安全生产 条重大隐患排查表
安全生产隐患排查整改表安全生产
安全生产隐患排查整改表1、安全隐患排查台账怎么做？可以做1个表格，表头可以有以下几项：序号，发现日期，隐患部位，隐患名称，具体问题，治理措施，治理责任人，整改期限，整改验收时间，整改效果，验收人等。
为进一步加强安全生产管理基础工作，促进企业安全生产管理台帐的标准化、规范化，企业应建立13本安全生产安全管理台帐、6本档案和一本安全活动记录。
安全活动内容:学习安全文件、通报、安全规章制度；学习安全技术知识、劳动卫生知识；结合事故案例，讨论分析典型事故，总结吸取事故教训；开展事故预防和岗位练兵，组织各种安全技术表演；检查安全规章制度执行情况和消除事故隐患。
有条件的企业建立班组安全活动记录要将本班组的安全会议、e68a847a6431333431353935安全教育、安全检查、安全活动等内容记录清楚，并与车间内容相对应。
根据以上内容做个表出来，就是台帐了。
(1)安全生产隐患排查整改表扩展资料：一般台账应该包括1、安全责任书（与主管单位及内部各班组签订的安全生产目标管理责任书、合同）；2、安全生产机构设置的文件（领导小组、安全组织等）；3、安全生产管理制度（安全生产责任制、安全技术措施计划、安全生产教育、安全生产定期检查、伤亡事故的调查和处理制度）。
企业注册安全主任、安全员、班组长等岗位职责；4、上级有关安全生产管理部门制订和下发的制度性文件、通知、通报等；5、安全宣传教育培训、学习、活动资料6、安全生产检查资料；7、安全会议记录；8、花名册：全员花名册，特种作业人员花名册；9、新工人（含民工和临时工）三级教育；10、机械、电气等设备管理资料；11、安全技术交底资料；12、爆破物品管理台账；13、事故应急预案、事故记录和报告资料，安全事故调查处理材料；14、安全设施和劳保用品购买、发放登记台账。
2、安全生产隐患排查治理包括哪些内容？隐患排查治理专项行动的范围主要包括：煤矿、金属非金属矿山、石油、化工、烟花爆竹、冶金、有色、建筑施工、民爆器材、电力等工矿企业；道路交通、水运、铁路、民航等交通运输企业；渔业、农机、水利等单位；人员密集场所；以及其他行业和领域近年来发生重特大事故的单位。
收费站安全生产隐患排查表安全生产
收费站安全生产隐患排查表1、安全生产事故隐患排查治理登记表如何填写？安全隐患治理规定安全生产隐患排查报告治理登记表填表单位(盖章):单位名称主要负责人安全管理部门经济类型自定整改期限单位地址联系电话负责人电话从业人员人数预投资额手机电子邮箱实际投资邮政编码排查日期报告日期所属行业隐患分级填表日期：年月日整改责任人排查人报告部门上年销售收入完成日期隐患基本情况治理措施监控措施说明行业领域划分:危险化学品、烟花爆竹、煤矿、非煤矿山、石油天然气开采、冶金、有色、民爆、旅游、机械、轻工、纺织、烟草、贸易、道路运输、公路养护、水运、铁路运输、航空公司、机场和航油企业、渔业、农机、学校、商场、建筑、水利、电力、邮政、电信、林业、军工、旅游、其它。
表格填写报送：此表由企业填写，立即完成整改的隐患，本单位存档一份，不上报；限期整改(含有部门限期整改)的一般以上隐患一式三份，本单位存档一份，报县级安监部门、行业监管部门各一份，县安监部门、行业主管部门按分级管理原则，将复印件留存，原件上报上级部门。
填表人(签名):部门负责人(签字):单位负责人(签字):安全生产隐患排查报告治理登记表填表单位（盖章）：填表日期：年月日1、安全生产事故隐患（以下简称事故隐患）是生产安全事故的根源。
没有事故隐患就没有生产安全事故发生。
消除事故隐患就是消除生产安全事故。
下面对事故隐患的定义分类等进行简要分析，帮助我们在日常工作中对事故隐患进行认定和处置。
2、事故隐患，是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
此定义是《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》法定的。
仔细分析，这一定义有优点也有不足。
3、重大事故隐患是指可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患，加强对重大事故隐患的控制管理，对于预防特大安全事故有重要的意义。
岗位安全生产隐患排查表
岗位安全生产隐患排查表
岗位安全生产隐患排查表
岗位名称: _________________
岗位职责: _________________
岗位安全生产隐患排查表填写说明：
1. 本表用于对岗位进行安全生产隐患排查，旨在及时发现并排除存在的安全隐患，保障岗位工作环境的安全和员工的身体健康。
2. 请根据具体岗位职责和工作场所环境，针对各项安全生产内容进行排查并填写具体情况。
3. 排查内容包括但不限于岗位设备、操作规程、工作场所环境、岗位员工的安全意识和操作规范等。
4. 如发现任何安全隐患，请及时记录并采取相应措施进行整改，确保工作环境安全。
序号排查内容是否存在安全隐患存在的问题描述整改
措施整改责任人整改完成日期
1 岗位设备状况
2 操作规程和操作规范
3 工作场所环境
4 岗位员工的安全意识和操作规范
备注: ___________________________
填表人: ________________________ 填表日期: ______________________。
化工企业20条重大生产安全事故隐患排查表教学内容
构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能；涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统。
6
全压力式液化烃储罐未按国家标准设置注水措施。
7
液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装未使用万向管道充装系统。
8
光气、氯气等剧毒气体及硫化氢气体管道穿越除厂区(包括化工园区、工业园区）外的公共区域。
检查人员：日期：
14
化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源供电，自动化控制系统未设置不间断电源。
15
安全阀、爆破片等安全附件未正常投用。
16
未建立与岗位相匹配的全员安全生产责任制或者未制定实施生产安全事故隐患排查治理制度。
17
未制定操作规程和工艺控制指标。
18
未按照国家标准制定动火、进入受限空间等特殊作业管理制度， 或者制度未有效执行。
19
新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试、工业化试验直接进行工业化生产；国内首次使用的化工工艺未经过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证；新建装置未制定试生产方案投料开车；精细化工企业未按规范性文件要求开展反应安全风险评估。
20
未按国家标准分区分类储存危险化学品，超量、超品种储存危险化学品，相互禁配物质混放混存。
化工企业20条重大生产安全事故隐患排查表
序号
检查内容
检查情况
备注
1
危险化学品生产、经营单位主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。
2
特种作业人员未持证上岗。
3
涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。
4
涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用。
企业安全生产隐患排查表
3、安全管理人员持证上岗。
4、特种作业人员、要害岗位、重要设备与设施作业人员需经过培训，取得了操作资格证并进行了复审。
5、企业执行了安全检查、隐患整改制度，并有检查、整改记录。
6、编制并通过了公司救援预案评审。
7、已签订了安全目标责任书。
4、特种作业人员、要害岗位、重要设备与设施作业人员需经过培训，取得操作资格证并按期复审。
5、企业执行安全检查、隐患整改制度，并有检查、整改记录。
6、有事故应急救援预案，并成立应急救援抢救组织，预案经过演练。
7、建立安全目标责任体制，签定各级安全生产目标责任书，包括安全领导小组、安全管理机构、职能部门、车间到班组队；经理、部长、车间主任、专职安全员、班组长、岗位工人。
3、各种机械转动部位应有有效的防护装置。
4、在基准面2米及以上地点作业，人员是否系安全带或设有防坠保护平台和安全网，并有人监护。
1、特种设备经过了检测。
2、各种危险处所、通道安装有防护栏杆。
3、各种机械转动部位安装了有效的防护装置。
4、在基准面2米及以上地点作业，作了相关的防护，并有人监护。
5
消防和警示标志
1、现场安全警示标志齐全。
2、企业按消防要求购置和配备消防器材。
3、应建有消防通道并保持畅通。
1、现场安全警示标志齐全。
2、企业按消防要求购置和配备消防器材。
3、企业建有消防通道并保持畅通。
6
电气设施
1、电气设备的金属外壳应接地。
2、电气工作人员在停电、送电及检修时应使用工作票。
3、供配电设施完好。
4、特种作业人员经过培训，并持证上岗。
5、职工已按规定穿戴和使用劳动保护用品与用具。
XXX矿井重大安全隐患排查工作内容分解表
4
5 6
7
8 9
10
1
序号
基建矿井重大安全生产隐患
隐患治理方案及标准
隐患的现状及其产生原因
隐患的危害程度和整 改难易程度分析
隐患治理 单位
排查责任人
排查日期
11 12
13
14 15 16 17 18 19 20
石门揭穿突出危险煤层和突出危险 工作面未按规定首先实施区域防突 措施或区域防突措施实施不到位的 。 超过允许掘进距离掘进的。 所有突出煤层外的掘进巷道（包括 钻场等）距离突出煤层的最小法向 距离小于10m时（在地质构造破坏带 为小于20m时），没有边探边掘，确 保最小法向距离不小于5m的。或岩 巷掘进探见煤层及地质构造未停止 作业采取专门安全措施的。 未按规定采取远距离爆破安全防护 措施。 煤与瓦斯突出矿井未在揭露突出煤 层前形成瓦斯抽放系统，高瓦斯矿 井设计有瓦斯抽放系统的未在进入 三期工程前形成瓦斯抽放系统。 先探后掘、抽采瓦斯、防突措施钻 孔出现虚假的。 区域防突措施效果检验程序错误或 计算、检验数据虚假的。 防突反向风门、防逆流设施不完好 、不可靠的。 未配备专职人员对矿井安全监控系 统进行管理、使用和维护的。 传感器设置数量不足、安设位置不 当、调校不及时，瓦斯超限后不能 断电并发出声光报警。
填报单位主要负责人： 填报日期：
序号
基建矿井重大安全生产隐患
隐患治理方案及标准
隐患的现状及其产生原因
隐患的危害程度和整 改难易程度分析
隐患治理 单位
排查责任人
排查日期
施工单位各级主要负责人和安全生 产管理人员不具备相应的安全生产 42 知识和管理能力，未经由具备相应 资质的培训机构培训考核合格并取 得安全资格证书。 43 承包方再次转包。 政府部门、水矿控股公司、水矿股 份公司，根据实际情况认定的可能 44 造成重大事故的其他重大安全隐患 。
煤矿重大生产安全事故隐患排查表(矿井)
生产
的；
3、采掘工作面瓦斯抽采不达标组织生产的；
4、煤矿未制定或者未严格执行井下劳动定员制度的。
二 瓦斯超限作业
1、瓦斯检查存在漏检、假检的； 2、井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。
1、未建立防治突出机构并配备相应专业人员的；
2、未装备矿井安全监控系统和地面永久瓦斯抽采系统或者系统 不能正常运行的；
十三
2、煤矿实行承包（托管）但未签订安全生产管理协议，或者未 煤矿实行整体承包生产经营后， 约定双方安全生产管理职责合同而进行生产的； 未重新取得或者及时变更安全生 产许可证从事生产的，或者承包 方再次转包，以及将井下采掘工 作面和井巷维修作业进行劳务承 包
矿井自查 无
签字
公司核查
有
无
签字
序号
项目
矿井自查 无
签字
公司核查
有
无
签字
序号
项目
内容 有
1、超出采矿许可证规定开采煤层层位或者标高而进行开采的；
七 超层越界开采
2、超出采矿许可证载明的坐标控制范围而开采的；
3、擅自开采保安煤柱的。
1、首次发生过冲击地压动力现象，半年内没有完成冲击地压危 险性鉴定的；
八
有冲击地压危险，未采取有效措 施
2、有冲击地压危险的矿井未配备专业人员并编制专门设计的；
4、图纸作假、隐瞒采掘工作面的。
矿长签字：
公章：
矿井自查 无
签字
公司核查
有
无
签字
6、采掘工作面等主要用风地点风量不足的；
矿井自查 无
签字
公司核查
有
无
签字
五 通风系统不完善、不可靠
序号
项目
建设工程安全生产隐患排查治理记录表(项目部)
项目名称：
序
号
隐 患 名 称
隐 患
类 别
（ 一般/
重 大）
是否已整 改
整改措施
整 改
验收人
监理
签字
管理
机械
设备
用电
安全
设施
防护Biblioteka 用品其他本周项目部排查共发现一般隐患 条，已整改完成 条，整改率%；
未整改隐患的计划整改完成时间_________________
本周项目部排查重大隐患 条，已整改完成 条，整改率 %；
其中列入治理计划的重大隐患是：
隐患名称
其 中 是 否 落 实：
治 理
资 金
（万元）
治理目标
治 理
经 费
责任人
整 改
时 间
安 全 措 施
注：不够请附页 项目经理：______________日期：______________项目部盖章：______________
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新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试、工业化试验直接进行工业化生产；国内首次使用的化工工艺未经过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证；新建装置未制定试生产方案投料开车；精细化工企业未按规范性文件要求开展反应安全风险评估
20
未按国家标准分区分类储存危险化学品，超量、超品种储存危险化学品，相互禁配物质混放混存
14
化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源供电，自动化控制系统未设置不间断电源
15
安全阀、爆破片等安全附件未正常投用
16
未建立与岗位相匹配的全员安全生产责任制或者未制定实施生产安全事故隐患排查治理制度
17
未制定操作规程和工艺控制指标
18
未按照国家标准制定动火、进入受限空间等特殊作业管理制度，或者制度未有效执行
9
地区架空电力线路穿越生产区且不符合国家标准要求
10
在役化工装置未经正规设计且未进行安全设计诊断
11
使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备
12
涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置，爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备
13
控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求
化工企业20条重大生产安全事故隐患排查表
序号
检查内容
检查情况
备注
1பைடு நூலகம்
危险化学品生产、经营单位主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。
2
特种作业人员未持证上岗
3
涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求
4
涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用
5
构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能；涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统
6
全压力式液化烃储罐未按国家标准设置注水措施
7
液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装未使用万向管道充装系统
8
光气、氯气等剧毒气体及硫化氢气体管道穿越除厂区(包括化工园区、工业园区）外的公共区域