罐区安全技术管理规定通用范本
液氨罐区安全管理规定范文（3篇）
液氨罐区安全管理规定范文一、液氨特点:(1)理化性质分子量：17.03危害类别：第2.3类有毒气体。
无色、有刺激性恶臭气味，易溶于水、乙醇、乙醚，相对密度(水____1)：0.63(5℃),熔点-77.7℃，沸点-33.35℃，氨的水溶液呈碱性，____%水溶液PH值为11.7左右。
与空气混合形成爆炸性混合物，爆炸极限﹪(V/V)：15.7-27.4。
遇高热、明火易燃烧、爆炸，与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。
若遇高热，容器内压力增大，有开裂和爆炸的危险。
(2)危险性氨属低毒类。
氨随呼吸道吸入后，通过肺泡除少部分为二氧化碳中和外余下吸收至血液。
被吸收的氨，在肝脏中解毒形成尿素；又可随汗液、尿和呼气排除体外。
氨对人的毒性，主要对上呼吸道有刺激和腐蚀作用。
低浓度液氨对粘膜有刺激性作用，高浓度可造成组织溶解坏死。
浓度过高时，直接接触部位可引起碱性化学灼伤，组织呈溶解性坏死，并可引起呼吸道深部及肺泡的损伤，发生化学性支气管炎、肺炎和肺水肿。
高浓度吸入，可使中枢神经系统兴奋增强，引起痉挛，并可通过三叉神经末梢的反射作用而引起心脏停搏和呼吸停止。
周边地区工作、居住人员较多，一旦发生液氨泄漏后处理不及时，会造成大量氨弥漫到空气中，造成人员窒息中毒，严重者死亡；与空气混合达到爆炸极限(____%-____%)，遇到明火会发生爆炸。
二、危险目标的确定根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218－____)储存区液氨的临界储量为10t。
我公司液氨站内拥有容积150m3卧式储罐____个，按有效容积(____％)计算：150____2____％____0.63＝132.3t(5℃时)。
超过临界储量，构成危险化学品重大危险源。
三、对操作人员、运输车辆和灌区的安全管理规定为了保证公司使用液氨的安全，避免重特大事故的发生，保障人身和财产的安全，特编制本规定。
1、操作人员必须经过技术学习训练，具备应有的安全操作知识，必须经有关部门培训考试及体检合格取得资格证后方可上岗操作。
仓库、罐区安全管理规定范文
仓库、罐区安全管理规定范文第一章总则第一条目的和依据为保障企业仓库、罐区的安全和顺利运营，规范管理工作，提高生产效率，接受国家相关法律法规和标准的管束，订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于企业全部仓库、罐区的布置、管理及运作。
第三条安全管理责任企业管理负责人为仓库、罐区的安全负总责，具体责任划分如下：—仓库、罐区主管负责仓库、罐区日常管理和安全工作的组织实施；—安全保卫部门负责仓库、罐区的安全监督和检查；—生产部门和其他相关部门负责搭配仓库、罐区的安全管理。
第二章仓库、罐区布置第四条布置原则•仓库、罐区的布置应符合国家相关法律法规和标准的要求；•仓库、罐区应依据产品特性、数量和使用要求进行科学合理的布置；•仓库、罐区应设置合适的进出口通道，保证货物的顺畅流通；•仓库、罐区应设置明显的标识，方便员工辨认和操作。
第五条设备设施要求•仓库、罐区的建筑物和设备应符合国家相关标准，具备安全性、稳定性和适用性；•仓库、罐区应配备完善的消防设施，包含灭火器、灭火器具、消防栓等；•仓库、罐区应配备适当的通风设备，保证货物存放环境的良好；•仓库、罐区应定期进行设备设施的检查、维护和维护和修理，确保其良好状态。
第三章仓库、罐区管理第六条人员管理•仓库、罐区应指定专人负责日常管理和安全工作；•仓库、罐区人员应经过特地培训，掌握安全操作规程和紧急处理方法；•仓库、罐区人员应依照操作规程进行工作，严禁违章操作；•仓库、罐区人员应身着安全防护服装，并配备个人防护装备。
第七条货物管理•仓库、罐区应建立完善的货物台账，记录货物的进出情况；•仓库、罐区应严格执行货物的存放、摆放和堆放规定，确保货物不受损坏；•仓库、罐区应进行货物的分类存放，防止不同性质的货物混杂在一起；•仓库、罐区应定期检查货物的储存条件，防止货物受潮、变质等情况发生。
第八条安全防范•仓库、罐区应设置安全防范系统，包含监控设备、报警设备等；•仓库、罐区应定期进行安全巡查，防止安全隐患的发生；•仓库、罐区应建立和完善安全防范制度，明确员工在突发事件中的应急措施；•仓库、罐区应组织员工进行消防演练，提高应对突发事件的本领。
危化品罐区管理规定范文（3篇）
危化品罐区管理规定范文为了加强罐区安全管理，确保物资储存安全,保护仓库、罐区免受火灾危害。
根据《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》等有关规定，制定本制度。
2.适用范围适用于化工厂原材料仓库、成品仓库、储罐区。
3.职责3.1安全环保科负责对仓库、罐区日常安全监督和检查。
3.2销售科负责成品仓库的防火、防爆及日常安全。
3.3储罐使用单位负责储罐防火、防爆及日常安全。
4.工作程序4.1仓库安全管理4.1.1出入库管理4.1.1.1入库：库管员和搬运人员必须按照“产品入库通知单”上注明的产品名称、数量入库,装卸时必须轻装、轻卸，严禁摔拖、重压和摩擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。
转运人员在雨雪天气时要加盖蓬布后进行转运,库管员要认真点清产品数量,确认包装完好无损后,履清交接手续。
4.1.1.2出库：成品保管在接到"产品发运单"后,应首先检查车辆的清洁卫生，确保车辆在干净的情况下(以手摸无灰为准)，方可按单上注明的产品数量，产品包装,质量等级发货。
保管员在发货后立即清点库存量,做到帐实相符，每天将相关报表及时送销售科,生产科,每月____日配合生产科进行一次盘存,并将相关情况报销售科和生产科,若发现差异及时处理。
4.1.1.3凡退回公司的货物，库管员必须当场验收，确保完好后，点清数量入库，并及时报销售科。
4.1.2装卸过程安全管理4.1.2.1在装卸搬运危险品操作前，预先做好准备工作，认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。
工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质引起化学反应。
4.1.2.2产品为氧化剂的要单独装运，不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运，一般情况下氧化剂也不得与过氧化物配装。
4.____人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。
4.1.2.4装卸人员不准穿带钉子的鞋。
在操作一段时间后，应适当呼吸新鲜空气。
原油罐区安全技术管理规定模版（四篇）
原油罐区安全技术管理规定模版第一章总则第一条根据国家相关法律法规和行业标准，制定本管理规定，旨在规范原油罐区的安全技术管理，确保原油罐区的安全稳定运行，防范事故的发生，保护人员生命财产安全。
第二条本管理规定适用于原油罐区的建设、改建、运营和维护等全过程。
第三条原油罐区安全技术管理以人为本，注重人员培训和安全意识的提高，实行责任分工，强化风险防范，依法管理，科学决策，不断完善和提升安全技术管理水平。
第四条原油罐区安全技术管理的原则是安全第一、预防为主、综合治理、全员参与。
第二章建设与改建第五条原油罐区的建设和改建必须按照国家相关标准和规范进行，制定详细的施工方案，并严格按照施工方案进行施工。
第六条原油罐区建设和改建前，必须进行详细的安全评估，评估结果必须符合国家相关标准和规范。
第七条原油罐区建设和改建必须选择符合标准的设备和工艺，确保设备安全可靠。
第八条原油罐区建设和改建必须制定详细的施工安全措施，并严格执行。
第三章运营与维护第九条原油罐区的运营必须按照安全操作规程进行，严格执行操作规程。
第十条原油罐区的维护必须定期检查设备的安全状况，及时发现和消除隐患。
第十一条原油罐区的维护必须定期进行设备的维护保养和检修，确保设备的安全运行。
第四章人员培训和安全意识教育第十二条原油罐区管理人员必须具备相关的专业知识和技能，接受相关的培训和考核。
第十三条原油罐区的操作人员必须经过专业培训，持证上岗，定期进行安全培训和考核。
第十四条原油罐区的管理人员和操作人员必须具备安全意识，做到随时随地保持警惕。
第十五条原油罐区的管理人员和操作人员必须定期进行紧急演练，提高应急处理能力。
第五章风险防范第十六条原油罐区必须建立完善的风险评估制度，对罐区内的各项风险进行评估和管控。
第十七条原油罐区必须制定详细的应急预案，包括火灾、泄露、爆炸等各种事故的应急处理措施。
第十八条原油罐区必须配置相应的消防器材和应急设备，并进行定期检测和维护，确保设备的完好性。
罐区安全技术管理规定
罐区安全技术管理规定第一章总则第一条为了加强罐区安全管理，确保罐区内设施设备和人员的安全，保障罐区周边环境的安全，根据国家相关法律法规和标准，制定本技术管理规定。
第二条本规定适用于所有罐区的安全技术管理工作。
第三条罐区应当制定、实施相应的安全管理制度、规章制度，并建立健全完善的安全责任制度。
第二章罐区安全设施第四条罐区应当配备合格的消防设备，包括火灾报警器、灭火器、喷淋系统等，并定期进行检测、维护和更新。
第五条罐区内应当设置合理的隔离设施，保证不同品种的危险物质间的隔离，并配备相应的标识牌和警示标志。
第六条罐区应当建立预警系统，及时监测和报警罐区内可能发生的安全风险，并采取相应的应急措施。
第三章罐区安全管理人员第七条罐区应当配备足够数量和合格的安全管理人员，并定期进行培训和考核。
第八条安全管理人员应当具备相关的安全技术知识和管理能力，熟悉罐区内设施设备、工艺流程和安全规定。
第九条罐区安全管理人员应当做好安全巡查和记录，及时发现并处理可能存在的安全隐患，确保罐区的安全生产。
第四章罐区作业安全第十条罐区作业人员应当经过必要的培训和考核，持证上岗，严格按照安全操作规程进行作业。
第十一条罐区应当建立严格的作业许可制度，在作业前进行必要的安全检查，发放作业许可证，并记录相关数据。
第十二条罐区内的危险品应当按照国家相关标准储存和运输，禁止携带易燃易爆等禁止品进入罐区。
第五章罐区应急管理第十三条罐区应当建立健全的应急预案，明确责任人和应急措施，并组织定期演练和评估。
第十四条罐区应当配备必要的应急救援设备和器材，并定期进行检测、维护和更新。
第十五条罐区应当建立与消防、医疗、环保等部门的合作机制，及时报告并协调处理可能发生的安全事故。
第六章罚则第十六条违反本规定的，将按照国家相关法律法规进行处理，并依法追究相关人员的责任。
第十七条对于安全管理不到位或发生安全事故的罐区，将依法进行责任追究，并可能面临行政处罚或刑事处罚。
仓库、罐区安全管理规定模板
仓库、罐区安全管理规定模板一、目的和适用范围本规定的目的是确保仓库和罐区的安全管理，保障员工和资产的安全，并规范仓库和罐区的操作流程。
本规定适用于本企业的全部仓库和罐区。
二、责任和义务1.企业经营者应确保仓库和罐区的安全设施完善，并供应必需的培训和教育，使员工了解安全管理规定。
2.仓库和罐区管理员应负责仓库和罐区的日常管理和安全工作，包含但不限于设备维护、货物摆放、安全检查等。
3.全体员工应依照本规定的要求执行仓库和罐区的安全管理工作，及时报告发现的安全隐患或事件。
三、仓库安全管理1.仓库管理员应定期检查仓库的安全设施和功能，确保其正常工作和有效性。
2.仓库内应依照货物性质和紧要程度进行分类和编号，并建立相应的标识牌和档案。
3.各类货物应依照规定的方式进行摆放和储存，防止受潮、损坏、交叉污染等情况的发生。
4.禁止在仓库内存放易燃、易爆、剧毒等不安全品，严禁吸烟、明火等违规行为。
5.仓库的出入口应设置门禁设施，并由专人管理和记录进出货物的情况。
6.仓库内应配置灭火器材，并定期进行检查和维护，确保其可用性。
四、罐区安全管理1.罐区管理员应定期检查罐区的安全设施和功能，确保其正常工作和有效性。
2.罐区内应严格依照化学品的性质和特点进行分类和编号，并建立相应的标识牌和档案。
3.各类化学品罐体应进行定期检查和维护，确保其正常操作和安全使用。
4.罐区内应配备专业人员进行化学品的装卸和储存，禁止非授权人员进入罐区。
5.罐区应有完善的泄露检测和报警系统，并定期进行测试和演练，确保其可靠性和有效性。
6.禁止在罐区内进行非法倾倒、倾泄等违规行为，特别是禁止罐区相近的明火作业。
五、安全应急管理1.仓库和罐区应订立相应的安全应急预案，包含但不限于火灾事故、泄漏事故、爆炸事故等。
2.仓库和罐区应配备必需的急救设备和防护用品，并进行相应的培训和演练。
3.发生安全事故时，应立刻报告上级主管部门和相关部门，并采取相应的措施掌控事故扩大，以保护人员和资产安全。
罐区安全技术管理规定(4篇)
罐区安全技术管理规定第一章总则第一条为了保障罐区的安全生产和人身安全，依照《特种设备安全法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于涉及危险化学品储存的罐区，包括但不限于石油、化工、涂料等行业。
第三条安全管理原则罐区安全管理应坚持预防为主、综合治理、综合防护的原则。
第四条安全责任1. 罐区所有人、管理人应对罐区安全负有直接责任，确保罐区安全管理工作得到切实落实。
2. 罐区安全管理人员应具备相应的安全生产管理专业知识和技能，负责罐区的安全管理工作。
第五条罐区安全管理机构1. 罐区应设立安全管理机构，明确职责和权限。
2. 安全管理机构应制定安全管理制度、安全操作规程，组织开展相关安全教育培训和事故应急演练。
第六条罐区安全设施1. 罐区应配备符合国家标准的安全设施，包括但不限于消防设施、泄漏监测装置、安全排放装置等。
2. 罐区安全设施的维护保养应按照规定进行。
第二章罐区规划1. 罐区应按照国家有关规定进行规划，明确罐区的位置、布局和功能区划。
2. 罐区规划应充分考虑环境因素和周边的安全要求。
第八条安全间距1. 罐区应严格按照国家相关规定的安全间距要求进行布置。
2. 罐区内罐与罐之间的安全间距不得小于规定的最小距离。
第九条安全通道罐区应设置相应的安全通道，确保消防车辆、救援人员等的进出通行。
第十条防雷措施罐区应按照国家相关标准和规范进行防雷工程，确保罐区的防雷安全。
第三章罐体建设和维护第十一条罐体设计1. 罐体的设计应符合国家相关标准和规范的要求，保障罐体结构的稳定和密封性。
2. 罐体的设计应考虑应急排放装置，以便在紧急情况下可以及时实施释压抑制。
第十二条罐体材料1. 罐体材料应按照国家相关标准和规范的要求选用，并保证材料的质量。
2. 罐体材料的贮存和使用应符合规定，防止异常状况导致材料退化或损坏。
1. 罐体应定期进行检测，包括常规检查、封底检测和材质检测。
2. 罐体检测结果应及时记录和备份，发现异常情况应及时采取措施进行修理或更换。
罐区安全管理规定模版
罐区安全管理规定模版一、总则为确保罐区安全，保障员工生命财产安全，维护环境安全与社会稳定，遵循国家相关法律法规和规范性文件的基础上，制定本安全管理规定。
二、监督与责任1. 罐区安全管理委员会负责制定罐区安全管理策略与计划，并监督执行。
2. 罐区经理负责罐区日常安全工作，确保各项安全措施的全面实施。
3. 各部门负责人要履行安全责任，制定本部门的安全管理制度与计划。
4. 安全监督员要定期巡视罐区，对违规现象及时发现并进行整改。
三、员工安全培训与教育1. 新员工必须参加安全培训，通过考核后方可上岗。
2. 定期进行安全知识教育，提高员工安全意识和应变能力。
3. 员工在发现异常情况时，应及时上报，并按照安全应急预案执行相应措施。
四、生产作业安全管理1. 严格执行作业票制度，确保作业人员掌握操作规程和安全须知。
2. 定期对作业人员进行安全培训与考核，提高作业风险识别和防范能力。
3. 禁止私自更改、停用或拆除安全设备和安全装置。
4. 严禁违规操作，一旦发现，必须立即停止作业，并进行整改。
五、设备与安全设施管理1. 设备必须经过检测合格才能投入使用，并按规定周期进行定期检修与维护。
2. 安全设施必须保持完好有效，不得私自拆卸或更改。
3. 定期开展设备安全培训，确保操作人员熟悉设备使用方法及应急措施。
六、危险化学品管理1. 将危险化学品按照有关规定进行分区管理，并制定相应的安全防范措施。
2. 严格执行危化品作业许可制度，确保作业人员具备相关安全知识。
3. 危险化学品储存必须符合相关规定，对温度、湿度等环境要求进行监测和记录。
4. 定期对危险化学品进行检查与维护，确保其安全存放与使用。
七、消防安全管理1. 罐区内必须设置消防器材，并定期进行检查与维护。
2. 进行消防演练，提高员工应急逃生与灭火技能。
3. 罐区内禁止堆放易燃易爆物品，严禁违规使用明火。
八、应急救援与处置1. 制定应急预案，并进行培训与演练，确保员工能够正确应对事故紧急情况。
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Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements.
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罐区安全技术管理规定通用范本
罐区安全技术管理规定通用范本
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资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
第一条石油化工企业罐区是安全生产的重要部位，根据国家和集团公司的有关规范、标准、规定，结合国内外历史上发生的罐区事故教训和隐患治理的实际情况。
为加强罐区安全技术管理，制定本规定。
第二条在罐区建设、改扩建工程中，必须严格执行国家和集团公司的有关规范、标准、规定。
要求执行的国家、集团公司的主要现行规范、标准：
《建筑设计防火规范》（GBJ－16－87）及局部修改条文;
《石油化工企业设计防火规范》
（GB50160－92）；
《石油库设计规范》（GBJ74－84）及局部修改条文；
《低倍数泡沫灭火系统设计规范》（GB50151－92）；
《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140－90）；
《液体石油产品静电安全规程》
（GB13348－92）；
《石油化工企业可燃气体检测报警设计规范》（SH3063－94）。
第三条由于历史原历造成罐区不符合国家和集团公司现行有关规范、标准、规定要求的，要采取有效的安全防范措施进行整改，重
点是：
１．罐区布置。
（1）布置在山区丘陵地区，地势高于工艺装置、全厂性重要设施或人员集中场所的罐区，要采取有效的防范措施，修筑可靠的防火堤，或利用地形设事故存液池，要保证防火堤或存液池严密不漏，时固可靠。
其容积符合规范要求。
（2）布置在平地的罐区，不符合国家和集团公司现行有关规范、标准、规定的，如：罐间距不足、罐与工艺装置间距不足、罐组内贮有不同类别的可燃液体的罐区，要采取补救措施。
2.防火堤。
（1）用毛石或砖砌的防火堤要用混凝土覆
盖内表面和堤顶，应能承受液体静压且不渗漏。
（2）管线穿堤处应采用非燃烧材料严密封堵。
（3）防火堤内排水口无密封或用闸板开启的必须整改。
防火堤内积水排出口应在防火堤外，并设易于操作的开关阀门，其开关状态必须使远处易于辨认。
现用普通截止闸的要逐步更换。
（4）罐区的水封井不能代替排水开关阀门。
3.消防系统。
（1）应设立独立的高压消防水系统，其消防给水管道应环状布置，进水管不少于2条，并有可靠的水源；消防用水量应能满足扑救罐
区最大火灾时配制泡沫用水量与储罐的冷却用水量之和，其压力为0.7～1.2MPa。
（2）消防给水干管的管径应根据罐区贮罐容量计算，但最小管径不应低于200mm。
（3）厂区罐区应采用半固定式泡沫灭火系统，半固定式泡沫管线接口要引到防火堤外。
（4）大容量液体罐区、地形复杂或远离厂区的独立罐区，应采用固定式泡沫灭火系统。
（5）采用液下氟蛋白灭火系统，应在单向阀之后安装密封爆破片，截止阀处于常开状态；浮顶罐不宜采用液下灭火系统。
（6）液化烃球罐罐区应设消防冷却水系统，并配置移动式的干粉等灭火设施。
（7）液公烃罐区防火堤内严禁绿化，应铺设水泥地坪。
（8）罐区消防道路靠近罐区一侧严禁种植妨碍消防作业的树木。
（9）罐区应设环形消防道路，当受地形限制时，可设置有回车场的尽头式消防道路，其面积不小于15m×15m。
（10）为保证大型消防车通行，消防道路的转弯半径不小于9m，净高不小于4.5m。
4.贮罐及贮罐附件。
（1）储存甲b、乙a类液体，应选用浮顶或浮舱式内浮顶罐；现为固定顶的甲b、乙a 类液体贮罐，要逐步更新为浮顶罐。
（2）非金属油罐禁止贮存甲b、乙类可燃液体。
（3）贮存可燃液体的固定顶罐应设有呼吸阀和阻火器，现采用金属网或金属丝的老式阻
火器，必须更换为新式波纹板式阻火器。
（4）储罐脱水要采用可靠的安全切水设施。
5.罐区仪表。
（1）可燃液体储罐应设液位计和高液位报警，装置原料罐还须设低液位报警。
（2）液化烃储罐应设液位计、压力表和安全阀，以及高液位报警。
（3）可燃气体、液化烃、可燃液体的罐组应按规范要求设置可燃气检测报警器。
（4）有毒介质罐区应接规范要求设有毒气体检测报警器。
6.罐区的防雷和防静电。
（1）可燃气体、液化烃、可燃液体的钢罐必须设防雷接地。
贮罐防雷接地点不应少于2点，接地点沿贮罐周长的间距不宜大于30m，接地电阻应小于10欧姆。
为便于正确检测接地电阻，接地线应作可拆装连接。
固定顶钢罐。
当顶板厚度大于4mm时，可不装设避雷针（线）；浮顶罐可不设避雷针（线），但应将浮顶与罐体用两根截面不小于25mm2的软铜线作可靠的电气连接。
压力贮罐不设避雷针（线），但应作防雷接地。
罐区不宜装设消雷器。
（2）可燃气体、液化烃、可燃液体的钢罐和管道均应作防静电接地。
钢罐的防雷接地设施，可兼作防静电设
施。
每组防静电接地体的电阻应小于100欧姆。
第四条罐区管理。
1.贮罐应有罐号及所贮存物料名称标志，管线应标有管号及物料名称及走向。
2.制定完善的罐区检测管理制度、安全技术规程、安全操作法、事故预案并严格执行。
3.制定具体的巡检要求，规范检查项目内容。
4.严格执行岗位巡检制度，逐步实现智能巡检、打卡巡检，并纳入计算机监控系统。
5.贮罐进出物料时，现场阀门开关的状况在控制室要有明显的标记或显示，避免误操作，并有防止误操作的检测、安全自保等措
离，防止物产超高、外溢。
6.贮罐发生高低液位报警时，必须到现场检查确认，采取措施，严禁随意消除报警。
7.雨季防火堤内积水，要及时排出，排出后立即关闭出水口。
8.罐区仪表及安全设施必须按时维护保养，确保完好。
9.罐区要有严格的人出入制度，严格的车辆及禁火管理制度。
10.贮罐布置集中，总储量较大的罐区应逐步实现计算机监控管理，对贮罐的液位、温度、压力、进出口阀门工作状态实施监控。
11.计算机监控系统应能快速巡回检测，具有各种限制值报警及异常状态参数的存贮存功能。
12.贮罐的主要进出口阀门逐步实现自动控制，若有困难，可采用手动阀门信号回讯器，实现计算机监控。
可在此位置输入公司或组织名字
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