瓷砖技术质量要求

瓷砖技术质量要求1. 釉面砖尺寸的允许偏差见下表

彩釉墙地砖表面与结构质量要求

6. 陶瓷锦砖的外观质量要求见下表

瓷砖工程验收标准

北晨装饰博览城地面施工验收协议瓷砖工程验收标准 1、材质及图案应符合环境要求、产品质量符合国家标准特级品、一级品技术规定。 2、铺贴应牢固、不松动、无空洞。 3、图案清晰、无玷污、无裂缝。 4、表面色泽一致、接缝均匀，周边顺直、砖面无裂纹、掉角缺粉等现象。 5、坡度满足排水要求，不倒流水、无积水、与地漏结合处严密牢固。地砖工程操作工艺及验收规范工艺流程 1、旧房地面必须充分打毛，凹深不小于0.5 ㎜，间距 5 ㎝，然后刷一遍净水泥浆。注意不能集水，防止通过板缝渗到楼下。 2、用水平管打水平，如地面高差超过 2 ㎝时要做一遍砂浆找平层。砂浆配合比为1：3。石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，饰面板表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选。 3、地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版，并选出合理方案，统计出具体地砖匹数，以排列美观和减少损耗为目的，并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。 4、砂浆使用1：2.5 水泥砂浆体积比（具体掌握为：水握成团、落地开花），粘接层不得低于12 ㎜厚，灰浆饱满，水泥统一使用大厂水泥。800×800 抛光砖或花岗石采用1：4～1：6水泥沙体积比.600*600 以上（含600*600）.500X500 以上规格地砖宜采用干贴法。浅色花岗石、大理石应用白水泥挂刷浆，以防泛色。 5、地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿，表面无水迹，选色使用。 6、贴之前要在横竖方向拉十字线，贴的时候横竖必须保证贯通，不得错缝。 7、要注意地砖是否需要拼花或是要按统一方向铺贴，切割地砖一定要准确，门套、柜底边等处的交接一定要严密，缝隙要均匀。 8、地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。（用棉纱或锯末清扫）,并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝. 9、地砖铺贴时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在24 小时内清缝，随做随清，并做养护。

瓷砖的检验标准

陶瓷砖检验标准陶瓷砖质量检测国家标准：吸水率、长宽误差、直角度、表面平整度、耐磨性。经裕景陶瓷、王者陶瓷、喜之来瓷砖、利家居陶瓷、强辉陶瓷、来德利陶瓷等企业负责人介绍，陶瓷墙地砖国家标准规定了干压陶瓷砖的定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、产品使用说明书、包装、运输、贮存和订货。瓷质砖执行gb/t4100‐2006附录g（吸水率e≤0.5%）。国家分类标准：瓷质砖吸水率小于等于0.5%；炻瓷质吸水率大于0.5%小于等于3%；细炻质吸水率大于3%小于等于6%；炻质砖吸水率大于6%小于等于10%；陶质砖吸水率大于10%。吸水率表达：陶质砖>10%≥炻质砖>6%≥细炻质>3%≥炻瓷质>0.5≥瓷质砖。吸水率0.5%-10%概括为半瓷依用途分：外墙砖、内墙砖、地砖、广场砖、工业砖等。依成型分：干压成型砖、挤压成型砖、可塑成型砖。依烧成分：氧化性瓷砖、还原性瓷砖。依施釉分：有釉砖、无釉砖。依吸水率分：瓷质砖、炻瓷砖、细炻砖、炻质砖、陶质砖。依品种分：抛光砖、仿古砖、瓷片、全抛釉、抛晶砖、微晶石、劈开砖、广场砖（文化砖）。依生产工艺分：印花砖、抛光砖、斑点砖、水晶砖、无釉砖。

随着现代瓷砖工艺技术不断壮大发展，还衍生出多种创意瓷砖来迎合人们不断更新的家居装修理念。如：喷墨印花砖、木纹砖等。检验标准综述陶瓷墙地砖国家标准规定了干压陶瓷砖的定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、产品使用说明书、包装、运输、贮存和订货。瓷质砖执行gb/t4100‐2006附录g（吸水率e≤0.5%）；陶质砖执行gb/t4100‐2006附录l（吸水率e>10%）。检验标准 ISO 9001 ：ISO9001用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力，目的在于增进顾客满意。随着商品经济的不断扩大和日益国际化，为提高产品的信誉、减少重复检验、削弱和消除贸易技术壁垒、维护生产者、经销者、用户和消费者各方权益，这个第三认证方不受产销双方经济利益支配，公证、科学，是各国对产品和企业进行质量评价和监督的通行证；作为顾客对供方质量体系审核的依据；企业有满足其订购产品技术要求的能力。凡是通过认证的企业，在各项管理系统整合上已达到了国际标准，表明企业能持续稳定地向顾客提供预期和满意的合格产品。站在消费者的角度，公司以顾客为中心，能满足顾客需求，达到顾客满意，不诱导消费者。 3c认证（中国国家强制性产品认证证书）：它是各国政府为保护消费者人身安全和国家安全、加强产品质量管理、依照法律法规实施的一种产品合格评定制度。所谓3C认证，就是中国强制性产品认证制度，英文名称China Compulsory Certification，英文缩写CCC。尺寸偏差瓷砖的尺寸包括边长（长度、宽度）、边直度、直角度和表面平整度。尺寸偏差是指这些尺寸平均值对于工作尺寸的允许偏差。 ①、边长是瓷砖的长度和宽度尺寸指标。 ②、边直度是反映在砖的平面内，边的中央偏离直线的偏差。 ③、直角度是指瓷砖四个角的垂直程度（将砖的一个角紧靠着放在用标准板校正过的直角上，测量它与标准直角的偏差）。 ④、边弯曲度——砖的一条边的中心偏离该边两角为直线的距离。

瓷砖产品技术参数

瓷砖产品技术参数-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

产品技术参数名词 1、吸水率：是表示物体在正常大气压下吸水程度的物理量，用百分率来表示。（吸水率是指石材在标准大气压力下吸水的能力。以石材所吸收的水份来量测，并以百分数表示之。石材的吸水率是由其中空隙的数量和大小、颗粒相互排列的方式。石材是否容易潮湿、和从空隙中排除空气的情况等因素而定。吸水率愈小石材愈紧密坚硬，例如坚硬的火成岩其吸水率往往不超过1%，一些密实的沉积岩为3%左右，一些疏松的沉积岩则常达8%或8%以上。石材的吸水率愈大，则其工程性质就愈差。） 2、边长：边长是指平面图形每条边的长度。 3、厚度：定义：物体上下相对两面之间的距离。指物体之厚薄程度。符号“T”，单位为mm。 4、边直度偏差：陶瓷砖棱边的中心部位偏离规定直线(距棱边两端适当距离的两点连线)的距离。 5、直角度：陶瓷砖角与标准直角相比的变形程度，用％表示。 Y（伽马）=德尔塔δ/L______×100 式中：γ——陶瓷砖直角度，％；δ——陶瓷砖在距砖边5mm处测量时表的读数，mm； L——陶瓷砖边长-10，mm。 6、平整度：加工或者生产某些东西时，表面并不会绝对平整，所不平与绝对水平之间，所差数据，就是平整度。（数值越小越好）。 7、破坏强度：力学上，材料在外力作用下抵抗破坏（变形和断裂）的能力称为强度。 8、断裂模数：就是把构件放在一个专用的检测设备上，上下两端同时用力向该构件挤压，看它在这种高压强度下多少mpa就压断了,能承受多少mpa,单位是（MPA兆帕)国标是要查表的各种构件不一样.欧洲标准和国标是一样的.计算方法：破坏强度*1.5再除以构件厚度＝值 9、抗热震性：指材料在承受急剧温度变化时，评价其抗破损能力的重要指标。各测试值之间越接近，精密度就越高。反之，精密度就越低抵抗损伤的能力。曾称热稳定性，热震稳定性，抗热冲击性，抗温度急变性，耐急冷急热性等。 10、抗冻性：指材料在吸水饱和的状态下经历多次冻融循环，保持其原有性质或不显著降低原有性质的能力。 11、耐化学腐蚀：狭义的腐蚀是指金属与环境间的物理和化学相互作用，使金属性能发生变化，导致金属，环境及其构成系功会受到损伤的现象。 12、耐污性：绝缘子受到各种粉尘、盐雾、有害气体的一定污染后，在雨、露、霜、雪等不同环境条件下，仍能正常运行而不发生闪络（造成跳闸事故）的性能。 2

地砖验收标准

地砖、瓷砖工程验收标准 1、材质及图案应符合住放要求、产品质量符合国家标准特级品、一级品技术规定。 2、铺贴应牢固、不松动、无空洞。 3、图案清晰、无玷污、无裂缝。 4、表面色泽一致、接缝均匀，周边顺直、砖面无裂纹、掉角缺粉等现象。 5、坡度满足排水要求，不倒流水、无积水、与地漏结合处严密牢固。装饰公司地砖工程操作工艺及验收规范工艺流程： 1、旧房地面必须充分打xx，凹深不小于 0.5㎜，间距5㎝，然后刷一遍净水泥浆。注意不能集水，防止通过板缝渗到楼下。 2、用水平管打水平，如地面高差超过2㎝时要做一遍砂浆找平层。砂浆配合比为1：3。石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，饰面板表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选。 3、地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版，并选出合理方案，统计出具体地砖匹数，以排列美观和减少损耗为目的，并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。 4、砂浆使用1： 2.5水泥砂浆体积比（具体常握为：水握成团、落地开花），粘接层不得低于12㎜厚，灰浆饱满，水泥统一使用大厂水泥。800×800抛光砖或花岗石采用1：4～1：6水泥沙体积比.600*600以上（含600*600）.500X500以上规格地砖宜采用干贴法。

浅色花岗石、大理石应用白水泥挂刷浆，以防泛色。 5、地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿，表面无水迹，选色使用。 6、贴之前要在横竖方向拉十字线，贴的时候横竖必须保证贯通，不得错缝。 7、要注意地砖是否需要拼花或是要按统一方向铺贴，切割地砖一定要准确，门套、柜底边等处的交接一定要严密，缝隙要均匀。 8、地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。（用棉纱或锯末清扫）,并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝. 9、地砖铺贴时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在24小时内清缝，随做随清，并做养护。 10、地砖铺设完成后，在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸板全部遮盖保护，纸板上的铁钉必须取掉，纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密，防止杂物进入。 11、严禁无排水或无积水设备时用水，特别防止浸湿保护地砖用的纸板，以防间接污染地砖。 12、勾缝在完工前进行，先清缝，用白水泥加滑石粉调腻子，勾缝腻子低于砖面1㎜。验收标准： 1、表面洁净，纹路一致，无划痕，无色差，无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。 2、地砖边与墙交接处缝隙合适，踢脚线能完全将缝隙盖住。 3、地砖平整度用2M水平尺检查，误差不得超过2㎜，相邻砖高差不得超过1㎜。 4、地砖粘贴时必须牢固，空鼓控制在总数的5%，单片空鼓面积不超过10%（主要通道上不得有空鼓）。

瓷砖生产的主要技术标准

产品的主要技术、结构、性能、特点、材料产地和质量水平一、产品制造流程工艺说明和流程图（一）瓷片生产工艺流程图（二次烧）：一：原料釉面砖的质量稳定最主要来自于坯体及原料本身的稳定，所以对原料的选择和使用成为了釉面砖产品生产的第一道门户，也是最重要的环节,釉面砖产品主要原料种类：坭、砂、石、化工料。二：球磨球磨工序就是把各种原料按照一定的配比，通过球磨机的转动及研磨体的研磨，变成浆状物质的过程。三：制粉制粉工序也属于原料加工的辅助工序，通过加热，使球磨工序制备的浆料变成粉料的过程。四：压制通过压机的压制，使制粉工序生产的粉料变釉面光砖半成品的过程。五：素烧压制成型后进行第一次素烧，温度1160-1170度，时间55-60分。六：淋釉素坯流入淋釉线进行施底釉、防水釉、面釉，釉料分为哑光面釉、有光面釉。七：印花采用平网、辊筒及目前行业最先进的喷墨印花技术。八：烧成从原料到烧成，共经历了五道大的工序，付诸了生产大部分人员的心血，最终是否有所收获，就取决于烧成工序的烧成结果，釉面砖产品需要很高的温度烧成，釉烧55分，温度1110-1120度。九：产品分选为了使不合格的产品不流入仓库和消费者手中，必须对抛光后的产品进行分选。通过分选，根据花色的异同，把相同花色的产品归为一个色别，并且把不符合内控分选标准的产品挑选出，作为不合格产品进行处理，确保用户使用到优质产品。（二）抛光砖生产工艺流程图（一次烧）：一：原料抛光砖的花色稳定最主要来自于坯体及原料本身的稳定，所以对原料的选择和使用成为了抛光砖产品生产的第一道门户，也是最重要的环节,抛光砖产品主要原料种类：坭、砂、石、化工料。二：球磨球磨工序就是把各种原料按照一定的配比，通过球磨机的转动及研磨体的研磨，变成

瓷砖验收标准

瓷砖验收标准 1.墙面处理：原墙面涂料清理干净，露出水泥基底，表面凸出部位要打磨平整，坑凹部位及裂缝要用水泥修补平整，表面平整用2m靠尺检查，偏差不得大于5mm，标高偏差不得大于±8mm。 2.基底处理：墙面必须打毛，凹深不小于0.5㎜，间距5㎝，然后刷一遍净水泥浆。 3.砂浆：不得使用过期和结块的水泥作粘结材，使用1：2.5水泥砂浆体积比（具体常握为：手握成团、落地开花），粘接层不得低于12㎜厚，灰浆饱满，水泥统一使用大厂水泥。 4.瓷砖选用及浸泡：瓷砖必须全部开箱挑选，表面洁净，纹路一致，无划痕，无色差，无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿，表面无水迹，选色使用。 5.铺贴之前要在横竖方向拉十字线，铺贴的时候横竖必须保证贯通，不得错缝。 6.瓷砖铺贴时，随铺随清，随时保持清洁干净。（用棉纱或锯末清扫）,并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝。 7.墙砖铺完后需用“填缝剂”或“白水泥”进行湿浆填缝，勾缝在完工前进行，先清缝，勾缝腻子低于砖面1㎜，勾缝均匀，顺直。砖铺贴完成后应在24小时内清缝，随做随清。 8.地砖平整度用2米水平尺检查，误差不得超过0.5 mm，相邻砖高差不得超过 0.5 mm，砖与砖对角处应平整，允许有0.3毫米误差。缝宽1㎜，不得超过 2㎜，接缝平直度在5米长度内有否超过3㎜平直度3 mm。 9.铺贴瓷砖时必须牢固，空鼓控制在总数的5%，单片空鼓面积不超过10%。 10.铺设完成后，在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸板全部遮盖保护，纸板上的铁钉必须取掉，纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密，防止杂物进入。 11.厨房、厕所的地坪不应高于室内走道或厅地坪；最好比室内地坪低10-20mm。 12.有排水要求的地砖铺贴坡度应满足排水要求。有地漏的地砖铺贴泛水（一种极小的倾斜坡度）方向应指向地漏，与地漏结合处应严密牢固。 13.要注意地砖是否需要拼花或是按统一方向铺贴。地面地砖铺贴常见质量问题及处理方法: 地面地砖铺贴常见的质量缺陷是空鼓和平整度偏差大 1、空鼓：主要原因有粘结层砂浆稀、铺贴时水泥素浆已干、板材背面污染物未除净、养护期过早上人行走或重压。在施工中，粘结层砂浆要干，以落地散开为准。铺贴时水泥素浆的水灰比为1：2（体积比），严禁用水泥面粉铺贴。养护期内应架板，禁止在面上行走。如发生

瓷砖面砖施工质量技术交底记录

施工技术交底系列瓷砖面砖施工质量技术交底记录（标准、完整、实用、可修改）

GL 实用范本 1 DOCUMENT TEMP LATE 编号：FS-QG-71500 瓷砖面砖施工质量技术交底记录改项目（B ）区质量技术交底记录施工单位：福建省建筑工程有限公司建设工程名称：交底日期：年月单位工程名称：号楼记录人: 交底人：接受交底班组：技术交底内交底内容: 瓷砖、面砖施工交底 ①基层处理：在结构施工时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。镶贴瓷砖或面砖厚度15MM 左右，并要求将表面用木抹子搓施工单位风顺建施工程有工程名称广东深圳?旧施工部位 8#工地、15#工地施工内容 XX 操作限公司般都是抹 1:3的水泥砂浆一层，

毛，墙面抹灰必须平整、方正、垂直。对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液，然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10MM以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底2?3d后开始贴砖。 ②瓷砖、面砖的选择和浸泡：粘贴之前必须对瓷砖面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖，选砖时，可制作标准尺寸的"m "形木框，钉在木板上，进行大中小分类，对于正方形的砖从"m "形开口处塞入检查，取出后转向90度再塞入开口处检查，对于矩形的砖要先按长、宽的标准尺寸制作两种"

贴墙地砖验收标准

贴墙砖验收标准贴装石材及磁砖不平整度要求为±1mm、空鼓率为百分之0.5，所有阴阳角都要靠角尺铺地砖 1. 对原基层进行处理。 2. 水泥+沙子+界面剂粘贴。瓷砖磨边碰角。铺地砖验收标准贴装石材及磁砖不平整度要求为线条平整、划一，空鼓率为百分之0.5，所有阴阳角都要靠角尺，砖缝细小，地砖铺后12小时应一块块敲，一块砖有3/4空鼓以上，必须返工。特别注意：检查卫生间地漏，放水时间水是否流向地漏墙地砖铺贴验收标准——供装友学习哈 (点击:320) 1.墙砖使用前要仔细检查墙砖的尺寸、平整度、色差以及第一件的色号，防止混淆等级。 2. 如墙面是涂料基层必须撤水后把涂料铲除干净，并且打毛处理。 3. 施工前在原墙面撤水润湿墙面，墙砖使用前要将砖浸泡0.5-2小时充分浸水湿润，晾干待用。 4. 确定墙砖的排列，施工时须挂线粘贴，在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处，阴角处不能同时有两块非整砖。水泥使用拉法基水泥，水泥砂浆比例1：2.5—1：3，粘接厚度2-3cm。 5. 墙砖粘贴必须牢固，无歪斜，缺棱角和裂缝等空鼓缺陷。空鼓率控制早3%以内。 6. 墙砖粘贴阴阳角必须用角尺检查，粘贴阳角必须45度碰角，碰角缝隙贯通，碰角45度墙砖镶贴过程中，砖缝之间的砖浆必须饱满，严禁空鼓，伤角必须更换，墙砖的最上面一层贴完后，用水泥浆把上部空隙添满，以防在做扣版吊顶打眼时，将墙砖打裂。 7. 墙砖镶贴时，遇到开关面板或水管的出水孔在墙砖中间，墙砖不允许断开，应用切割机掏孔，掏孔要严密。墙砖镶贴时应考虑与门洞的交口应平整，门边线应能完全把缝隙掩盖。 8. 地砖铺设前必须全部开箱挑选，选出尺寸误差最大的单独处理或是反房间区分处理，选出有缺角或损坏的地砖用来镶边或镶角，选择地砖的颜色，色差小的尺寸误差小的用来铺设在边角外。 9. 贴之前要在横竖方向拉十字线，贴的时候必须保证贯通，不得错缝，地砖缝宽1mm，不得超过2mm，如地砖尺寸误差超过1mm，缝经客户签字后可放宽2mm，得超过3mm。 10. 要注意地砖是否需要拼花或是要按统一方向铺贴，切割地砖一定要准确，门套、柜底边等处的交接一定要严密，缝隙要均匀；地砖边与墙交接处不超过5mm。 11. 地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。用棉纱或锯沫清扫。 12. 地砖平整度用2m水平尺检查，误差不得超过1mm，相邻砖高度不得超过1mm，缝隙平直度3mm，地砖铺设时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后再24小时内清缝。随做随清，并做养护。墙砖的平整度用2m水平尺检查，平整度误差不大于2mm，垂直不大于2mm。

新版《陶瓷砖》国家标准实施

新版《陶瓷砖》国家标准实施 12月1日起，新版《陶瓷砖》国家标准(GB/T4100-2015)正式实施。新国标最受关注的是首次对干压陶瓷砖厚度做了明确限定，并提高了挤压陶瓷砖的技术要求。新版《陶瓷砖》国家标准的实施，是国家层面对节能环保的引导，有业内人士表示，未来陶瓷砖可能将越来越薄，对企业技术要求也会越来越高，陶瓷薄板、薄瓷砖或将迎来更大的发展空间。新版《陶瓷砖》国家标准实施有助引导陶瓷薄板消费新版《陶瓷砖》国家标准新版《陶瓷砖》国家标准对干压陶瓷砖厚度做出了明确限定：表面积小于3600 cm2的厚度要小于10mm;表面积在3600 cm2到6400 cm2之间的厚度要小于11mm;表面积大于6400 cm2的厚度不能超过13.5mm。此规定在保证陶瓷砖强度、吸水率等方面技术指标不变的前提下，大大降低陶瓷砖厚度，有望促进陶瓷砖向薄型化发展。可以预测，陶瓷薄板明年会继续成为市场的热点。长久以来，国内消费者对陶瓷砖产品的消费观念还停留在“陶瓷砖越厚质量越好”的阶段，这是普遍的消费惯性。而陶瓷砖又是易碎物品，减薄后的陶瓷薄板让人没有安全感，大部分人认为陶瓷薄板太薄，抗冲击力不够。事实上，从物理性能来看，陶瓷薄板尽管厚度只有传统陶瓷砖的一半，但是产品使用强度并不比传统瓷砖差，陶瓷薄板在韧度上还更强于传统陶瓷砖。随着新版《陶瓷砖》国家标准的实施，人们对陶瓷砖厚度与质量的关系也会有所改观，这也有助于引导陶瓷薄板的消费。玛卡洛尼陶瓷薄板而在实际市场推广中，陶瓷薄板也确实受到更优厚的待遇。据玛卡洛尼陶瓷薄板相关人员介绍，由于陶瓷薄板比传统陶瓷砖节省了50%以上的原材料和降低近一半的综合能耗，减少了大量的碳排放，对节能减排作出了积极的贡献，因此，在很多大型项目中陶瓷薄板受到优先推荐使用。除了首次对干压陶瓷砖厚度作出限定外，新修订的《陶瓷砖》国家标准还新增加了“背纹”术语，要求陶瓷砖背面具有一定形状的凹凸槽，其深度要求≥0.7mm。作为主打外墙专用陶瓷薄板，玛卡洛尼陶瓷薄板在4.8mm薄板厚度上增加约1mm的安固槽背纹，这种安固

地砖铺贴工程施工工艺及验收标准

地砖铺贴工程施工工艺及验收标准 1、地砖铺贴的规范程序为:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护交工。 2、旧房地面必须充分打毛,凹深不小于0.5㎜,间距5㎝,然后刷一遍净水泥浆。注意不能集水,防止通过板缝渗到楼下。 3、对有排水坡度要求的,如卫生间,洗浴间等则应按相应坡度拉线控制贴砖坡向。 4、基底验收:表面平整用2m靠尺检查,偏差不得大于5mm,标高偏差不得大于±8mm。 5、石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求,饰面板表面不得有划痕,缺棱掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选。 6、地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版,并选出合理方案,统计出具体地砖匹数,以排列美观和减少损耗为目的,并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。 7、砂浆使用1:2.5水泥砂浆体积比(具体常握为:手握成团、落地开花),粘接层不得低于12㎜厚,灰浆饱满,水泥统一使用大厂水泥。800×800抛光砖或花岗石采用1:4~1:6水泥砂浆体积比。600×600以上(含600×600)、500X500以上规格地砖宜采用干贴法。浅色花岗石、大理石应用白水泥挂刷浆,以防泛色。 8、地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿,表面无水迹,选色使用。 9、铺贴之前要在横竖方向拉十字线,铺贴的时候横竖必须保证贯通,不得错缝。 10、地砖铺设时,随铺随清,随时保持清洁干净。(用棉纱或锯末清扫),并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝. 11、勾缝在完工前进行,先清缝,用白水泥加滑石粉调腻子,勾缝腻子低于砖面1㎜。 12、地砖铺贴时,其他工种不得污染,不得人为踩踏,地砖完成后应在24小时内清缝,随做随清,并做养护,两天之内禁止上人。为不影响其他项目施工,可在地面上铺设实木板供人行走。 13、地砖铺设完成后,在检查无平整度误差、空鼓、色差等后,用厚纸板全部遮盖保护,纸板上的铁钉必须取掉,纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密,防止杂物进入。 14、严禁无排水或无积水设备时用水,特别防止浸湿保护地砖用的纸板,以防间接污染地砖。 15、花池及卫生间等基础填充用润粒混凝土和碳渣填充,这样填充密实,牢固可靠且重量轻,无承重方面的安全隐患。 16、石材或瓷砖踢脚线依据客户要求可与墙立面齐平,这样施工不积灰,易清洁卫生,好摆放家具。地面地砖铺贴常见质量问题及处理方法地面地砖铺贴常见的质量缺陷是空鼓和平整度偏差大。 1、空鼓:主要原因有粘结层砂浆稀、铺贴时水泥素浆已干、板材背面污染物未除净、养护期过早上人行走或重压。在施工中,粘结层砂浆要干,以落地散开为准。铺贴时水泥素浆的水灰比为1:2(体积比),严禁用水泥面粉铺贴。养护期内应架板,禁止在面上行走。如发生空鼓,则应返工重铺,方法是取出空鼓地砖,可用吸盘吸住,平直吊出,然后按规范要求铺贴。 2、平

地面地砖的施工技术要求

地面地砖的施工技术要求 A、施工准备（一）材料要求 1 水泥：32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；专用填缝剂。 2 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm 孔径的筛子； 3 瓷砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷（重点是平整度和曲翘度等）的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。 4 资料准备：黄砂含泥量的检测报告，水泥产品合格证、质量保证书、28天强度报告单，砖的产品合格证、备案证明、检测报告、质量保证书（全部以盖红章有效）。（二）作业条件 l 墙上四周弹好一米水平线； 2 地面防水层、水泥砂浆保护层已经做完，室内墙面湿作业已经做完； 3 穿楼地面的管洞已经堵严塞实； 4 楼地面垫层已经做完； 5 板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。 6 复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。 B、工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→泡砖→铺砖→勾缝、擦缝→养护 C、操作工艺（一）基层处理、定标高 1 将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净； 2 根据一米水平线和设计图纸找出板面标高。（二）弹控制线 1地砖一般为密封铺贴； 2 根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。 3 排砖原则： 1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。 2)切割块尽量排在远离门口及隐蔽处，如：厨柜下面。 3)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用门槛石分隔。 4)有地漏的房间应注意坡度、坡向。（三）铺贴瓷砖找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺2～3 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： 1 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用； 2 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～0.5)，涂刷面积不

外墙面砖质量验收规范

附1：外墙面砖质量验收规范（1）饰面板(砖)工程验收时应检查下列文件和记录: ①饰面板(砖)工程的施工图、设计说明及其他设计文件； ②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告； ③后置埋件的现场拉拔检测报告（没有后置埋件的可不做）； ④外墙饰面砖样板件的粘结强度检测报告（即拉拔试验合格）； ⑤隐蔽工程验收记录（预埋件、后置预埋件、连接节点、防水层； ⑥施工记录。（2）主控项目 ①饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求；检验方法:观察、检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告 ②饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定；检验方法:检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录 ③饰面砖粘贴必须牢固；检验方法:检查样板件粘结强度检测报告和施工记录 ④满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝检验方法:观察、用小锤轻击检查（3）一般项目 ①饰面砖表面应平整洁净色泽一致无裂痕和缺损；检验方法:观察 ②阴阳角处搭接方式非整砖使用部位应符合设计要求；检验方法:观察 ③墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合、边缘应整齐、墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致；检验方法:观察、尺量检查 ④饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实、宽度和深度应符合设计要求；检验方法:观察尺量检查 ⑤有排水要求的部位应做滴水线(槽) ，滴水线(槽)应顺直、流水坡向应正确、坡度应符合设计要求检验方法:观察、用水平尺检查 ⑥饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表1-1规定表1-1 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法外墙面砖内墙面砖 1 立面垂直度 3 2 2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3 3 用直角检测尺检查 4 接缝直线度 3 2 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5 接缝高低差 1 0.5 用钢直尺和塞

瓷砖常用标准

1.3C认证标准 >>对执行GB－T4100.1标准、吸水率E≤0.5%的瓷质砖产品实施3C认证。国家对瓷砖进行3C认证就是为了防止瓷质砖中的“增白”添加剂所含的放射性物质超标，通过采用国家颁布的“3C认证”实施规则，采取“产品抽样检测＋初始工厂审查＋获证后的监督”的认证模式，可以从源头控制瓷砖的放射性。消费者在选购瓷砖时，对一些特别白、非常亮的瓷砖要格外注意，一定要求商家提供国家3C认证证书。符合国家标准的3C认证标志都采用数码防伪技术，每一个标志背后都有惟一标准编码，消费者可以在国家认监委网站上查询编码进行核实。 2. 吸水率 >>国家标准: 瓷质砖吸水率E≤0.5%，陶质砖吸水率E>10% 瓷砖的吸水率是指产品的开口气孔吸满水后，吸入水的重量占产品重量的百分比，它能直接说明产品的密度和影响产品的耐脏度。消费者在选购时不妨现场测试一下瓷砖的吸水率，可将一杯150毫升的水倒在瓷砖背后，在3秒钟后，如果水会全部渗入砖体，则说明瓷砖的吸水速度较快吸水率E>10%，那么也就说明瓷砖质量较差。所以，家装中要选择吸水率的瓷砖，因为瓷砖的吸水率越低，代表瓷砖的内在稳定性越高。 3. 尺寸（长、宽误差）>>国家标准：e±0.5%，f±0.3% 瓷砖的长、宽度是指产品实际的长度、宽度与产品标准长宽度之间的误差。其中e是指10块同型号砖中最大误差，f是指10块同型号砖误差的平均值。消费者如要判断瓷砖的长、宽误差可用盒尺丈量4块同类型的瓷砖，如果四块瓷砖的长宽度基本相等则表明瓷砖是合格产品。 4. 直角度>>国家标准：±0.5% 陶瓷砖角与标准直角相比的变形程度，用％表示，它将直接影响瓷砖的铺贴效果。其计算公式如下：γ=δ/l×100%。式中：γ：陶瓷砖直角度δ：陶瓷砖在距砖边5mm处测量时表的读数，mml：陶瓷砖边长-10，mm。如结果在89.5度和90.5度之间即为合格产品。消费者如要判断瓷砖的直角度可用盒尺丈量瓷砖的对角线，如果两条对角线的长度相等则表明瓷砖的四角都是直角。 5. 表面平整度>>国家标准：±0.5% 平整度是中心弯曲度和翘曲度的总称。其中，中心弯曲度是指当陶瓷砖四个角中的三个角在一个平面上时，其中心点偏离此平面的距离。翘曲度是指当陶瓷砖的三个角在一个平面上时，其第四个角偏离此平面的距离。误差在±0.5%之内即为合格产品。消费者在选购瓷砖时可将两块同型号的瓷砖正面相对，然后用普通157g铜版纸对折后插入缝隙，如果能轻松进入则说明瓷砖的平整度存在缺陷。

地面贴砖工艺施工规范及验收标准

云南城投园林园艺有限公司地面贴砖工艺施工及验收规范（拟稿）二〇一七年一月十二日

目录路南石、花岗岩、混凝土砖等地面铺贴施工工艺 (3) 一、施工准备 (3) 二、操作工艺 (3) 三、质量验收标准： (5) 四、成品保护 (5) 五、应注意的质量问题 (5) 地面鹅卵石、拳头石面层铺贴工艺 (6) 一、施工准备： (6) 二、操作工艺 (6) 三、质量验收标准： (7) 四、成品保护 (8) 五、应注意的质量问题 (8) 水洗石（水刷石）施工工艺 (8) 一、施工准备 (8) 二、操作工艺 (9) 三、质量标准 (11) 四、成品保护 (11) 五、应注意的质量问题 (12) 水池（泳池）马赛克铺贴施工方法 (13) 一、施工准备 (13) 二、施工工艺 (13) 三、质量标准 (14) 四、成品保护 (15)

五、质量通病及预防措施 (16) 棋子石、五彩石地面拼花施工工艺 (17) 一、施工准备 (17) 二、操作工艺 (18) 三、质量验收标准 (19) 四、成品保护 (20) 五、应注意的质量问题 (20) 水磨石施工工艺 (20) 一、施工准备 (20) 二、工艺流程 (21) 三、操作工艺 (21) 四、质量标准 (24) 五、成品保护 (25) 六、施工注意事项 (26)

路南石、花岗岩、混凝土砖等地面铺贴施工工艺一、施工准备 1．材料要求 1) 水泥：325号以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。 2) 石粉砂：配比合理，粒径卜5mm，含泥量不得大于2%。 3) 山砂：粗砂或中砂，用前过孔径5mm的筛，含泥量不得大于3%。 4) 路南石、花岗岩、混凝土砖：表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽应均匀一致，无染色，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角和裂纹等缺陷。 2．主要机具切割机、橡皮锤、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、攒子、工程线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲等。 3．作业条件 1) 路面基层清理干净，并洒水湿润。 2) 大面积施工前应先放大样，并做出样板地面，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板地面完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板地面要求施工。二、操作工艺 1．工艺流程：基层处理一做灰饼一放线、找坡水一铺干砂层一铺砂浆粘接层一弹线分格、排砖一铺贴面砖一面砖勾缝与擦缝 2．基层为混凝土路面时的操作方法 1) 基层处理：施工前清除路面表面的浮灰，泥土、杂物等，浇水湿润，使基层达到表面平整、洁净、湿润，面层撒净水泥浆，以加强粘结强度。混凝土路面浇筑养护好后应每隔5-6m切一条通长的伸缩缝。 2) 贴灰饼：按控制标高和坡度，先在砼路面基层上做好灰饼，灰饼使用1:2砂浆，间隔距离为1.5m。 3) 放线、找坡水：根据贴好的灰饼进行路面放线，注意道路的转弯处或接喇叭口处的弧线顺畅自然。根据设计要求进行路面单、双

瓷砖生产的主要技术标准

产品的主要技术、结构、性能、特点、材料产地和质量水平一、产品制造流程工艺说明和流程图（一）瓷片生产工艺流程图（二次烧）：一：原料釉面砖的质量稳定最主要来自于坯体及原料本身的稳定，因此对原料的选择和使用成为了釉面砖产品生产的第一道门户，也是最重要的环节,釉面砖产品主要原料种类：坭、砂、石、化工料。二：球磨球磨工序就是把各种原料按照一定的配比，经过球磨机的转动及研磨体的研磨，变成浆状物质的过程。三：制粉

制粉工序也属于原料加工的辅助工序，经过加热，使球磨工序制备的浆料变成粉料的过程。四：压制经过压机的压制，使制粉工序生产的粉料变釉面光砖半成品的过程。五：素烧压制成型后进行第一次素烧，温度1160-1170度，时间55-60分。六：淋釉素坯流入淋釉线进行施底釉、防水釉、面釉，釉料分为哑光面釉、有光面釉。七：印花采用平网、辊筒及当前行业最先进的喷墨印花技术。八：烧成从原料到烧成，共经历了五道大的工序，付诸了生产大部分人员的心血，最终是否有所收获，就取决于烧成工序的烧成结果，釉面砖产品需要很高的温度烧成，釉烧55分，温度1110-1120度。九：产品分选为了使不合格的产品不流入仓库和消费者手中，必须对抛光后的产品进行分选。经过分选，根据花色的异同，把相同花色的产品归为一个色别，而且把不符合内控分选标准的产品挑选出，作为不合格产品进行处

理，确保用户使用到优质产品。（二）抛光砖生产工艺流程图（一次烧）：一：原料抛光砖的花色稳定最主要来自于坯体及原料本身的稳定，因此对原料的选择和使用成为了抛光砖产品生产的第一道门户，也是最重要的环节,抛光砖产品主要原料种类：坭、砂、石、化工料。二：球磨球磨工序就是把各种原料按照一定的配比，经过球磨机的转动及研磨体的研磨，变成浆状物质的过程。三：制粉

瓷砖国家检验标准

附件一瓷砖国家检验标准及常用术语国家标准规定了干压陶瓷砖的定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、产品使用说明书、包装、运输、贮存和订货。瓷质砖执行 GB/t4100 - 2006附录g （吸水率e< 0.5%）; 陶质砖执行 GB/t4100 - 2006附录I （吸水率e> 10% ）。 1. 尺寸偏差瓷砖的尺寸包括边长（长度、宽度）、边直度、直角度和表面平整度。尺寸偏差是指这些尺寸平均值对于工作尺寸的允许偏差。 ①边长是瓷砖的长度和宽度尺寸指标。 ②边直度是反映在砖的平面内，边的中央偏离直线的偏差。 ③直角度是指瓷砖四个角的垂直程度（将砖的一个角紧靠着放在用标准板校正过的直角上，测量它与标准直角的偏差）。 ④边弯曲度--- 砖的一条边的中心偏离该边两角为直线的距离。 ⑤表面平整度是由瓷砖表面上的三点来测量的。 a.中心弯曲度——砖的中心偏离由砖 4个角中3个角所决定的平面的距离。 b.翘曲度一一砖的三个角决定一个平面，其第4个角偏离该平面的距离。 2. 表面质量：优等品：至少有 95%的砖距0.8米远处垂直观察表面无缺陷。合格品：至少有95%的砖距一米远处垂直观察表面无缺陷。为装饰目的而出现的斑点、色斑不认为是缺陷。（缺陷一般指：如抛光砖黑点、针孔、阴阳色、缺花、崩角、崩边等；釉面砖还有落脏、针孔、熔坑等） 3. 物理性能 ①吸水率：它是指陶瓷产品的开口气孔吸满水后，吸入水的重量占产品重量的百分比。国家标准规定吸水率 < 0?硏的称为瓷质砖，（平均值不大于0.5 %，单个值不大于 0.6% ,）吸水率〉10%的为陶质砖（陶质砖的吸水率平均值为 e > 10%、单个值不小于 9%，当平均值e > 20%时，生产厂家应说明）。 ②强度： a.瓷质砖：厚度 >7.5mm,破坏强度平均值不小于1300n ;陶质砖：厚度 >7.5mm, 破坏强度平均值不小于 600n

瓷砖铺贴检测标准

遵照国家标准（GB/T4100。1-1999）与行业标准JC/T665-1997要求进行产品检验，对砖背面白色附着物过多的产品一律要求清除。地面砖铺贴要求施工人员严格按照正确的“干湿铺贴法”规程进行施工。水泥、砂按1：2.5配好搅拌均匀，加进小量水，手拣成团（手指缝不能漏水），放在地面不散开为标准。因水分过多，极易使地砖铺贴后，水泥砂浆出现沉降，产生空鼓、松脱。将备好的水泥砂浆扫平，放上抛光地砖敲打排气后取出地检查砂浆密度是否一致，如发现局部出现松散状，定要填补水泥砂浆再次敲打排气，再次检查确无松散状，可在抛光地砖背部涂上纯水泥砂浆（厚度约3~5mm），放回水泥砂浆面敲平，铺贴完成。严格控制铺贴完成24小时内不准踩踏行人，包括铺贴人员在施工中踩踏，7天内不准行手推车。K 工缝、伸缩缝边砂浆若需修边，则须铺湿砂护边，防止砂浆水分过快挥发。（特别天气干燥季节）。屋四边脚线底下必须留1cm左右的伸缩缝（以地脚线宽度为限，伸缩缝内填砂即可，门口位可不留），防止温差较大时起鼓。https://www.360docs.net/doc/3414173225.html,& x9 [7 S2 }- { 严格按照国家检验标准验收。抛光砖空鼓验收标准是“在标准房间内，空鼓总面积≤5%，单块砖空鼓尺寸≤100×100mm，否则，可以要求返工”。一般在铺贴后10天左右检查，若不空鼓则基本稳定。瓷砖工程验收标准： 1、材质及图案应符合住放要求、产品质量符合国家标准特级品、一级品技术规定。 2、铺贴应牢固、不松动、无空洞。 3、图案清晰、无玷污、无裂缝。 4、表面色泽一致、接缝均匀，周边顺直、砖面无裂纹、掉角缺粉等现象。 5、坡度满足排水要求，不倒流水、无积水、与地漏结合处严密牢固。操作工艺及验收规范工艺流程： 1、旧房地面必须充分打毛，凹深不小于 0.5 ㎜，间距 5 ㎝，然后刷一遍净水泥浆。注意不能集水，防止通过板缝渗到楼下。 2、用水平管打水平，如地面高差超过 2 ㎝时要做一遍砂浆找平层。砂浆配合比为 1：3。石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，饰面板表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选。 3、地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版，并选出合理方案，统计出具体地砖匹数，以排列美观和减少损耗为目的，并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。 4、砂浆使用 1：2.5 水泥砂浆体积比（具体常握为：水握成团、落地开花），粘接层不得低于 12 ㎜厚，灰浆饱满，水泥统一使用大厂水泥。800×800 抛光砖或花岗石采用 1：4～ 1：6 水泥沙体积比.600*600 以上（含 600*600）.500X500 以上规格地砖宜采用干贴法。浅色花岗石、大理石应用白水泥挂刷浆，以防泛色。 5、地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿，表面无水迹，选色使用。 6、贴之前要在横竖方向拉十字线，贴的时候横竖必须保证贯通，不得错缝。 7、要注意地砖是否需要拼花或是要按统一方向铺贴，切割地砖一定要准确，门套、柜底边等处的交接一定要严密，缝隙要均匀。 8、地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。（用棉纱或锯末清扫），并将砖缝内的水泥砂

瓷砖国家检验标准

附件—瓷砖国家检验标准及常用术语国家标准规定了干压陶瓷砖的定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、产品使用说明书、包装、运输、贮存和订货。瓷质砖执行GB/t4100‐2006附录g（吸水率e≤0.5%）；陶质砖执行GB/t4100‐2006附录l（吸水率e＞10%）。 1.尺寸偏差瓷砖的尺寸包括边长（长度、宽度）、边直度、直角度和表面平整度。尺寸偏差是指这些尺寸平均值对于工作尺寸的允许偏差。 ①边长是瓷砖的长度和宽度尺寸指标。 ②边直度是反映在砖的平面内，边的中央偏离直线的偏差。 ③直角度是指瓷砖四个角的垂直程度（将砖的一个角紧靠着放在用标准板校正过的直角上，测量它与标准直角的偏差）。 ④边弯曲度——砖的一条边的中心偏离该边两角为直线的距离。 ⑤表面平整度是由瓷砖表面上的三点来测量的。ａ．中心弯曲度——砖的中心偏离由砖4个角中3个角所决定的平面的距离。ｂ．翘曲度——砖的三个角决定一个平面，其第4个角偏离该平面的距离。 2.表面质量：优等品：至少有95%的砖距0.8米远处垂直观察表面无缺陷。合格品：至少有95%的砖距一米远处垂直观察表面无缺陷。为装饰目的而出现的斑点、色斑不认为是缺陷。（缺陷一般指：如抛光砖黑点、针孔、阴阳色、缺花、崩角、崩边等；釉面砖还有落脏、针孔、熔坑等） 3.物理性能 ①吸水率：它是指陶瓷产品的开口气孔吸满水后，吸入水的重量占产品重量的百分比。国家标准规定吸水率≤0.5％的称为瓷质砖，（平均值不大于0.5％，单个值不大于0.6%，）吸水率＞10%的为陶质砖（陶质砖的吸水率平均值为e＞10%、单个值不小于9%，当平均值e＞20%时，生产厂家应说明）。 ②强度：ａ．瓷质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于1300n；陶质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于600n ｂ．瓷质砖断裂模数平均值不小于35mpa，单个值不小于32mpa,陶质砖断裂模数平均值不小于15mpa，单个值不小于12mpa ③抗热震性：经10次抗热震试验不出现炸裂和裂纹

地面地砖的施工技术要求

B、工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→泡砖→铺砖→勾缝、擦缝→养护 C、操作工艺（一）基层处理、定标高 1 将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净； 2 根据一米水平线和设计图纸找出板面标高。（二）弹控制线 1地砖一般为密封铺贴； 2 根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。 3 排砖原则： 1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。 2)切割块尽量排在远离门口及隐蔽处，如：厨柜下面。 3)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时能够在门口处用门槛石分隔。 4)有地漏的房间应注意坡度、坡向。（三）铺贴瓷砖找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺2～3 行砖，以此为