塔式起重机维护保养管理制度标准范本
塔式起重机维护保养及管理制度
塔式起重机维护保养及管理制度1.塔式起重机的基本维护保养原则（1）安全第一：在维护保养过程中，始终要把安全放在第一位，确保维护保养操作过程中不会对人员和设备造成危险。
（2）预防为主：通过定期检查、维护保养，防止设备出现故障，从而减少事故发生的可能性。
（3）及时维修和更换：一旦发现设备出现故障或存在较大的安全隐患，需及时进行维修和更换，确保设备的正常运行。
2.塔式起重机的定期维护保养措施（1）日常保养：每日使用结束后，应对塔式起重机进行简单的清洁，包括清理机箱、吊钩、缆绳等部件的灰尘、油污等。
（2）定期保养：每周对塔式起重机进行一次维护保养，包括检查润滑油的使用情况，清理并更换液压油、润滑油等润滑剂，检查紧固件的连接情况，及时修复或更换损坏的零件。
（3）年度保养：每年对塔式起重机进行一次大修，检查各部件的磨损情况，更换需要更换的零部件，进行全面的液压系统和电气系统维护保养。
3.塔式起重机的安全管理制度（1）设立专职维护人员：为了保证塔式起重机的正常运行和安全，企业应设立专职维护人员，负责设备的日常维护保养和故障修复。
（2）建立维护保养档案：对每一台塔式起重机建立维护保养档案，包括设备基本信息、维护保养记录、故障维修记录等，便于管理和统计。
（3）制定维护保养计划：每年初制定塔式起重机的维护保养计划，明确维护保养的时间节点和内容，确保维护保养工作的有序进行。
（4）定期培训维护人员：定期对维护人员进行相关的培训和考核，提高其专业知识和技能水平，确保其具备进行维护保养工作所需的能力。
（5）检查和验收制度：在进行大修或重要零部件更换后，由专门的验收人员进行检查和验收，确保通过维护保养的设备符合安全要求。
总结：塔式起重机的维护保养及管理制度，是保证设备安全运行和延长设备使用寿命的重要措施。
通过制定科学合理的维护保养计划，严格执行维护保养措施，培养专业的维护人员，可以有效地降低事故风险，提高设备使用效率，减少维修成本。
塔式起重机定期保养、维修制度范本
塔式起重机定期保养、维修制度范本塔式起重机是一种常见的起重设备，用于搬运和安装重物。
为了确保塔式起重机的正常运行和使用安全，建立定期保养和维修制度非常重要。
以下是一个塔式起重机定期保养和维修制度的范本，供参考。
一、保养和维修目的本制度的目的是确保塔式起重机的正常运行和使用安全，减少设备故障和事故的发生，延长设备的使用寿命，并提高工作效率。
二、保养和维修内容1. 日常保养a. 定期清洁起重机的表面、组件和零件，注意除掉积灰和积水。
b. 检查塔式起重机的润滑油，确保油品充足，油质清洁。
根据使用手册的要求进行润滑，特别注意轴承的润滑。
c. 检查塔式起重机的电气系统，确保所有电缆和接头无损坏和松动。
2. 定期检查和维修a. 定期检查塔式起重机的结构件和关键部件，如臂架、支腿、塔筒等，确保无损坏和变形。
b. 定期检查起重机的工作装置，包括起重钩、提升机构、行走机构等，确保运行正常、无松动和断裂。
c. 定期检查塔式起重机的安全装置，如限位器、重载保护装置等，确保其可靠性和准确性。
d. 定期检查塔式起重机的电气系统，包括主控制柜、配电箱、电机、电缆等，确保正常运行和安全可靠。
e. 定期检查塔式起重机的液压系统，检查油管和接头的密封性，确保正常工作和无泄漏。
三、保养和维修流程1. 日常保养流程a. 每天开始工作前，由操作员对起重机进行必要的清洁工作，如擦拭、清理积灰等。
b. 每天开始工作前，检查起重机的润滑油是否充足，如不足需及时添加。
c. 每天开始工作前，检查起重机的电气系统是否正常，如有异常需及时排查和修复。
2. 定期检查和维修流程a. 按照设备制造商提供的保养和维修手册，制定定期检查和维修计划。
b. 按照计划，定期进行结构件和关键部件的检查和维修。
c. 按照计划，定期进行工作装置和安全装置的检查和维修。
d. 按照计划，定期进行电气系统和液压系统的检查和维修。
e. 检查和维修结束后，填写保养和维修记录，并及时提交相关部门归档。
起重机械维护保养管理制度范文(三篇)
起重机械维护保养管理制度范文一、目的与适用范围本制度的目的在于规范起重机械的维护保养工作，确保起重机械的安全性能和工作正常，并保障人员和设备的安全。
适用范围为公司内部所有起重机械的维护保养工作。
二、定义1. 起重机械：指公司内部用于起重作业的各类起重设备，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。
2. 维护保养：指对起重机械进行定期检修、保养和维护的活动，包括设备清洁、润滑、零部件更换和故障排除等工作。
三、责任与义务1. 公司总经理负责制定起重机械的维护保养计划，并确保相关工作的顺利进行。
2. 维护保养人员负责起重机械的日常保养工作，包括设备清洁、润滑和零部件更换等。
3. 机械操作人员应及时向维护保养人员反馈机械故障情况，并停止使用有安全隐患的机械。
4. 维护保养人员应及时修复故障，并保证起重机械的安全性能，确保其正常工作。
四、维护保养计划1. 按照起重机械的种类和工作条件，制定相应的维护保养计划，并定期公告。
2. 维护保养计划应包括维护保养人员的任务分配、工作周期和工作内容等。
3. 维护保养计划的执行应由维护保养人员按照计划进行，并及时记录工作内容和工作时间。
五、维护保养内容1. 每日清理：维护保养人员应每日对起重机械进行清洁工作，保持设备表面的清洁和卫生。
2. 定期润滑：根据起重机械生产厂家的要求和实际工作情况，进行润滑油的更换和润滑脂的添加。
3. 定期检查：定期对起重机械的各项关键部件进行检查，发现问题应及时进行维修或更换。
4. 故障排除：当起重机械发生故障时，维护保养人员应及时排查原因，并进行相应的维修。
5. 保养记录：维护保养人员应及时记录维护保养工作的内容和时间，并保留相关记录。
六、安全措施1. 维护保养人员应佩戴相关的个人防护装备，并按照操作规程进行工作。
2. 维护保养人员应确保起重机械处于电源断开状态，避免误启动导致人员伤害。
3. 维护保养人员在进行高空作业时，应佩戴安全帽和安全带，并使用稳固的支撑设施。
塔式起重机械维护保养管理制度
塔式起重机械维护保养管理制度一、维护保养管理制度的制定目的为了保障塔式起重机设备的正常使用，保证施工效率的提高和工人人身安全保障，特制定本维护保养管理制度，明确塔式起重机械的日常维护保养要求，规范维护保养管理操作流程，保证设备的安全和稳定运行。
二、塔式起重机械的日常维护保养要求（一）前置作业1、设备使用完毕后，应及时清理设备表面和四周的杂物，并且检查设备是否摆放整齐。
2、启动设备前，应该在机器的稳定区域找到停机位置，并用角钢进行固定。
3、地下管线、室内站点周围均为禁止操作区域，确保设备工作安全。
4、台盘下方要垫好硬材料，以保护台盘不受伤。
5、承台的混凝土强度系数必须满足设备的最小要求，并且在使用之前要经过严格的检测。
（二）日常保养1、对于塔式起重机械的每个部分都应该定期检查，以保障设备的正常运行。
机器的基本部件范围应包括外表、履带、润滑油、液压系统等。
2、塔式起重机械的每个零部件在正常情况下都需要定期润滑。
机器的耐磨部位一般会加装润滑装置，以保证其长期使用的惯性和稳定状态。
定期润滑时，应特别注意不要出现过度使用或不足的情况。
3、在机器的使用过程中，所有的安全装置都必须得到保护和强化，以避免意外情况的发生。
特别是一些重要的安全装置，如开关电源、电气安全装置、液压安全装置等。
（三）定期维护1、对于塔式起重机械的外观，每个月都需要进行一次清洁，用软质刷将设备表面上的灰尘、油污等物清洗干净。
2、机器的液压部件需要每隔6个月进行一次更换油品，同时也应该对液压系统进行严格的检查。
3、机器的电气部件应该由专业人员进行检查和维护，并且技术性检验应该每年至少进行一次。
三、塔式起重机械日常维护保养的操作流程（一）前置作业1、每次使用完毕后，清理设备表面和四周的杂物，并且检查设备是否摆放正常。
2、寻找机器的停机位置，并用角钢进行固定。
3、检查地下管线、室内站点周围均为禁止操作区域，确保设备工作安全。
4、机器使用前，检查台盘下方垫好硬材料，以保护台盘不受损伤。
塔式起重机维护保养管理制度
塔式起重机维护保养管理制度1. 前言为了确保塔式起重机的运行安全和保持机器在良好的状态下，制定了本维护保养管理制度。
2. 维护保养职责2.1 责任人塔式起重机的维护责任由设备管理人员负责，设备管理人员应全面了解塔式起重机的结构、性能、运行规程和维护保养要求，并具有一定的技术水平。
2.2 维护周期塔式起重机的维护周期如下：•日常保养：每天•月度保养：每月一次•季度保养：每季度一次•年度大保养：每年一次2.3 维护内容•涂油和养护•安全设备检查•电器检查•液压系统检查•机械结构检查3. 维护保养流程3.1 日常保养流程1.检查机器外表和周围环境是否干净整洁，并清除杂物。
2.涂抹塔式起重机表面和部件上的润滑油和防锈油，并确保它们与工作环境和条件相适应，以确保塔式起重机的稳定性和持久性。
3.对塔式起重机元件如螺丝、螺母、法兰、联轴器、齿轮等进行检查，确保各量规和连接装置的稳定性。
4.定期检查和调节塔式起重机的液压系统、制动器、回路、管路等，以确保安全、稳定和可靠的运行。
3.2 月度保养流程1.对塔式起重机的各表面和零件进行清洁，并检查会动部分的润滑情况，灰尘等污物要清洗干净。
2.对设备的各个部分进行全面检查，包括液压系统、电气系统、防护系统、连接部件和传动系统等，同时清洁各接点，确保旋转支承装置良好。
3.对制动和保护装置、电缆和供电等电缆进行检查，清除污垢、修复损坏部件和更改损坏部件。
4.对关键元件进行检查，作必要的维修，例如更换筋plat。
3.3 季度保养流程1.对各联接部件和连接活塞头、缸的螺纹进行检查。
2.透彻检查液压系统，在必要时更替液压油，并检查整个液压系统和防爆电器部分（绝缘电阻、地线、绝缘手套等）。
3.验证轴承磨损状态，相关部件应更换或更换。
4.对发现的问题进行实时维修并做好维护记录。
3.4 年度大保养流程1.充分拆卸检查整个设备，重点关注塔式起重机的主体结构、烟囱、煤气、轮盘等。
2.检查和修复电器设备，将塔式起重机回路部件中的老化部件更换为新的。
塔式起重机定期维护保养管理制度
塔式起重机定期维护保养管理制度一、概述为规范塔式起重机的定期维护保养管理，提高起重机的工作效率和使用寿命，保障人员的人身安全，制订本管理制度。
二、职责分工1. 设备管理部门设备管理部门是塔式起重机的管理单位。
其职责为：(1) 对塔式起重机进行日常检查、调试、维修及定期保养。
(2) 对塔式起重机进行安全评估、风险评估及事故处理。
2. 保养人员保养人员是对塔式起重机进行定期维护保养保障起重机安全的主要人员。
其职责为：(1) 明确起重机的定期保养计划，并指导检修人员进行维护保养工作。
(2) 定期进行起重机整体性能的检查和测试，发现问题及时处理并记录。
(3) 输送给设备管理部门或厂商反馈起重机故障或异常运行情况。
3. 检修人员检修人员是对塔式起重机进行日常检查、调试、维修的人员。
其职责为：(1) 进行起重机元器件、零部件的检查、更换、维修、保养工作。
(2) 检查起重机各部件的紧固情况、润滑状况、电气接线等内容，及时发现存在问题并报告记录。
(3) 检查及维护起重机的安全装置和控制系统。
三、定期保养计划1. 根据起重机的规定使用寿命和安全检测结果，制定日、周、月、年等预防性维护计划及防范意外的应急预案。
2. 根据起重机的日常工作强度及环境场合，定期制作维修记录。
每あり一年为一个周期，对记录进行评估后进行维护保养调整。
四、维护保养流程1. 日常保养：(1) 定期检查主机传动部件的润滑状况，并及时加油或更换润滑油。
(2) 定期检查信号、电气系统的安全性，并清除电路系统的污垢。
(3) 定期检查起重机的冷却系统及油路的完整性，如发现异物或泄漏即刻清理或更换。
(4) 定期检查起重机运行的状况和用量，如发现问题及时处理或反馈给设备管理部门。
2. 周期保养：(1) 根据定期维护保养计划，组织检修人员对塔式起重机进行机械化维修、调整、测试。
(2) 检查起重机各部分的表面是否干净；如果有油污，将用清洗剂进行清洗，保证其清洁，使其工作状态更加稳定。
塔式起重机的日常维护保养范文(三篇)
塔式起重机的日常维护保养范文塔式起重机是一种用途广泛的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、石油化工等领域。
为了确保起重机的正常运行和延长使用寿命，日常维护保养是必不可少的。
以下是塔式起重机的日常维护保养范文，共计____字。
第一部分：日常巡视维护1. 定期检查机械部分，包括起重机的机械传动系统、制动器、离合器、减速器等，确认各部件无松动、无异音、无损坏情况，并进行必要的润滑。
2. 定期检查起重机的电气部分，包括电动机、电缆、电控箱等，确保电气设备无渗漏、无损坏，并进行必要的清洁和维护。
3. 定期检查起重机的液压系统，包括液压油、油管、油泵等，确认系统无泄漏、无损坏，并根据需要更换液压油。
4. 定期检查起重机的钢丝绳、吊钩等起重部分，确认无断丝、无磨损、无过度拉伸等问题，并进行必要的清洁和润滑。
5. 定期检查起重机的防倾设备，如倾斜检测器、倾斜保护器等，确保其灵敏度和可靠性。
第二部分：日常保养工作1. 定期为起重机进行润滑保养，包括各机械传动部分、液压系统、电动机轴承等，使用适当的润滑剂，并保持润滑系统的清洁。
2. 定期清洁起重机的外观，包括起重机的机身、吊钩、钢丝绳等，防止灰尘和腐蚀物的积累，使用适当的清洁剂和工具。
3. 定期检查起重机的电源线和电缆，确保其连接牢固、绝缘良好，并进行必要的修复和更换。
4. 定期进行起重机的测试和试运行，包括各项安全设备的功能测试、起重能力的试验等，确保其正常运行并满足要求。
5. 定期检查起重机的安全设备，包括限位器、重载保护器、离合器等，确保其灵敏度和可靠性，并及时修复和更换有故障的设备。
第三部分：故障处理和维修1. 当发现起重机存在故障或异常情况时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
2. 维修人员应及时到达现场，对起重机进行全面的排查和维修，排除故障并恢复起重机正常运行。
3. 维修过程中，应遵循相关的操作规范和安全要求，确保人身安全和设备的完好。
4. 维修完成后，应进行必要的测试和试运行，确认故障得到彻底解决，并满足起重机的正常使用要求。
塔式起重机维护保养管理制度
塔式起重机维护保养管理制度一、总则为了确保塔式起重机的正常运行以及提高工作效率，制定本维护保养管理制度。
二、维护保养责任1.公司安全生产主管负责制定塔式起重机维护保养工作计划，并监督实施。
2.塔式起重机司机应按时进行塔式起重机的维护保养工作。
三、维护保养要求1.塔式起重机司机每日开启塔式起重机前，应检查塔式起重机的运行状况、电气设备、润滑部位等，确保其正常运行。
2.每周进行一次全面检查，包括润滑部位的加油、紧固螺栓的检查、电气设备的检查等。
3.每月进行一次全面维护保养，包括清洁机身、更换润滑油、检修电气设备等。
4.每季度进行一次全面检修，包括检查塔架、提升机构、回转机构、变幅机构等设备的磨损情况，并及时更换磨损件。
5.塔式起重机遇到突发故障时，立即停机并通知相关维修人员进行处理。
四、维护保养记录1.塔式起重机司机应每日填写维护保养记录，详细记录每日的维护保养工作内容和维护保养情况。
2.维护保养记录应包括维护保养日期、维护保养项目、维护保养工作内容、维护保养人员、维护保养结果等。
3.维护保养记录应及时上报公司安全生产主管，做好维护保养情况的展示和备案。
4.公司应定期对维护保养记录进行审核，查找问题并及时处理。
五、维护保养培训1.公司应对塔式起重机司机进行维护保养培训，包括维护保养工作的要求、操作规程、常见故障的处理方法等。
2.培训内容应定期更新，及时掌握新设备的维护保养知识和技术。
六、维护保养检查1.公司应定期组织对各个工地的塔式起重机进行维护保养检查，检查内容应包括塔式起重机的运行状况、润滑部位、电气设备等。
2.维护保养检查应记录检查日期、检查人员、检查内容、检查结果等，并及时处理问题。
七、维护保养预算1.公司应根据实际情况制定维护保养预算，并保证预算的落实。
2.维护保养预算应包括设备维护保养费用、设备维修费用等。
八、违规处理1.对于未按要求进行维护保养的塔式起重机司机，公司应视情况给予警告、罚款等惩罚措施。
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管理制度编号：LX-FS-A36279
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are
Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编 写：_________________________
审 批：_________________________
时 间：________年_____月_____日
A4打印 / 新修订 / 完整 / 内容可编辑
塔式起重机维护保养管理制度标准
范本
精编范本，实用简洁 管理制度编号：LX-FS-A36279
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编写：xxxxx
审核：xxxxx
塔式起重机维护保养管理制度标准
范本
使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关
人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容
可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1.严格执行起重机钢结构件报废标准。
2.对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊
缝裂纹、结构变形、破损等情况，对主要受力结构件
的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发
现异常，应进行处理。结构件的检查应按下列程序进
行。
（A）日常检查：塔机每工作80小时应进行一
次日常检查。塔机司机在交接班时，应检查各连接部
位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。
（B）当塔机出现异常声响，或出现过误操作，
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或发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检
查，并作好记录。
（C）当一个工程完成，塔机拆卸后，应由工程
技术人员和专业维修人员进行详细检查，并作好记
录。
3.在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰
撞损坏。
.日常保养
（1）经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰
尘；
（2）检查各减速器的油量,如低于规定油面高度
应及时加油；
（3）检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若
阻塞,应及时疏通；
（4）检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时
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调整；
（5）检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及
时紧固和增补；
（6）检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时
调整；
（7）检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨
损情况应及时处理；
（8）检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑
脂。
2.小修(塔机工作1000小时以后进行)
（1）进行日常保养的各项工作；
（2）拆检清洗减速机的齿轮,调整齿侧间隙；
（3）清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂；
（4）检查和调整回转支承装置；
（5）检查和调整制动器和安全装置；
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（6）检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况，必
要时进行调整、修复和更改。
3.中修（塔机工作4000小时以后进行）
（1）进行小修的各项工作；
（2）修复或更改各联轴器的损坏件；
（3）修复或更换制动瓦；
（4）更换钢丝绳、滑轮等；
（5）检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更
换，注意：更换时采用高强螺栓；
（6）除锈、油漆。
4.大修（塔机工作8000小时以后进行）
（1）进行小修和中修的各项工作；
（2）修复或更换制动轮、制动器等；
（3）修复或更换减速机总成；
（4）修复或更换回转支承总成。
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其它主要部件的维护和保养
1.制动器零件有下列情况之一的应予报废：
（1）裂纹；
（2）制动块摩擦衬垫磨损量达原材料厚度的
50%；
（3）制动轮表面磨损量达5mm ~2mm；
（4）弹簧出现塑性变形；
（5）杠杆系统空行程超过其额定行程约10%。
2.吊钩禁止补焊，有下列情况之一的应予报废：
（1）用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口；
（2）钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久
性变形；
（3）挂绳处断面磨损量超过原高的10%；
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（4）心轴磨损量超过其直径的5%；
（5）开口度比原尺寸增加15%。
3.卷筒和滑轮有下列情况之一的应予报废：
（1）裂纹和轮缘破损；
（2）卷筒壁磨损量达原壁厚的10%；
（3）滑轮绳槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径
的25%。
4.车轮有下列情况之一的应予报废：
（1）裂纹；
（2）车轮踏面厚度磨损量达原厚度的15%；
（3）车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的50%。
5.操作司机必须经常检查安全限制器灵敏程度及
有效情况，如发现失灵应及时调整或维修，决不允许
将限制器线路拆掉。
回转支承装置的维护保养
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（1）回转支承的安装支座（支承齿圈下底面的
座子和置于内座圈上表面的座子）必须有足够的刚
性，安装面要平整。装配回转支承以前支座应进行去
应力处理，减少回转支承支座的变形。装配时支座和
回转支承的接触面必须清理干净。
（2）使用中应注意噪音的变化和回转阻力矩的
变化，如有不正常现象应拆检。
（3）回转支承必须水平起吊或存放，切勿垂直
起吊或存放，以免变形。
（4）在螺栓完全拧紧以前，应进行齿轮的啮合
检查，其啮合状况应符合齿轮精度的要求：即齿轮副
在轻微的制动下运转后齿面上分布的接触斑点在轮齿
高度方向上不小于25%，在轮齿长度方向上不小于
30%。
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（5）齿面工作10个班次应清除一次杂物，并
重新涂上润滑脂。
（6）为确保螺栓工作的可靠性，避免螺栓预紧
力的不足，回转支承工作的第一个100 小时和500
小时后，均应分别检查螺栓的预紧扭矩。此后每工作
1000小时应检查一次预紧扭矩。
（7）连接回转支承的螺栓和螺母均采用高强螺
栓和螺母；采用双螺母紧固和防松。
（8）拧紧螺母时，应在螺栓的螺纹及螺母端面
涂润滑油，并应该用扭矩扳手在圆周方向对称均匀多
次拧紧。最后一遍拧紧时，每个螺栓上预紧扭矩应大
致均匀。
（9）在回转支承的齿圈上表面对准滚道的部位
均布了4个油杯，由此向滚道内添加润滑脂。在一
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般情况下，回转支承运转50小时润滑一次。每次加
油必须加足，直至从密封处渗出油脂为止。
请在该处输入组织/单位名称
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