EBZ260掘进机技术协议-标准版-2012年3

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EBZ260A悬臂式掘进机操作规程

EBZ260A悬臂式掘进机操作规程

EBZ260A悬臂式掘进机操作规程一、一般规定1.掘进机司机必须经过专业技能培训,考试合格后,方可持证上岗。

掘进机司机必须熟悉设备的结构、性能、工作原理,能熟练、准确地操作设备,并懂得一般性维护保养和故障处理知识。

2.接班前查阅记录,掌握即将上岗操作的环境与设备工况,以便提前做好相应的配件、工具和安全技术应对准备工作。

3.必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、喷雾系统的压力。

4.掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关,专用工具必须由专职司机保管。

司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关。

5.在掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止运转的按钮。

6.掘进机必须装有前照明灯和尾灯,且能正常使用,必须有甲烷断电仪且能够正常运行。

7.启动掘进机前,必须发出警报。

只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可启动掘进机。

8.掘进机作业时,应使用喷雾装置,喷雾装置的使用水压不得小于2Mpa。

9.掘进机停止工作和交班时,必须将掘进机截割头落地,并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关,截割头加盖护罩。

10.检修掘进机时,严禁其他人员在机组5米范围内停留或作业。

11.各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,防止损坏、丢失。

12.司机操作设备过程中必须安排专人进行监护,监护人员必须处于副司机座位进行监护和指挥;司机必须集中精力,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。

13.掘进机司机在发现有冒顶预兆或危及人员安全时,应立即停机,切断电源。

14.司机必须严格执行现场手指口述交接班制度,填写交接班日志,对设备运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。

二、操作前准备1.接班后,司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物。

2.开机前,必须对设备进行详细检查,各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠;机械、电气、液压系统完好,安全保护装置应正常可靠,零部件应完整无缺,各部件连接螺栓应齐全、紧固。

EBZ260型掘进机操作规程

EBZ260型掘进机操作规程

一、一般规定1、司机必须熟悉机器的结构,性能、动作原理,懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。

2、坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。

3、各种电气设备控制开关的操作手柄、按扭,指示仪表等要保证完好、如有损坏,丢失及时更换。

4、机器必须配备正副两名司机,正司机负责操作,副司机负责监护。

司机必须精神集中,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。

5、在掘进停止工作、检修及交接班时必须断开机器上的隔离开关,并将供电开关打到停电位置,检修时还应在顺槽供电开关上挂停电牌。

6、必须严格执行现场交接班制度,填写交接班日志,对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。

7、司机除应会熟练操作机器外,还应对其进行日常检查和维护工作。

在发现掘进机有故障时,应积极配合维修人员进行处理,不能处理时,要立即向班、队长汇报。

8、切割完支护时,必须将铲板落至与底板接触,将电气控制回路断开,断开掘进机上的隔离开关,切断掘进机供电电源。

9、巷道中有淋水时,必须及时采取措施保护电控箱、接线腔、电气控制操作台、液压油箱等,防止进水及防潮。

10、坚持掘进机的完好,不准带病作业。

11、瓦斯超限或通风不良时严禁开机。

12、在发生危及人身安全、设备安全和其它紧急情况下,可采用紧急停车手段,使机器停机。

二、作业前的检查1、各机器操纵手把应齐全、灵活、可靠、是否处于“0”位。

2、机械、电气、液压系统,安全保护装置应正常可靠,零部件应完整无缺,各部连接螺丝应齐全、紧固。

3、电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固,电缆吊挂整齐,无破损、挤压。

4、减速器液压油箱的油位,油量应加至油箱的上油位处,无渗漏现象,并按技术要求给机器注油、润滑。

5、转载胶带机要确保完好,托辊齐全。

6、切割头截齿,齿座应完好。

7、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后,合上电源总开关,按操作程序进行空载试运转,禁止带负荷起动。

EBZ260型掘进机说明书(1)

EBZ260型掘进机说明书(1)

EBZ260型掘进机使用维护说明书执行标准:MT/T238.3-2006Q/140000TYB119A-2009煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司 企业地址:山西省太原市并州南路108号联系电话:7685012邮政编码:0300062010年4月前言 11.安全规定 3一、机械及液压部分 121.概述 122.主要技术参数 133.主要结构和工作原理 164.操作和使用 335.拆运安装和调整 376.检修及维护保养 457.常见故障原因及处理方法 498.安全保护 539.运输、贮存 53二、电气部分 56 概述 561.电控箱主要技术参数和特征 582. 工作原理 603. 掘进机的运转 624. 安装与检查 655. 维护、修理与故障排除 666. 包装与保管 66EBZ260型掘进机是煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司最新研制一种重型掘进机,用于煤巷、半煤岩巷或岩巷掘进。

该机多项技术属国内外领先的新技术和创新技术,代表了国内掘进机的发展趋势。

该机经济截割硬度f≤9,适用于各种类型底板,坡度±18°的煤矿采准巷道掘进,也可用于铁路、公路、水力工程等隧道施工。

该机具有以下特点:截割稳定性好,在截割过程中可充分利用自身重量,截割能力强;在国内首次实现了掘进机机载湿式除尘系统,除尘率高,降低了工作面的粉尘污染,改善了井下作业环境;采用集中润滑系统,可对各铰接销轴、油缸、整个回转台及关键部位轴承进行集中、自动润滑;采用鱼脊梁分体式,改向链轮前置的高效装运机构,可扩大刮板机的主动受煤能力,提高装载机构的装煤运煤速度,同时,在转盘外侧加焊了耐磨板,铲板面板增加了可拆卸耐磨板,并采用全程压链,以提高耐磨性,减小运料阻力;本机全部动作均可由遥控器来控制,大屏幕显示器采用windows操作系统,具有良好的人机交换功能,截割过程中,截割头可在屏幕上随截割摆动显示位置,并有油温、油位,流量,压力,截割减速器温升等运行状态的数字显示;前后影像监视系统能够将掘进机前后作业现场实际影像传到监视计算机界面,司机可在计算机屏幕上看到实时的现场作业景象,并可以依据实际影像操作掘进机;具有完善的整机工况监测系统。

EBZ260型掘进机说明书

EBZ260型掘进机说明书

EBZ260型掘进机使用维护说明书 版本号:260-02-201205山西天地煤机装备有限公司2012年5月前言 11.安全规定 3一、机械及液压部分 111.概述 112.主要技术参数 123.主要结构和工作原理 154.操作和使用 325.拆运安装和调整 366.检修及维护保养 447.常见故障原因及处理方法 488.安全保护 529.运输、贮存 52二、电气部分 56 概述 561.电控箱主要技术参数和特征 562. 工作原理 583. 掘进机的运转 614. 安装与检查 635. 维护、修理与故障排除 63EBZ260型掘进机是山西天地煤机装备有限公司最新研制一种重型掘进机,用于煤巷、半煤岩巷或岩巷掘进。

该机多项技术属国内外领先的新技术和创新技术,代表了国内掘进机的发展趋势。

该机经济截割硬度f≤9,适用于各种类型底板,坡度±18°的煤矿采准巷道掘进,也可用于铁路、公路、水力工程等隧道施工。

该机具有以下特点:截割稳定性好,在截割过程中可充分利用自身重量,截割能力强;在国内首次实现了掘进机机载湿式除尘系统,除尘率高,降低了工作面的粉尘污染,改善了井下作业环境;采用集中润滑系统,可对整个回转台及关键部位轴承进行集中、自动润滑;采用鱼脊梁分体式,可扩大刮板机的主动受煤能力,提高装载机构的装煤运煤速度,同时,在转盘外侧加焊了耐磨板,铲板面板增加了可拆卸耐磨板,并采用全程压链,以提高耐磨性,减小运料阻力;显示器采用windows操作系统,具有良好的人机交换功能,并有油温、油位,流量,压力,截割减速器温升等运行状态的数字显示;具有完善的整机工况监测系统。

应用多样化的传感器如电压、电流、功率、压力、温度、瓦斯等对整机进行多点、多参量监测,把整机电气、机械传动、液压系统均纳入到工况监测系统。

电控系统具有数据远程传输功能,可以将掘进机的运行参数和故障记录等数据进行远程传输;采用压力、流量、温度等多种传感器,对掘进机进行实时监测,并提供了丰富的显示界面;采用的新型销轴防转机构,彻底解决以往掘进机因铰接销轴转动引起的各种事故;采用的LED冷光灯、高效喷嘴、截割减速器润滑油外循环冷却系统等新技术有效地提高了本机的可靠性;关键防松螺纹由专业防松公司进行防松处理,操作台、泵站、电控箱等元部件均采取了防震设计。

EBZ260 掘进机主要参数

EBZ260        掘进机主要参数
5、 本体部
本体部由回转台、回转轴承及本体架组成。本体架采用整体箱形焊接结构,主要结构件为加厚 钢板。
本体的右侧通过高强度螺栓联接液压系统的泵站,左侧联接液压系统的操纵台,左、右侧下部 分别装有行走部,在前面上部通过回转台和油缸联接截割部,前面下部通过油缸和销轴联接铲板, 第一运输机从中间横穿,本体部后面联接后支承部。
整个电气系统具有设计理念新、保护功能全、显示功能强大、内部元件配置高、结构紧凑、安 装方便、可靠性高等特点。
9、液压系统:
液压系统是由油缸(包括:截割头升降油缸、截割头回转油缸、铲板油缸、后支承油缸、履带 张紧油缸) 、马达(包括:行走、星轮、第一运输机)、操纵台、泵站以及相互联接的配管等所组 成。
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EBZ260 掘进机技术参数
第二部分 机器特点
行走减速机用高强度螺栓与履带架联接。履带架采用挂钩形式与本体相联,用 24 个 M30 高强度
螺栓紧固在本体的两侧。
7、后支承部:
后支承是用来减少在截割时机体的振动,提高工作稳定性并防止机体横向滑动。在后支承支架 两边分别装有升降支承器,利用油缸实现支承。后支承支架用 M30的高强度螺栓与本体相联,后支 承的后部与第二运输机联接,电控箱、泵站固定在后支承支架上;二运回转台采用滑动式结构。
3、铲板部:
铲板部是由主铲板、侧铲板、铲板驱动装置、从动轮装置等组成。通过两个低速大扭矩马达直 接驱动弧形五爪星轮,截割落料通过铲板装载到第一运输机。

EBZ260型掘进机说明书(1)

EBZ260型掘进机说明书(1)

EBZ260型掘进机使用维护说明书执行标准:MT/T238.3-2006Q/140000TYB119A-2009煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司 企业地址:山西省太原市并州南路108号联系电话:7685012邮政编码:0300062010年4月前言 11.安全规定 3一、机械及液压部分 121.概述 122.主要技术参数 133.主要结构和工作原理 164.操作和使用 335.拆运安装和调整 376.检修及维护保养 457.常见故障原因及处理方法 498.安全保护 539.运输、贮存 53二、电气部分 56 概述 561.电控箱主要技术参数和特征 582. 工作原理 603. 掘进机的运转 624. 安装与检查 655. 维护、修理与故障排除 666. 包装与保管 66EBZ260型掘进机是煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司最新研制一种重型掘进机,用于煤巷、半煤岩巷或岩巷掘进。

该机多项技术属国内外领先的新技术和创新技术,代表了国内掘进机的发展趋势。

该机经济截割硬度f≤9,适用于各种类型底板,坡度±18°的煤矿采准巷道掘进,也可用于铁路、公路、水力工程等隧道施工。

该机具有以下特点:截割稳定性好,在截割过程中可充分利用自身重量,截割能力强;在国内首次实现了掘进机机载湿式除尘系统,除尘率高,降低了工作面的粉尘污染,改善了井下作业环境;采用集中润滑系统,可对各铰接销轴、油缸、整个回转台及关键部位轴承进行集中、自动润滑;采用鱼脊梁分体式,改向链轮前置的高效装运机构,可扩大刮板机的主动受煤能力,提高装载机构的装煤运煤速度,同时,在转盘外侧加焊了耐磨板,铲板面板增加了可拆卸耐磨板,并采用全程压链,以提高耐磨性,减小运料阻力;本机全部动作均可由遥控器来控制,大屏幕显示器采用windows操作系统,具有良好的人机交换功能,截割过程中,截割头可在屏幕上随截割摆动显示位置,并有油温、油位,流量,压力,截割减速器温升等运行状态的数字显示;前后影像监视系统能够将掘进机前后作业现场实际影像传到监视计算机界面,司机可在计算机屏幕上看到实时的现场作业景象,并可以依据实际影像操作掘进机;具有完善的整机工况监测系统。

EBZ260掘进机技术协议-标准版-2012年3

EBZ260掘进机技术协议-标准版-2012年3

EBZ260悬臂式掘进机技术协议二O一二年三月二十日EBZ260悬臂式掘进机技术协议买受人(甲方):出卖人(乙方):辛哈煤矿根据生产需要,购置EBZ260悬臂式掘进机1台,为保证设备设计合理,制造精良,确保安全生产需要,经双方协商达成如下技术协议一、现场使用条件二、设备技术参数2.1 综掘机技术参数2.3后配套系统2.3.1第二运输机主要技术参数表2.3.2湿式除尘系统主要技术参数表三、设备主要技术要求3.1、掘进机必须符合2011年版《煤矿安全规程》和《煤矿安全质量标准化标准》的相关规定。

3.2、掘进机符合MT/T238.3-2006《悬臂式掘进机通用技术条件》,具有煤矿安全标志(包括单项设备安全标志证书)、产品合格证、产品试验报告、防爆合格证。

3.3、电器部分符合《爆炸性气体环境用电气设备》GB3836.2.2000要求;操作回路采用本安电路。

3.4、液压系统符合GB3766-83《液压系统通用技术条件》,系统冲击小,管路连接可靠,无泄漏。

3.5、采用高强度切割头,以提高截割能力和巷道成型效果。

3.6、电气系统以日本松下PLC为核心,模块化设计。

主控器显示屏,能显示切割功率、电机电流、工作时间等工况参数,具有短路、过流、过载、缺相、漏电闭锁、电动机超温等保护装置,具有故障诊断和记忆功能。

各项保护和显示功能齐全,性能可靠。

截割电机和油泵电机之间有闭锁装置。

3.7、配备机载瓦斯断电仪、防爆电铃、LED照明灯、急停开关保护、电源箱专用扳手等安全设施。

3.8、操作全部集中在操作台上进行,操纵台配司机座椅。

操纵台设计合理,机器的各种液压、电器、机械指示仪表集中安装在操纵台司机易观察的位置;操纵控制应保证操作人员视野开阔,操作控制方便灵活,安全可靠,指示仪表齐全。

3.9、掘进机各部件材质和性能适应井下恶劣条件,耐磨损、寿命长。

3.10、设备主要零部件、主要液压元件,组装前必须进行重载、轻载和跑合、密封试验,整机组装后必须进行运转行走试验。

EBZ260型悬臂式掘进机操作规程解析

EBZ260型悬臂式掘进机操作规程解析

EBZ260型悬臂式掘进机操作规程总工:安全矿长:生产矿长:机电矿长:安全副总:生产副总:机电副总:调度室:安监处:技术科:机电科:审核:编制:2012年7月9日EBZ260型悬臂式掘进机操作规程EBZ260型悬臂式掘进机适用于大断面煤、半煤岩巷以及岩巷的掘进,该机可经济切割单向抗压强度≤90MPa的煤岩,可掘巷道最大宽度(定位时)6.0m,最大高度5.0m。

可掘任意断面形状的巷道,适应巷道坡度±18°。

该机后配套转载运输设备可采用桥式胶带转载机和可伸缩式带式输送机,实现连续运输,以利于机器效能的发挥。

一、一般规定1、当电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度超限(瓦斯浓度为1%)时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理。

开启EBZ260型掘进机时,开关附近20米内的瓦斯浓度不得超过0.5%。

2、只有经过培训合格被授权操作的专职司机才能操作本机。

3、操作人员应熟知所有仪表和控制手柄(按钮)的位置和操作方法;4、规程中所说的左和右,是指站在设备尾部面朝向设备前方截割头时的左侧和右侧。

二、开机前的检查:1、首次开机,先点动电机,观测电机转向是否正确;2、巷道周围安全情况、环境温度、有害气体等要符合规定;3、在设备启动、进入工作之前,操作人员应保证机器的工作区域内没有人,并且已进行了启动检查。

4、在设备启动并且移动之前,必须检查声音和灯光报警装置。

5、各部位油量是否充足,油箱油位要高于油箱上的工作油位指示处合适。

6、刮板链、履带链的松紧程度要合适,履带张紧后确保一定的垂度,履带中心的垂度值为50-70mm。

7、机械裸露部分必须要有护罩,护罩必须安全、可靠。

三、运行前的准备:1、油泵启动前,蜂鸣器报警延时3S后无故障正常启动,提醒非工作人员人身安全。

2、空载运行3分钟,观察各运动部件有无卡阻、噪音,急停开关试验一次;3、先启动后续运输系统;四、运行操作EBZ260型掘进机的操作,分液压和电气两个部分。

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EBZ260悬臂式掘进机




二O一二年三月二十日
EBZ260悬臂式掘进机技术协议
买受人(甲方):
出卖人(乙方):
辛哈煤矿根据生产需要,购置EBZ260悬臂式掘进机1台,为保证设备设计合理,制造精良,确保安全生产需要,经双方协商达成如下技术协议
一、现场使用条件
二、设备技术参数
2.1 综掘机技术参数
2.3后配套系统
2.3.1第二运输机主要技术参数表
2.3.2湿式除尘系统主要技术参数表
三、设备主要技术要求
3.1、掘进机必须符合2011年版《煤矿安全规程》和《煤矿安全质量标准化标准》的相关规定。

3.2、掘进机符合MT/T238.3-2006《悬臂式掘进机通用技术条件》,具有煤矿安全标志(包括单项设备安全标志证书)、产品合格证、产品试验报告、防爆合格证。

3.3、电器部分符合《爆炸性气体环境用电气设备》GB3836.2.2000要求;操作回路采用本安电路。

3.4、液压系统符合GB3766-83《液压系统通用技术条件》,系统冲击小,管路连接可靠,无泄漏。

3.5、采用高强度切割头,以提高截割能力和巷道成型效果。

3.6、电气系统以日本松下PLC为核心,模块化设计。

主控器显示屏,能显示切割功率、电机电流、工作时间等工况参数,具有短路、过流、过载、缺相、漏电闭锁、电动机超温
等保护装置,具有故障诊断和记忆功能。

各项保护和显示功能齐全,性能可靠。

截割电机和油泵电机之间有闭锁装置。

3.7、配备机载瓦斯断电仪、防爆电铃、LED照明灯、急停开关保护、电源箱专用扳手等
安全设施。

3.8、操作全部集中在操作台上进行,操纵台配司机座椅。

操纵台设计合理,机器的各种
液压、电器、机械指示仪表集中安装在操纵台司机易观察的位置;操纵控制应保证操作人员视野开阔,操作控制方便灵活,安全可靠,指示仪表齐全。

3.9、掘进机各部件材质和性能适应井下恶劣条件,耐磨损、寿命长。

3.10、设备主要零部件、主要液压元件,组装前必须进行重载、轻载和跑合、密封试验,
整机组装后必须进行运转行走试验。

3.11、二运转载皮带机要有具有足够的强度,特别是机架、连接耳座、销轴、托滚架等,
防止皮带机机架变形损坏,左右转动时不能出现蹩卡现象,二运转载机机尾加装收煤板和急停装置。

3.12、一运溜槽的底部和侧板的易磨损面要求选用高强耐磨板,以提高使用寿命。

3.13、整机模块组合式设计,在本体上增加有集中固定的胶管管夹,在管夹与胶管、电
缆发生相对转动处设计成滚动接触式,防止磨损,电缆具有防护装置,敷设整齐,安装、使用、维护便利。

3.14、采用高牙防侧滑型履带板,以提高掘进机的爬坡能力和防侧滑能力。

3.15、掘进机装配功能遥控装置。

遥控功能具体要求:能实现行走、全断面切割、装运、
停机、开机、一运开停等基本功能。

3.16、机载甲烷传感器能井下现场进行瓦斯气样校检。

3.17、掘进机最大不可拆卸件≤
4.20 m×1.5 m×1.8 m(长×宽×高)。

四、供货范围
4.1、掘进机主机一套。

二运电滚筒皮带一套。

湿式除尘器一套。

4.2、按设备合同价格的5%配给随机配件,随机配件种类按招标时报价价格双方协商确
定。

具体配件类型明细由甲方指定。

4.3、技术资料:质量检验合格证,出厂试验报告,易损件参数及明细表,防爆合格证,
整机及分项MA标志证书,随机附件、备件清单,六套说明书,六套图册,图册必须与实物相符。

五、质量保证、培训和验收
5.1、掘进机质保期为18个月,保修期内因设计、制造原因造成的质量故障,乙方无偿
免费维修和更换部件。

5.2、设备出厂时,用户到乙方验收。

按技术协议,投标书和掘进机出厂验收标准验收。

5.3、在整机安装、测试期间,乙方派服务人员到甲方现场安装进行技术指导,解决与产品相关的技术问题。

5.4、乙方免费为甲方培训操作和维护人员。

5.5、在乙方所提供产品使用期内,乙方保证及时供应甲方维修配件(常用配件12小时内到矿,大型配件24小时内到矿)。

5.6、发生重大故障,维修服务人员3小时内到矿能及时解决故障。

使用区域有售服人员。

5.7、交货日期:技术协议签订,合同生效后20日内交货。

[2012年4月15日前到货]
六、其他事项
6.1、本技术协议一式五份与采购合同具有同等法律效力。

6.2、本技术协议经双方签字盖章后作为采购合同的附件,合同签订后正式生效。

6.3、其他未尽事宜,双方协商解决。

河南龙宇国际贸易公司授权代表:
产品使用人:授权代表:
出卖人:授权代表:。

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