电气配线一般规范要点
电气接配线规范及标准

电气接(配)线规范及标准一、电气布管配线六步走第一步:电气识图“线路从什么地方来,到什么地方去”识图顺序:看标题栏和图纸目录→看总说明→看系统图→看平面布置图→看安装接线头图→看安装大样图→看设备材料表第二步:布管作为穿线管有两类,一是钢管,二是PVC管。
在布管中要求横平竖直,转弯处有一定的转弯半径。
如果线路很长,中间要设计过度接线盒。
在布管中每隔1.5—2.5米要有一个固定装置。
管中穿线余留空间不得少于60%电气布管工艺流程:弹线定位→加工管弯→稳住盒箱→暗管敷设第四步:对线对线的方法有很多,常用的有“两人对线法,高效的是单人对线法”第五步:导线连接(1)导线接头要紧密,牢固不能增加导线的电阻值。
(2)导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。
(3)导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度,连接要牢固、紧密、包扎要良好。
二、电气配线原则低压电器配线原则手工布线时,应符合平直,整齐,紧贴敷设面,走线合理及接点不得松动便于检修等要求。
1、走线通道应尽可能少,同一通道中的沉底导线,按主.控电路分类集中,单层平行密排或成束,应紧贴敷设面。
2、同一平面的导线应高低一致或前后一致,不能交叉。
当必须交叉时,可水平架空跨越,但必须走线合理。
3、布线应横平竖直,变换走向应垂直90度。
4、上下触电若不在同一垂直线下,不应采用斜线连接。
5、导线与接线端子连接时,应不压绝缘层。
不反圈及露铜不大于1mm。
并做到同一元件.同一回来的不同接点的导线间距离保持一致。
6、一个接线端子上的连接导线不得超过两根。
7、布线时,严禁损伤线芯和导线绝缘。
8、导线截面不同时,应将截面大的放在下层,截面小的放在下层。
9、如果线路简单可不套编码套管。
元器件的安装1、组装前首先看明图纸及技术要求2、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符3、检查元器件有无损坏4、必须按图安装(如果有图)5、元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下6、同一型号产品应保证组装一致性7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定组装产品应符合以下条件:1、操作方便。
电气接配线规范及标准

电气接(配)线规范及标准一、电气布管配线六步走第一步:电气识图“线路从什么地方来,到什么地方去”识图顺序:看标题栏和图纸目录→看总说明→看系统图→看平面布置图→看安装接线头图→看安装大样图→看设备材料表第二步:布管作为穿线管有两类,一是钢管,二是PVC管。
在布管中要求横平竖直,转弯处有一定的转弯半径。
如果线路很长,中间要设计过度接线盒。
在布管中每隔1.5—2.5米要有一个固定装置。
管中穿线余留空间不得少于60%电气布管工艺流程:弹线定位→加工管弯→稳住盒箱→暗管敷设第四步:对线对线的方法有很多,常用的有“两人对线法,高效的是单人对线法”第五步:导线连接(1)导线接头要紧密,牢固不能增加导线的电阻值。
(2)导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。
(3)导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度,连接要牢固、紧密、包扎要良好。
二、电气配线原则低压电器配线原则手工布线时,应符合平直,整齐,紧贴敷设面,走线合理及接点不得松动便于检修等要求。
1、走线通道应尽可能少,同一通道中的沉底导线,按主.控电路分类集中,单层平行密排或成束,应紧贴敷设面。
2、同一平面的导线应高低一致或前后一致,不能交叉。
当必须交叉时,可水平架空跨越,但必须走线合理。
3、布线应横平竖直,变换走向应垂直90度。
4、上下触电若不在同一垂直线下,不应采用斜线连接。
5、导线与接线端子连接时,应不压绝缘层。
不反圈及露铜不大于1mm。
并做到同一元件.同一回来的不同接点的导线间距离保持一致。
6、一个接线端子上的连接导线不得超过两根。
7、布线时,严禁损伤线芯和导线绝缘。
8、导线截面不同时,应将截面大的放在下层,截面小的放在下层。
9、如果线路简单可不套编码套管。
元器件的安装1、组装前首先看明图纸及技术要求2、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符3、检查元器件有无损坏4、必须按图安装(如果有图)5、元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下6、同一型号产品应保证组装一致性7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定组装产品应符合以下条件:1、操作方便。
电气控制柜元件安装接线配线的规范

电气控制柜元件安装接线配线的规范随着现代工业控制自动化技术的不断发展,电气控制柜逐渐成为工业生产中不可或缺的设备。
作为电气控制柜的核心部件,控制柜元件的安装接线配线对于控制柜的正常运行至关重要。
因此,电气控制柜元件安装接线配线必须严格遵循规范,这不仅能提高电气控制柜的使用寿命,还能显著降低电气事故的风险。
一、电气控制柜元件的安装电气控制柜中包括许多元件,如接触器、断路器、继电器、变压器等等。
电气控制柜元件的安装应当遵循以下规范:1. 元件的选型应当符合设备要求和设计标准,元件的品质应当合格。
2. 元件的数量、组合和布置应当按照设计要求进行,且布置应当合理。
3. 元件与机柜的连接方式必须正确,紧固可靠,其中定位孔位置应当符合标准。
4. 元件的标志应当清晰可见,不能擦拭、刮擦或遮挡标志。
5. 电气控制柜应当有安全接地,元件的接地应当可靠。
二、电气控制柜元件的接线元件的接线是电气控制柜中最重要的环节之一,应当根据不同的元件特点进行操作,遵循一些基本的操作规范:1. 对于高压设备的接线,应当必须在断电状态下进行,而低压设备可以在有电的情况下进行。
2. 设备的接地中心应当建立在主接地线上,导线的规格应当满足设备设计要求和国家标准。
3. 控制台的接地应当与设备的接地构成一个整体,控制柜至地之间的电阻应当小于4欧姆。
4. 维护人员在进行接线时应当使用绝缘工具,避免残留杂物和水分。
5. 接线应当遵循正极与正极,负极与负极的原则,同时两端的电压应当相等。
三、电气控制柜元件的配线电气控制柜元件的配线是调试和使用设备的关键步骤,应当注意以下原则:1. 对于低压设备的配线,应当采用编码方式进行操作,而高压设备则需要使用刻度式配线。
2. 在配线前应当进行模块标记,模块标记应当包括总模块代号、模块类型、序号和功能。
3. 序号应当由上至下、由左至右,功能则应当简练明了,如储存器、地址选通、数据等等。
4. 配线应当符合线路图,线路的路径应当明确,不能发生交叉。
电气工程中的电气配线管道规范要求

电气工程中的电气配线管道规范要求在电气工程中,电气配线管道是一项重要的设备安装工作,它能有效地组织和保护电线电缆,并确保电力系统的可靠运行。
为了满足工程质量标准和安全要求,电气配线管道的规范要求非常关键。
本文将探讨电气工程中电气配线管道的规范要求。
一、设计规范要求电气配线管道的设计是电气工程中的首要任务。
设计规范要求主要包括以下几个方面:1. 管材选用:根据工程实际情况和要求,选择合适的管材,如金属管、塑料管等,并确保其耐腐蚀性、绝缘性和耐高温性。
2. 线缆容载量:根据电力系统的负荷和电缆的数量确定管道的容载量,保证线缆的正常散热和通风。
3. 管道走向:合理规划管道的走向,保证管道不受外力损坏,方便维护和维修。
4. 接地要求:对于金属管道,必须进行接地处理,确保电气系统的安全运行。
二、材料规范要求电气配线管道的材料选择对工程的质量和安全性具有重要影响。
材料规范要求主要包括以下几个方面:1. 管道材料:金属管应符合国家标准,塑料管应具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性能。
2. 管件材料:管件应选择与管材相匹配的材料,并具有耐腐蚀和可靠的连接性能。
3. 密封材料:密封材料应具有良好的耐高温和耐腐蚀性能,确保管道密封性良好。
三、安装施工规范要求电气配线管道的安装施工是确保管道质量的关键环节。
安装施工规范要求主要包括以下几个方面:1. 安装位置:管道应按照设计要求进行安装,避免与其他设备和结构物发生碰撞,保证管道的稳定性和安全性。
2. 管道间距:管道的横向间距应符合规定要求,以便于管理和维护。
3. 固定支撑:管道应设置固定支撑,使其固定在适当的位置,避免因外力引起的振动和变形。
4. 连接方式:管道的连接应采用合适的方式,如螺纹连接、焊接等,并保证连接牢固可靠,防止漏电和火灾事故。
四、验收测试规范要求为了确保电气配线管道的质量和安全性,对其进行验收测试是必要的。
验收测试规范要求主要包括以下几个方面:1. 外观检查:对管道的外观进行检查,确保无损坏、变形、击伤等情况。
电气接配线要求规范及实用标准

电气接(配)线规范及标准一、电气布管配线六步走第一步:电气识图“线路从什么地方来,到什么地方去”识图顺序:看标题栏和图纸目录→看总说明→看系统图→看平面布置图→看安装接线头图→看安装大样图→看设备材料表第二步:布管作为穿线管有两类,一是钢管,二是PVC管。
在布管中要求横平竖直,转弯处有一定的转弯半径。
如果线路很长,中间要设计过度接线盒。
在布管中每隔1.5—2.5米要有一个固定装置。
管中穿线余留空间不得少于60%电气布管工艺流程:弹线定位→加工管弯→稳住盒箱→暗管敷设第四步:对线对线的方法有很多,常用的有“两人对线法,高效的是单人对线法”第五步:导线连接(1)导线接头要紧密,牢固不能增加导线的电阻值。
(2)导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。
(3)导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度,连接要牢固、紧密、包扎要良好。
二、电气配线原则低压电器配线原则手工布线时,应符合平直,整齐,紧贴敷设面,走线合理及接点不得松动便于检修等要求。
1、走线通道应尽可能少,同一通道中的沉底导线,按主.控电路分类集中,单层平行密排或成束,应紧贴敷设面。
2、同一平面的导线应高低一致或前后一致,不能交叉。
当必须交叉时,可水平架空跨越,但必须走线合理。
3、布线应横平竖直,变换走向应垂直90度。
4、上下触电若不在同一垂直线下,不应采用斜线连接。
5、导线与接线端子连接时,应不压绝缘层。
不反圈及露铜不大于1mm。
并做到同一元件.同一回来的不同接点的导线间距离保持一致。
6、一个接线端子上的连接导线不得超过两根。
7、布线时,严禁损伤线芯和导线绝缘。
8、导线截面不同时,应将截面大的放在下层,截面小的放在下层。
9、如果线路简单可不套编码套管。
元器件的安装1、组装前首先看明图纸及技术要求2、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符3、检查元器件有无损坏4、必须按图安装(如果有图)5、元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下6、同一型号产品应保证组装一致性7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定组装产品应符合以下条件:1、操作方便。
电气布线规范

电气布线规范
简介
本文档旨在提供电气布线的规范和要求,以确保安全性和性能的最佳表现。
它适用于住宅、商业和工业建筑的电气系统。
电路设计
- 在开始电路设计前,必须对所需负载和功率进行准确测量和计算。
- 确定每个电路的合适额定电流和功率。
- 使用合适的线缆和电线进行布线,以适应电路的负载需求。
- 合理规划电路的布局,避免过度拥挤和交叉布线。
电缆选择
- 根据电缆所需的电压等级和负载要求选择适当的电缆类型。
- 注意电缆的耐火性能和耐久性,确保其符合安全要求。
- 在选择电缆时,考虑电缆的长度、电流和环境条件。
电线颜色
- 电气系统中不同功能的电线应使用不同的颜色进行标识。
- 常用的电线颜色编码:红色表示火线(Live),蓝色表示零线(Neutral),黄绿色表示地线(Ground)。
- 对于特定功能的电线,例如开关控制线和数据通信线,还可以使用其他颜色进行标识。
安装和维护
- 所有的电气工作必须由合格的电气工程师进行安装和维护。
- 在进行电气布线时,必须按照国家标准进行操作。
- 定期检查和维护电气系统,确保其正常运行和安全性。
请注意:本文档仅提供一般性的电气布线规范,具体要求还需根据实际情况和相关法规进行调整和遵循。
以上是电气布线规范的主要内容,希望能对您有所帮助。
如需要更详细的信息,请咨询专业电气工程师。
电气控制柜元件安装接线配线的规范(图解)

电气操纵柜元件安装接线配线的标准〔图解〕1元器件安装1.1前提:所有元器件应按制造厂的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等,关于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2组装前首先瞧明图纸及技术要求1.3检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4检查元器件有无损坏1.5必须按图安装(要是有图〕1.6元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下1.7同一型号产品应保证组装一致性1.8面板、门板上的元件中心线的高度应符合元件名称安装高度〔m〕指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8操纵开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件:操作方便。
元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。
维修轻易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的。
保证一、二次线的安装距离。
1.9组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及外表的毛刺、尖锋应打磨平坦后再涂敷导电膏。
1.10关于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注重相应的扭距。
1.11主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,以如下面图中为电抗器接地。
1.12关于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件。
额定功率为75W及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。
以如下面图为错误接法1.13所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。
1.14接线面每个元件的四面有标牌,标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。
a)端子的标识1.15标号应完整、清楚、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b)双重的标识1.16安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板反面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致,c)门上的器件1.17保卫接地连续性保卫接地连续性利用有效接线来保证。
电气规范

⏹建筑电气工程质量培训⏹(一)配管工程:⏹1)电气导管的连接⏹电气配管经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处,必须设置补偿装置.⏹镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4mm²。
⏹当非镀锌钢导管采用螺纹连接时连接处的两端焊跨接接地线。
⏹当镀锌钢导管采用螺纹连接时连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。
⏹14.1.2 金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
⏹金属导管内外壁应防腐处理,埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理外壁可不防腐处理。
⏹①薄壁钢管(壁厚小于等于2mm)当采用螺纹连接时,管端螺纹长度应等于或接近于管接头长度一半,连接处管螺纹无断丝、紧密、牢固无松动,外露丝扣宜为2~3扣。
⏹②套接紧定式JDG钢导管,导管与接头连接时,管端应插到插入直接头中间,管子固定时需接头处两边绑上扎丝固定,防止管子因砼浇捣时接头断开使管子报废。
紧定螺钉应紧固并拧断钉头 .隐蔽敷设时接头处应用胶带密封处理。
⏹③厚壁钢导管采用丝扣连接的,管头螺纹丝口长度应接近于管接头长度1/2,外露丝扣宜为2~3扣。
⏹④厚壁钢导管采用套管焊接连接的,钢管对口处应在套管中心,套管长度应为钢管直径的1.5~3倍。
焊接后应及时清除焊渣并刷防锈漆进行保护。
⏹3)塑料管套管连接时,管口平整光滑管,与管管,与盒箱等器件采用插入法连接时,接头处满涂专用胶合剂,接口应牢固密封。
⏹直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管,在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段,采取保护措施, 埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管,采用中型以上的导管。
⏹4)柔性导管刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。
可挠金属导管或其他柔性导管与刚性导管或电气装置、器具间的连接采用专用接头。
⏹2)埋入混凝土导管的敷设⏹①在埋入混凝土敷设时应沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。
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电气配线配电一般规范1 适用范围设备的局部与整体配电规范适用于机电设备的接线标识、导线与电缆线径选用、导线与电缆颜色的选用、按钮与指示灯颜色的选用、配线与设备配电的规范。
2 本规范引用标准GB/T4884—1985 绝缘导线的标记GB/T4026—1992 电器设备接线端子和特定导线线端的标识及应用字母数字系统的通则GB/T2681—1981 电工成套装置中的导线颜色GB/T2682—1981 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色GB/T13534—1992 电气颜色标志代号GB/T5226.1-1996 工业机械电气设备安全21、导线和电缆及配线规范导线和电缆的选用原则导线导线一般应为铜质的。
任何其他材质的导线都应具有承载相同电流的标称截面积,导线最高温度不应超过表1规定的值。
表1 正常和短路条件下导线允许的最高温度(单位:℃)。
1○短路时间下超过5s的假定绝热性能正常工作时的载流容量导线和电缆的载流容量由下列因素确定正常条件下,通过最大可能的稳态电流时导线的最高允许温度;短路条件下,允许的短时极限温度。
导线截面积应使得在最大稳态电流或其等效值情况下,导线温度不超过表1中的规定值。
外部配线的连续负载电流容量规定见表2。
如果电缆用铝代替铜导线,则表7-112中的数值应乘以0.78减额系数。
表2 稳定环境温度40℃时,采用不同敷设方法的PVC绝缘铜导线或电缆的载流容量I Z电压降电压降不应超过额定电压的5%,为此,有必要采用截面积大于表2规定值的导线。
最小截面积为确保适当的机械强度,导线截面积应不小于表3示出值。
如果用其他措施得到足够的机械强度且不削弱正常功能,可以使用比表3示出值小的导线。
电柜内部具有最大电流为2A 的电路的配线不必遵守表3的要求。
3表3 铜导线的最小截面积导线的分类表41982,第一次增补《圆导线的尺寸范围指南》1978:《绝缘电缆导线》和IEC60228A:注:来源于IEC 60228IEC 安装方法所用的字母代码按电柜到设备各单元间导线和电缆的安装方法见图5. 安装方法60364-5-523B1导线装在导线管和电缆管道装置中B24C D电缆悬挂壁侧和装在开式电缆托架上图5 导线和电缆的安装方法方法B1:用导线管(用于布线的管状部件,绝缘导线和电缆穿入其中,且可更换)和电缆管道装置(由底座和可拆卸罩组成的封闭外壳装置,是包容绝缘电线、电缆、软线和其他电气设备的管道)放置和保护导线(单芯电缆)。
方法B2:同B1,但用于多芯电缆方法C:没有导线管和管道,电缆悬装壁侧。
方法E:电缆水平或电缆托架上(一种底部为连续条状略向上折边无罩的电缆支架)。
2、配线的一般规范连接和布线一般要求所有连接,尤其是保护接地电路的连接应牢固,没有意外松脱的危险。
连接方法应与被连接导线的截面积及导线的性质相适应。
对铝或铝合金导线,要特别考虑电蚀问题。
只有专门设计的端子,才允许一个端子连接两根或多根导线。
但一个端子只应连接一根保护接地电路导线。
只有提供的端子适用于焊接工艺要求才允许焊接连接。
接线座的端子应清楚做出与电路图上相一致的标记。
软导线管和电缆的敷设应使液体能排离该装置。
当器件或端子不具备端接多股芯线的条件时,应提供拢合绞芯束的办法。
不允许用焊锡来达到此目的。
屏蔽导线的端接应防止绞合线磨损并应容易拆卸。
识别标牌应清晰、耐久、适合于实际环境。
接线座的安装和接线应使内部和外部配线不跨越端子(见GB 14048.7)导线和电缆敷设导线和电缆的敷设应使两端子之间无接头或拼接点。
为便于连接和拆卸电缆和电缆束的需要,应提供足够的附加长度。
如果导线端部分受到不适当的张力,则多芯电缆端部应夹牢。
应尽量将保护导线靠近有关的负载导线安装,以便减少回路阻抗。
不同电路的导线不同电路的导线可以并排放置,可以穿在同一通道(如导线管或电缆管道装置)中,也可以处于同一多芯电缆中,只要这种安排不削弱各自电路的原有功能。
如果这些电路的工作电压不同,应把它们适当的隔板彼此隔开,或者把同一管道内的导线都用最高电压导线的绝缘。
不经过电源切断开关断开的电路,应与其他配线分开,或者用颜色来区分(或两种办法同时采用),以便在电源切断开关处在”通”或”断”位置时均能够辨认出它们是带电的。
电柜内配线配电盘的配线应固定,以保持它们处于应有的位置。
只有在用阻燃绝缘材料制造时才允许使用非金属和线槽或通道(见GB12666.2)建议安装在电柜内的电气设备,要设计和制作成允许从电柜正面修改配线。
如果有困难,或控5制器件是背后接线,则应提供检修门或能旋出的配电盘。
安装在门上或其他活动部件上的器件,应采用适合可控部件频繁运动用的软导线连接。
这些导线应固定在固定部件上和与电气连接无关的活动部件上。
不敷入通道的导线和电缆应牢固固定住。
引出电柜外部的控制配线,应采用接线座或连接插销插座组合。
动力电缆和测量电路的电缆可以直接接到想要连接的器件的端子上。
电柜外配线一般要求引领电缆进入电柜的导入装置或通道,连同专用的管接头,密封垫等一起,应确保不降低防护等级(控制装置外壳防护等级一般不低于IP54)。
外部通道连接电气设备电柜外部的导线应封闭在适当通道(如导线管或电缆管道装置)中,只有具有适当保护套的电缆,无论是否用开式电缆托架或电缆支承设施,都可使用不封闭的通道安装。
和通道或多芯电缆一起使用的接头附件应适合于实际环境。
如果至悬挂按钮站在连接必须使用柔性连接,则应采用软导线管或软多芯电缆。
悬挂站的重量不应借助软导线管或多芯电缆来支承,除非是为此目的专门设计的导线管或电缆。
软导线管或软多芯电缆应使且于少量或不经常运动的连接。
也用于静止电动机,位置开关和其他外部安装器件的连接。
机械的移动部件的连接频繁移动的部件应采用适合于弯曲使用的导线连接。
软电缆和软导管的安装应避免过度弯曲和绷紧,尤其是在接头附件部位。
移动电缆的支承应使得在连接点上没有机械应力,也没有急弯。
弯曲回环应有足够的长度,以便使电缆的弯曲半径至少为电缆外等径10倍。
如果移动电缆靠近运动部件,则应采取措施使它们之间至少应保持25mm距离。
否则应在两者之间安设隔板。
电缆护套应能而受由于移动而产生的正常磨损,并能经受大气污染物质(如油、水、冷却液、粉尘)的影响。
如果软导线管靠近运动部件,则在所有运行情况下,其结构和支承装置均应能防止对软导线管或电缆的损伤。
软金属导线管不应用于快速和频繁的移动,除非是为此目的专门设计的。
备有标志电缆的预接引出线的器件(位置开关、接近开关)可不提供导线管的端接装置。
连接交流电路和直流电路的导线应允许安装在同一通道中而不考虑其电压情况,只要通道中的导线全部按其中的最高电压来选用绝缘。
机械上器件的互连如果装在机械上的几个开关器件(.如位置传感器、按钮)是串行或并联的,建议器件间的导线返回到构成中间测试点的接线座。
这些接线应便于安装,充分保护,并在有关图上示出。
插头插座连接如果设备是可移式的,插头应连接在电路的负载边。
PELV电路除外。
插头插座组合的设计应使得在所有带电极接通之前接通保护接地电路,并且只有插头中的所有带电极全部断开后才能切断接地极。
符合采用保安特低电压的规定或仅用作简化拆装(多极接插件)的情况除外。
额定值大于16A或正常工作中需保持接通的插头插座组合,应为保持式的以防止断开。
额定值为63A或63A以上的插头插座组合,应为带组合开关的联锁式的。
插头插座组合的型式应使得无论何时,包括在连接器插人或拔出期间,均要防止与带电体意外接插头插座组合应有适当的尺寸,并应有足够的接触压力和擦拭作用,以确保正常的通电连续性。
触头间的间距应适用于所使用的电压,在连接器插入和拔出期间均应保持住。
如果同一电气设备上使用几个插头插座组合,则应做出清楚标记,建议采用机械编码以防相互插错。
民用的以及GB 11918给出型式的插座不应用于控制电路。
为了装运的拆卸为了装箱运输需要在分段处拆断布线时,分段处应在易接近护壳中提供接线6座或提供插头插座组合附件。
这些接线座或连接器本身应具备防护实际环境影响的能力或被适当封装。
备用导线应考虑提供维护和修理用的备用导线;当提供备用导线时,应连接在备用端子上,或用和防护接触带电体同样的方法予以隔离。
通道、接线盒与分线盒一般要求可能与导线绝缘接触的锐棱、焊碴、毛刺、粗糙表面或螺纹,应从通道和接头附件上清除。
必要时应提供由阻燃、耐油绝缘材料构成的附加防护,以保护导线绝缘。
通道应提供IP33的最低防护等级。
易存积油或水分的分线盒、引线箱、电缆管道装置中应允许留有直径6mm的排泄孔。
为了防止电气导线管与油、气和水管混淆,建议电气导线管用实体隔离安设,或者做出明显标记。
通道和电缆托架应刚性支承,其位置应离运动部件有足够的距离,并使损伤磨损的可能性减至最小。
在人行通道区域内,导线槽和电缆托架的安装应为该通道提供至少2m高的净空。
仅为机动保护装置提供通道和接线盒。
导线槽满率关于导线槽满率的考虑应基于通道的直线性和长度以及导线的柔性。
建议通道的尺寸和布置要使导线和电缆容易装入。
硬金属导线管及管接头硬金属导线管及管接头应为镀锌钢或适合使用条件的耐腐蚀材料制成。
应避免使用不同金属,因为它们在接触中会产生电位差腐蚀作用。
导线管应牢固固定在其位置上并将其两端支承住。
管接头应与导线管相适应并适用。
应使用带螺纹的管接头,除非由于结构上的困难妨碍着装配。
如果使用无螺纹管接头,则导线管应牢固固定在设备上。
导线管的折弯不应损坏导线管,也不应减小导线管的有效内径。
金属软导线管及管接头金属软导线管应由金属软管或编织线网铠装组成,它应适用于预期的实际环境。
管接头应与软导线管相适应并适用。
非金属软导线管及管接头非金属软导线管应耐弯折,它应具有与多芯电缆护套类似的物理性能。
这种软导线管应适用于预期的实际环境和使用在预期的环境温度内。
管接头应与软导线管相适应并适用。
电缆管道装置电柜外部的电缆管道装置应刚性支承,并应与机械的运动部位或污染部分隔开。
盖板的形状应正覆盖满周边;应允许加密封垫。
盖板应采用绞链或挂链连接到电缆管道装置上,并应使用系留螺钉或其他适合的紧固件使盖板紧密固紧。
对于水平安装的电缆管道装置,其盖板不应装在底部。
如果电缆管道装置是分段供应的,则各段之间的连接应紧密配合,但不要求加密封衬垫。
除接线或排水需用孔外,不应有其他开口。
电缆管道装置不应有敞开的不用的出砂孔。
机械的隔间和电缆管道装置应允许用机械立柱或基座内的隔间或电缆管道去封装导线,只要该隔间或电缆管道装置是与冷却液槽及油箱隔离并完全封闭的。
敷设在封闭的隔羊或电缆管道装置中的导线应被固紧,其布置应使得它们不易受到物理破坏。
端子座、接线盒与分线盒端子座应安置在易于接近的盒内。
安装在机械上的接线盒和转接盒(包括所有的孔口)应提供至少IP44的防护等级。