瓷砖技术要求
瓷砖施工工艺及技术要求
瓷砖施工工艺及技术要求材料要求：1瓷砖品种、规格、花色、形状应符合设计要求及有关标准的规定,瓷砖应有出厂合格证;2瓷砖铺贴前必须检查批号并应制作模具进行选砖,对尺寸偏差较大不符合规定的瓷砖挑选出来在角处或非整砖使用;3地砖铺贴采用水泥选用以上普通硅酸盐水泥,选用洁净中粗砂；走廊墙砖采用玻化砖专用粘接剂粘贴;工艺流程:施工方法:1基层处理：先将混凝土楼地面上的污物等清理干净,如基层有油污,应用10%的火碱水刷洗干净后,用清水冲洗碱液,并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净;2抹结合层：对不平基层进行处理：a.吊垂直找规矩,打灰饼打墩及用刮尺靠尺推好冲筋打栏;b.浇水湿润基层,面层先用1:1水泥砂浆加108浓液30%+70%水拌合,甩成小拉毛,然后再涂抹1:水泥砂浆找平层,其厚度不小于15mm,要刮平、拍实、搓粗,要做到基层表面平整而粗糙;c.预选及准备对面块料规格尺寸/颜色进行检查,靠模筛选,将选用的块料按房间部位分类堆放,同一开间使用筛选出的同一类块料;d.预排砖块、弹线：①施工前在墙体四周弹出标高控制线,在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸,预排砖块应按设计色样要求,一个房间、一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面,最后只能留一行排非整块面砖,非整块面砖应排在靠近地面或不明显的阴角等位置；砖块排列一般从阴角开始,至阴角停止收口和从天花板开始至楼地面停止收口;如果水池、镜框及凸出柱面时,必须以其中心往两边对称排列；墙裙、水池等上口和阴阳角处应结合整体墙面处理合理,窗顶/窗台及各种腰线部位要顾及水平通贯做法;②弹竖线垂直线：对每一个墙面均应弹出竖线,在弹线之前应先检查墙面平整度及室内规矩尺寸,测准釉面粘接层厚度,一般为5-7mm;按瓷砖尺寸加砖缝1mm粘贴两侧竖向定位瓷砖带,以此为标准做标准线逐皮挂线表面平整控制线粘贴砖;垂直控制线一般以1m设度为宜;③弹水平线：可利用+50cm水平线,墙裙/踢角线应弹出高度控制线,水平控制线一般按5-10排砖间距设一度;e.瓷砖铺贴①浸砖润墙：在铺砖前一天,应将块料浸透浸泡至少2小时/晾干备用,对于混凝土墙应提前3-4小时湿润;②墙砖粘贴用专用粘接剂+水适量搅拌,厚度5-8mm;③预铺：首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、平面平整等进行严格的挑选,然后按照图纸要求预铺;对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺利堆放整齐备用;墙砖镶贴应自下而上进行,从最下一排转的下皮位置用钉子装好靠尺板地面向上第一排整砖下皮,以此承托第一排面砖;④湿润底灰后,先贴好最下一排砖,下皮紧靠装好的靠尺板,砖面要求垂直平正,并应木杠压尺,校平砖面及砖上皮;⑤以第一排贴好的砖面基准,贴上基准点可使用面砖碎块,以此拉线,控制砖面出墙尺寸和垂直度;标准点间距×或2m×2m为宜;面砖贴到基准点,再将基准点敲掉;⑥地砖铺贴：铺设选用1：3干硬性水泥砂浆,砂浆厚度25mm左右;铺贴前将地砖背面湿润,需正面干燥为宜;把地砖按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求;墙砖粘贴：面砖背面满涂水泥砂浆,四角刮成斜面,砂浆厚度5mm左右<10mm按弹线对位后将面砖贴上,用小木锤或木拍板敲击拍实;粘贴5-10块,即用靠尺检查表面平整度并用灰匙将缝拨直,注意接缝平直.阳角拼缝可用阳角条,无阳角条则用云石切割机将面砖边缘倒成45°斜角对拼,保证接缝平直、密实;施工中随时刮去挤出缝隙的砂浆及时清干净块料表面;⑦擦缝：按缝宽度调整应在砂浆初凝前进行,待水泥砂浆凝固后,用白水泥、颜料色泽根据块料颜色调配填平缝隙,要求密实,同时将表面灰痕用锯末或棉纱擦洗干净;⑧面层与基层结合必须牢固无空鼓单块块料边角用局部空鼓,且每间不超过抽查总数的5%者,可不计保证项目⑨施工所用水泥砂浆应随用随拌,并应一次用完;质量标准：1瓷砖品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求;2面层与基层结合必须牢固、无空鼓;3表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直,瓷砖无裂缝、掉角和缺楞等现象;4地漏坡度符合设计要求、不倒泛水,与地漏结合处严密牢固、无渗漏;5允许偏差：表面平整度 2mm/2m缝格平直 3mm/5m接缝高低差板块间隙度不大于 2mm成品保护：1瓷砖运输、存放要小心操作、堆放整齐;2切割瓷砖要用垫板、铺砌时注意不要污染墙面;3推车运料时注意保护门框及墙面,小车腿应包裹;4铺砌时不要碰动地下管线,不要把灰浆、砖块掉落到地漏中;5铺好瓷砖地面的房间应临时封闭,其它工序插入时应覆盖地面加以保护,房内刷油、刷浆时不得污染地面;地砖地面空鼓原因及防治1 地砖地面铺装后空鼓是装饰工程质量通病,产生的原因是多方面的,主要有：a基层清理不净或浇水湿润不够；b刷水泥浆结合层不均匀或面积过大风干起隔离作用；c干硬性水泥砂浆任意加水,放置时间过长,震实不够；d板面有浮土未浸水；e上人上物过早;2 防治办法主要有：a认真做好基层处理,将楼板上的杂物清净,用钎子剔掉落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层,用清洁剂除掉油污后清扫干净;b铺装前用喷壶将地面均匀洒水一遍,刷一层素水泥浆水灰比刷的面积不要过大,随铺随刷；铺结合层1：水泥砂浆并注意随伴随用,不能长久放置铺好后用大木杠刮平,用抹子拍实抹平;c做好地面砖预排,不是同色号的不能用在同一房间;d注意保护和养护：瓷砖铺完24小时后,要指派专人撒锯末浇水养护;养护7 天以上；地面完成的房间要临时封闭,严禁一周内上人或堆放物料;e严格认真不折不扣地执行施工工艺标准和操作规程是防止产生质量通病的重要的措施保证;环保要求：1瓷砖集中在一个场地加工,装临时门,降低粉尘外扬,控制噪声;2切割采用湿作业,污水排入桶中,集中处理;3注意节水、节电,减少原材料浪费;4工人操作戴防尘口罩或面具;5废渣及时清运,按规定程序处理;。
瓷砖技术标准
①．吸水率：它是指陶瓷产品的开口气孔吸满水后，吸入水的重量占产品重量的百分比。
国家标准规定吸水率≤0.5％的称为瓷质砖，（平均值不大于0.5％，单个值不大于0.6%，）吸水率＞10%的为陶质砖（陶质砖的吸水率平均值为e＞10%、单个值不小于9%，当平均值e＞20%时，生产厂家应说明）。
②．强度：ａ．瓷质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于1300n 陶质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于600nｂ．瓷砖断裂模数平均值不小于35mpa，单个值不小于32mpa,陶质砖断裂模数平均值不小于15mpa，单个值不小于12mpa③．抗热震性：经10次抗热震试验不出现炸裂和裂纹④．抗釉裂性：有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥落⑤．光泽度：抛光砖的光泽度不低于55。
（光泽度是衡量抛光砖烧结程度的参考指标之一，光泽度越高，烧结致密性越好）⑥．耐磨性：无釉砖耐深度磨损体积不大于175mm3⑦．小色差：经检验后报告陶瓷砖的色差值。
色差分两种，一种是单件产品自身上的色差，一种是单件与单件之间出现的色差。
前者出现的几率很小，而后一种色差较为常见。
总体上说，轻微的色差是不可避免的，尤其是不同时间生产出来的产品，色调总是容易发生细微的变化，这与原料变化、配比时计量偏差、烧成时温度、烧成气氛波动等，甚至与气候的改变都有关。
所以工厂对出窑产品都要进行“色号”分拣，以保证同一批次产品的色调相同或基本相同。
物理性能质量指标还有：抗冻性、耐磨性、抗冲击性、线性热膨胀系数、湿膨胀、地砖摩擦系数等。
4、化学性能①．耐化学腐蚀性：包括耐低浓度酸和碱，耐高浓度酸和碱，耐家庭化学试剂和游泳池盐类。
②．铅和镉的溶出量：（略）5、放射性和3c认证国家标准gb6566-2001《建筑材料放射性核素限量》，规定了建筑材料中天然放射性核素：镭-226、钍-232、钾-40、放射性比活度的限量和试验方法。
2005年8月1日起，我国开始对吸水率≤0.5%的瓷质砖进行强制性放射性检测。
内墙面贴瓷砖技术交底
内墙面贴瓷砖1.1施工准备1、作业条件（1）镶贴前，基底必须经质检员验收合格，面砖基层应坚实、平整，不得有空鼓、开裂、脱皮、起砂等缺陷。
（2）墙角处、墙根部、管根部无残余混凝土、模板或凝固砂浆。
（3）墙面有防水要求的房间已做好蓄水试验，并隐检完毕，验收合格。
（4）外墙窗附框已安装完毕。
（5）贴砖前，要绘制排砖图。
（6）大面积施工前应先做出样板间，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作，方能大面积施工。
2、材质要求（1）面砖：内墙面砖材质应符合设计要求，面砖的规格、型号、颜色、花纹应满足建设单位要求。
面砖表面平整，花纹颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉棱、缺角现象。
有出厂合格证、检验报告等资料证明文件。
（2）砂浆：采用粘接砂浆，有出厂合格证和检验报告。
（3）面砖验收合格后，使用自制套板逐块选砖，饰面砖的尺寸偏差应在规定的范围之内（≤0.5mm）。
同时用肉眼观察饰面砖表面，缺陷及色差明显的不允许使用。
选好的饰面砖分类码放好备用。
3、工器具：孔径5mm筛子，小推车，小水桶，木抹子，水平尺，橡皮锤、方尺，靠尺板，合金錾子，托线板，盒尺，切割机等。
1.2工艺流程基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁1.3施工工艺1、基层处理（1）基层表面的浮砂、灰尘、砂浆疙瘩、外露铁丝、残留的模板条等杂物要彻底清除干净。
（2）面砖粘贴前一天浇水湿润墙面（3）刷界面剂一道。
2、排砖（1）施工开始，首先进行抄平、弹线、套方。
（2）排砖原则：门窗两侧排整砖，向两侧排，在同一房间的砖块横竖排列应一致，每面墙竖向非整砖原则上只能有一排，且宜设在吊顶位置，底部排整砖（面砖高于吊顶高度≥100mm），横向非整砖在隐蔽处（门后、管道后等部位），墙面面砖排列整体应科学、合理、协调、美观。
（3）遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑粘贴。
（4）排砖严禁出现20～50mm的破砖现象。
（5）门窗口及阳角处须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1／3面砖宽度时，可以镶贴，如果小于1／3面砖宽度，应镶贴两块相等的大半砖。
墙砖瓷砖生产标准附录H
附录H：墙砖瓷砖生产标准
一、总则
1.本标准适用于墙砖瓷砖的制造。
2.本标准强调质量控制，技术要求和试验方法，以使瓷砖具有良好的质量和性能。
3.本标准基于国际公认的原则，旨在提高和保证瓷砖的质量，合理利用原材料，并确保卫生安全。
4.本标准规定的规格、尺寸和表面处理只适用于墙砖瓷砖，不适用于其他类型的瓷砖。
二、技术要求
1.材料要求：瓷砖应用优质水泥及粘土制成，并通过国家标准的检测和验收。
2.尺寸要求：根据不同型号及规格的瓷砖，其外形尺寸及厚度均应符合国家标准规定。
3.表面处理要求：瓷砖表面应无裂痕、气泡、大量缺陷，光洁度及色泽应符合国家标准的要求。
4.耐候性要求：瓷砖应具有良好的耐候性，在长期暴露于户外环境下不会引起化学反应和老化。
三、检验方法
1.材料检验：制造瓷砖时应根据国家标准进行检验，以确保原材料质量。
2.尺寸检验：根据国家标准进行尺寸检验，以确保瓷砖尺寸符合要求。
3.表面处理检验：用视觉和机械方法进行表面处理检验，以确保瓷砖表面无裂痕、气泡和缺陷，光洁度及色泽符合国家标准要求。
4.耐候性检验：根据国家标准进行耐候性检验，以确保瓷砖具有良好的耐候性。
四、标签要求
1.标签应附于瓷砖外包装，或者印制在外包装上，应包括以下内容：生产厂家、生产日期、净重、材料类型、抗冲击性能、抗老化性能等。
2.标签应按国家标准规定进行贴花和印刷，字体明显，不易模糊。
五、其他
1.应注意防止污染和火灾危险，避免造成人身伤害和财产损失。
2.瓷砖生产过程中，必须采用安全控制措施，建立安全环境。
3.应定期进行技术检测，以保证生产质量符合要求。
(完整版)瓷砖施工安全技术交底
(完整版)瓷砖施工安全技术交底一、引言本文档旨在对瓷砖施工的安全技术进行交底。
瓷砖施工涉及诸多安全风险，为了保障施工人员的人身安全以及工程质量，必须遵守本文档中的相关规定和要求。
二、瓷砖施工安全技术要求1. 施工人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等，并确保其完好无损。
2. 施工现场必须设立清晰明确的安全警示标志，标明禁止入内、危险区域等。
3. 瓷砖施工前，必须对现场进行全面勘测，确保地面平整并清除障碍物，以减少施工中的意外风险。
4. 施工现场必须保持整洁有序，杂物必须妥善存放，避免堆积在施工区域。
5. 使用工具和设备时，必须按照使用说明书操作，并定期检查其安全性能，确保设备完好并保养良好。
6. 当施工人员进行高空作业时，必须正确使用安全带，并保持固定状态，严禁随意解除安全带。
7. 施工现场必须设置适当的防护设施，如安全网、防护栏杆等，确保人员不会从高处坠落。
8. 对于施工中使用的化学品和材料，必须正确储存、使用，并密切关注其安全警示标识和注意事项，避免不必要的危险。
9. 施工人员必须严格遵守施工现场的指挥和协调安排，确保施工顺利进行。
三、紧急情况处理1. 在紧急情况下，施工人员必须立即采取安全避险措施，如迅速离开危险区域等。
2. 如发现施工现场的安全隐患，需立即上报相关负责人，并采取相应措施进行处理。
四、总结瓷砖施工安全技术交底是确保施工过程中人身安全和工程质量的关键措施。
施工人员必须严格遵守本文档中的安全要求和相关规定，切实做好安全保障工作，以确保施工顺利进行。
瓷砖技术标准要求
瓷砖技术标准要求瓷砖技术标准要求如下：墙面砖：1.瓷砖的品种、规格、颜色等必须符合设计要求及国家规范和行业标准要求。
2.技术性能指标：长度、宽度（每块砖（2或4条边）的平均尺寸相对于工作尺寸的允许偏差）同一箱的任意两块瓷砖间长宽尺寸偏差不得超过1.00mm（每一箱）。
中心弯曲度、厚度、边直度、直角度、表面平整度、翘曲度、边弯曲度、表面质量、吸水率等指标均需符合相应的要求。
瓷砖的放射性的指标必须满足GB6566-2001技术指标中A级的标准。
3.各类瓷砖均不得有结构分层缺陷存在。
4.瓷砖表面应平整、洁净、色泽均匀，无裂痕和缺损。
5.在装卸瓷砖时，不得碰撞摔打。
该砖须用纸箱包装供应，进场的箱内砖不得有破损现象。
6.中标单位在正式供货时，必须随货提供该批次瓷砖出厂合格证、材料检测报告等质量证明文件。
7.瓷砖的技术性能指标除符合上述要求外，未明确的部分需符合相应要求合格品指标的相应要求。
地面砖：1.室内地砖表面必须具有防滑功能。
2.室内地砖主要技术要求应符合相应的要求，如长度、宽度、中心弯曲度、厚度、边直度、直角度、表面平整度、翘曲度、边弯曲度、表面质量、吸水率等指标均需符合相应的要求。
要求：2.剔除格式错误。
3.对每段话进行小幅度改写。
改写后的文章：1.表面质量：至少有99%的砖距离0.8m远处，垂直观测表面无缺陷，吸水率不大于10%。
2.破坏强度：a）厚度大于7.5mm，平均值不小于800N。
如产品表面积大于900cm2，则破坏强度平均值应不小于1000N。
b）厚度小于7.5mm，平均值不小于500N。
断裂模数平均值大于30Mpa，单个值大于27.3.经10次抗热震性试验不出现炸裂、核裂纹，经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥落，经抗冻性试验，无裂纹和剥落。
4.各类瓷砖不得有结构分层缺陷存在，放射性指标必须满足GB6566-2001技术指标中A级标准。
5.瓷砖表面应平整、洁净、色泽均匀，无裂痕和缺损。
瓷砖产品技术要求和质量标准
瓷砖产品技术要求和质量标准《瓷砖产品技术要求和质量标准》在建筑和装修行业中，瓷砖是一种常见的装饰材料，其在室内外墙地面铺装中都有广泛的应用。
作为一种常见的建筑材料，瓷砖的技术要求和质量标准至关重要。
本文将从多个方面对瓷砖产品的技术要求和质量标准进行全面评估，以期帮助读者更深入地了解这一主题。
一、瓷砖的材料和生产工艺瓷砖是一种由陶瓷材料制成的装饰材料，其主要原料包括黏土、矿物质和色料等。
在生产工艺上，瓷砖经历原料选矿、配料、成型、烧结等多个环节。
在这一部分，我们将重点介绍瓷砖材料的选取与品质要求，以及生产工艺对成品质量的影响。
1. 瓷砖原料的选取和品质要求瓷砖的主要原料为黏土、石英、长石和色料等，这些原料的品质直接影响瓷砖的质量。
在原料选取上，需要考虑原料的纯度、颗粒度和矿物成分等因素。
黏土的纯度和塑性对瓷砖的烧成性能和表面质量有较大影响，而石英和长石的含量则关系到瓷砖的硬度和耐磨性。
色料的稳定性和均匀性也是影响瓷砖外观质量的重要因素。
2. 瓷砖的生产工艺对质量的影响生产工艺是影响瓷砖质量的另一个重要因素。
瓷砖的生产工艺包括成型、烧结、釉面处理等环节。
在成型过程中，压制力的控制和模具的精度对瓷砖的尺寸精度和表面平整度有较大影响；而在烧结过程中，烧成温度、时间和气氛对瓷砖的结晶度、密实度和抗折强度等物理性能起着决定性作用。
釉面处理则关系到瓷砖的装饰效果和防污性能。
二、瓷砖产品的质量标准和检测方法瓷砖产品的质量标准是保障其质量稳定性和可靠性的重要依据，而检测方法则是评价其质量符合性的手段。
在本部分，我们将重点介绍瓷砖产品的质量标准体系和常用的检测方法。
1. 瓷砖产品的质量标准体系目前，国内外对瓷砖产品的质量标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准等多个层次的标准体系。
国家标准是最基本的依据，它规定了瓷砖产品的分类、技术要求、检测方法和质量控制要求等内容。
行业标准和企业标准则是在国家标准基础上的进一步细化和补充，其内容包括对特定品牌或特定用途产品的技术要求和质量控制要求等。
陶瓷砖外墙砖通用技术要求
陶瓷砖外墙砖通用技术要求
陶瓷砖外墙砖通用技术要求可以包括以下内容：
1. 尺寸要求：外墙砖尺寸要符合设计图纸要求，坡口要求平直、整齐。
2. 质量要求：外墙砖表面应光滑、无瑕疵，色彩均匀一致，不允许有鼓包、开裂、剥落等缺陷。
3. 强度要求：外墙砖要具备一定的抗压、抗折强度，能够承受墙体的自重、风压等荷载。
4. 防水要求：外墙砖要有一定的防水性能，能够有效阻止水分渗透墙体，减少水分对墙体的潮湿和腐蚀。
5. 抗污性要求：外墙砖要具备一定的抗污能力，不易吸附尘土和污渍，便于清洁和维护。
6. 抗风化要求：外墙砖要有良好的抗风化性能，能够经受住风沙、酸雨等恶劣环境的侵蚀。
7. 耐候性要求：外墙砖要能够在不同气候条件下长期稳定使用，不受温度变化、紫外线辐射等影响。
8. 施工要求：外墙砖施工要按照规范要求进行，墙体要平整、垂直，砖与砖之间要粘接紧密，背面填充材料要均匀。
9. 包装要求：外墙砖要使用适当的包装方式，以保证运输和储存过程中不受损坏。
这些是一般情况下对陶瓷砖外墙砖的通用技术要求，具体要求还需要根据具体项目和设计要求进行调整。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
瓷砖基本技术要求
一、瓷砖
1、厨卫间内墙砖
类型：抛光砖
规格：300*600
颜色：米黄
吸水率：0.10-0.20%
铺贴工艺：冲缝横贴
加工工艺：沿瓷砖两长边做45度倒角
光泽度：正面及倒角面均为75度
2、电梯厅内墙砖（首层除外）
类型：抛光砖
规格：300*600
颜色：米黄
吸水率：0.10-0.20%
铺贴工艺：冲缝横贴
加工工艺：
光泽度：正面均为75度
3、首层电梯厅、入户门厅、物业管理用房（私属会所）内墙面
名称：仿木纹石面砖
类型：抛光砖
规格：300*600；
颜色：米黄带木纹
加工工艺：面层表面封闭天然孔洞
表面：光泽度不低于75
4、电梯厅地面砖（首层除外）
类型：抛光砖
规格：600*600
颜色：米黄
吸水率：0.20-0.30%（特指抛光砖）
加工工艺：
光泽度：75度（特指抛光砖）
5、厨卫地面砖
类型：仿古砖，防滑
规格：300*300
颜色：象牙白
吸水率：0.20-0.30%
加工工艺：
光泽度：
6、屋面广场砖
类型：瓷质砖
规格：100*100
二、其他要求
1、本技术要求仅对所需材料提出了部分的基本要求，未明确部分（如放射
性、抗压强度等）应达到国家有关标准的规定。
2、瓷砖的尺寸误差及外观质量应达到国家现行建材标准以及有关工程验
收规范的相关规定。
3、本次招标部分材料由发标人提供样品，凡提供样品的材料，请投标人参
照其颜色、倒角及其他相关技术要求。
4、投标时应提供所投材料的样品。