钢结构制作安装自检记录表
钢结构安装安全监理检查表
钢结构安装安全监理检查表1. 工程基本信息- 工程名称：- 工程地点：- 施工单位：- 监理单位：- 设计单位：2. 安全管理2.1 安全计划- 是否制定了钢结构安装安全计划？- 安全计划是否符合相关法规要求？- 安全计划是否经过审核和批准？- 安全计划是否与施工方和监理方共享？2.2 安全培训- 是否对参与安装工作人员进行了安全培训？- 安全培训内容是否包括钢结构安装操作规程、安全操作要求等？- 是否有相应的安全培训记录？2.3 安全文明施工- 施工现场是否符合相关安全标识要求？- 施工现场是否设置了安全警示标志？- 施工现场是否保持整洁？3. 施工方案- 施工方案是否合理？- 施工方案是否符合设计要求？- 施工方案是否经过专家评审？4. 材料及设备4.1 材料验收- 钢结构材料是否按照规定进行了验收？- 材料的质量是否合格？- 材料的型号、规格是否符合设计要求？4.2 设备检查- 施工所使用的起重机械是否符合安全要求？- 设备是否进行了定期检查和维护？- 设备的使用人员是否持有相关资质证书？5. 施工过程监管5.1 施工现场管理- 施工现场是否进行了合理划分和隔离？- 施工现场是否具备应急救援设施？- 施工现场是否有专人进行监管和指导？5.2 钢结构安装质量- 钢结构的安装是否符合设计要求？- 安装质量是否得到监理单位的确认？6. 安全记录和报告- 是否有钢结构安装的安全检查记录和报告？- 是否对存在的问题及时整改并记录？- 监理单位是否提供了安全监督意见？7. 安全问题整改- 是否存在安全问题？- 安全问题是否得到及时整改？以上是[工程名称]钢结构安装安全监理检查表的内容，相关检查结果将作为安装验收的参考依据。
请施工单位、监理单位和设计单位按照检查表的要求进行检查，并在完成后填写相关信息和意见。
如有问题，请随时咨询。
钢结构检验批表格
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收结果
类别
序号
检验项目
质量标准
主控项目
1
钢材、钢铸件的品种、规格、性能等
应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
符合设计及规范要求，自检合格
2
原材料的抽样复验
应符合现行国家产品标准和设计要求
符合设计及规范要求，自检合格
1
W90°（双肢栓接）
9
翼缘对腹板的垂直度
槽钢
Wb/80mm
工字钢、H型钢
Wb/100,
1
且W2.0mm
10
边缘加工
零件宽度、长度
±1.0mm
11
加工边直线度
Wl/3000,且W
2.0mm
12
相邻两边夹角
±6，
13
加工面垂直度
W0.025t,且W0.5mm
14
加工面表面粗糙度
W50um
15
螺栓孔孔距
般项
割
割纹深度
W0.3mm
目
切
割
局部缺口深度
W1.0mm
机
零件宽度、长度
±3.0mm
4
械
、，■剪
边缘缺棱
W1.0mm
切
型钢端部垂直度
W2.0mm
钢结构零、部件加工检验批质量验收记录表
表
分项工程名称中节能新泰三期10MWp光伏电站工程
验收部位
升压站
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收结果
检验项目
质量标准
主控项
钢筋安装自检记录
钢筋安装自检记录
自检人：XXX 日期：XXXX年XX月XX日
1. 工程概况
本次钢筋安装工程位于XXXX工地，工程规模为XXXX平方米。
本次自检主要对钢筋的安装情况进行检查和记录。
2. 自检内容
2.1 钢筋规格和数量
根据设计要求，我们对钢筋规格和数量进行逐一核对。
共安装了XXXX根钢筋，规格包括XXXX，XXXX等。
所有钢筋规格和数量与设计图纸一致。
2.2 钢筋表面质量
我们对所有钢筋进行了外观检查，确保钢筋表面光滑、无明显锈蚀或破损。
经检查，所有钢筋表面质量满足要求，并无任何质量问题。
2.3 钢筋间距和嵌入深度
我们测量了钢筋之间的间距和嵌入深度，以确保其符合设计要求。
经测量，所有钢筋间距和嵌入深度均在设计范围内，并未发现任何偏差。
2.4 钢筋挂篮和支撑
在钢筋安装过程中，我们特别关注了钢筋挂篮和支撑的稳固性。
经观察和测量，所有挂篮和支撑牢固可靠，没有发现任何松动或不稳定的情况。
3. 自检结论
本次钢筋安装自检工作顺利进行，所有检查项均符合设计要求，并未发现任何质量问题。
钢筋的规格、数量、表面质量、间距和嵌入深度都得到了有效控制和检验，确保了工程的安全和质量。
4. 自检人签名
自检人：XXX 日期：XXXX年XX月XX日。
钢结构隐蔽工程验收记录
隐蔽工程验收记录表hxgc－001隐蔽工程验收记录表hxgc－002隐蔽工程验收记录表hxgc－003隐蔽工程验收记录表hxgc－004隐蔽工程验收记录表hxgc－005隐蔽工程验收记录表hxgc－006隐蔽工程验收记录表hxgc－007隐蔽工程验收记录表hxgc－008隐蔽工程验收记录表hxgc－009隐蔽工程验收记录表hxgc－010隐蔽工程验收记录表hxgc－011隐蔽工程验收记录表hxgc－012隐蔽工程验收记录表hxgc－013隐蔽工程验收记录表hxgc－014隐蔽工程验收记录表hxgc－015隐蔽工程验收记录表hxgc－016隐蔽工程验收记录表hxgc－017隐蔽工程验收记录表hxgc－018隐蔽工程验收记录表hxgc－019隐蔽工程验收记录表hxgc－020隐蔽工程验收记录表hxgc－021隐蔽工程验收记录表hxgc－022隐蔽工程验收记录表hxgc－023隐蔽工程验收记录表hxgc－024隐蔽工程验收记录表hxgc－025隐蔽工程验收记录表hxgc－026隐蔽工程验收记录表hxgc－027隐蔽工程验收记录表hxgc－028隐蔽工程验收记录表hxgc－029隐蔽工程验收记录表hxgc－030隐蔽工程验收记录表hxgc－031隐蔽工程验收记录表hxgc－032隐蔽工程验收记录表hxgc－033隐蔽工程验收记录表hxgc－034隐蔽工程验收记录表hxgc－035隐蔽工程验收记录表hxgc－036隐蔽工程验收记录表hxgc－037隐蔽工程验收记录表hxgc－038隐蔽工程验收记录表hxgc－039隐蔽工程验收记录表hxgc－040隐蔽工程验收记录表hxgc－041隐蔽工程验收记录表hxgc－042隐蔽工程验收记录表hxgc－043。
钢结构(钢管桁架结构)安装分项工程检验批质量验收记录
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
4
矫正和成型
钢板、型钢冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高
钢板扁钢
x-x
最小曲率半径r
0t
mm
最大弯曲矢高f
32/400t
y-y（仅对扁钢轴线）
最小曲率半径r
00b
最大弯曲矢高f
32/800b
角钢
x-x
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/720b
槽钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
l32/400h2
y-y
最小曲率半径r
90b
最大弯曲矢高f
l32/720b
工字钢、H型钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
32/400h2
y-y
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/400b
板材和型材的冷弯成型最小曲率半径
热轧钢板
钢板卷压成钢管
型材、管材的表面外观质量除应符合国家现行标准的规定外，尚应符合下列规定：
（1）当钢板的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差值的1/2，且不应大于0.5mm。
（2）钢板表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1规定的C级及C级以上等级。
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
钢结构焊接自检记录
河北纵横集团丰南钢铁有限公司烧结机及配套项目
工程质量报验单
编号：
钢结构焊接分项工程自检、互检验收记录
（钢结构焊接部分）
钢结构焊接分项工程自检、互检验收记录
（钢结构焊接部分）
钢结构焊接分项工程自检、互检验收记录
（钢结构焊接部分）
钢结构焊接分项工程自检、互检验收记录
（钢结构焊接部分）
钢结构焊接分项工程自检、互检验收记录
（钢结构焊接部分）
钢结构焊接分项工程自检、互检验收记录
（钢结构焊接部分）
钢结构焊接分项工程自检、互检验收记录
（钢结构焊接部分）。
工程自检自查表
工程自检自查表工程名称：日期：工程地址：一、施工质量检查1. 基础工程质量检查- 土方开挖及处理- 基坑支护- 基础标高、平整度- 混凝土浇筑及养护- 钢筋安装质量2. 主体结构质量检查- 构件尺寸及位置偏差- 砌体结构质量- 钢结构质量- 混凝土结构质量- 预应力构件质量- 防水及防腐处理3. 室内装饰工程质量检查- 墙面、吊顶质量- 地面铺装质量- 门窗安装质量- 壁画、壁纸施工质量- 空调、电线管道敷设质量- 嵌入件安装质量4. 室外工程质量检查- 园林景观工程质量- 道路、人行道工程质量- 围墙、护栏工程质量- 外墙保温材料施工质量- 门窗安装质量- 挡土墙、消防设备工程质量二、施工安全检查1. 安全生产标准化- 施工现场安全巡查记录- 安全隐患整改情况- 作业人员是否佩戴安全防护用品- 防护设施是否完善2. 施工机械设备安全检查- 施工机械设备是否运行正常- 是否存在安全隐患- 设备维护保养情况- 操作人员是否持证上岗三、施工进度检查1. 工程计划- 施工进度计划是否合理- 施工进度是否按照计划执行- 是否存在施工延期情况- 延期原因及解决措施2. 施工节点进度检查- 各项工程的关键节点是否按时完成- 是否存在质量问题导致的延期- 对延期节点的分析及处理方案四、施工卫生检查1. 工地环境卫生检查- 垃圾分类、清理情况- 施工材料堆放是否有序- 施工现场是否有积水- 施工车辆进出是否干净整洁2. 施工人员卫生检查- 施工人员是否佩戴工服- 洗手间、休息室等卫生情况- 施工人员个人卫生习惯- 施工现场是否存在环境污染五、自查结果及整改情况1.自查结果记录- 对自检自查中发现的问题进行详细记录- 记录问题的类别、严重程度等信息- 对问题进行合理的分类及整理2.整改情况记录- 对已整改的问题进行记录- 记录整改人员、整改时间等信息- 对已整改问题的验证及验收情况六、自检自查改进措施1. 改进措施落实情况- 自检自查中发现的问题的改进措施- 对改进措施的落实进行记录- 改进措施的效果评估2. 常态化自检自查制度- 对自检自查工作进行总结及反馈- 采纳相关经验教训提出改进意见- 完善自检自查制度及流程七、问题通报及处理1.问题通报- 对自检自查中发现的重大问题进行通报- 向相关责任人及时报告问题- 确保上级部门及时关注和处理2.问题处理- 对发现的问题及时进行整改- 设立整改责任人并跟踪整改进度- 建立问题整改目标及时限注意事项：1. 自检自查表应严格按照工程实际情况编写，确保准确反映工程质量、安全、进度和卫生等情况。
钢结构自检报告
湖北可赛化工有限公司1万吨/年甲基苯胺项目（四期）库房主体钢结构自检报告一、工程概况：本工程为湖北可赛化工有限公司1万吨/年甲基苯胺项目（四期）库房钢结构。
建筑面积1152㎡，檐口高度11米，长48米，宽24米，柱间距6米，其中钢柱总数为18根，吊车梁16件，抗风柱4根，屋面梁9架；建筑结构设计使用年限为50年。
二、自检依据：1.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2.《钢焊接超声波探伤及等级分类法》（GB11345-89）3.《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2001）4.《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JDJ82-91）5.《热扎H型钢和部T型钢标准》（GB/T11263-1998）6.《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）7.《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102: 98）8.与之相关的标准图集（02J401.T4D09-40）9.本工程设计图纸及变更等三、检查项编号检查项引用标准检查情况备注1焊缝质量：（1）内部缺陷（2）外观缺陷（3）焊缝尺寸一、二级焊缝随机抽查20%，且不少于3处：检验采用超声波探伤及本规范第5.2.6、5.2.8、5.2.9条方法执行符合设计和规范要求内部缺陷检查情况见探伤报告2高强螺栓的施工质量：终拧扭矩按节点随机抽查10%且不应少于10处：检查按本规范第6.3.2条方法执行符合设计和规范要求1、施工扭矩数值依据高强螺栓的检测报告。
2、本工程采取扭矩法检测，具体检测结果见终拧记录3（1）钢柱的垂直度（2）钢梁侧弯（3）吊车梁的侧向弯曲见本规范第10.3.3、10.3.7、10.3.8条规范要求符合设计和规范要求1、钢柱的垂直度见表一2、钢梁测弯的检查记录见表二3、吊车梁的侧弯检查记录见表三4观感质量1、普通涂层表面2、防火涂层表面见规范第14.2.3条符合设计和规范要求以上为各个分项的自检结果，请建设和监理单位审查。
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编号：KGE-QR-GC003 C/O
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工程名称:
项目
质量情况
1寸、位置、质量符合设计要求
3
钢爪型号、规格、位置、质量符合设计要求
4
钢柱、网架尺寸、位置、质量及外观设计要求
5
门头尺寸、质量符合设计要求
6
钢结构与主体结构的连接可靠
（mm）
实测
值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
钢槽沿口水平度（2m长靠尺）
<3.0
2
钢槽沿口竖直度（2 m长靠尺）
<3.0
3
焊后钢槽直线度（2m长靠尺）
<4.0
4
悬挂架开口位置误差
<10.0
5
同层立柱顶咼度差
<3.0
6
相邻横梁水平标高差
<1.0
7
相邻立柱标咼差
<2.0
8
相邻立柱距离差「
<3.0
9
立柱轴线前后位置差
7
钢结构焊接质量、外观符合设计要求
8
钢结构及钢螺栓防腐处理符合设计要求
项目
质量情况
等 级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
钢结构与主体结构连接质量
2
钢槽之间连接质量
3
装玻璃用横梁与主柱之间连接质量
4
钢爪与其附着钢结构的连接质量
5
门头横梁与门头立柱之间连接质量
6
钢结构外观质量
7
预埋件与防雷系统连接质量
项目
允许偏差
<2.0
10
立柱轴线左右位置差
<3.0
11
对应于一块 玻璃的钢爪 孔中心距
1）水平方向误差
<1.0
2）竖直方向误差
<1.0
3）对角线方向误差
<3.0
12
相邻钢爪孔中心水平度
<0.5
13
相邻钢爪孔中心竖直度
<0.5
14
钢爪加工面前后位置差
<5.0
保
证
项
目
基
本
项
目
允
许
偏
差
项
目
检查人：
年 月 日