模板工程专项工程施工方案
模板专项施工方案2
模板专项施工方案2
一、项目背景
本文档旨在针对模板专项工程的施工方案进行详细规划和说明，确保施工过程高效顺利。
二、施工准备
1.进行施工前的规划和设计，确定设计方案及施工步骤。
2.确认施工所需材料及设备，并做好采购准备。
3.安排施工人员及施工队伍，明确工作分工和责任。
三、施工流程
1.清理施工现场及周边环境，确保安全无障碍。
2.进行模板的安装和调整，确保符合设计要求。
3.进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和施工进度。
4.进行模板拆除及表面修整，保证工程质量。
四、质量控制
1.施工过程中进行质量检查，及时发现和解决问题。
2.确保施工人员按照操作规范进行施工，提高工程质量。
3.确保材料及设备的质量符合要求，避免出现质量问题。
五、安全防护
1.施工现场设置明显的安全警示标志，确保工人安全施工。
2.工人穿戴符合要求的安全防护装备，做好安全防护工作。
3.定期进行安全培训和演练，提高工人安全意识和应急处置能力。
六、施工总结
本文档对模板专项施工方案进行了详细的规划和说明，希望能够对施工工作提供帮助，确保工程顺利进行并保证工程质量。
以上为模板专项施工方案的具体内容，如有任何问题或需要进一步了解，欢迎随时咨询。
模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案一、背景介绍模板工程是指以固定的模板和标准化的施工工艺方法进行施工的工程。
模板工程在建筑施工中占据重要的地位，它可以提高施工效率、保证施工质量、减少材料浪费，是一种经济、环保、高效的施工方法。
二、施工工艺1、准备工作（1）制定施工方案，确定施工进度和质量要求。
（2）购买预制的模板材料，对材料进行检查，保证质量合格。
（3）确定施工团队，保证施工人员熟悉模板工程的施工技术和要求。
（4）制定安全操作规范，保证施工过程中的安全。
2、模板搭设（1）根据施工图纸，确定搭设模板的位置和尺寸。
（2）在施工现场进行标线，确定模板的位置和高度。
（3）安装模板支撑架，确保模板结构牢固。
（4）安装模板板面，根据实际需要选择合适的模板材料。
（5）检查模板的平整度和垂直度，确保模板的质量符合要求。
3、模板拆除（1）根据施工图纸的要求，确定拆除模板的位置和时间。
（2）对模板进行检查，确保混凝土已经达到设计强度。
（3）进行模板的拆除，注意安全操作，防止伤害和损坏。
4、模板保养（1）对模板进行清洁，保持模板的清洁度。
（2）对模板进行修补，修复损坏或磨损的部分，保证模板的使用寿命。
（3）对模板进行仓储管理，避免模板的变形和损坏。
5、质量控制（1）制定模板工程施工质量验收标准，对施工过程进行监督检查。
（2）对模板的安装质量进行检查，确保搭设牢固、平整度和垂直度符合要求。
（3）对模板的拆除质量进行检查，确保混凝土表面光洁、无裂缝。
三、安全措施1、施工现场要做好安全警示标志，明确安全责任人。
2、施工人员要严格按照规范操作，戴好安全帽、安全鞋等防护用具。
3、检查模板支撑架的结实程度，防止模板倒塌和坍塌事故。
4、对模板进行定期检查和维护，确保模板结构完好。
5、模板拆除时要避免伤害和损坏，严禁随意拆除模板。
四、材料与设备1、模板材料：木材、钢板、塑料模板等。
2、模板支撑架。
3、安全帽、安全鞋等个人防护用具。
4、模板清洁工具。
模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案（一）技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好施工记录。
通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。
（二）机具准备主要施工机具及工具准备如表所示：（三）材料准备根据所需材料提前考察，选用相关材料厂家，根据工程进度情况及时购买材料进场备用。
为了确保工程质量和安全目标，在材料上选用15厚、1830×915九合松木胶板作为结构构件的模板；木档采用50×100方木（墙柱内楞外钢管）；采用可铸锻铁制作的扣件；钢管使用Ф48×3.0无缝钢管(壁厚不得小于3.0mm)。
采用材料、材质应符合现行国家标准，使用前按有关规定进行抽样送检。
四、结构构件情况及模板支撑搭设参数柱、梁、板截面尺寸及搭设参数详见下表：（单位：㎜）五、施工部署本工程模板种类主要有剪力墙模板，连梁、框架梁模板，楼梯、楼板模板等类型。
结构构件较大、较重对模板安装和支撑都有较高要求。
我们必须认真对待，仔细研究，贯彻落实。
1、材料进场，必须由质量员检查合格后方可投入使用；2、施工机械进场必须由安全员初验，公司复验合格后方可使用；3、为节省原材料和提高模板的周转率定10名专业人员配模；4、成立专门研究小组，讨论模板设计的安全性、可行性和经济性。
5、方案制定后进行传阅和登记，务必使专业班组和管理人员领会设计意图，保证现场与方案的一致性；六、模板安拆操作工艺（一）模板安装前准备工作a、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
b、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
模板工程施工专项方案
模板工程施工专项方案1.模板工程施工要点及其分析：1.1 施工要点：1.1.1 基础底板侧模及加固体系1.1.2 零层板及主体楼板模板支撑体系1.1.3 模板加工及模板通病防止1.1.4 梁支模及加固体系1.2 要点分析：本工程基础形式桩基筏式基础，底板侧模采用砖模。
施工时要特别注意结合以往施工经验和范例，综合确定模板工程的施工方案，确保施工中模板的安全和施工质量。
1.3 模板、支撑的选用：本工程各构件尺寸较多，型式各异，加上目前市场上各种材料众多，质量差异很大。
为此在本工程模板、支撑及胶粘剂等材料的选用上必须慎之又慎。
除按施工需要进行选择外，更要特别注意原材料的选用。
2.模板工程质量标准：在本工程中，除考虑常规模板工程的要求，保证安全和混凝土结构实体的尺寸正确外，也要考虑模板工程的“观感”效果。
因而对于模板工程的施工和质量标准必定随之提高。
现分述如下：2.1 允许偏差和检查方法：在本工程中，允许偏差比原标准均有较大提高，具体见下表所示：2.2 模板本身标准：模板工程要保证结构的几何尺寸和观感质量，首先要保证模板本身的质量。
为此，在本工程清水混凝土的施工中，模板的材料选择是我们首先要控制的一个关键的、基础性的的环节，也是保证模板工程质量的一个首要环节。
在这一环节中，我们主要考虑模板自身的刚度、平整度、造价、周转次数和可回收程度、施工难易程度以及对功效和质量的影响程度，为此，我们制定了本工程选择模板的标准。
因此，本工程必须选用自身刚度大、平整度对角误差小，能可靠保证混凝土结构表面观感质量的模板。
2.3 模板及支撑系统选型：2.3.1 模板选型：结合本工程结构特点、工期和质量要求，我们对本工程的模板选择如下：框柱、剪力墙和梁板模板均使用15mm厚2.44×1.22m清水建筑模板，该模板重量轻、幅面大、不翘曲、易脱模、耐腐蚀等特点。
浇注的构件表面光滑美观，减去墙壁二次抹灰工艺，节省工期。
底板因需做防水，其外侧模采用240mm砖墙，M5混合砂浆砌筑。
模板工程专项工程施工方案
模板工程专项工程施工方案为了确保模板工程专项工程施工的安全、质量和进度，制定施工方案应是一个重要的工作环节。
本文将对模板工程专项工程施工方案进行详细的阐述，包括施工准备工作、工程安全措施、施工组织和管理、施工质量控制，以及工程进度计划等方面。
一、施工准备工作1.1 确定施工队伍和人员的配备，包括项目经理、施工队长、技术员、监理人员等。
1.2 准备施工材料和设备，包括模板材料、支撑材料、脚手架、起重机械、施工机具等。
1.3 制定施工图纸和技术文件，包括施工方案、施工工艺、施工程序等。
1.4 完成必要的审图手续和材料的供应计划。
1.5 安排施工现场的布置和预制作业地点。
1.6 制定施工用水、用电和用气计划，并保障设施的安全和可靠使用。
1.7 制定施工场地和设备的消防安全措施，做好消防设备的安装和维护工作。
1.8 制定施工人员的培训计划和安全教育计划，确保施工人员具备必要的技术和安全知识。
二、工程安全措施2.1 确保施工现场的安全通道畅通，并设置必要的安全警示标志和标线。
2.2 做好施工场地的封闭和警戒工作，确保外人无法进入施工现场。
2.3 设置安全限高线、限界线和禁止施工区域，对施工现场进行必要的安全防护措施。
2.4 建立施工人员的安全管理制度，包括施工现场的安全巡查、安全教育和安全生产记录等。
2.5 建立施工设备的安全管理制度，对施工机具、起重设备等进行检查和维护工作。
2.6 制定紧急救援和应急预案，确保在发生意外事故时可以及时有效地处理。
2.7 完成施工现场的安全验收，确保施工现场符合安全生产要求。
三、施工组织和管理3.1 制定合理的施工进度计划和施工任务分配，确保施工工作有序进行。
3.2 建立施工现场的现场会议制度，及时通报施工进展情况，及时解决施工中出现的问题。
3.3 做好施工现场的卫生和环保工作，确保施工现场的环境卫生和环境保护工作。
3.4 确保施工成本的控制和预算的执行，做好物资的采购管理和施工进度的控制。
模板工程工程专项施工方案
模板工程工程专项施工方案项目地址：施工单位：XXX公司责任人：XXX联系电话：XXX施工单位地址：XXX一、项目概况本工程项目位于XXX地区，包括XXX建筑物、XXX设备安装、XXX管道工程等专项施工内容。
项目总建筑面积XXX平方米，总投资XXX万元。
本施工方案旨在确保施工安全、质量和进度，保障工程顺利完成。
二、专项施工方案概述本方案包括以下专项施工内容：1、混凝土结构施工方案2、钢结构施工方案3、设备安装方案4、管道工程方案5、消防工程方案6、电气工程方案7、绿化工程方案8、安全施工方案三、施工准备工作1、制定详细的工程进度计划，并确定各专项施工内容的具体工期；2、组织施工人员进行安全生产教育培训，督促施工人员持证上岗；3、购置所需施工机械设备，并对设备进行检查、保养，确保施工过程中设备稳定运行；4、确认施工材料供应商及供货计划，保证施工材料的及时供应；5、确保施工现场的环境整治和设施完善，以保证施工进度和施工质量。
四、专项施工方案具体内容1、混凝土结构施工方案根据设计图纸和相关技术规范，确定混凝土浇筑的配方和浇筑方法，制定混凝土梁、柱、板等构件的模板支撑方案，确定混凝土浇筑和养护的工艺方法，制定混凝土强度检测方法以及验收标准。
2、钢结构施工方案根据钢结构设计图纸和施工图纸，确定钢结构的制作和安装工艺，明确各类连接件的安装方法和验收标准，制定工地组装、吊装和安装程序，安排专业人员进行焊接、防腐处理和涂装，确保钢结构的质量和安全。
3、设备安装方案根据设备安装图纸和技术要求，制定设备吊装和安装的方案，确认设备固定和连接方法，安排配电、管路的布置和连接，确保设备安装过程中不损坏设备本身和周围环境。
4、管道工程方案根据管道设计图纸和相关规范，制定管道的铺设和连接方案，明确管道支架的设计和安装要求，安排专业人员进行管道的焊接、试压和防腐处理，确保管道安装的质量和安全。
5、消防工程方案根据消防设计要求和标准，确定消防设施的布置和安装位置，进行水源、水泵、喷头等设备的安装调试，明确火灾报警系统、灭火系统的连接和控制方法，确保消防设施的正常运行。
模板专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理，降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹模板等，根据工程实际情况及施工要求选择。
（2）模板连接件：采用螺栓、销钉、扣件等连接件，确保模板连接牢固。
（3）模板支撑系统：采用钢管、木方、竹片等支撑材料，确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置（1）模板数量：根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求，合理配置模板数量。
（2）模板尺寸：根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性，合理确定模板尺寸。
（3）模板连接方式：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备（1）模板材料进场验收：对模板材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）模板施工方案编制：根据工程实际情况及施工要求，编制模板施工方案。
（3）模板施工人员培训：对模板施工人员进行技术培训，确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺（1）模板定位：根据施工图纸及施工要求，确定模板位置。
（2）模板支撑：根据模板位置，设置模板支撑系统，确保模板稳定性。
（3）模板连接：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
（4）模板校正：对模板进行校正，确保模板平整、垂直。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录1.模板工程概况本工程要求达到优质工程，模板工程质量直接影响主体结构表观质量。
为保证混凝土结构的表面平整度、垂直度、混凝土浇捣不漏浆，确保工程质量，本工程模板系统决定采用九夹板木模系统，支撑及加固系统采用Φ48*3.5钢管扣件式排架，还应在墙模外侧间距1.5米设置剪刀斜撑，将墙模与满堂脚手架连成一个整体系统。
木模板现场加工，现场拼接安装。
支撑加固系统均现场装拆。
现场备齐三层以上的用料，以利于循环周转使用。
本工程模板隔离剂采用水质类脱模剂，成分及配合比为石花菜:工业皂:滑石粉:水=1:38:85:适量，模板每一层使用后均应该清理干净，涂抹脱模剂后再使用。
本工程模板采用九层板，柱梁模板、楼板模板采用规格915×1830。
支撑采用钢管排架系统（钢管、扣件租赁）。
墙板采用Φ12螺杆，具体做法要求如下：1、柱：模板采用九层板，背楞5×10木方，间距150-200，采用钢管扣件固定，间距400-600，0.8米以上柱中间加直径14对拉螺栓加固。
2、楼板模板：采用脚手钢管排架，地下室纵、横间距1000，楼层纵、横间距1000～1200，50×100楞木间距400，15厚九层板。
2.支撑及加固系统A.梁模板的架设：梁模由底板、侧模、夹木和斜撑等组成，下面用顶撑支承，间距控制在0.9米之内。
当梁较大的时候，应在侧模上加对拉螺杆。
平台及梁下排架间距为0.8~1.0m，主梁下排架间距0.9m ，水平牵引杆每1.8m高设置一道，并加剪刀撑固撑，平台模搁栅用钢管或50X100方木，间距0.3~0.4m。
底模承受垂直荷载，采用4-5CM厚的木条板。
底模下面的支撑立柱支于楼地面上时，必须牢固坚实，如基座不平时应该采用木楔楔紧，防止下坠，同时也便于拆除。
立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000。
上、下层立柱应在同一竖直线上，否则要求采取措施时上层楼面立柱的荷载能直接传递到下层楼面立柱上去，因为下层楼面的混凝土强度还很低，不能承受由立柱传来的施工荷载。
当梁的跨度在4米或4米以上时，梁的底模应起拱，起拱高度宜为全跨长度锝0.1%--0.3%。
梁侧模应先安装一侧，等钢筋绑扎完成后，再封另一侧的侧模。
当梁较大的时候，应在侧板上家钉斜撑。
平台及主梁下排架间距为0.8m, 水平牵引杆每1.8m高设置一道，离地0.2米高必须设置一道扫地杆，并加剪刀撑固撑，底模承受垂直荷载，采用4-5CM厚的木条板。
底模下面的支撑立柱支于楼地面上时，必须牢固坚实，如基座不平时应该采用木楔楔紧，防止下坠，同时也便于拆除。
立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000。
框架梁模板架设和支撑体系参见附图三。
B.柱模：方型框架柱模板采用木模，钢管排架支撑体系。
本工程方形柱模尺寸较大，最大的达到1.2米*0.9米，采用钢管做柱箍，Ф14螺杆对拉。
方柱模板架设参见附图四。
C.楼板模板的架设：平台板采用15mm厚九夹板。
平台模搁栅用钢管，间距0.3~0.4m。
板模板安装时，先在模板的外侧弹水平线，其标高为楼板底标高减去楼板厚度和搁栅高度，在按照墨线架设水平钢管，并用钢管扣件安装牢固。
再在水平钢管上铺设4cm×5cm的木方。
然后铺设九夹板从一侧向另一侧密铺，在两端及接头处用钉钉牢，其它部位少钉，便于模板拆除。
楼板模板的架设和支撑体系参见附图五。
楼梯模板施工前按实际层高放样，先就位平台梁模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板安装前先在其内侧弹出楼梯底部厚度线，用套板画出踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。
楼梯宽度较大时，则沿踏步中间上面设反扶梯撑木，加钉1~2道吊木加固。
楼板模板的架设：平台板采用20mm厚九夹板。
接槎阳角处采用经平刨处理后光滑的50X100木料相嵌收口。
板模板安装时，先在模板的外侧弹水平线，其标高为楼板底标高减去楼板厚度和搁栅高度，在按照墨线架设水平钢管，并用木方支撑牢固。
再在水平钢管上铺设4CM×5CM的木方。
然后铺设九夹板从一侧向另一侧密铺，在两端及接头处用钉钉牢，其它部位少钉，便于模板拆除。
楼板模板架设支撑参见附图五。
D.楼梯模板：楼梯模板施工前按实际层高放样，先就位平台梁模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板安装前先在其内侧弹出楼梯底部厚度线，用套板画出踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。
楼梯宽度较大时，则沿踏步中间上面设反扶梯撑木，加钉1~2道吊木加固。
3.模板的拆除本工程模板的拆除根据同条件养护试块的强度确定构件模板是否可以拆除。
每次拆除之前，必须有项目工程师签发的《拆模令》方可进行。
模板的拆除：砼浇捣完毕后，能保证砼表面及棱角不受损坏，方可拆除侧模，并拔出拉杆螺栓，尽可能重复使用。
梁板等结构跨度小于等于8米的承重结构的底模必须待砼强度达到75%以后方可拆模，而悬臂结构或跨度大于8米的简支结构必须等混凝土强度达到100%后才可拆除底模。
另外，必须保证在其上面二层结构梁板砼浇捣完毕后，才可拆除该层的结构承力模板。
模板拆除是必须注意确保混凝土结构的质量和安全，应严格遵守以下规定：（1）拆摸顺序是先拆承重较小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架；例如，先拆非承重的侧模，然后再拆承重的水平方向的模板等。
（2）在拆除模板过程中，如发现混凝土出现异常现象，可能影响混凝土结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆摸并经处理认证后，方可继续拆摸。
（3）冬期施工时，模板与保温层应在混凝土冷却到5度后方可拆模。
当混凝土与外界温差大于20度时，拆摸后应对混凝土表面采取保温措施，例如临时覆盖，使其缓慢冷却等。
现场模板拆除过程中，须逐渐传递下来，不得随意抛掷，拆下来的模板随即清理干净，并将板面涂刷隔离剂，按规格分类堆放整齐。
4.模板工程质量要求1、竖向模板及其支架的支撑部分，应有足够的支撑面积。
其支撑面积必须具备足够的强度，满足全部荷载的承载力。
2、安装模板及其支架的过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。
为防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆，应从模板构造上采取有效的防倾覆措施，以保证模板的稳定性。
3、梁、板的模板安装必须保证其有足够的强度、刚度和稳定性。
梁模安装后应拉中心线检查，以校正梁模的位置；梁的底模安装后，则应检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。
各顶撑之间要加水平支撑或剪刀撑，保持顶撑的稳固以免失稳。
4、现浇结构模板安装的允许偏差为：轴线位置允许偏差5mm；底模上表面标高允许偏差±5mm；基础截面尺寸允许偏差±10mm；梁、柱、墙截面尺寸允许偏差+4、-5mm；层高小于5米时，垂直度允许偏差6mm；相邻两板高低差允许偏差2mm；表面平整度允许偏差5mm5.模板工程安全施工措施拆装模板时，必须有稳定的登高工具，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架，操作时，下面不得站人；安装柱、墙模板时，应一边安装一边支撑固定，未支撑牢固不得松手以防止倾覆。
安装梁的侧模时，不得在梁的底模上站立或行走，使用模板施工期间，对电线和电灯等各类用电装置必须采取保护措施。
零星物料如钉子、垫木、水泥垫块等，必须装箱或装袋吊运、防止坠落伤人。
夏季高温季节施工，注意错开高温作业时间，避开烈日下工作，做好防暑降温工作。
冬季霜雪期间施工，应安排专人清除脚手架上、道路上和混凝土上的积雪，做好防滑具体措施，确保施工人员施工操作的安全。
6.木模板计算书附梁模板计算书：梁模板(扣件钢管架)计算书兴龙苑安置小区建设工程二标段工程；工程建设地点：永川新城区；属于砖混结构；地上6层；地下0层；建筑高度：18.9m；标准层层高：3m ；总建筑面积：31331平方米；总工期：300天。
本工程由重庆市永川区惠通建设发展有限公司投资建设，重庆大地勘察建筑设计有限公司设计，四川省绵阳川西北地质工程勘察院地质勘察，重庆南州建设监理有限公司监理，重庆祥建建筑工程有限公司组织施工.高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。
梁段:L1。
一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度B(m)：0.40；梁截面高度D(m)：0.90；混凝土板厚度(mm)：120.00；立杆沿梁跨度方向间距L a(m)：0.80；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.10；立杆步距h(m)：1.20；板底承重立杆横向间距或排距L b(m)：0.80；梁支撑架搭设高度H(m)：3.00；梁两侧立杆间距(m)：0.60；承重架支撑形式：梁底支撑小楞平行梁截面方向；梁底增加承重立杆根数：1；采用的钢管类型为Φ48×3.5；立杆承重连接方式：单扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数：1.00；2.荷载参数新浇混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.20；钢筋自重(kN/m3):0.20；施工均布荷载标准值(kN/m2)：2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2)：17.8；振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)：2.0；振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)：4.0；3.材料参数木材品种：柏木；木材弹性模量E(N/mm2)：9000.0；木材抗压强度设计值fc(N/mm)：16.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；面板材质：胶合面板；面板厚度(mm)：20.00；面板弹性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板参数梁底模板支撑的间距(mm)：200.0；5.梁侧模板参数主楞间距(mm)：400；次楞根数：4；主楞竖向支撑点数量：4；穿梁螺栓直径(mm)：M16；穿梁螺栓水平间距(mm)：500；竖向支撑点到梁底距离依次是：150mm，300mm，450mm，600mm；主楞材料：木方；宽度(mm)：60.00；高度(mm)：80.00；主楞合并根数：2；次楞材料：木方；宽度(mm)：60.00；高度(mm)：80.00；二、梁侧模板荷载计算按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ -- 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t -- 新浇混凝土的初凝时间，取2.000h；T -- 混凝土的入模温度，取20.000℃；V -- 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h；H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.750m；β1-- 外加剂影响修正系数，取1.200；β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。