设备设施拆除、报废管理规章制度
设备拆解和报废管理制度
设备拆解和报废管理制度一、设备拆解管理制度1.拆解程序和责任（1）确定拆解项目和需要拆解的设备。
（2）制定拆解的流程和标准，确保拆解作业符合环保和安全的要求。
（3）明确拆解工作的责任人，进行任务分工和岗位职责的明确。
（4）拆解前进行设备检查，确保拆解设备与拆解任务相符。
（5）组织拆解人员进行拆解操作，确保操作规范和安全。
2.拆解管理流程（1）编制拆解方案，包括拆解前的准备工作、拆解具体步骤、拆解材料的处理办法等。
（2）上报拆解计划，经相关部门批准后执行。
（3）通知相关部门准备好所需的设备和工具。
（4）进行设备拆解作业，严格按照相关要求进行操作。
（5）将拆解的设备进行分类和整理。
（6）处理拆解产生的废弃物，例如进行资源回收和环保处理。
（7）填写拆解报告，对拆解工作进行总结和评估。
3.拆解记录和信息管理（1）建立设备拆解档案，包括拆解设备的基本信息、拆解记录和拆解人员名单等。
（2）建立拆解记录表，记录拆解的设备名称、型号、数量、拆解时间、拆解人员等信息。
（3）建立拆解工作台账，用于记录每个拆解项目的工作进度和拆解效果等信息。
1.报废流程和责任（1）制定报废设备的标准和程序，确保报废的设备符合相关的法规和政策。
（2）明确报废工作的责任人，进行任务分工和岗位职责的明确。
（3）建立设备报废申请流程，包括申请的审批和执行环节。
（4）组织设备的评估和估价工作，确定报废设备的处理方式。
2.报废处理方式（1）优先考虑设备的二次利用，例如通过内部调配或者转让给其他单位进行使用。
（2）对于无法二次利用的设备，可以选择进行资源回收或者进行环保处理。
（3）建立设备报废台账，记录每个报废项目的处理方式和处理效果等信息。
（4）建立废弃物处理记录，对于报废设备产生的废弃物进行分类、处理和记录。
3.报废记录和信息管理（1）建立报废档案，包括报废设备的基本信息、报废记录和报废检查报告等。
（2）建立报废记录表，记录报废设备的名称、型号、数量、报废原因等信息。
设备报废管理制度（4篇）
设备报废管理制度为了加强对我司设备报废管理，切实杜绝各类设备事故发生，确保安全生产，制定本制度。
设备主要结构严重损坏，无法修复或修理不经济成本高的，改装或经国家政策规定必须淘汰的设备方可报废。
由使用部门向生产管理部门提出申请，经设备管理审订后报分管副总经理(总工程师)批准并报上级部门批准。
一、凡我司所有生产设备和非生产设备均适用本制度。
二、我司的设备分为生产设备和非生产设备两大类，生产设备分为专用生产设备、一般生产设备。
1、一般生产设备存在安全隐患不能整改的或不能满足工艺要求且又不能修复的设备应申请报废。
2、电气设备应按国家的相关规定及时申请报废。
3、非生产设备经维修后仍不能使用的应申请报废。
三、凡申请报废的设备使用单位应填写固定资产处理申请表，经相关部门同意后，报公司懂事长或总经理批准方可报废。
四、凡达到《民用____器材专用生产设备安全使用管理规定》第八条规定专用生产设备，必须实行强制报废。
如确需继续使用的，使用单位必须提前半年提出鉴定申请，经国防科工委____的专家组进行鉴定合格可延长使用，方可继续使用。
五、公司生产部负责收集、整理、建档报废设备各类资料，并做好上报工作；使用单位应建立报废设备的登记工作。
六、本制度从____年____月____日起实行。
设备主要结构严重损坏，无法修复或修理不经济成本高的，改装或经国家政策规定必须淘汰的设备方可报废。
本制度对设备报废的申请批准、注销、报废留用处理或降级使用度作了详细的规定。
1设备主要结构严重损坏，无法修复或修理不经济成本高的，改装或经国家政策规定必须淘汰的设备方可报废。
2由使用单位向工艺、生产管理部门提出申请，经设备管理审订后报分管副总经理(总工程师)批准并报上级部门批准。
3已批准报废的设备由设备管理部门进行处理，报生产管理、工艺管理部门和分管副总经理批准可估价外调。
也可将能利用的零部件回收利用，不能利用的作废旧物资处理。
4由设备管理部门将批准报废的设备转财务部门注销资产，并办理相关手续。
设备拆除和报废管理制度
设备拆除和报废管理制度一、目的为规范公司设备拆除和报废工作，确保设备拆除和报废过程的安全、有序、高效，防止环境污染，降低公司资产损失，提高公司资产管理水平，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备、装置的拆除和报废管理工作。
三、职责与分工1.设备管理部门负责设备拆除和报废工作的组织与协调，监督实施过程，对拆除和报废设备进行评估，审核报废设备的相关资料，负责设备报废后的处置工作。
2.安全管理部门负责设备拆除和报废过程的安全监督，对拆除和报废过程中的安全问题提出指导意见，确保拆除和报废过程的安全。
3.环保部门负责设备拆除和报废过程中的环境保护工作，对拆除和报废过程中的环保问题提出指导意见，确保拆除和报废过程的环境友好。
4.财务部门负责设备拆除和报废过程中的财务管理，对设备报废的财务处理进行指导。
5.各生产单位负责设备拆除和报废的具体实施工作，包括设备停用、拆除、报废手续的办理，拆除过程中的现场管理，以及报废设备的存放、标识等工作。
四、设备拆除和报废条件1.设备达到使用年限，设备陈旧、结构破坏或主要部件损坏严重，无修复价值。
2.设备因意外灾害或事故导致严重破坏。
3.设备腐蚀严重，无修复价值，继续使用将发生危害事故。
4.设备资源消耗严重，技术落后。
5.设备生产能力不适应公司发展需求。
6.设备为国家规定淘汰产品，需进行更新换代。
五、设备拆除和报废程序1.设备停用：设备停用前，生产单位应编制设备停用方案，报设备管理部门审批。
设备停用方案应包括设备停用前的安全、环保、质量管理措施，以及设备停用后的处置方案。
2.拆除施工：设备停用后，生产单位应编制设备拆除方案，报设备管理部门、安全管理部门、环保部门审批。
设备拆除方案应包括拆除施工的组织、施工安全措施、环保措施、施工进度计划等内容。
3.报废申请：设备拆除后，生产单位应向设备管理部门提出设备报废申请，并提供相关资料。
设备报废资料应包括设备拆除情况、设备使用年限、设备状况、设备报废原因等内容。
生产设施拆除和报废管理制度
生产设施拆除和报废管理制度一、目的和适用范围本制度的目的在于确保生产设施的拆除和报废工作规范、有序进行，保障企业安全生产和环境保护，适用于我公司全部生产设施拆除和报废的管理工作。
二、定义1.生产设施：指包含生产设备、仪器仪表、工具、配件等在内的用于生产的固定资产。
2.拆除：指将生产设施从原有位置、组织、环境中分别出来的过程。
3.报废：指生产设施由于使用寿命到期、损坏无法修复等原因，无法再连续使用的决策和操作过程。
三、管理标准1. 拆除管理1.全部拆除工作必需依照安全、环保、合规的原则进行，严禁擅自进行拆除操作。
2.拆除准备工作包含申请拆除、评估拆除风险、组织拆除人员、准备拆除工具等。
3.拆除过程中，必需配备专业人员进行监督，确保拆除过程安全可控。
4.拆除后，必需及时清理场合，保障工作环境乾净，避开安全隐患。
5.对于拆除的设施，必需及时做好相关记录和档案，包含拆除时间、拆除人员、拆除原因等信息。
2. 报废管理1.报废管理要严格依照国家相关法律法规、规章制度和企业内部要求进行。
2.对于需要报废的生产设施，应提前申报并获得相关部门的批准。
3.报废前必需进行设施评估，评估结果应确认设施是否可以修复、连续使用、进行二次利用等。
4.确认设施无法修复、连续使用后，应做好报废手续，并在规定时间内报废设施。
5.报废设施应由特地的人员负责运输至指定地方，确保环境污染和安全风险最小化。
6.报废后，需做好相关记录和档案，包含报废时间、报废设施情况等。
3. 安全生产管理1.拆除和报废工作必需符合安全生产管理的要求，保障员工人身安全和车间设施安全。
2.拆除和报废过程中必需穿着合适的个人防护装备，严禁违规操作和疏忽大意造成事故。
3.要定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
4.设施拆除和报废工作发生事故时，应及时报告上级领导，并进行事故调查和处理。
四、考核标准1.拆除和报废工作的合规性，包含是否依照相关法律法规操作、是否依照企业内部要求进行拆除和报废。
生产设施拆除和报废管理制度（5篇）
生产设施拆除和报废管理制度1.目的：为了确保生产设施拆除和报废过程中安全作业，制定本制度。
2.适用范围：本制度适用于公司内生产设备设施拆除和报废管理。
3.责任单位：3.1主要责任单位：公司技术部；3.2相关责任单位：生产部、拆除单位。
4生产设施拆除或报废原则4.1属于国家或行业规定淘汰目录类的生产设施；4.2不能满足安全生产、环境或工艺要求的生产设施；4.3达到设计使用年限、出现意外事故或因磨损、腐蚀、精度降低等原因已无修复价值的生产设施；4.4不能满足工艺更新或有比现在性能更先进、更安全、更经济的生产设施；4.5符合以上情况的生产设施均可申请报废。
5.生产设施报废程序：由生产设施所属单位负责填写生产设施报废申请表，交公司生产设施分类主管部门审核，经分管领导批准，最后移交财务部办理报废结算手续。
6.生产设施的拆除6.1拆除范围：包括厂房、设备、管道、电气、安全设施等的拆除、生产现场闲置设备的拆除及改、扩建等技改项目的拆除工程；6.2.拆除审批程序：6.2.1由设备所属单位负责填写生产设施拆除申请表，交主管部门，由分管领导审核，生产设施主管部门下达工作任务书。
6.2.3接收工作任务书的单位负责制定生产设施拆除工程方案。
方案必须对拆除中场地环境、相互关联的设施、管道、安全设施等按照拆除的优先顺序逐步进行危险性分析，根据分析的危险性调整最佳安全方案和采取安全措施，然后报人力资源部EHS科和生产设施主管部门审查确认，分管领导或总工程师批准后方可施工。
6.2.3拆除工程方案经批准后，工程负责人在施工前要向参加施工的人员详细交底，进行施工前的安全教育、安全教育必须对作业范围内的危险性讲清楚，使作业的每一位员工明白针对危险性所应采取的安全防范措施。
6.2.4工程负责人组织落实方案中的安全措施和办理安全作业票证，作业人员在作业票证上签字。
6.3生产设备设施如存在的易燃、易爆或中毒的，在拆除前使用单位必须进行清洗、置换、通风和分析，确认验收合格后，交与作业单位，否则作业单位不得接收作业。
设备设施验收、拆除与报废管理制度范文
设备设施验收、拆除与报废管理制度范文一、总则设备设施是企业正常经营和生产活动的重要支撑，为确保设备设施的质量、安全和可靠性，减少设备设施的报废和无效投入，制定本管理制度。
二、验收管理1. 验收范围验收范围包括新购设备设施、大修、改造、重大维修、新建厂房和仓库等。
2. 验收程序（1）组织成立验收小组，由相关部门负责人担任组长，包括技术、质量、安全、采购、财务等部门的代表。
（2）验收前，验收小组要对设备设施安全、质量、性能等进行全面检查。
如发现问题，应及时与供应商进行沟通协商解决。
（3）验收过程中，应根据验收标准，严格按照合同约定进行检查、测试和试运行。
验收标准可包括国家、行业和企业内部标准。
（4）验收结束后，验收小组应填写验收报告，并报相关部门备案。
3. 验收标准（1）安全性能：设备设施应符合国家安全标准和相关规定，不存在明显的安全隐患。
（2）质量可靠性：设备设施应符合国家和行业标准的质量要求，在正常使用条件下能够稳定运行。
（3）功能性能：设备设施应能满足企业实际需要，能够顺利完成预定生产任务。
（4）经济性能：设备设施应具有合理的能耗、维护成本等经济指标。
三、拆除管理1. 拆除范围拆除范围包括设备设施老化、报废、技术更新、厂房改造等需进行拆除的情况。
2. 拆除程序（1）确定拆除的设备设施，并填写拆除申请表。
拆除申请表应包括拆除的原因、拆除范围、拆除的时间计划、拆除方法等内容，并报相关部门审批。
（2）拆除前，拆除人员应制定拆除方案，并进行必要的安全防护措施，确保拆除操作的安全性。
（3）拆除过程中，应按照拆除方案进行操作，并做好记录和标识，以避免误拆、漏拆等情况发生。
（4）拆除完成后，进行清理、整理，并做好拆除报告，包括拆除的设备设施清单、拆除时间、拆除人员、拆除情况等，并报相关部门备案。
3. 拆除注意事项（1）拆除前要进行安全评估，确定拆除过程中可能存在的风险，并采取相应的安全措施。
（2）拆除人员应具备相关的技术能力和安全意识，按照规定的程序和要求进行操作。
设备设施验收拆除报废管理制度
设备设施验收拆除报废管理制度设备设施是企业正常运营所必需的物品，对于设备设施的验收、拆除和报废管理，可以保障企业的资产安全，提高设备设施的利用率。
下面是一份设备设施验收、拆除、报废管理制度的草案，供参考。
一、目的和适用范围1.1目的本制度的目的是规范设备设施的验收、拆除和报废管理，确保设备设施使用合理、安全、高效，提高企业资产利用效率。
1.2适用范围本制度适用于企业内部所有设备设施的验收、拆除和报废管理。
二、设备设施验收2.1验收流程2.1.1设备设施到货时，由仓库人员先进行验收，检查是否有运输损坏、缺件等问题。
2.1.2验收合格后，仓库人员将设备设施交由使用部门的负责人进行验收确认。
2.1.3使用部门的负责人验收确认无误后，填写验收报告，交由相关部门备案。
2.2验收标准2.2.1设备设施外观完好、无明显破损。
2.2.2设备设施部件齐全，无缺失。
2.2.3设备设施与合同规定的型号、规格一致。
2.2.4设备设施符合国家相关标准和行业要求。
2.2.5设备设施有相关证书和质量保证书。
三、设备设施拆除3.1拆除程序3.1.1使用部门申请设备设施拆除，说明拆除原因和拆除范围。
3.1.2申请经过上级审批后，通知维修部门或相关人员进行拆除工作。
3.1.3维修部门或相关人员按照相关规定进行拆除，并做好拆除记录。
3.2拆除内容3.2.1拆除的设备设施必须经过审批，且不得影响企业正常运营。
3.2.2拆除时应妥善保护其他设备设施和周围环境，防止二次损害。
3.2.3拆除过程中应注意安全，遵守安全操作规程。
四、设备设施报废4.1报废程序4.1.1使用部门申请设备设施报废，说明报废原因和报废范围。
4.1.2参照国家相关法律法规，经过上级审批后，通知财务部门和相关人员进行报废工作。
4.1.3财务部门和相关人员按照相关规定进行报废处理，并做好报废记录。
4.2报废标准4.2.1设备设施严重老化或损坏不能继续使用。
4.2.2设备设施存在严重的质量问题，无法维修或改进。
设备拆除管理制度
设备拆除管理制度1. 前言设备拆除是指在企业生产运营过程中，对旧设备、故障设备或废弃设备进行拆除、报废等处理的行为。
为了规范设备拆除工作，确保拆除过程安全、高效、环保，订立本规章制度。
2. 适用范围本制度适用于企业内全部涉及设备拆除的职能部门及相关人员。
3. 管理标准3.1 设备拆除流程管理• 3.1.1 在设备拆除前，相关责任人员应编制设备拆除计划，明确拆除的设备种类、数量、拆除时间、拆除位置等信息，并经相关部门审核批准后执行。
• 3.1.2 在设备拆除过程中，责任人员应确保依照拆除计划进行操作，遵守相关安全操作规程和环保要求。
• 3.1.3 设备拆除完成后，责任人员应编制拆除验收报告，认真记录拆除情况，包含拆除设备情形、拆除所涉及的操作步骤和安全措施等。
3.2 安全管理• 3.2.1 拆除设备前，责任人员应进行安全评估并订立相应的安全措施，确保拆除过程安全可控。
• 3.2.2 拆除作业现场应设立明显的安全警示标志，确保其他人员不得随便进入拆除区域。
• 3.2.3 拆除过程中，责任人员应佩戴符合安全要求的劳动防护装备，如安全帽、防护手套、护眼镜等。
3.3 环境保护管理• 3.3.1 设备拆除前，责任人员应评估对环境影响的可能性，并订立环保措施，确保拆除过程对环境影响最小化。
• 3.3.2 拆除过程中产生的废物和污染物应依照相关法律法规和企业要求进行分类、贮存和处理，确保符合环境保护要求。
4. 考核标准4.1 设备拆除工作质量考核• 4.1.1 设备拆除计划的编制和执行情况。
• 4.1.2 拆除过程中遵守安全操作规程和环保要求的情况。
• 4.1.3 拆除验收报告的编制情况。
4.2 安全管理考核• 4.2.1 安全评估的完整性和准确性。
• 4.2.2 安全警示标志的设置和维护情况。
• 4.2.3 劳动防护装备的佩戴情况。
4.3 环境保护管理考核• 4.3.1 环境影响评估的全面性和准确性。
• 4.3.2 废物和污染物的分类、贮存和处理情况。
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设备设施设施拆除、报废管理制度
1.目的
为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理，有效利用再生资源，达到节能降耗，提高工厂经济效益的目的，特制定本制度。
2.适用范围
适用于本公司各部门生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废的管理。
3.工作程序
3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必须符合下列情形之一：
3.1.1属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。
3.1.2经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。
3.1.3属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。
3.1.4属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。
3.2申请制度和规定
3.2.1符合上述情形之一的机电产品由使用部门和保管部门填写《固定资产闲置、报废申请表》.
3.2.2由质管部现场确认后签署意见报公司领导审批后由财务部统一办理报废。
3.2.3特种设备报废后还应在安全监督管理部门办理该设备的注销登记。
3.2.4生产设施建设中设计改变而变更设备。
3.2.5该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。
3.2.6该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。
3.2.7要求设施设备变更由使用单位提出申请，填写《生产设施设备变更申请表》，交质管部核实，报主管领导审批。
3.3安全拆除的管理制度和规定
3.3.1生产设施设备的拆除由使用单位按规定填写申请表。
报安全部、质管部审核后报主管领导审批。
3.3.2拆除施工前，拆除单位应会同使用单位、安全部进行现场安全风险系数评估，制定拆除方案和安全预防措施，并由安全部制定专人现场负责监督执行，并做好记录。
3.3.3拆除施工前应按规定办理各种安全操作（业）票（证）。
3.3.4拆除作业时禁止损坏本体设备和其他设施设备。
3.3.5拆除电气仪表和特种设备时必须由安全部批准确认可性，方可进行作业。
3.3.6拆除后的设备必须进行除锈，除油并保持外观整洁。
按规定地点放置，分类标识。
3.3.7拆除后的设备按《生产设施设备变更、拆除、闲置、报废的管理制度执行》。
3.4设施设备闲置生产、报废入库的管理规定
3.4.1报废设备申请报废后由公司进行统一处理。
3.4.2闲置设备入库前必须做到：
3.4.2.1设备零部件必须完好无损，外观整洁干净。
3.4.2.2铭牌，技术参数资料齐全。
3.4.3闲置设备入库后必须建立台帐档案，方便合理调度利用。
在能满足生产要求和工艺技术的情况下，优先使用该设备。
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