的问题，进行处理或更换电机。
2、联络开关故障在工作中，由于联络开关组件损坏或固定松动，导致接触不良，导致输送机无法启动。
处理方法：检查联络开关组件是否有松动情况，检查接线端子是否紧固，如有组件损坏则更换。
3、电机线路故障电机由于是高功率设备，需注意其电源线路的接线是否牢固，插拔是否良好。
电源的不良接触会造成电机不能正常工作。
处理方法：检查电机电源连线是否有松动现象，及时排除问题解决。
二、机械故障1、皮带绕偏故障皮带在运行中，常会因产生流力、滑移或输送负荷不对中等原因，出现绕偏现象。
处理方法：通过调整支承和居中装置，或重新调整输送机的设计参数等措施，对皮带的绕偏问题加以解决。
2、皮带裂纹故障皮带长时间使用易出现裂纹磨损，若未及时发现和修复，会导致皮带日渐破裂。
发现裂纹磨损，则需要进行针对性的修理处理。
处理方法：及时对皮带前端和尾端的磨损进行优化修复，预防继续发生皮带裂纹等状况。
3、轴承损坏故障煤矿皮带运输机的轴承负载比较大，且所处环境有很多严重的灰尘、泥沙和水蒸汽等，会对轴承的摩擦副和密封结构产生很大的冲击。
处理方法：在不影响生产的情况下，将轴承进行更换和维修。
总结：煤矿皮带运输机作为传送煤炭等物料的重要运输设备，其常见故障的出现恰恰提醒我们在日常工作中要随时检查设备的运行状态并及时对其问题进行处理，保证设备的平稳高效运行。
同时，在应对煤矿运输机常见故障的过程中，应对设备进行全面化管理，提高设备的整体使用效能。
煤矿掘进机常见故障及处理方法
煤矿掘进机常见故障及处理方法摘要：伴随着我国社会经济的快速发展，我国对于煤炭的需求量越来越多。
在对煤矿进行开采时，由于采煤所处环境较为复杂，因此煤矿掘进机很容易出现各种各样的故障。
本文就将对煤矿掘进机常见故障进行分析，并提出一些具体的处理方法，希望能够有所帮助。
关键词：煤矿掘进机；常见故障；处理方法引言随着社会的快速发展，整个社会对于各种自然资源的需求也越来越大，煤矿也不例外。
为了满足市场上日益增长的需求，煤矿企业也开始采用一些更加高效的煤矿开采方式，其中，煤矿掘进机的使用就大大提高了煤矿开采的效率，给煤矿企业带来了更多的收益。
然而，在煤矿掘进机的使用过程中，还是会存在许多的故障，这些故障的发生也为煤矿的开采带来了非常多的麻烦，所以，煤矿企业的相关负责部门需要尽快找到一些相应的解决措施。
1煤矿掘进机的运行原理在开采煤矿中，结合生产的要求，需要应用掘进机械装置——掘进机。
掘进机的关键作用在于开凿矿井巷道，确保开采工作者通行的安全性。
通常能够划分掘进机为开蔽式以及护盾式，其能够实现各种隧道的开采要求，这两种掘进机的组成部分是装运结构、转载机、运行结构、行走结构等。
掘进机结合行走结构往前推进，巷道的开挖结合运行结构，要确保挖出的巷道跟之前设计的口径尺寸相符合，在运行中持续破碎岩石，且结合装运结构将碎石运走，确保巷道具备充足的运行空间，从而有助于开采矿井巷道。
相比较于传统的矿井巷道开凿装置，开凿过程中的掘进机在全部环节中较为安全，能够在维持矿井地质构造的条件下进行开凿，以及能够很大程度地提升运行效率。
掘进机都是根据一定的指标开凿巷道，为此，整体巷道具备较高的质量，能够显著地提升操作工人的人身安全性。
然而，掘进机的成本比较大，也具备较为复杂的内部结构，在运行过程中会存在比较大的机器损耗现象。
鉴于此，为了有效地体现掘进机的功能，应在运行中实时地发现故障、处理问题、且进行相应的维护工作。
2煤矿掘进机的常见故障2.1供水设备故障煤矿掘进机的供水设备在进行运行的过程中会承受较大的压力，严重时甚至会出现管道出现变形的现象，让供水设备不能够正常的进行使用。
掘进机的检修及维护保养 常见故障的查找及处理方法
1次/日
1次/日 1次/月 1次/周 1次/日
油杯M10×1
油杯M10×1 螺钉M8 螺塞M22×1.5 油杯M10×1
销轴
销轴 轴承、浮封 轴承2盘、浮封 销轴
8
9 10 11 12 13 14
导向张紧装置
行走减速器链轮滑动轴 承 行走减速器 后支撑腿升降销轴 刮板输送机驱动装置 油泵齿轮箱 回转台
煤炭科学总院太原分院EBJ—120TP型掘进机 ——检修及维护保养
（5） 检查液压系统及外喷雾冷却系统的管路、接 头、阀和油缸等是否泄漏并及时排除； （6） 检查油泵、油马达等有无异常噪音、温升和 泄漏等并及时排除； （7） 检查截割头截齿是否完整，齿座有无脱焊现 象，喷雾喷嘴是否堵塞等，并及时更换或疏通； （8） 检查各重要联接部位的螺栓，若有松动必须 拧紧； （9） 检查左右履带链条的松紧程度，并适时调整； （10）检查输送机刮板链的松紧程度，并及时调整；
调整溢流阀压力； 更换或清洗压力表检修油泵 ； 清洗检修溢流阀； 清洗吸油管及吸油滤油器使 吸油畅通,更换吸油管密封圈 ;更换同牌号的液压油,调整 三者的安装位置; 拆检，调整间隙及压力，更 换密封环；
(2) 油 泵 压 力 上 不去 元 件 (3)产生噪音
溢流阀调定压力不符合要求；压 力表损坏或堵塞，油泵损坏；溢 流阀故障 吸油管及吸油滤油器堵塞；油粘 度过高；吸油管吸入空气；电动 机、齿轮箱、油泵三者安装不当 ； 轴向间隙过大或密封环损坏；引 起内泄漏，压力太高；
元 件
(2)外泄漏 (3)滑阀在中立位置时工 作机构明显下降 (4)执行机构速度过低或 压力上不去 油箱发热：
滤油器不畅：
油液污染严重，使用时间过长
更换相同牌号的液压油；清洗或更换滤 芯；
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煤矿机械的使用维护与故障处理主编: 高峰秦勇兰州资源环境职业技术学院目录第一章采煤机械第二章采区运输设备第三章掘进装载机械第四章矿井提升设备第五章矿井排水设备第六章矿井通风设备第七章矿井空气压缩设备第一章采煤机械第一节概述第二节滚筒式采煤机截割部第三节液压调速牵引部第四节电动部第五节采煤机的附属设备第六节使用和维护第七节6LS电牵引采煤机（一）采煤机的类型及主要技术特征§1-1 概述滚筒式采煤机是现在使用最广的采煤机械。按工作机构
单滚筒采煤机
双滚筒采煤机按牵引部装配
内牵引采煤机外牵引采煤机
按牵引部传动
机械牵引采煤机液压牵引采煤机电牵引采煤机按牵引部调速
液压调速机械调速
电动机调速（二）滚筒式采煤机的组成及工作原理滚筒式采煤机主要由截割部、牵引部、电气装置和辅助装置等四大部分组成
图1-1 采煤机组成示意图挡煤板螺旋滚筒摇臂箱截割部减速箱
电动机牵引部
牵引链
滑靴底托架输送机（三）液压牵引采煤机和电牵引采煤机的比较电牵引部采煤机的优点主要表现在以下几方面：★牵引特性较好★机械传动效率高★牵引力大、牵引速度高★工作可靠性高★易于实现微机自动控制★机械传动和结构较简单★生产率高
液压牵引采煤机是由油泵提供压力油，驱动油马达，再经过几级齿轮减速，传动牵引链轮或无链牵引的传动装置，实现对采煤机的牵引。液压调速易实现无级调速和自动调速，结构紧凑，过载保护也很简便，所以大多数采煤机均采用液压传动的牵引部。§1-2 滚筒式采煤机截割部采煤机的截割部是由采煤机的工作机构和驱动工作机构的减速器所组成的部件，还包括工作机构的调高机构和挡煤板及其翻转机构。截割部的作用是破煤和装煤，由图1一1 中的挡煤板、螺旋滚筒、摇臂箱和截割部减速箱等部件组成。一螺旋滚筒
图1-2 螺旋滚筒结构图1—截齿；2—轮壳；3—叶片；4—端盘；5—筋板；6—轴套；7—端盖◆滚筒的“三个直径”：滚筒直径通常是指刀尖所在圆的直径D◆滚筒的截深◆滚筒的螺旋方向和转向◆螺旋头数◆滚筒转速◆截齿：螺旋滚筒所用的刀具
图1-3扁形（径向）截齿图1—4 镐形（切向）截齿1—合金刀尖；2—刀头；3—刀身齿座齿靴
采煤机截齿二截割部减速器
图1—5 EDW-170型采煤机总传动系统1—电动机；2—齿轮联轴器；3—辅助轴；4—主油泵；5—液压阀组；6—油马达；7—过轴；8、11—齿轮离合器；9—主链轮；10—齿轮联轴器；12—调高泵；13—行星轮系杆；14—滚筒§1-3 液压调速牵引部采煤机的牵引部是采煤机的重要组成部件，它不但负担采煤机工作时的移动和非工作时的调动，而且牵引速度的大小直接影响工作机构的效率和质量，并对整机的生产率和工作性能产生很大的影响。
一对牵引部的基本要求传动比大。牵引力大。能实现无级调速。能实现正反向牵引和停止牵引。有完善可靠的安全保护。
二牵引部的组成及牵引方式牵引部由传动装置和牵引机构两大部分组成。三牵引部减速器图1-6 MLS3-170型采煤机牵引部机械传动系统行星齿轮减速a、b—联轴器；c—齿轮离合器；1～9—圆柱齿轮；10、11、12—行星齿轮传动；13、14—链轮图1-7 MLS3—170型采煤机牵引部的液压系统图1、主回路2、补油路3、热交换油路
4、过压保护回路
5、开机和停机回路6、随动变量机构回路7、手动调速回路
8、按钮调速回路9、电动机功率调速回路10、倒吸控制回路与充油排气回路§1-4 电动部电动部是带动截割部和牵引部工作的动力部分和电气控制部分，包括电动机和电气控制箱。
对采煤机的电动机应要求具有良好的放爆性能，冷却性能、起动性能和过载性能，所以交流驱动的采煤机都采用三相交流隔爆型双鼠笼（或深槽式）电动机，容量较大的还设有水冷装置。
MLS3-170型采煤机，内部装有主电路隔离开关、电动机控制按钮、电动机功率自动调节选择开关的主控制箱、牵引部隔爆箱；三位四通阀隔爆箱；中间控制箱；以及电缆接线箱及右侧控制箱。§1-5 采煤机的附属设备一喷雾灭尘及水冷装置
图1-8喷雾降尘及水冷却系统图1—牵引部；2—电动机；3—左截割部；4—右截割部；5—中间箱；6—控制箱；7—接线箱；8—冷却箱；9—开关箱；10—过滤器；11—水分配器；12—压力表二防滑装置煤矿安全规程第六十九条（三）规定“工作面倾角在15ο以上时，必须装有可靠的防滑装置”
三辅助液压系统
辅助液压系统的油泵流量一般为10 一15 升／分采煤机的辅助液压系统，要完成滚筒调高，机身调斜、翻转挡煤板和防滑等动作。一般由定量油泵、液压千斤顶、换向阀、安全阀、溢流阀和过滤器等组成。调高千斤顶，调斜千斤顶等，要用液力锁（即液控单向阀组）封闭两腔或一腔，以便把摇臂和采煤机机身保持在一定的位置上。§1-6 使用和维护一采煤机的维护及检查正确的使用和维护，是充分发挥采煤机使用效果，提高使用可靠性和延长使用寿命的必要条件。操作者应该严格按照“使用说明书”的规定，使用和维护采煤机。
采煤机的润滑采煤机的日常检查采煤机液压系统的维护检查采煤机降尘、灭火系统的维护检查
二采煤机常见故障分析表一机械故障诊断排除故障现象故障原因排除方法滚筒上齿座开焊或螺旋叶片撕裂
（1）截割过负荷（2）在滚筒附近违章爆破作业（1）根据煤层情况正确选择牵引速度（2）禁止违章爆破作业。损坏后更换滚筒
齿轮离合器打牙
（1）控制手把松脱（2）误操作（1）不操作时固定好控制手把（2）在电动机转速接近于停止时啮合或摘开
传动齿轮打牙
（1）齿轮强度降低（2）受冲击负荷（1）加强日常检查
（2）正确选择牵引速度和正确操作表二液压故障诊断排除故障现象故障原因排除方法
不能供油1.油箱油位过低2.吸油管路阻塞3.油液黏度过高4.泵故障5.泵内有渣尘6.泵转向相反7.泵速过低8.通气嘴阻塞1.将油加至正常位置，并查出泄漏处2.排出阻塞物3.排空油箱，换用低黏度油4.修理或更换泵5.拆开泵，清洗排渣6.改正接线，并马上换向7.检查电动机的调定速度，检查电压是否过低8.清洗或更换通气嘴表二液压故障诊断排除系统无压力
1.参见“不能供油”2.安全阀工作失常3.阀泄漏4.安全阀弹簧损坏5.阀出口被杂质堵塞6.控制阀或液压缸内泄7.阀口保持开位1.参见“不能供油”2.检查调整安全阀整定压力3.查找失效的密封元件，更换或修理4.更换弹簧5.拆开并清洗6.隔离失效元件，进行修理或更换7.检查电路，拆开电磁阀清洗，如扔不奏效，就更换表二液压故障诊断排除泵噪音过大1.吸入管路部分堵塞2.空气由管路泄漏处进入系统3.空气在管路中密闭4.通气嘴堵塞5.元件磨损或损坏6.泵的密封垫损坏或盖板松动7.泵运行速度过高8.油液黏度过大1.排除堵塞物2.检查接头是否泄漏，如需要则紧固并进一步检查软管3.如需要给系统排气4.清洗或更换5.更换元件6.检查更换密封垫，适当紧固盖板7.检查电动机整定速度，检查电压是否过高8.换用适当黏度的油泵外泄漏转轴磨损更换“O”形圈及油液
磨损1.油液内有研磨物2.油液黏度低3.持续高压超过泵的最大值4.系统中有空气5.通气嘴阻塞1.清洗过滤器，更换油液2.检查油液黏度是否合适3.检查安全阀的整定压力，如需要重新调整4.检查泄漏部位，进行修理，排出系统内空气5.排除阻塞物，清洗通气嘴
表二液压故障诊断排除表二液压故障诊断排除泵内部元件损坏1.油压过高2.泵由于缺油滞塞3.外界异物进入泵内4.软管损坏1.检查整定安全阀的压力2.检查油位、过滤器及供油管道，修理或更换3.拆开泵排除异物4.检查软管，如需要请更换
泵油压过高1.安全阀压力整定不当或阀故障2.内部泄漏3.油液黏度过高或过低4.在修理或维护后，泵安装过紧1.检查调整压力，更换失效的阀2.检查泵是否有泄漏，如果需要就更换3.检查油液黏度是否合适4.拆开并重新安装泵系统不工作以下任何原因均可见以下排除方法摇臂蠕动1.液压缸或负载锁定阀内部泄漏2.控制阀未返回中位1.更换活塞密封，如液压缸壁划伤，更换液压缸或更换阀2.检查修理
阀和液压缸过度磨损1.油液中有研磨性物质2.液压缸安装不当3.压力过高4.油液黏度过低或过高5.温度不适6.零件安装过松1.更换油液过滤元件2.检查并重新安装3.检查安全阀并重新调定4.更换黏度标号适合的油液5.排出空气，检查泄漏6.紧固，如损坏，修理或更换
液压软管或接头外部泄漏软管长度不当，或液压元件安装不当检查接头，合理布置
动作缓慢，过滤器破裂油液过滤器污染，过滤器接法有误排放系统油液重新更换过滤器
表二液压故障诊断排除