6kV高压变频器预防性维护和日常管理工作总结_2009年
变频器的日常维护保养及其注意事项
变频器的日常维护保养及其注意事项变频器是一种用来改变电力频率的装置，广泛应用在各个领域，比如电机、冷却系统、电梯等。
为了确保变频器的正常运行，日常维护保养是非常重要的。
本文将介绍变频器的日常维护保养及其注意事项。
首先，变频器的日常维护保养包括以下几个方面：1.清洁保养：定期清洁变频器，保持其外部清洁无尘，可使用干燥的软布轻轻擦拭外壳和接口，注意不要使用湿布或者含有化学成分的清洁剂，以防止损坏变频器。
2.散热保养：变频器在工作时会产生较多的热量，因此要确保变频器的散热良好。
定期检查变频器外壳的散热风扇是否正常工作，是否有堵塞物，同时保持变频器周围的通风畅通。
3.定期检查：定期检查变频器的电缆接头，确保接触良好，防止松动或者腐蚀。
同时检查变频器的内部连接件，确保没有松动或者损坏。
4.电源保护：保护变频器的电源是非常重要的，避免突然的电压波动对变频器造成损害。
可以安装电源保护器来保护变频器的电源输入端。
5.故障记录：对于变频器运行中出现的故障，及时记录并分析，以便日后维修和改进。
同时建立故障处理的流程，确保故障能够及时得到处理。
其次，变频器的日常维护保养还需要注意以下几点：1.定期维护：根据变频器的使用频率和工作环境，制定定期维护计划，确保按时维护。
一般来说，对于频繁使用的变频器，建议每月进行一次全面检查和维护；对于轻度使用的变频器，每季度进行一次全面检查和维护即可。
2.预防安全事故：变频器的工作涉及高电压和高频率，极易导致电击等安全事故。
因此，在进行维护保养时，应切记断电并等待足够时间，确保变频器内部电容放电完毕后再进行维护操作。
3.注意观察变频器运行状态：在变频器运行过程中，要经常观察其运行状态和指示灯，如有异常应及时记录并进行处理。
比如，如果变频器的温度过高，应停止使用并检查散热系统；如果有异常噪音，应检查电机和传动系统是否正常。
最后，对于不懂维护的用户来说，建议寻求专业技术人员进行维护保养，以免造成误操作或者进一步损坏。
高压变频器日常维护及注意事项
二、日常检查项目
（五）设备外观检查
变频器、电机、 变压器、风机等是否 有过热、变色或有异 味。
应采取完善的小动 物防护措施，防止鼠 害。
运行中不应打开 柜门（侧板）。
倒霉的猫
二、日常检查项目
某钢厂高压变频器旁路柜事故案例分析
高压变频器已经带载连续运行56小时，发生事故时变频器的运行频率为 40Hz，当时我公司技术人员正在现场为皮带厂维护人员进行培训，发现高压 变频器旁路柜中有绿色弧光闪烁，并有烟冒出。故障原因为隔离刀闸未合到位。
爆炸。 5、不要用高压摇表测量变频器的输出绝缘，这可能会使功率单元中的开关
器件受损。对电机摇绝缘时，请先断开变频器输出端与电机之间的电缆； 6、变压器进行耐压试验时，需要将所有功率单元同变频器断开，并且将温
控仪同测温探头断开。
一、注意事项
7、高压带电时千万不要断开控制电源。这将导致严重的单元损害。 8、在变频器运行其间，绝对不能打开高压柜门，停电15分钟以上方可打开
三、定期检查项目
移相变压器螺母生锈
三、定期检查项目
隔离变压器生锈
四、预防性维护和更换
很多人认为电力电子产品不需要特定的维护；但是根据利德华福 公司多年的运行维护经验，经过数年后，设备的故障率是逐年上升 的，这个周期一般为5－10年；
故障的原因主要是部件的老化，但由于运行条件引起的故障也是 很高的。
耐压试验。
三、定期检查项目
注意电缆的搭接问题
三、定期检查项目
上层电缆与下层模 块外壳搭接
设备受潮
三、定期检查项目
三、定期检查项目
设备受潮2
三、定期检查项目
高压变频器的日常维护与故障处理
高压变频器的日常维护与故障处理摘要：高压变频器(在国外称中压变频器)自上世纪九十年代中期开始在国内推广，经过二十几年的发展，今天已经普遍为市场所接受。
高压变频器采用先进的工艺和器件制造，其可靠性非常高，但如果使用和维护不当或偶然事故也将会造成变频器损坏而影响生产。
本文主要根据个人在长期工作中的实际经验，介绍了高压变频器在炼钢厂使用过程中需要维护的内容和变频器在运行中常见故障的现象、原因以及处理办法，提出来与广大的用户及维修工作者进行探讨，以便把高压变频器维护、使用的更好。
关键词：高压变频器日常维护故障处理引言2003年龙钢公司炼钢厂在3﹟转炉除尘风机中使用了北京利德华福公司生产的HARSVERT―A系列高压变频调速系统，随后又陆续在其他除尘风机中使用了哈尔滨九洲电气公司生产的JZHICON―1A系列高压变频调速系统，现在二期炼钢水系统又使用了广州智光公司生产的Zinvert系列高压变频调速系统。
随着高压变频器在炼钢厂的大量使用，其日常维护及故障处理也显得越来越重要，要想在生产过程中使用好、维护好高压变频器，熟悉变频器的结构、原理，了解常见故障对我们维修技术人员尤为重要。
一、高压变频器的日常维护1、两周清理一次柜门防尘滤网的灰尘，检查冷却风扇是否正常，保证冷却风路通畅。
2、一个月左右更换一次柜门防尘滤网，将拆下的滤网用清水冲洗干净，晾干备用。
3、一个月左右对高压变频器（包括控制柜、变频器功率单元柜、变压器柜和电源进线柜）内部进行一次全面清灰。
4、每半年左右检查并紧固一遍所有的电气连接螺栓、检查工控机、触摸屏控制单元模块板卡、接口是否松动。
5、每年要将功率模块全部拆下进行开盖检查、清灰（此项工作是针对龙钢环境较差，模块内部积灰严重影响高压变频器的安全运行，经与厂家协商而增加的维护项目）。
二、高压变频器常见故障类型高压变频器根据故障类型及影响大小可分为：轻故障和重故障。
1、发生轻故障时，变频器将发出报警，如果故障自行消失，则报警自动取消。
变频器故障预防与处理
变频器故障预防与处理变频器是一种用于调节电机速度的设备，广泛应用于工业控制系统中。
然而，在使用变频器的过程中，故障常常会出现，给生产和工作带来诸多麻烦。
为了确保设备的正常运行和延长变频器的使用寿命，我们需要预防和及时处理变频器故障。
本文将介绍变频器故障的预防与处理方法。
一、变频器故障预防方法1. 定期进行维护：定期对变频器进行维护是预防故障的基础。
包括清洁设备、检查电线连接状态、检查冷却系统和通风系统等。
及时清理设备表面的灰尘和污垢，确保设备的散热效果良好，避免因温度过高引发故障。
2. 合理负载运行：合理配置设备的负载，避免超负荷工作。
在使用变频器控制电机时，应根据电机的额定负载来设置变频器的运行参数，确保设备工作在合理的负载范围内。
3. 注意输入电源稳定：变频器对输入电源的稳定性有较高的要求。
为了保证设备正常运行，应确保电源电压的稳定性，避免电压波动对变频器的损坏。
4. 安装保护装置：安装过电压、欠电压、过电流等保护装置，可以有效避免电网异常对变频器的影响。
如果发现电网异常，保护装置将自动切断电源，保护变频器免受损害。
二、变频器故障处理方法1. 观察指示灯：变频器出现故障时，通常会有指示灯亮起。
通过观察指示灯的状态和闪烁频率，可以初步判断故障的种类。
不同的指示灯状态对应不同的故障，可以根据变频器使用手册的故障代码表来进行判断。
2. 检查电路连接：变频器故障有时与电路连接有关，因此检查电路连接是否良好非常重要。
检查电源线、信号线、电机线等连接是否松动或受损，及时修复或更换。
3. 重启设备：有时变频器故障只是偶发的，通过重启设备可能使故障解决。
在重启之前，应让变频器停机一段时间，确保设备完全断电，然后重新启动并观察是否还存在故障。
4. 恢复出厂设置：如果经过以上操作故障仍然存在，可以尝试恢复变频器的出厂设置。
在出厂设置中，变频器的参数将被还原为出厂默认值，可以解决一些由于参数设置错误导致的故障。
5. 寻求专业技术支持：如果以上方法无法解决故障，建议寻求专业的技术支持。
6KV高压变频器的运行维护
谈6KV高压变频器小室的运行与维护许震（国电谏壁发电厂，江苏镇江， 212006）摘要：本文介绍某厂6KV高压变频器的使用类型并结合现场实际中所出现的问题和故障处理措施，总结了高压变频器的日常维护方法和注意事项。
关键词：高压变频器跳闸处理运行维护一、高压变频器概述高压变频器一般由变压器柜、功率柜、控制柜组成，三相高压电经其6KV 高压开关柜进入变压器柜后，经输入降压，移相给功率单元柜内的功率单元供电。
本厂凝泵系统采用：每台机组配置2台100%容量的凝结水泵（变频调节），1台运行，1台备用，都可进入变频调速系统。
变频器仅考虑带一台凝结水泵调速运行。
我厂采用的凝泵变频器型号为东芝TMdrive-MVG，6kV电源经变频装置输入开关到高压变频器，变频装置输出经两台出线开关分别送至两台凝结水泵电动机，两台开关互相闭锁，任何情况下不能够同时合上。
正常运行时，如果凝结水泵A运行在变频调速状态下，供电电源通过“干式变压器”至凝结水泵变频器，然后通过“QF4开关”输出至凝结水泵A电动机，此时凝结水泵B处于备用状态。
TMdrive-MVG全新系列高压变频器。
主要结构特征为：变频器采用高压直接输入，高压直接输出的电压源方式。
变频装置采用多绕组，多单元串联的完美无谐波方式。
6kV输入变压器采用36脉冲，进线变压器为干式变压器，配金属外壳，设置测温元件并有温控功能，温度传感器用于变压器过热报警、延时保护跳变频系统和信号远传。
风扇停运信号及控制电源失电报警保护功能均由变频器实现。
周围条件要求:温度 0 ～40 ℃；湿度： 5 ～85%,不结露；故现场规定其凝泵变频小室的冷却方式：在凝泵变频运行时，主要靠冷水机组进行冷却，电空调只作为备用，其排风扇及时打开。
在凝泵停止变频运行时，要及时停用其排风扇二、高压变频器的故障及处理：2013-06-19#13机凝泵变频器重故障跳闸，工频A联动成功，故障显示为:"U2变频单元异常""变频单元保险熔断""变频单元直流电压丢失""联锁关闭"，将凝泵变频系统隔离，外观检查变压器柜及变频单元柜正常，但积灰严重，抽出U2变频单元查为其输出直流侧熔丝熔断，交流输入侧A、C相熔丝完好，进一步检查为其内部IGBT模块损坏2只。
高压变频器的日常检查及维护
高压变频器的日常检查及维护高压变频器运行环境的要求主要包括电气环境、温度、湿度、防尘、防止异物（小动物）进入等方面。
一、电气环境要求电气环境的要求主要是指防静电要求和防电磁干扰、接地等。
1．防静电要求高压变频器内部电路采用大量的半导体MOS器件，这类器件对静电的敏感范围为25~1000V，而静电产生的静电电压往往高达数千伏甚至上万伏，足以击穿各种类型的半导体器件。
尤其是由于IGBT是功率MOSFET和PNP双极晶体管的复合体，特别是其栅极为MOS结构，对于静电压是十分敏感的；印制电路板上有许多元器件对静电也很敏感，接触或维护这些元器件必须遵从相关静电放电的说明。
对变频器现场进行更换或测量作业时必须注意以下事项。
●在柜内靠近或接触元器件时，要消除静电，消除静电的方法是：戴接地防静电手环，该手环通过1MΩ电阻接地。
●静电可通过触摸接地的导电体如金属片可加以消除。
2．防电磁干扰●电磁干扰对高压变频器的硬件和软件都有可能造成损害，高压变频器本身产生的电磁辐射也会对临近的电子设备产生影响。
因此，设备在安装时，必须做好变频器的接地工作，以免电子设备之间相互产生干扰。
●高压变频器的控制线最好与动力线交叉通过，并尽量避免长距离靠近并行走线。
●现场到变频装置的信号线，应该与强电电线分开布线，信号线采用屏蔽线，屏蔽线的一端可靠接地。
●为调速装置埋设专用控制接地极，要求接地电阻不大于4MΩ。
3．接地及防雷●接地是确保电气设备正常工作和安全防护的重要措施。
所有柜体应牢固安装于基座之上，并和厂房大地可靠连接。
变压器屏蔽层及接地端子PE也应接至厂房大地。
各柜体之间应相互连接成为一个整体。
●要求变频器室及上线配电系统有良好的防雷措施，变频器控制电源线不应在室外架空走线，避免遭雷击而损坏。
二、温度环境要求电力电子设备对环境的温度有着较高的要求，变频器的可靠性在很大程度上取决于温度。
1．温度对可靠性的影响●现场温度偏高，易使机器散热不畅，使元器件的工作参数产生漂移，影响电路的稳定性和可靠性，严重时还可造成元器件的击穿损坏；温度过低，将造成控制器、人机界面等部件不能启动，影响设备的正常运行。
变频器日常保养与维护
变频器日常保养与维护
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
为了确保变频器的正常运行和延长使用寿命，以下是一些日常保养与维护的建议：
1. 定期清洁：保持变频器的清洁是非常重要的。
使用干净的布擦拭变频器的外壳，确保没有灰尘和杂物进入变频器内部。
2. 检查散热器：变频器在运行过程中会产生热量，因此散热器的正常工作至关重要。
定期检查散热器是否有堵塞或积尘，并进行清洁。
3. 检查电缆连接：检查变频器的电缆连接是否松动或腐蚀。
如果发现问题，及时进行紧固或更换。
4. 监控运行参数：定期检查变频器的运行参数，如电压、电流、频率等，确保它们在正常范围内。
5. 存储环境：当变频器不使用时，应存放在干燥、清洁的环境中，避免受潮和受损。
6. 定期维护：根据变频器的使用手册，按照建议的时间间隔进行定期维护，如更换滤波电容器等。
7. 培训操作人员：确保操作人员了解变频器的正确操作方法和注意事项，以避免误操作导致故障。
通过以上的日常保养与维护措施，可以有效地延长变频器的使用寿命，提高设备的可靠性和性能。
预防性维护及维修工作总结
预防性维护及维修工作总结一、背景介绍在现代社会中，设备和设施的维护和维修工作是至关重要的。
随着技术的不断发展和设备的使用寿命的延长，预防性维护及维修工作变得日益重要。
本文将对预防性维护及维修工作进行总结，探讨其重要性和有效实施的方法。
二、预防性维护的定义预防性维护是指在设备或设施出现故障之前对其进行定期检查、保养和修理，以降低故障率并延长其使用寿命的一系列工作。
通过正确实施预防性维护，可以提高设备的可靠性和稳定性，减少维修的次数和维修成本，提高生产效率。
三、进行预防性维护的重要性1.避免故障的发生：通过定期的维护工作，可以及时发现潜在的故障迹象，并采取相应措施进行修复，避免设备因故障而停止工作，造成生产停顿和损失。
2.延长设备使用寿命：定期维护可以有效地保持设备的正常运行状态，减少因长期使用而导致的损耗和磨损，延长设备的使用寿命。
3.提高生产效率：设备正常运行可以保证生产的连续性和稳定性，减少停机时间，提高生产效率和产品质量。
四、预防性维护的实施方法1.制定维护计划：根据设备的特点和使用情况，制定合理的维护计划。
包括设定定期检查和保养的时间和内容，明确责任人和工作要求。
2.定期检查：根据维护计划，对设备进行定期检查，包括机械部件的磨损情况、电气元件的接触问题、润滑油的状态等，及时发现问题并采取相应措施。
3.保养工作：包括设备清洁、润滑油的更换、紧固件的检查等，保持设备的良好状态，防止故障的发生。
4.故障排除：在预防性维护工作中，如发现设备存在故障，应及时排除并记录，随后进行相应修复工作。
五、维修工作的重要性1.恢复设备正常运行：当设备出现故障时，及时进行维修工作可以恢复设备的正常运行，减少停机时间，保证生产的连续性。
2.避免二次故障：故障如果得不到及时修复，可能会引发其他部件的损坏，导致二次故障的发生，增加修复的难度和维修成本。
3.提高工作效率：设备的正常运行可以提高工作效率，减少劳动力的浪费，提高生产速度和质量。
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高压变频器预防性维护和日常管理２009年工作总结
及2010年工作计划
陈春辉
(江苏镇江发电有限公司，江苏镇江2１2114)
一、变频器维护和日常管理２0０９年工作总结
20０9年,在公司领导的大力支持和部门领导的正确领导下，生产支持部电气专业对全公司高压变频器的日常维护和管理完成了从依靠外部厂家力量为主向利用公司内部力量为主的转变。
经过领导的精心合理安排、专业人员的全面精心维护以及外包单位、相关部门专业的全力配合工作下，全年全厂高压变频器发生各类发生异常和跳闸的次数较上年有较大下降,维护费用也有很大下降。
通过2009年全年的高压变频器日常维护管理工作，我们积累了一定的高压变频器维护经验，但也发现了离高压变频器的完全可控我们还有很多地方有待于提高和改进。
1.1、2009年的工作情况汇报：
1．1.１、2０09年高压变频器运行可靠性和可控性得到较大提高
20０9年,我们通过下述工作使设备运行的可靠性和可控水平有很大提高。
1）有计划的预防性维护;
我们参考各方资料和维护经验，根据电力电子元器件的主要特点，认真分析了影响变频器正常运行的有两类主要因素:1)直接影响变频器内电子元器件使用寿命的；2）影响变频器控制可靠、准确的。
对投运以来还没有进行预防性维护的变频器进行了有针对性的全面解体维护。
利用＃3、４、5机组小修和调停的机会,对二期的８台和三期3台变频器进行了投运以来的第一次解体清扫检查，大大降低了变频器功率元件因积灰超温致使功率元件损坏或变频器跳闸的概率,遏制了2008年以来日益严重的功率元器件超温问题，与此同时发现了一些异常情况，如#４炉吸风机乙中性点二极管模块的电阻未接入电气回路的问题等等。
2）定期巡视检查，掌握设备运行情况；
通过对设备的定期巡检，及时了解设备运行情况。
一方面掌握了设备的健康状况,对设备的预防性维护进行指导，另一方面跟踪了现场运行环境,以便对运行
环境进行有利于设备健康运行的调整（如变频小室空调的及时投运、变频小室大门改小门等）;
３）及时对发生的各类异常和跳闸进行认真分析，找出引起变频器故障跳闸的实际根本原因；
2０0９年针对变频器的每次跳闸,专业人员对跳闸原因均进行了仔细分析,并结合变频器厂家技术人员的分析和现场试验,透过故障报文的表象查找出每次跳闸的实际原因，以便拿出有效的预防措施。
4)针对一部分跳闸原因采取相应的有效预防和改进措施。
对于查找出确切的实际跳闸原因并可拿出相应的现场处理方案的跳闸事故，我们均采取了防止此类跳闸再次发生的有效预防措施和改进方案。
如#４炉送风机甲因ＰT二次MＣB跳闸引起的变频器跳闸、因ＯP７通讯故障引起的跳闸等都已找到问题的实质所在并采取有效的措施，以及三期一次风机变频器控制电源的N＋１供电方案等。
4．１）针对二期变频器投运以来引起多次跳闸的PT二次小开关跳开问题（其中2008年就有2次)，查找出该问题的实质原因——电缆接地短路。
为此有针对地将二期６kV PT二次至所有变频器电缆更换为可靠的铠装电缆,并进行屏蔽层两端接地以增强抗干扰性，经过这样的改动可基本根治此类故障的再次发生。
4．2)针对８月2日＃5机一次风机A变频器跳闸的实际原因——变频器自带UPS故障,并结合自三期变频器投运以来此类UPS已有多次故障的经历。
为提高三期一次风机变频器的控制电源供电可靠性，我们进行变频器控制电源使用机组UＰＳ经用静态切换开关实现N+1供电方式的试验性改造。
该供电方式已经过4个月的可靠运行，并将在所有一次风机推广使用，将大大提高一次风机变频器运行的可靠性。
4．３)针对二期变频器已经发生多次的“OP７面板通讯故障”跳闸现象，通过仔细检查,发现该故障的真正原因是ＯP7通讯插头氧化和受灰尘污染而导致的接触不良。
为防止该类故障再次发生，对二期所有SIEＭENＳ变频器的OP7通讯插头进行擦拭清洗,并将此作为日后预防性维护的标准项目进行。
4．4)针对8月5日由于6kＶ母线PＴ一次熔丝熔断导致的变频器跳闸,我们
根据保护熔断器一年更换一次的经验建议运行人员采取相同的方法来减少此类跳闸故障发生的概率。
通过上述工作,２０09年高压变频器运行中共发生１0台次异常情况,其中１台次未引起跳闸,剩余的9台次跳闸故障中6台次为变频器原因，其余3台次为非变频器原因，与2０08年全年的13台次变频器直接跳闸相比,跳闸次数下降了53.８%,异常次数下降了23.1%,有效地遏制住了去年以来日益频繁的高压变频器跳闸问题。
1.1.2、通过自力更生和细化设备，大大降低了设备维护费用
200９年，变频器日常维护和检修费用为７18５9元，同比上年142400元下降了约50%（约700０0元)。
我们通过对变频器进行自力更生的预防性维护,细化设备实现报废模块的再次利用,降低备品备件的库存量，从而达到降低变频器维护费用的目的。
在完成相同的工作内容前提下,全年维护工作费用与以前采用的工作方式相比降低了3０多万元。
２００9年,通过专业人员的努力工作,变频器维护工作节约的费用分别为:
1.2、20０9年工作的不足之处
尽管我们的高压变频器维护和管理工作在2０0９年取得了一定的成绩，积累的一定的经验，但是纵观全年，我们的工作还有许多尚待改善的不足之处：1.2.１、专业理论知识有待提高。
高压变频器是现代电力电子技术发展的产物,技术维护人员需要很强的电力电子技术、电气一次、二次和自动化专业知识,专业理论性较强。
技术人员专业理论知识的不足影响到设备缺陷处理的及时性和准确性。
１.2.２、尚不能完全掌握运行设备。
由于接触时间较短,加之接手后设备一直处于运行状态，只能通过变频器的故障处理和解体预防性维护来熟悉设备,对设备的故障处理还不能做到游刃有余。
1.2.3、没有实用可行的运行维护手册。
由于自身维护水平和接手时间等多方面原因，尚未编制成对设备有针对性的实用可行的运行维护手册
二、２010年高压变频器日常运行维护和管理的工作打算
2.１、进一步熟悉设备，做好变频器日常维护工作和故障处理的及时相应,提高故障处理能力，继续降低高压变频器的故障跳闸次数，提高变频器的运行可靠性;
2.2、充分利用自身的技术力量,参考厂家技术人员的意见,降低维护费用
我公司使用的14台高压变频器除三期２台凝结水泵变频器为国产外，其余1２台为进口产品。
二期１40MW机组风机变频器已使用10年,功率元器件损坏即将进入一个高峰期,厂家现场技术服务有时不能得到及时响应,还有服务费用和备品备件费用均十分高昂，不利于公司低成本维护战略。
我们可在吃透变频器及各元器件原理和关键技术指标的基础上，1）尽可能利用自身力量进行设备维护;2)利用采购元器件自行组装备品备件，可大大节约维护成本(详见表2：)。
表２：
2.3、编制二期SIＭOVEＲTＭV和三期AＳＩRobincｏn完美谐波型变频器的预防性维护标准作业指导书;
２.4、完成#5、6机一次风机Ａ、B变频器控制电源使用静态切换开关N+１供电改造工作；。