电机和软起动知识

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直流电机软启动原理

直流电机软启动原理

直流电机软启动原理直流电机软启动是指在启动直流电机时,通过逐渐增加电压和电流,使电机渐进式地加速,以降低电压和电流对电机产生的冲击和损坏,并提高电机的启动效率。

软启动主要通过控制电压和电流的变化来实现。

直流电机软启动的原理主要有以下几个方面:1. 控制电压和电流的变化:在直流电机启动过程中,通过控制电压和电流的变化,可以使电机平稳启动。

通过在启动过程中逐步增加电压和电流的大小,可以有效减小电机启动时的冲击力,降低对电机的损坏,同时也减少起动过程中的过流现象,提高电机的启动效率。

2. 使用软启动器:软启动器是一种专门用于控制电机启动的装置,通过精确控制电压和电流的输出,实现对电机启动过程的平稳控制。

软启动器可以通过内部集成的控制系统来实现对电压和电流的精细调节,从而实现对电机启动过程的平稳控制。

3. 采用逐步启动策略:软启动中常采用逐步启动的策略,即从低速启动到高速运行。

通过逐步增加电压和电流的大小,可以使电机逐渐加速,减小了启动过程中的冲击和损坏,同时也减少了启动过程中的过流现象。

4. 控制启动时间:软启动中还可以通过控制启动时间来实现对电机启动过程的调节。

通过调整启动时间的长短,可以使电机以不同的速度启动,从而满足不同的启动需求。

直流电机软启动的优点主要表现在以下几个方面:1. 电机启动平稳:软启动过程中通过逐步增加电压和电流的大小,可以使电机启动平稳,减小启动时的冲击和损坏。

2. 减少起动过程中的过流现象:软启动过程中通过控制电压和电流的变化,可以减少过流现象的发生,提高电机启动的效率。

3. 增加电机的使用寿命:软启动可以有效减小电机启动时的冲击力,降低对电机的损坏,从而延长电机的使用寿命。

4. 减少电网负载:软启动通过逐步增加电压和电流的大小,可以减少电网在电机启动时的负载,避免对电网造成过大的影响。

5. 提高电机的效率:软启动可以平稳地控制电机的启动过程,避免了突然加速或停车对电机的损坏,从而提高了电机的运行效率。

电机软启动器工作原理

电机软启动器工作原理

电机软启动器工作原理
电机软启动器是一种用于电机启动的电气设备,其工作原理如下:
1. 初始状态:软启动器断开了电源电路与电机电路的连接,电机处于停止状态。

2. 启动阶段:当用户需要启动电机时,软启动器接通电源电路,并通过控制电路给电机提供逐渐递增的电压或电流。

这种逐渐递增的启动方式可以有效地减小电机在启动过程中的起动电流冲击,避免电网负荷波动。

3. 加速阶段:软启动器根据设定的加速时间,逐步提高输出电压或电流,使电机逐渐达到额定转速。

在这个过程中,软启动器会根据电机负载情况进行动态调整,以保证启动的平稳性。

4. 运行状态:一旦电机达到额定转速,软启动器将维持额定电压或电流的输出,以保持电机正常运转。

同时,软启动器还会检测电机运行状态,如过载、短路、缺相等异常情况,并根据设定的保护参数进行相应处理,以确保电机和系统的安全运行。

总之,电机软启动器通过逐步提供电压或电流,控制电机的启动过程,减小冲击和损坏的风险,并提供对电机运行状态的监测和保护功能。

这种启动方式适用于需要平稳启动和对电网负荷波动要求较高的场合,如大型电机启动、电网容量较小等。

软启动工作原理

软启动工作原理

软启动工作原理软启动是指在机电启动时,通过控制器逐渐增加机电的电流和转速,以避免机电启动时的电流冲击和机械震动,从而延长机电和相关设备的使用寿命。

软启动工作原理是通过控制器逐步增加机电的电流和转速,实现机电平稳启动的过程。

下面将详细介绍软启动的工作原理。

一、电流控制1.1 电压斜升软启动控制器会逐渐增加电压输出,使机电启动时的电流逐渐增加,从而避免机电启动时的电流冲击。

1.2 电流限制软启动控制器可以限制机电启动时的最大电流,保护机电和设备免受过载损坏。

1.3 电流平衡软启动控制器可以平衡机电各相的电流,确保机电启动平稳。

二、转速控制2.1 转速斜升软启动控制器会逐步增加机电的转速,使机电启动过程平稳无震动。

2.2 转速限制软启动控制器可以限制机电启动时的最大转速,防止机电运行过快造成损坏。

2.3 转速调节软启动控制器可以根据实际需要调节机电的启动转速,适应不同的工作环境和负载。

三、保护功能3.1 过载保护软启动控制器可以监测机电的电流和温度,一旦超过设定值就会自动停机,保护机电和设备不受损坏。

3.2 短路保护软启动控制器可以检测机电的电路是否短路,及时住手机电工作,避免事故发生。

3.3 过压保护软启动控制器可以监测电网电压,一旦超过额定值就会住手机电工作,保护设备免受损坏。

四、启动方式4.1 定时启动软启动控制器可以设置启动延时时间,实现定时启动机电,避免同时启动多台设备造成电网冲击。

4.2 手动启动软启动控制器可以手动控制机电的启动,方便操作人员根据实际情况启停机电。

4.3 远程启动软启动控制器可以通过远程控制实现机电的启动,方便远程监控和操作。

五、节能效果5.1 降低启动电流软启动控制器通过逐步增加机电的电流和转速,降低了启动时的电流冲击,减少了电网负荷。

5.2 延长设备寿命软启动控制器通过平稳启动机电,减少了机械震动和损坏,延长了机电和设备的使用寿命。

5.3 提高工作效率软启动控制器可以根据实际需要调节机电的启动参数,提高了机电的工作效率,节约了能源消耗。

软启动工作原理

软启动工作原理

软启动工作原理软启动是指通过控制电机启动过程中的电流和电压,以减小电机启动时的冲击和压力,保护电机和设备的一种启动方式。

软启动器是实现软启动的关键设备,通过逐渐增加电机的电压和电流,使电机平稳启动,避免了传统直接启动方式的冲击和压力。

软启动器通常由控制单元、功率电子器件和电源组成。

控制单元负责监测电机的运行状态和启动过程,根据设定的启动参数控制功率电子器件的工作。

功率电子器件则负责将电源的电压和电流逐渐增加到额定值,实现电机的平稳启动。

电源为软启动器提供所需的电能。

软启动的工作原理如下:1. 启动前准备:在启动前,用户需要设置软启动器的启动参数,包括启动时间、启动电流和加速度等。

这些参数将决定软启动器的工作方式和启动过程的平稳程度。

2. 启动过程:当软启动器接收到启动信号后,控制单元将开始监测电机的运行状态。

同时,功率电子器件将根据设定的启动参数逐渐增加电源的电压和电流。

这个过程可以通过调节功率电子器件的触发角度或频率来实现。

3. 电压和电流控制:在启动过程中,控制单元会根据电机的运行状态和设定的启动参数,实时调节功率电子器件的触发角度或频率,以控制电源的电压和电流。

这样可以确保电机在启动过程中的电流和电压平稳增加,避免冲击和压力。

4. 启动完成:当电机的电流和电压达到设定的启动参数时,软启动器将停止逐渐增加电源的电压和电流,将电机的电源直接接通,实现正常运行。

此时,电机已经完成了软启动过程。

软启动的优点包括:1. 减小启动冲击:软启动器通过逐渐增加电机的电压和电流,避免了传统直接启动方式的冲击和压力,减小了对电机和设备的损坏。

2. 平稳启动:软启动器可以根据设定的启动参数实现电机的平稳启动,避免了启动过程中的振动和噪音,提高了设备的使用寿命。

3. 节能环保:软启动器通过控制电机的启动过程,减小了启动时的电流峰值,降低了电网的负荷,节约了能源,减少了对环境的污染。

4. 提高生产效率:软启动器可以根据需要调整启动时间和加速度,使电机在启动过程中逐渐达到额定转速,提高了生产效率。

软启动器原理电机软起动器工作原理

软启动器原理电机软起动器工作原理

软启动器原理电机软起动器工作原理软启动器是一种用于控制交流电动机启动的装置,可以通过减小起动电流和减少启动过程中的冲击,保护电动机和电网设备。

软启动器的主要原理是通过控制电压、频率和电流来实现电动机的缓慢启动。

软启动器的工作原理:软启动器主要由电源电路、控制电路和电动机电路三部分组成。

1.电源电路:电网输入交流电源经过整流电路变成直流电源,在输入电源的电路里设置限流电路和电容器,以充分预充电容器的功效。

并通过脉冲控制器来触发触发极检测功能产生触发脉冲信号。

2.控制电路:软启动器的主要控制电路包括触发脉冲发生电路、延时电路、电流检测电路、速度反馈电路等。

当电启动器接收到控制信号后,触发脉冲发生电路会生成相应的脉冲信号,通过控制电路中的延时电路进行延时处理,确保在前期的启动过程中,电动机的电流和电压都能达到预定值。

电流检测电路可对电动机的电流进行监测,一旦电流过大,会通过逻辑控制实现停机保护。

速度反馈电路主要用于检测电动机的运行情况,可以实现对电动机的速度进行监测和控制。

3.电动机电路:软启动器通过调节输出电压和频率来实现对电动机的缓慢启动。

在起动阶段,软启动器会通过功率放大器来控制输出电压的上升速度,从而减小电动机的起动电流。

在启动结束后,软启动器会逐渐恢复到额定电压和频率,使电动机能够正常运行。

软启动器工作原理的主要优点是:可以减小启动电流和启动过程中的冲击,保护电动机和电网设备,延长电动机的使用寿命;能够实现对电动机的缓慢启动,减少启动过程中的机械冲击;具备较高的可靠性和稳定性,能够根据实际需要进行精确控制。

软启动器在工业和民用电气系统中广泛应用,特别是在需要控制大功率电动机启动的场合,可以起到很好的调节和保护作用。

随着科技的进步和需求的增加,软起动器的工作原理也在不断发展和改进,为电气系统的运行提供了更为可靠和安全的保障。

软启动器原理电机软起动器工作原理

软启动器原理电机软起动器工作原理

软启动器原理、电机软起动器工作原理软启动器(软起动器)工作原理软启动器(软起动器)一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter。

软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间。

这种电路如三相全控桥式整流电路,主电路图见图1。

使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸。

待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染。

软启动器同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压逐渐降低,转数逐渐下降到零,避免自由停车引起的转矩冲击。

1.什么是?它与有什么区别?软起动器是一种集、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖,国外称为Soft Starter。

它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。

运用不同的方法,控制三相反并联闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能。

软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。

变频器是用于需要调速的地方,其输出不但改变电压而且同时改变频率;软起动器实际上是个调压器,用于电机起动时,输出只改变电压并没有改变频率。

变频器具备所有功能,但它的价格比软起动器贵得多,结构也复杂得多。

2.什么是?有哪几种起动方式?运用串接于电源与被控电机之间的软起动器,控制其内部晶闸管的导通角,使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,直至起动结束,赋予电机全电压,即为软起动,在软起动过程中,电机起动转矩逐渐增加,转速也逐渐增加。

软起动一般有下面几种起动方式。

(1)斜坡升压软起动。

这种起动方式最简单,不具备电流闭环控制,仅调整晶闸管导通角,使之与时间成一定函数关系增加。

变频软启动原理

变频软启动原理
变频软启动是指在启动变频器时,通过软件控制逐渐增加输出电压和频率,实现对电机的平稳启动。

其原理主要包括以下几个方面:
1. 目标设置:在软启动过程中,需要设定一个目标输出电压和频率值,一般通过变频器的参数设置进行定义。

2. 梯形加速:软启动时,变频器会根据设定的目标输出电压和频率值,以梯形加速的方式逐步增加电压和频率。

即在一定时间内,逐渐增加输出电压和频率,使电机实现平稳启动。

3. 线性变化:在软启动过程中,输出电压和频率的变化不是突变的,而是线性变化的。

即电压和频率的增加速度是逐渐增加的,以确保电机始终处于平稳运行状态。

4. 调整时间:软启动的时间要根据电机的负载和惯性等因素进行调整。

较大的负载和惯性会需要较长的软启动时间,以确保电机平稳运行。

5. 防止过流:在软启动过程中,变频器会通过电流保护功能,监测电机的电流变化情况。

如果电流超过设定的阈值,变频器会自动停机,以保护电机和设备的安全。

通过以上原理,变频软启动可以实现电机的平稳启动,避免了传统启动方式中电机启动时产生的冲击和压力,延长了电机和设备的使用寿命,提高了设备的运行稳定性。

软启动工作原理

软启动工作原理
软启动是一种电子设备的启动方式,通过该方式可以实现电子设备的稳定、安全和可靠地启动运行。

软启动的工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 电源供电:当电子设备接入电源时,软启动电路立即开始工作。

软启动电路通常由电源管理芯片、开关电源和电容器组成。

2. 延时启动:软启动电路会提供一个延时启动功能,即在设备接通电源之后一段时间内延时启动。

这个设计考虑到电子设备在启动过程中可能会出现电流过大或电压波动等情况,延时启动可以避免过大的电流对设备产生不良影响。

3. 控制电压和电流:软启动电路还可以控制设备在启动过程中的电流和电压,并逐渐升高到设备正常工作范围内。

这样可以避免设备启动时突然受到大电流冲击,降低损坏的风险。

4. 监测电流和电压:软启动电路还会监测设备在启动过程中的电流和电压情况。

如果发现电流或电压异常,软启动电路会发出警报信号并停止启动过程,以保护设备的安全。

5. 启动完成:当设备的电流和电压达到正常工作范围,软启动电路会发出启动完成信号,告知设备可以正常运行。

总的来说,软启动通过延时启动、控制电流和电压以及监测电流和电压等方式,使设备在启动过程中逐渐升高电流和电压,
保证设备启动时的稳定性和可靠性。

软启动电路在电子设备中起到了重要的作用,可以提高设备的寿命和性能。

电机软起动原理

电机软起动原理
电机软起动是指在电机的启动过程中,通过控制电压和电流的变化,使电机在一段时间内缓慢上升至额定转速,以避免电机在启动瞬间产生过大的机械应力和电压冲击。

软起动原理主要包括以下几个方面:
1. 起动电压变化控制:软起动过程中,通过逐渐增加电压的方式,使电机的转矩与负载的转矩匹配。

这样可以避免突如其来的大转矩造成的电机振动和机械损伤。

2. 电流限制控制:电机软起动过程中,通过逐渐增加电流的方式,控制电机的电流上升速率。

这样可以有效避免电机启动时电流过大,引起电网电压波动或过载保护器动作。

3. 软启动器控制:软启动器是一种专门设计的电器设备,可以控制电机的起动过程。

软启动器中通常包括电压变压器、电容器、继电器等元件,通过改变电路的接通顺序和电容器、电阻等元件的参数,来实现电机的缓慢起动。

4. 反馈控制:在软起动过程中,可以通过反馈控制系统来监测电机的转速、电流等参数,并根据设定值进行调节。

通过对电机的实时监测和控制,可以实现更精确的软起动过程。

总之,电机软起动原理是通过控制电压、电流的变化,以及使用专门的软启动器和反馈控制系统,来实现电机在启动过程中的缓慢上升,以避免机械应力和电压冲击。

这样可以保护电机和负载设备,提高系统的可靠性和使用寿命。

软启动器原理和介绍

软启动器专题1 、什么是软启动器软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter。

它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管交流调压器。

改变晶闸管的触发角,就可调节晶闸管调压电路的输出电压。

在整个起动过程中,软起动器的输出是一个平滑的升压过程(且可具有限流功能),直到晶闸管全导通,电机在额定电压下工作。

运用不同的方法,控制三相反并联闸管的导通角,可以使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能。

软启动的外形:2、为什么要使用软启动器现在传动工程中最长用的就是三相异步电动机。

在许多场合,由于其启动特性,这些电机不可以直接连接电源系统。

如果直接在线启动,将会产生电动机额定电流6倍的浪涌电流,该电流可以使供电系统和串联开关设备过载。

如果直接启动,也会产生较高的峰值转矩,这种冲击不但对驱动电机有冲击,而且也会使机械装置受载。

例如,辅助动力传动部件。

为了降低启动电流,应使用启动辅助装置,如启动用电抗器或自耦变压器。

但是该方法只可以逐步降低电压,而软启动器通过平滑的升高端子电压,可以实现无冲击启动。

可以最佳的保护电源系统以及电动机。

同时软启动器可以实现软停车,它的过程和启动过程相反,晶闸管在得到停机指令后,从全导通逐渐地减小导通角,经过一定时间过渡到全关闭的过程。

停车的时间根据实际需要可在0 ~ 120s调整。

电机停机时,传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的。

但有许多应用场合,不允许电机瞬间关机。

例如:高层建筑、大楼的水泵系统,如果瞬间停机,会产生巨大的“水锤”效应,使管道,甚至水泵遭到损坏。

为减少和防止“水锤”效应,需要电机逐渐停机,即软停车,采用软起动器能满足这一要求。

在泵站中,应用软停车技术可避免泵站的“拍门”损坏,减少维修费用和维修工作量。

3、软启动器工作原理和主接线图软启动器的工作原理:控制其内部晶闸管的导通角,使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,直至起动结束,赋予电机全电压,即为软起动,在软起动过程中,电机起动转矩逐渐增加,转速也逐渐增加。

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起动电流不要太大,才能避免在电网上不超过允 许的电压降落,而影响其它电气设备正常运行。
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四、电动机传统的起动方式 4.1、直接起动 4.2、减(降)压起动 定子回路串电阻(或电抗器)起动 星—三角起动 自耦变压器起动 延边三角形起动 4.3、在转子回路中串入附加电阻起动
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一、电机的分类 1.4、标准电机与变频电机的差异
常有的标准电机一般工作在额定转速,同时在轴承端自带有冷却 风扇。
变频电机变频范围:5--100Hz,50Hz以下为恒转矩调速,50Hz以 上为恒功率调速。另带独立冷却风扇。 特点: 低速运转时,转矩平滑,无爬行现象; 可加装编码器,制动器,热敏电阻,加热器等。
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第二部分:电机与软起动器产品
F
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十、软起动器的选型
软起动器的选型注意事项 ➢ 确认电机额定电压选择相应的电源电压软起动器 ➢ 确认软起动器的控制电压 ➢ 根据电机的额定电流(电机功率)进行选型 ➢ 确认应用负载类型(标准负载还是重载) ➢ 确认电机的接线方式(外接法或内接法) ➢ 确认软起动器是否内置有旁路接触器 ➢ 确认软起动器是否带有内置过载保护功能 ➢ 变频器的显示模式(拔码还是液晶显示、是否中 文显示)
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一、电机的分类
1.1、交流电机
同步电机:同步电动机和同步补偿机 异步电机:主要作为电动机使用
1.2、直流电机
串励电机、并励电机、复励电机、它励电机
1.3、特殊电机
单相异步电动机(风扇、吹风机等) 多速异步电动机(车床、起锚机等) 电磁调速异步电动机 测速发电机 伺服电动机 步进电动机 直流弧焊机 单相串励电动机(电钻)
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二、电机接线与铭牌 2.1、电机接线方式
常用电机接线图 电机接法 – Y 电机 电机接法 – 三角形电机
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常用6头电机接线图
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二、电机接线与铭牌 2.1、电机接线方式 电机接法 – Y 电机
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六、软起动器的原理
软起动器的主要构成是串 接于电源与被控电机之间的三相反 并联闸管及其电子控制电路。运用 不同的方法,控制三相反并联闸管 的导通角,使被控电机的输入电压 按不同的要求而变化,就可实现不 同的功能。
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七、软起动器的应用场合 原则上,笼型异步电动机凡不需要调速的各种应用
五、软起动器的概念 5.1、电动机的软起动 使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,直至 起动结束,赋予电机全电压,即为软起动,在软起动过程中, 电机起动转矩逐渐增加,转速也逐渐增加。
5.2、软起动器 软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载
节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国 外称为Soft Starter。
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八、软起动器与传统起动方式的区别 8.3、常用起动方式的起动转矩和起动电流值
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九、软起动器的接线 9.1、软起动器的相关概念
主电源
控制电源 旁 路
过载保护
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九、软起动器的接线 9.2、软起动器的接线方法
外接法
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内接法
九、软起动器的接线 9.3、软起动器的旁路功能
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三、电动机起动的要求 3.1、电动机起动力矩应高于负载力矩 -能否起动 保证电动机起动转矩大于生产机械的负载转矩,必须 保证起动 转矩需要的端电压,才能使电动机带动生产机 械很快转动起来。 3.2、电动机的起动电流应在允许的范围内 -变压器容量 3.3、尽量减少电机起动对负载的冲击 -起动是否平稳
电机与软起动器知识
-新员工的指导培训
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第一部分:电机与软起动器基础知识
一、电机的分类 二、电机接线与铭牌 三、电动机的起动要求 四、电动机传统的起动方式 五、软起动器的概念 六、软起动器的原理 七、软起动器的应用场合 八、软起动器与传统起动方式的区别 九、软起动器的接线 十、软起动器的选型
大多数软起动器在晶闸管两侧有旁 路接触器触头,其优点是:
控制柜具有了两种起动方式(直 接起动、软起动)。软起动结束,旁路 接触器闭合,使软起动器退出运行,直 至停车时,再次投入,这样即延长了软 起动器的寿命,又使电网避免了谐波污 染,还可减少软起动器中的晶闸管发热 损耗。
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QF 1 KM
场合都可适用。低压软起动器应用范围是交流380V(也可 以是660V),电机功率从几千瓦到几百千瓦。
软起动器特别适用于各种泵类负载或风机类负载, 需要软起动与软停车的场合。同样对于变负载工况、电动 机长期处于轻载运行,只有短时或瞬间处于重载场合,应 用软起动器(不带旁路接触器)则具有轻载节能的效果。
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八、软起动器与传统起动方式的区别 8.1、传统起动方法存在的缺陷 降压比不可调 接触器切换 可靠性差 存在二次冲击 只能控制起动
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八、软起动器与传统起动方式的区别
8.2、软起动器的优点 8.2.1、无冲击电流。软起动器在起动电机时,使电机起
动 电流从零线性上升至设定值。对电机无冲击,提 高了供电可靠性,平稳起动,减少对负载机械的冲击 转矩,延长机器使用寿命。 8.2.2、有软停车功能,即平滑减速,逐渐停机,它可以 克服瞬间断电停机的弊病,减轻对重载机械的冲击, 避免高程供水系统的水锤效应,减少设备损坏。 8.2.3、起动参数可调,根据负载情况及电网继电保护特 性选择,可自由地无级调整至最佳的起动电流。
二、电机接线与铭牌
2.1、电机接线方式 电机接法 – 三角形电机
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二、电机接线与铭牌 2.2、电机铭牌
你通常在电机上看见的
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1 HP马力 = 0.746kW千瓦
二、电机接线与铭牌 2.3、安装结构形式
1、B3机座带底脚,端盖无凸缘。 2、B5机座不带底脚,端盖有凸缘。 3、机座带底脚,端盖有凸缘。
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