凹印制版实话实说
凹版制版原理及方法
凹版制版原理及方法Offset printing, also known as 凹版印刷, is a widely used printing technique in which the inked image is transferred from a plate to a rubber blanket, then to the printing surface. This process is based on the principle that oil and water do not mix. The image to be printed is transferred (or offset) from the plate to a rubber blanket, and then onto the printing surface.凹版制版原理是利用水和油不相溶的特性。
图像被先印在一个平板上，然后再由这块平板转印到橡皮毯上，最后再转印到纸张上。
The first step in the offset printing process is plate making, or 凹版制版. This involves transferring the image onto a plate through a process of exposure and development. The plate is then mounted on the printing press, and inked. The inked image is then transferred to a rubber blanket, and finally onto the printing surface.凹版制版的第一步是印版制作，这个过程是通过曝光和显影的过程将图像转印到印版上面。
然后，这个印版被安装到印刷机上，上油墨。
包装印刷方主力军凹版印刷制版方法谈(上)
包装印刷方主力军凹版印刷制版方法谈(上)建材产品印刷的“包装凹印”两大类。
面对“多品种、小批量、短交期”的市场要求，总的来说尽管有所改进但对凹印来说有些勉其所难。
近年来异军突起的柔性版印刷则越来越显示出其优势。
不过各有各的优势和市场。
凹印以其自身具有的不可替代的特长，现在及将来都会继续在大批量出版及包装印刷方面发挥主力军的作用。
本文就凹印制版与的现有技术作一介绍。
凸版、平版以网点面积的大小来表达印刷品的层次，凹印则以凹版的凹下部分（油墨网孔）来表达层次。
凹版凹下部分按形状不同可分为：①凹下部分的表面积相等深度不等；②凹下部分深度相等表面积不等；③凹下部分的深度和表面积均不等几种。
与其它印刷方式的印版相比，这些今天已经完全实用化的凹印印版制作非常复杂。
凹版制作所使用的分色软片（原版）也因此具有制作工艺复杂、难度大的特点。
现在，包围凹印的技术环境环境如印前电子化、无软片化也获得急速的推进。
滚筒制作的CTP化不仅限于电雕方式，激光方式也被开发出来，正进入多样化技术的时代。
（一）凹印制版方法凹印制版方法中传统的方法是照相凹版制版法。
该方法制成的印版网孔面积相同、以网孔深度不同表达印刷品的层次。
其原版无网点，为连续调软片。
原版上的图像经紫外线照射成像于耐蚀膜（对印版滚筒镀层进行腐蚀所用的膜）或碳素纸上，再将此膜包裹于滚筒上，在温水中显影，通过氯化铁进行化学腐蚀，形成深浅不一的网孔。
不过近年来几乎不再使用连续调的原版了，碳素纸的用量也大幅减少了。
现在的工艺基本分两种，一种是使用分色软片的方法，即按照与胶印完全相同的方法制作加网分色片的方法；另一种是对图像进行全数字化处理、无软片制作印版滚筒的方法。
在包装印刷和特殊凹印领域，无软片制作法正迅速得到推广。
在出版凹印领域无软片化也有了实在的进展。
1. 出版凹印的制版出版凹印制版在1975年以前以使用碳素纸的照相凹版制版法为主，因此其原版为连续调软片。
这一时期对电子雕刻技术进行了开发，出现了使用连续调软片的电雕方式。
凹版制版原理及工艺
凹版制版原理及工艺凹版制版是一种常用于印刷行业的版面制作工艺。
凹版是以凹陷的图案和文字为特点，通过将油墨填充在凹陷的部分，并通过压印的方式将油墨转移到印刷材料上，以达到印刷的效果。
凹版制版的原理主要包括以下几个步骤：图像处理、制版、印刷、印品加工。
首先，进行图像处理。
将原始图像导入计算机，使用图像处理软件对图像进行处理，包括调整色彩、对比度和锐度等，以及分离多种颜色。
然后，进行制版。
凹版制版的工艺主要有两种：传统制版和数字制版。
传统制版是通过先制作镍面版，然后使用化学方法将图像转移到凸版上。
首先，将透明的膜片与镍板叠加，使用激光打印机将图像在膜片上打印出来。
然后，将镍板浸入酸中，酸会将没有图像的部分腐蚀掉，只留下图像。
数字制版是利用电脑直接将图像信息转移到版材上。
通过电子雕刻机，将图像信息直接雕刻在版材上，形成凹陷的图案和文字。
制版完成后，进行印刷。
将制作好的凹版放在印刷机上，通过压印的方式将油墨转移到印刷材料上。
印刷材料可以是纸张、塑料、金属等。
最后，进行印品加工。
印品加工包括干燥、裁切、折叠、装订等工序，最终得到成品。
凹版制版工艺的特点是印刷效果饱满、细节丰富、色彩变化丰富。
凹版印刷可以印刷各种材料，如纸张、塑料、金属等。
同时，凹版制版还可以实现特殊效果，如凸起感、光泽感等。
凹版制版的工艺过程中需要注意一些问题，如选择合适的印刷材料、控制印刷色彩、避免印刷脱漏等。
同时，凹版制版需要使用专业的设备和工艺，操作难度较高，需要经验丰富的技术人员进行操作。
总之，凹版制版是一种重要的印刷工艺，通过凹陷的图案和文字，将油墨转移到印刷材料上，实现印刷效果。
凹版制版具有丰富的色彩变化和细节表现能力，可以实现各种特殊效果，广泛应用于印刷行业中。
纸币的凹版印刷技术简介
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸币的凹版印刷技术简介
1910年大清度支部印刷局印制的大清银元兑换券是中国发行的第一套
雕刻凹版纸币，其中雕刻的部分是由美国雕刻师海趣完成的，“无凹不成币”的说法在世界广为流传。
凹版印刷，凹版印刷是印制钞票的一种传统方式，这种印版的着墨
部位是凹下去的，凹纹内的油墨在强大的压力下直接转到纸上，油墨在纸上呈现出的是立体状态，所以用手触摸会有一种高低不平的感觉。
纸币上的团主要是通过手工雕刻制版，精美的人物图景，不但本身就属于高级艺术品，而且还具有防伪的功能。
每个雕刻师都有不同的风格和特点，这是无法仿制的，目前世界上有许多先进的复制技术和伪造技手段，仍然无法复制出于手工雕刻作品一模一样的钞票。
因此，手雕刻，凹印仍然是国际上通用的一种防伪手段。
手工雕刻师印制钞票最关键的环节之一，因此难度是非常大的，不
允许有丝毫的差错，手雕的工具不是刀而是笔，钢板的板材要比普通的钢板稍微软一些。
雕刻师在工作时，必须一手拿放大镜，一手握笔，在钢板上一点一线的刻划，有一丁点的失误也将前功尽弃。
有人计算过钞票上点与线的数目，一位雕刻师在一张钞票上要刻上百万刀。
凹版印刷中除容易引起火还有各种各样的故其中较为常见的故障及排除方法有以下几种：
①油墨溢出：其现象为油墨满版部分产生斑点花纹主要原因是由于
油墨粘度过低油墨的流动性过大印刷速度低油墨干燥太慢或有静电。
排除的方法是添加原墨及调整剂以提高油墨粘度降低流动性，也可以提高印刷速度或改变刮墨刀的角度。
专注下一代成长，为了孩子。
凹版制版的现状(下)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
凹版制版的现状（下）
包装凹印制版和彩色打样
包装制版和出版制版的方法基本相同，但是如果在和出版不同的被
印刷体上加上塑料薄膜，则多使用专色油墨，一般是6色、7色的印刷。
因此，在制版中要考虑符合这些条件的制版方法，这是和出版印刷不同的地方。
包装印刷品通常用同样画面的多幅拼版印刷，但在制版中进行单幅
制版，彩色打样也是单幅进行。
打样方面的问题，可以说和出版的场合一样，但关于专色对应的问题较多。
在印刷打样中，可以用专色油墨对应，但使用彩色打印机，只有用基本油墨配合表现的方法。
这样的场合，不能期望太高的质量。
如上所述，在包装制版特有的制版软件中，有（1）多幅面拼版功
能；（2）无接头环带影像连接的功能；（3）专色用分色功能；（4）补漏白功能（与印刷时的设想错位相对应，图样的轮廓少许重叠，特别是在薄膜印刷时）等。
滚筒的制版和上机版
不管有多幺优良的胶片底版及数字制版数据，如果不能保证印刷滚
筒的精度良好，也就不能保证印刷品的质量。
这在各种印刷版形式中，认为凹版印刷是最严格的。
以下是从滚筒的准备到最终制成印刷用上机的过程和处理的内容。
滚筒
滚筒的基材一般是铁管，其原因是廉价、坚固。
重量从数十公斤
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凹版制版的现状
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
凹版制版的现状
前言
凸版、平版（胶印）是用网点面积大小表现印刷品层次的，但凹版
是用凹部表现层次的。
这个凹部的形状，有“凹部的表面积相同而深度不同”、“深度一定而表面积不同”、“深度、表面积都不同”等的区别。
其印
版（凹版印刷中版叫做版滚筒）的制作方式和其它印刷方式相比，是非常复杂的（图1），因此，凹版用的胶片底版的制作方法也随之复杂、困难。
现在，上面列举的着墨槽形状都能制出了。
凹版印刷技术的历史，
应该是多样底版和印版开发的历史。
另一方面，在1960年代，把胶片底版（感光胶片）的单色影像作
为反射密度读出，并将这个密度信号变成电信号的强弱，用宝石针雕刻滚筒表面的镀铜层，开发了电子雕刻技术。
在最近的CTP的基础技术中，凹印方式方面是相当先进的。
凹版领域的的技术人员对于CTP化并不吃惊。
从凹版技术的发展背景看，墨槽形成的不稳定性及凹版印刷特长的环状印刷（木纹、印刷布料、壁纸、包装印刷等）的解决方案有望切实实现，是由于市场和技术巧妙的结合。
现在，凹版印刷周围的技术环境，随着印前的电子化和无胶片化而
快速进步。
滚筒制作的CTP化也不仅仅是雕刻方式，激光方式的开发也促使滚筒加工技术进入了更加多样化的时代。
凹版的制版方式
在凹版制版法中，传统的制版法是墨槽面积相同，用墨槽深度来表
现印刷层次的。
这个方式的底版不是网点，而是连续的、有浓淡层次的。
把这个有浓淡层次的底版的像，用紫外线拷贝在腐蚀滚筒的镀铜层时用的
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凹印制版 实话实说
凹印制版实话实说
驰青
【期刊名称】《印刷技术》
【年(卷),期】2004(000)020
【摘要】在国内凹版印刷行业曾流传这样一句话：“七分版，三分印刷。
”虽然可能有些言过其实，但由此可见凹印制版的重要性。
但对许多人甚至包括许多凹印厂而言，凹印制版可以说是一片神秘的领域，他们对凹印制版行业缺乏深入的了解和认识。
为了进一步增强凹印制版厂和印刷厂之间的沟通与交流，使双方实现更默契的配合，并共同促进凹印制版行业及凹印业健康快速的发展，我们采访了国内几家知名的凹印制版厂和软包装凹版印刷厂。
在此，对大连东洋凹印制版有限公司总经理王巍先生．山西运城萨瓦莱斯制版有限公司总工程师许卫国先生、山西南光实业有限公司品质技术部部长代军礼先生．黑龙江隆华包装制品有限公司张岩女士和多年从事凹印工作的刘拥华先生的支持表示衷心的感谢！
【总页数】6页(P14-19)
【作者】驰青
【作者单位】《印刷技术》记者
【正文语种】中文
【中图分类】TS8
【相关文献】
1.凹印的数字制版技术 [J], 高修芳;张翚
2.套边工艺制版解决烟包凹印迎刀浅色杠 [J], 朱建鹏
3.凹印制版当然之选——方正精细凹印网点选件 [J],
4.凹印电雕制版车间常见问题及对策 [J], 陈萍莉
5.制版文件拉伸在卷筒纸凹印产品周向尺寸控制中的应用 [J], 朱亮
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凹版印刷数字制版的三种方式及其优势
凹版印刷数字制版的三种方式及其优势凹版印刷数字制版的三种方式及其优势凹版印刷主要应用在食品包装、人革、卷烟包装、建筑家居装饰材料、地板材料、布料等广泛领域。
凹版印刷墨色光泽度高、着色力强、色彩鲜明、转印与叠印性能好，印刷密度高、反差大、网点阶调扩大均衡、印版耐印力高、印刷速度快等优越性。
国内众多凹印厂家使用的制版方式很多，但随着近年印刷制版技术的迅速提高，数字制版逐渐占据了市场主流。
根据国内现有实际情况，凹印的数字制版有三种方式：①电子雕刻机方式；②激光刻膜及后腐蚀处理方式；③电镀合金的激光直接烧蚀制版方式。
一、电子雕刻机方式电子雕刻机是应用集成自动化控制等现代化技术，具有高度质量稳定性的精密机械。
以德国Hell机为例，雕刻频率4000Hz-8000Hz 网线范围：40-140线/厘米，原稿经过分色制作后，通过RIP后以1-BitTiff图形格式或票据单元传送到电雕机工作站，通过数字信号驱动金刚石雕刻针在印版铜滚筒表面进行震动，雕刻出凹坑。
金刚石雕刻头呈四棱锥状。
电雕头打出的v形凹坑不仅有深浅的变化，还有面积大小的变化，从而完成了图文的半色调复制。
电雕所有生产数据都以数字化形式采集，可在后续活件中使用，可靠性强。
原稿从被扫描开始就变成数字信号送经软件分色再传输至电雕机或彩色打样机，这样对生产工艺的标准化和规范化非常有利，从而对印刷品的质量更有保证。
而且电雕工作站使用TIFF图文数据进行传递，经过HelioLight组版工作站进行方便的整合并设定工作参数配置，由雕刻软件产生电雕曲线，记录电雕参数和显示雕刻状态，直至刻录光盘保存档案(方便多次使用和改版)。
电雕工艺相对成熟，控制简单，层次还原逼真。
缺点是实地的上墨量有限，墨层对有些粗糙的承印物遮盖力不足；由于机械雕刻的网穴与网穴之间有网墙分割，由网穴组成的线条边缘不可避免锯齿边的出现，印刷时细小文字不清晰且易断线或糊版。
不过德国海尔最近新推出了Xtreme雕刻技术，它可以在高达400线/厘米的网线数下非常精细地再现最细微的部分，精细文字可不依赖于雕刻网线数而独立选定记录分辨率，通过优化油墨流使轮廓平滑并产生轮廓线。
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书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
凹印制版实话实说
在国内凹版印刷行业曾流传这样一句话：“七分版，三分印刷。
”虽然可能有些言过其实，但由此可见凹印制版的重要性。
但对许多人甚至包括许多凹印厂而言，凹印制版可以说是一片神秘的领域，他们对凹印制版行业缺乏深入的了解和认识。
为了进一步增强凹印制版厂和印刷厂之间的沟通与交流，使双方实现更默契的配合，并共同促进凹印制版行业及凹印业健康快速的发展，我们采访了国内几家知名的凹印制版厂和软包装凹版印刷厂。
在此，对大连东洋凹印制版有限公司总经理王巍先生。
山西运城萨瓦莱斯制版有限公司总工程师许卫国先生、山西南光实业有限公司品质技术部部长代军礼先生。
黑龙江隆华包装制品有限公司张岩女士和多年从事凹印工作的刘拥华先生的支持表示衷心的感谢！
制版厂，全力提升制版质量
高质量的印版滚筒是凹印制版厂参与市场竞争的前提和必备条件，数
码打样系统和经验丰富的技术人员可以说是凹印制版厂的左膀右臂，而规范化的工艺管理更是凹印制版厂迈向成功的可靠保障。
1．数码打样系统，制版厂的得力助手
目前凹印制版行业内所采用的数码打样系统主要有两种：一种是lRIS
数码打样系统，另一种是EPSON打样系统。
相比较而言，lRIS数码打样系统更专业一些，其色彩还原性能更佳，IRIS样张更细腻、更逼真，特别是图像层次部分的效果更为精细，一般用于较高档产品的打样。
数码打样系统具有诸多优点，令凹印制版厂受益匪浅。
通过色彩管理
系统的控制和调整，可以使数码打样系统打出的样张同实际OPP标准样张的效果十分接近，并较好地还原实际凹印效果．因此，数码样能够帮助制
专注下一代成长，为了孩子。