粘土斜墙施工方案
粘土密封墙专项施工方案

粘土密封墙专项施工方案
一、施工准备
在进行粘土密封墙施工前,首先需要准备以下工具和材料: - 粘土材料 - 水 - 砂浆搅拌器 - 钢丝刷 - 镘子 - 硬毛刷 - 橡胶拖刀 - 水平仪
二、基础处理
1.粘土密封墙施工前,需检查墙面是否平整,如有凹凸不平的地方,需
用砂浆进行修补。
2.对于墙面上的松散材料,应先清理干净,确保墙面平整。
三、粘土密封墙施工步骤
1.将适量的粘土材料置于容器中,逐渐加入适量的水,根据比例混合搅
拌至均匀。
2.使用砂浆搅拌器将粘土糊搅拌成糊状。
3.将粘土糊均匀涂抹在准备好的墙面上,用镘子进行刮平,确保整个墙
面被覆盖。
4.使用硬毛刷对墙面进行压实,确保粘土密封墙的牢固性。
5.待粘土密封墙干燥后,使用橡胶拖刀进行最后的抛光,使墙面更加光
滑。
四、施工注意事项
1.粘土密封墙施工时,需要注意控制粘土材料和水的比例,以免影响墙
面质量。
2.施工过程中应注意保持墙面的湿润,避免出现干裂现象。
3.确保施工现场通风良好,以加快墙面的干燥速度。
五、粘土密封墙的优点
•粘土密封墙具有优良的保温性能,可以有效减少能源消耗。
•粘土密封墙具有良好的吸湿性能,有利于调节室内湿度。
•粘土密封墙无毒环保,对人体健康无害。
六、施工结束
完成以上步骤,经过一段时间的干燥,粘土密封墙将呈现出均匀光滑的表面,为整个建筑增添美感与实用性。
以上为粘土密封墙专项施工方案,希望对您有所帮助。
某车间混凝土斜墙模板专项施工方案

车间***‘—G“/11‘轴混凝土斜墙施工(补充)方案一、方案说明:本方案是针对车间***‘—G“/11‘轴混凝土斜墙编制的。
由于该部位混凝土斜墙的结构特殊、复杂性。
为此,现对该部位的模板支撑、混凝土浇筑施工作一个补充。
该楼的其它部位及方案内容均按照原车间一至车间五施工方案施工。
二、车间***‘—G“/11‘轴混凝土斜墙模板工程施工方案1、砼墙结构特征:该部位混凝土斜墙长为17.78m、墙总高为29.40m。
墙高有一至七层组成。
其中第一层墙高为6.00m、墙厚200㎜;第二层至第七层墙高均为3.90 m、墙厚150㎜。
设计墙体向外倾斜比为1:13。
且墙体立面上设有75个2000×600㎜的窗,窗与窗的竖向间距是600㎜,横向布置不规则,对模板支撑及混凝土浇筑施工造成一定的难度。
2、模板支撑设计与施工○1材料选用:该部位混凝土斜墙采用18㎜厚胶合板,模板的承重及支撑部分采用ø48×3.0钢管及50×80方木组成的支撑体系,并采用M12对拉穿墙螺杆。
○2模板施工顺序:清理、修平己浇层面混凝土轴线、标高复核弹出砼墙内外边线和模板控制线搭设砼墙外模定位钢管、铺设外模竖向钢管搁栅铺设外墙模板弹出窗洞口定位线墙体钢筋绑扎布设、钻对拉螺杆孔、放螺杆套管及钢筋顶棍封包砼墙内模板及窗洞内模板布设内墙模板背肋竖向钢管布设内外横楞双钢管及螺杆加固定位拉统线校正砼墙模板支撑斜钢管并与室内支模架连接。
○3砼墙模板施工:a、支模前须弹好各楼层墙的中心线,门窗洞口位置线。
弹好模板安装位置线和支模控制线,并核对标高找平。
模板提前涂刷好脱模油。
b、搭设墙外模上部定位钢管的相对尺寸,由楼面轴线垂直吊上引出。
上下定位钢管与室内满堂支模架相连接,严禁与外墙脚手架连接。
连接钢管应从留设的窗洞内伸入,不允许从墙体内另开洞伸入连接。
外模竖向钢管搁栅沿墙体长方向间距≤250㎜铺设,钢管长度不得短于支撑层墙体高度,采用14#铁丝同定位钢管扎牢。
粘土斜墙坝设计方案(范本))

粘土斜墙坝设计方案(范本)第一部分:设计说明书 (1)1 工程条件 (1)1.1施工条件 (1)1.2自然条件 (1)2 施工导截流设计 (4)2.1施工导流 (4)2.2导流建筑物设计 (8)2.3导流工程施工 (8)2.4基坑排水 (8)2.5截流 (10)2.6下闸蓄水 (10)2.7坝体拦洪高程的确定 (10)3 料场的选择与开采 (11)3.1料场的选择 (11)3.2料场的开采 (11)3.3弃料场地的布置 (12)4主体工程施工 (13)4.1概述 (13)4.2主体工程结构设计(粘土斜墙坝结构设计) (13)4.3主体工程施工 (14)4.4岸边溢洪道的施工 (19)4.5导流隧洞构造及施工 (22)5施工交通运输 (22)5.1概述 (22)5.2场内交通规划 (23)5.3场外交通运输 (23)5.4本工程地区已有交通状况 (23)6施工辅助企业 (23)6.1概述 (23)6.2辅助企业 (23)6.3弃渣场地 (25)7 施工总布置 (25)7.1概述 (25)7.2具体布置见图 (26)8施工总进度 (26)8.1施工总进度编制 (26)8.2施工期劳动力强度计算 (27)8.3工程轮廓性进度计划 (28)9 主要技术供应 (29)9.1主要技术供应任务 (29)9.2主要材料用量的估算 (29)9.3施工机械设备供应 (29)10设计概算 (31)10.1概述 (31)10.2编制依据 (31)10.3项目划分 (32)10.4施工组织概算编制 (33)10.5总投资 (35)第二部分设计计算书 (47)1施工导流 (47)1.1一期围堰高程计算 (47)1.2一期围堰的确定 (49)1.3二期导流计算 (50)1.4坝体拦洪度汛 (53)1.5基坑排水 (57)1.6截流的水力计算 (59)2工程强度及机械使用 (60)2.1主要机械生产率 (60)3施工组织概预算 (62)3.1人工预算单价表 (62)3.2材料预算单价表 (65)3.3施工机械台时费 (67)3.4各工序单价表 (69)3.5部分临时工程工程费用计算 (85)3.6独立费用计算 (86)3.7预备费 (87)3.8建设期融资利息 (88)附录 (90)第一部分:设计说明书1 工程条件1.1 施工条件1.1.1自然地理位置本工程行政区域属于***省***市***乡***村,位于***河干流上,距***市区大约26km。
大坝防渗斜墙填筑施工方案_secret

河南省xx水库工程大坝施工Ⅲ标段合同编号:XX防渗斜墙填筑施工方案xx工程局河南省xx水库大坝Ⅲ标工程项目经理部目录一、概述 (1)1.1、工程概况 (1)2.2、主要工程量 (1)二、施工总体规划 (1)2.1本工程重点及难点 (1)三、施工进度计划 (1)3.1施工进度安排 (2)3.2进度保证措施 (2)四、施工总布置 (2)4.1施工布置规划 (2)4.2 施工道路布置 (3)4.3施工机械设备投入计划(附表1) (4)4.4施工人员投入计划(附表2) (4)五、施工技术方案 (4)5.4填筑要求 (6)5.5、雨季填筑 (6)5.6低温下填筑 (7)六、质量保证措施 (7)6.1 质量方针 (7)6.2质量保证措施 (7)七、安全保证措施 (8)7.1 安全方针 (8)7.2 施工现场安全措施 (8)一、概述1.1、工程概况本标段大坝全长约551.6m,桩号(4+150~4+701.6)坝顶高程117.8m,防浪墙顶高程119m,最大坝高34.7m,坝顶宽8m。
大坝上游坡为1:3和1:3.5,下游坡为1:2.25和1:2.5。
本坝防渗体为粘土斜墙,粘土斜墙后设排水带和任意料。
坝体上、下游坡均采用干砌块石护坡。
防渗斜墙部分,上游坡度为1:3和1:3.5,下游坡度为1:1.25。
计划开工日期 2006年8月30日至2007年12月31日工期487天。
2.2、主要工程量二、施工总体规划2.1本工程重点及难点本标大坝填筑工程的进度、质量直接关系到xx水库工程能否按时竣工和工程建设的成败,因此本标工程的施工重点及难点如下:1、由于本标工程填筑工程量较大,填筑料种类较多,时段性强,施工强度高,施工中要严格控制坝体填筑程序、铺料厚度及碾压质量,将大坝沉降量控制在设计允许范围内。
施工中拟采用统筹优化技术,做好分期填筑的料源规划为本工程的施工重点。
2、施工道路的布置,及土料场备料。
三、施工进度计划本工程粘土防渗斜墙施工总长为551.6米。
粘土斜墙施工方案

粘土斜墙施工方案一、施工前准备1.客户需提供施工用地的平面布置图和设计图纸,以及共同确定施工的起止时间;2.施工前将需要的工程材料按照设计图纸的要求进行准备,并将其分类储存;3.确定施工队伍的人数,并对每个人员的技能要求进行评估和培训。
二、施工步骤1.地基准备(1)根据设计图纸的要求,确定施工地基的位置和尺寸,用锥子和绳索确保施工的准确性;(2)清理施工现场,包括清除草地、碎石和垃圾等;(3)进行地基的挖掘和夯实工作,确保地基的平整和坚固。
2.基础施工(1)根据设计图纸的要求,确定基础的尺寸和型号;(2)在地基上用水泥砂浆施工,按照设计图纸标注的位置和高度施工水平线;(3)养护基础,确保其达到设计强度和稳定性。
3.墙体施工(1)根据设计图纸的要求,确定墙体的尺寸和形状;(2)将预先准备好的粘土按照比例和配方混合,形成均匀的糊状物;(3)将混合好的粘土涂覆到基础上,用镘刀进行修整和压实;(4)根据设计图纸标注的位置进行斜墙的设置,并使用工具仔细调整角度和水平度;(5)等待墙体干燥固化,根据需要进行多次涂覆和修整,保证墙体的平整和牢固。
4.饰面和装饰(1)墙体施工完毕后,根据设计图纸进行墙面的饰面,可以使用石灰涂料、乳胶漆、壁纸等材料,根据客户的要求选择合适的饰面材料;(2)根据设计要求进行墙面的装饰,如安装壁橱、挂画等,确保装饰的美观和实用性。
5.清理和验收(1)施工完毕后,对施工现场进行清理,清除多余的材料和垃圾等;(2)进行施工的验收,确保施工质量和施工效果符合设计要求;(3)与客户进行最终的验收,如果客户有不满意的地方需要进行修改和调整。
三、施工注意事项1.严格按照设计图纸和工程要求进行施工,确保施工质量和效果;2.施工过程中注意安全,佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具;3.施工前对材料质量进行检验,确保施工材料的合格性;4.施工过程中注意与周围环境的协调和保护,避免对周围建筑物和植被造成损害;5.施工队伍的人员应保持良好的工作状态和沟通,确保施工进程的顺利进行;6.及时与客户沟通,了解客户的需求和意见,确保施工的满意度。
粘土心墙的施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景粘土心墙作为一种古老的墙体结构形式,在我国有着悠久的历史。
它以粘土为主要材料,具有良好的耐久性、保温隔热性能和抗震性能。
在现代建筑工程中,粘土心墙仍被广泛应用于墙体、挡土墙、护坡等工程。
为确保粘土心墙施工质量,制定合理的施工方案至关重要。
二、施工准备1. 施工组织设计(1)成立项目组,明确各岗位人员职责。
(2)编制施工组织设计,包括施工工艺、施工顺序、施工进度、质量保证措施等。
(3)制定施工安全、文明施工、环境保护等管理制度。
2. 材料准备(1)粘土:选用塑性指数、液限、塑性限等指标符合设计要求的粘土。
(2)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
(3)砂:选用粒径适中、含泥量低的砂。
(4)其他材料:如钢筋、模板、脚手架等。
3. 施工设备(1)搅拌机:用于搅拌粘土、水泥、砂等材料。
(2)振动器:用于振动混凝土。
(3)泵送设备:用于泵送混凝土。
(4)其他设备:如切割机、锯床、搅拌车等。
4. 施工场地(1)平整施工场地,确保场地坚实、排水良好。
(2)设置施工围挡,隔离施工现场。
(3)搭建临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)基础处理:清除基础表面的杂物、杂草,确保基础坚实。
(2)模板安装:根据设计要求,安装模板,确保模板牢固、平整。
(3)混凝土浇筑:按照设计要求,进行混凝土浇筑,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
(4)粘土心墙施工:按照以下步骤进行施工。
2. 粘土心墙施工步骤(1)粘土拌和:将粘土、水泥、砂等材料按照设计比例进行拌和,确保搅拌均匀。
(2)铺筑:将拌和好的粘土均匀铺筑在模板上,厚度根据设计要求确定。
(3)压实:使用振动器或人工压实粘土,确保粘土密实。
(4)养护:浇筑完成后,对粘土心墙进行养护,防止开裂、变形。
(5)拆模:待粘土心墙达到一定强度后,拆除模板。
(6)检查:检查粘土心墙的质量,确保符合设计要求。
3. 施工要点(1)粘土拌和:确保粘土、水泥、砂等材料搅拌均匀,避免出现分层现象。
黏土填筑施工方案

黏土填筑施工方案1. 引言黏土填筑是土壤工程中常见的一种填筑方法,在道路、建筑物、堤坝等工程中得到广泛应用。
本文将介绍黏土填筑的施工方案,包括填筑前的准备工作、填筑过程中的注意事项以及填筑后的处理措施。
2. 填筑前准备工作在进行黏土填筑前,需要进行一系列准备工作,包括以下内容:2.1 土壤调查对填筑区域的土壤进行调查分析,了解土壤的类型、含水量、抗压性等特性,以确定填筑所需的黏土料源和填筑工艺。
2.2 黏土料源采集和加工根据土壤调查结果,选择合适的黏土料源,并对其进行采集和加工。
采集时要注意保证黏土的质量和干燥度,避免含杂质和水分过高的黏土应用于填筑。
2.3 堆放场地准备选择合适的堆放场地,清理场地上的杂物和障碍物,并进行级整平整,确保填筑料可以均匀堆放。
场地附近需有充足的水源和便利的运输道路。
2.4 填筑施工设备准备根据填筑规模和条件选择合适的施工设备,如挖掘机、推土机、压路机等。
设备要经过检查和维护,确保正常工作。
3. 黏土填筑施工过程黏土填筑施工过程包括铺设黏土、压实和养护等阶段。
下面将详细介绍每个阶段的施工要点:3.1 黏土铺设将预处理好的黏土料源按照设计要求进行铺设。
在铺设过程中要注意以下事项:- 黏土层宜均匀铺设,厚度不宜过大或过薄。
- 需要按照设计要求进行分层压实,保证黏土填筑层的一致性。
- 填筑过程中要坚持实行防止外界水分渗入黏土填筑层的措施。
3.2 黏土压实在黏土铺设完成后,需要进行黏土的压实工作。
主要采用压路机进行压实,具体要求如下: - 压路机应根据黏土的厚度、含水量和压实度选择适当的振动力度和速度。
- 压路机行驶的路径应均匀覆盖整个填筑区域,避免出现交叉滚压和空压现象。
- 压实过程中要注意保持黏土的含水量,避免过度压实导致黏土干裂。
3.3 黏土填筑层养护在完成压实后,需要对黏土填筑层进行养护,使其具有足够的强度和稳定性。
养护要点如下: - 黏土填筑层应保持湿润状态,避免干裂。
竹纹装饰混凝土斜墙大模板施工工法

目录1.前言 (1)2.工法特点 (1)3.适用范围 (1)4.工艺原理 (1)5.工艺流程及操作要点 (1)6.材料 (7)7、机具设备 (7)8、质量控制 (8)9、安全措施 (8)10、环保措施 (9)11.效益分析 (9)12.应用实例10竹纹装饰混凝土斜墙施工工法1 前言南京xx国际艺术会展中心工程的A栋建筑为建筑艺术博物馆, 建筑物外墙由两个倾斜的长方体斜交而成, 屋面为两个斜交的四边形, 建筑物外墙六个檐口角点高度不等, 建筑外墙采用竹纹装饰混凝土, 即外墙混凝土浇筑完成后, 墙体表面形成凹凸有序的装饰效果。
为了确保竹纹装饰混凝土的施工成功, 我公司专门成立了科技攻关小组。
针对本工程的设计要求, 通过不断地试验研究, 形成了一套完善的《竹纹装饰混凝土墙施工技术》, 并在南京佛手湖国际艺术会展中心工程中成功应用, 该关键技术经2007年10月查新, 查新结论为在国内外未见报道, 同时本技术成果获得了中建八局第三建设有限公司科学技术奖一等奖。
在此基础上, 进一步修改完善形成本工法。
2 工法特点通过在大模板上钉制一定规格的竹片, 在混凝土浇筑完成拆模后, 便形成凹凸有序的竹纹装饰效果。
通过本工法的应用, 可取消混凝土外墙的装饰层, 从而节约工程造价,缩短工期。
3 适用范围本工法适用于建筑物具有竹纹装饰效果的倾斜的混凝土外墙。
本工法也可为其他装饰混凝土构件的施工提供参考。
4 工艺原理根据建筑物外墙的高度, 配制基模, 然后在基模上从上往下进行排版弹线, 再从下往上钉制竹片, 并通过对拉螺栓将内外模板拉结固定, 整个模板体系通过内外钢管脚手架形成稳定可靠的支撑体系, 待混凝土浇筑完成拆模后, 混凝土表面便形成竹纹装饰效果。
5 工艺流程及操作要点5.1 工艺流程外墙工作面施工→外脚手架搭设→基模安装→竹片制作、安装→墙体钢筋制作、绑扎→内侧模板安装→混凝土浇筑→模板拆除及混凝土养护→螺栓孔封堵及表面缺陷修补。
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施工技术方案申报表([ 2006 ]技案01 号)合同名称:合同编号:SLJG-SG2 渠道除险加固工程施工Ⅱ标说明:本表一式4份,由承包人填写。
监理机构审签后,随同审批意见,承包人、份。
1监理机构、发包人、设代机构各.粘土斜墙工程施工方案一、粘土斜墙采用与堤身加培工程同时施工的施工方案。
二、清基削坡1、堤身清基堤身清基基本要求(2)①堤身填筑施工前应对填筑的基面进行清理,基面表层的淤泥、腐质土、泥炭土系不合格土和草皮杂质土等必须清除。
②植被清理范围必须延伸至离施工图所示最大开挖边线外侧不少于3米。
③对清基过程中发现的文物古迹,应按国家相关的法规处理。
④清基完成后应对清基面进行平整压实。
⑤堤基清基属隐蔽工程要进行隐蔽工程验收。
(3)清基准备①、根据施工进度计划进场施工机械设备要满足清基需要。
②、根据业主及监理工程师确认的施工图纸进行精确放样,确定清基边线。
(4)清基施工根据本工程的施工断面情况选择清基设备,采用挖掘机进行清基,弃土采用5T自卸车运至监理工程师指定的地点堆放。
2、堤身削坡在清基完成后即进入堤基削坡平整压实施工。
首先根据施工图纸,用水准仪测量设计标准渠底高程,在保证此高程处渠底宽度达到20米后,放出标准渠渠脚线,然后按设计渠顶高程与设计标准渠渠底高程的差值和设计标准渠的坡比计算出设计标准渠顶位置,按设计图纸要求确定上削坡面边线。
采用挖掘机削坡,将削坡土运至背水坡用于回填。
削坡过程中测量员用水准仪测量并校核,以确保按设计削坡,削坡后坡面用推土机进行平整压实。
平整压实后抽样进行干容重试验,检验压实效果是否符合设计要求。
3、隐蔽工程验收整个清基削坡工程完成并经施工班组自检,施工项目部复检合格后,由施工项目部向监理机构申请进行隐蔽工程验收。
在监理工程师验收合格后,方可进行下道工序(粘土斜墙填筑)的施工。
三、堤身粘土斜墙填筑3挖掘机开挖,5t自卸车运输。
填筑土方采用1m1、料场的标识保护及排水对确定使用的料场,设置若干固定基桩,进行标识,并做好记录。
取土区地下水降排的方法为在取土区布置龙沟的方法来进行降排水,利用开挖形成的排水龙沟,将土料中孔隙潜水积聚到龙沟中,再用水泵抽排。
龙沟开挖断面设置为底宽1.0 m,边坡1:1.5,沟底始终低于料场取土面0.5 m以上,分为纵向龙沟和横向龙沟,横向龙沟每100 m设一道,由一道位于取土区边缘的纵向龙沟相连,并在纵横龙沟交接处设置若干集水井。
龙沟布置图如下:2、土方填筑工艺流程堤身粘土斜墙施工工艺NY堤身粘土斜墙验收3、土方填筑方法 a、施工参数的确定(1)土料填筑要求根据压实度要求确定合适的施工机具、铺土厚度、土料含水量等参数,我公司施工前将对填土进行试验,测定各参数值,作为施工的依据。
)夯实试验方法(2本工程采用逐渐收敛法进行试验。
试验场地选在施工现场,使用准备作为填筑的土料,按照设计要求分层摊铺、整平、人工夯实。
试验人员按事先设计好的程序取样进行试验,测定各种技术参数。
在进行夯实试验的同时提取一定数量的样品,进行物理、力学性能试验,检查夯实质量的均匀性和层间的结合情况,测定有关的施工工效,以确定施工方法,提出有关质量控制的技术要求和检验方法,制定有关的施工技术操作规程。
)试验记录(3①记录夯实土体的结构状态,是否产生剪力破坏,并测量其破坏深度,记录原状土结构破坏情况。
②观察夯实的工作情况,如土料是否粘夯,表面土层随夯具的翻动及层间结合情况等。
4)取样试验(①试验土料铺好后,测量铺土厚度、含水量。
②夯实后有效压实土层的厚度。
③测定夯实后的干容重、含水量。
④试验过程中取一定数量的代表性试样,进行室内物理力学性质试验。
5)试验成果整理(①试验完成后及时将试验资料进行系统整理分析,绘制成果图表,编写试验报告。
②绘制干容重、含水量与夯实遍数、铺土厚度等的关系曲线。
③绘制最佳参数(包括复核试验)情况下的干容重、含水量的频率分布曲线与累积频率曲线(亦称合格率曲线),以确定设计干容重合格率。
)实验结论6(.根据以上试验成果,结合工程的具体条件,确定施工夯实参数及夯实方式,在试验报告中提出以下结论:①设计标准的合理性。
②土料最大干容重、最优含水量及其控制范围,并与室内击实试验成果比较,分析其合理性。
③确定压实干容重的合格率。
④压实土的物理力学性质,土体的结构状态,剪力破坏情况等。
⑤提出施工参数:铺土厚度、夯实遍数。
⑥上下层的结合情况及其处理措施。
⑦其它施工措施与施工方法,如夯实、铺土、刨毛等。
b、土方填筑(1)本工程为堤身加培,为了使新、老层间密实结合,施工时将结合处老堤挖成台阶状并抛毛。
(2)土料铺填运输机械将土料运输至卸土点后,用人工将土方运至堤脚,铺填作业从最低处开始,按水平层次进行,严禁顺坡填筑。
分段作业长度不小于100m。
铺土厚度以施工图纸设计的厚度执行,为确保铺土厚度不超厚,施工时将采用于堤坡及填土边线处设置木桩带线作业的方式予以控制,同时在施工现场设水准仪对填土面作经常性测量,随时掌握铺土厚度的情况。
(3)土料晾晒如果上堤铺填的土料含水量大于最优含水量(含水量测定在取土区开挖面进行)则不能上堤进行摊铺,先用挖掘机土料挖出摊铺于取土区进行晾晒,用T120型推土机后挂耙梨进行翻土,以使土料含水量尽快下降,待土料含水量降低到最优含水量后,再运至填土面进行堤身填筑。
(4)土料碾压含水量符合最优含水量要求时,采用人工打夯的方式对铺填土料进行夯实。
夯实行走方向平行堤轴线。
夯实遍数根据填土前夯实试验确定的遍数执行。
相邻作业段之间连。
夯迹相互搭接,以避免发生漏压,确保各单元的夯实质量抽检5m接处搭接夯实宽度为一次通过。
(5)分段填筑时,各段土层之间设立标志,以防漏压、欠压和过压,上下层分段位置要错开。
(6)由于气候、施工等原因停工的回填工作面要加以保护,复工时仔细清理,经监理验收合格后再填土,并作好记录备查。
(7)如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空,松土层或剪力破坏现象时,视情况认真处理,经监理检查合格后,再进行下一道工序。
(8)雨前夯实要保持填筑面平整,以防雨水下渗和避免积水。
下雨或雨后不能践踏填筑面,雨后填筑面经晾晒和处理,并经监理检验合格后方可继续施工。
(9)负温下施工,压实土料的温度要在-1℃以上,风速大于10m/s时,停止施工。
(10)填土中严禁有冰雪和冻土块,由于冰雪而停工,复工前将表面积雪清理干净,经监理检验合格后方可继续施工。
(11)填筑过程中,经常测量和校核填土断面与高程,保证填筑尺寸达到设计要求。
(12)取样试验土料夯实完成后,班组自检合格后通知工地试验室抽样试验,以最终确定该层土料3取一个的夯实质量。
试验方法为环刀法。
抽样为随机选取具有代表性的点,以每100 m样作为抽样的数量控制。
土样在现场取成后带回试验室作干容重、压实度试验。
根据试验结果判断该层土是否满足设计要求。
(13)监理工程师验收在班组自检、工地复检均合格后,项目部申请监理工程师对该土层土料填筑质量进行验收,并随工程报验单附上相关的土层自检资料(测量放样记录、土层现场检验记录、土料含水量、干容重抽样检测表,以及工程项目部对该土层填筑质量的自评结果等)。
经监理工程师检验合格后,才可进行下一层的铺填施工。
c、土方填筑过程的质量控制(1)土料选择严格按照设计及技术条款的要求进行土料开挖,含水量和土质不符合要求的土料坚决不予上堤。
)含水量控制2(.施工时每天都要对开挖工作面土源进行含水量检测,随时掌握土源含水量的情况,以便确定上堤土料的情况。
(3)检验标准施工过程以设计及技术条款的要求和SL213-98《堤防工程施工规范》、SD1282-87《土工试验规程》等为依据,指导并实施于施工的全过程。
(4)土料填铺施工中除在填土工作面两边设置木桩带线标志外,施工现场同时设置一台水准仪,测量员跟班作业,随时观测,一旦发现铺土超厚的现象就及时调用施工机械对其超厚部分进行推平,不留下施工隐患。
铺土边线超出设计加培边线30 cm以外,以保证填筑边口的压实质量。
(5)土料夯实施工时夯实行走方向平行于堤轴线,夯迹相互搭接。
夯实遍数严格按照夯实试验所确定的遍数进行,在避免少夯、漏夯的同时亦要避免过夯而引发土层的破坏。
夯实作业时施工班组长跟班作业。
(6)抽样试验3一个的标准,抽样的数量抽样的数量要满足100m抽样点要具有代表性,不可太偏,不宜太少。
试验过程要慎密,试验的数据要可靠、真实。
试验设备特别是称量用的天平要进行经常性的检查,以避免因试验设备的故障而造成试验结果的失真。
(7)问题处理施工时一旦出现所抽样的土料压实的质量不合格或出现弹簧土、剪切破坏等质量问题,将根据问题出现处的区域大小和问题的轻重情况来确定复压、翻晒或返工等方法对不合格处进行重新处理。
d、土方施工过程中的其它注意事项鉴于土方工程受天气影响较大的实际情况,施工中有以下事项要予以重视:(1)交接班按时。
工人交接班要及时准确,不得拖拉,确保正常工作时间歇人不歇机。
只要条件允许,施工时就必须抢时间、保进度。
(2)对工人的安全质量教育要常抓不懈,要求每一工人都能牢固树立“安全生产,质量第一”的思想。
.(3)雨前要积极做好防雨工作,雨后要利用一切可以利用的人力、物力、机械等进行工作区域内局部积水的排放,争取早日复工。
(4)施工道路每天每时都要用推土机或铲运机进行保养,确保施工道路畅通无阻。
(5)做好施工组织调度工作,避免施工现场窝工现象的发生。
三、冬、雨季施工措施1、冬季施工措施根据施工进度计划的安排,土方填筑施工与建筑物施工交叉进行,因此,为了抢时间、赶进度,冬季将安排土方填筑施工。
①满足土方填筑冬季施工的基本要求。
②控制填筑土料的含水量应接近塑限。
③在任何情况下,填筑土料中不允许含有冰雪和冻土块。
④土料填筑时平均土温保持零度以上,最低土温不应低于-1℃。
⑤气温低于零度以下,而风速超过10m/s时,应停止施工,确保填筑质量。
⑥取土方面的措施:加强土料场的保温,防止取土时的温度散失,取土时,取土面应设在背风向阳面。
并采用立面采料的方式开挖,以减少散热面积。
2、雨季施工为了确保坝体填筑在多雨天气能够顺利进行,并争取更多的填筑工作日,尽量缩短雨后的停工时间,保证在多雨天气坝体的填筑质量。
雨季的施工措施如下:①气象预报在雨季施工是不可缺少的措施,在多雨天气施工时,必须准时收听天气预报,掌握雨情信息,做好防雨的准备工作。
②在雨前,集中力量快速压实表层松土并修平坡面,防止雨水下渗。
雨后应将填筑面含水量调整至合格范围,才能复工。
③力争坝面平起,并做成中央凸起向两侧微倾,以利排除积水。
④作好坝面保护,下雨或雨后,尽量不要踩踏坝面。
⑤料场内,天气好时尽量取低位土,预留高位土雨后取用。
⑥做好料场内的排水工作。