维修作业安全技术规定
维修作业安全技术规定(3篇)
维修作业安全技术规定是指在进行维修作业时，为确保人员安全，防止事故发生，制定的一系列安全规范和措施。
以下是一些常见的维修作业安全技术规定：1. 作业前安全检查：在开始维修作业之前，必须进行现场安全检查，包括检查设备和工具的完好性和使用状态，排查潜在的危险因素，并采取相应的措施进行处置。
2. 个人防护措施：维修人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
根据具体情况，可能还需要佩戴防护手套、防护服等。
3. 安全操作规范：维修人员必须按照相关操作规范进行作业，严禁违反规定的行为，如酒后作业、超负荷操作等。
4. 设备停电及锁定操作：在维修过程中，绝对禁止带电进行维修作业。
维修人员必须严格按照相关流程进行设备停电和锁定操作，确保维修过程中安全。
5. 足够的照明和通风：维修工作场所必须提供足够的照明和通风条件，以确保维修人员能够清晰地观察和操作，并保持空气的畅通。
6. 废物和危险物品处理：维修作业产生的废物和危险物品必须妥善处理，包括正确分类、标记和存放，避免对环境和人员造成损害。
7. 应急处理措施：在维修作业过程中，维修人员必须了解应急处理措施，包括发生事故时的紧急撤离、急救和报警等。
以上是一些常见的维修作业安全技术规定，具体规定可能因不同的行业和场所而异，维修工作人员在进行作业时，还应根据具体情况遵守相关的安全规定和要求。
维修作业安全技术规定（2）在化工生产作业区进行维修、安装作业时，对工艺设备的动力源、物料源必须要有切断、封堵、隔绝等可靠措施，并在醒目的地方悬挂警告标志。
1.1.1检修接触易燃、易爆和有害介质的容器(各种贮罐、槽车、容器)、管道、地沟及机器设备时须严格遵守有关清洗安全规则进行物料清除、清洗。
有害气体置换，经分析合格后方可作业。
在作业过程中，还必须按有关规定进行定时的分析检查。
1.1.2清洗设备或零部件时，不准使用挥发性强的易燃液体；用过的布条和棉纱等物应及时回收不得乱扔或存放生产现场。
车辆检修作业安全规定（5篇）
车辆检修作业安全规定1未经批准严禁对列车进行检修作业。
2工作前必须按规定正确穿戴好防护用品。
禁止穿拖鞋、高跟鞋，硬底鞋进行作业。
3无电作业前，如需上车顶作业，首先必须落实接触网隔离开关是否关断，接触网地线是否连接好，未经批准，严禁上车顶作业。
4隔离开关操作时应有人监护，操作人和监护人均要有操作证，严禁擅自操作隔离开关。
5进行检修作业或车辆静态试验时，应在列车两端分别挂上严禁动车告示牌。
最后一组取消严禁动车告示牌的人员要确认车辆状态，并汇报检修调度。
6进行无电作业时司机室操作台要关闭，应在列车两端挂上各自严禁升弓告示牌，并且要做好防止他人误升弓的安全措施。
当需绝对禁止带电作业时，检修人员应将一列车中两个蓄电池箱中的熔断器取出，本人保管，检修完毕后，复原。
7员工须以安全的方式上下车辆、穿越地沟，不得从车辆直接跳跃至地面，不得从非检修车下部穿越，不得跳跃方式越过地沟。
8任何人未经允许和接地线未挂好不得进入车顶检修平台，任何时候不得有翻越车顶检修平台的行为。
未经允许不得使用移动扶梯上车顶。
9使用电动工具前，应首先检查确认手把、外壳、开关、电源线、插头等技术状态和绝缘良好。
操作时要注意本人及他人安全，中断作业时要立即切断电源。
10使用各种千斤顶时，重心要找准，底座安放平稳、牢固，其行程不得超过四分之三。
如铁与铁接触要加防滑木垫。
11车辆检修人员，不得动用非车辆部管理的车载设备。
12当受电弓升起或接上车间电源时，严禁进行无电检修作业。
禁止打开高速开关箱、滤波器箱、主逆变器箱、辅助逆变器箱、直流变换器箱，辅助设备箱等高压设备进行检修作业，进行试验时要采取严格的安全防护措施。
13严禁带电更换熔断器和自动开关。
14禁止带电情况下接触电气设备导电部分。
电气设备未经验电，一律视为有电。
15在移动列车前，必须停止车间电源向地铁车辆供电，拆除供电电缆和接地线，并确认车辆状态。
16车间电源柜操作人员在送电前要断开隔离开关，挂好接触网地线，确认车辆检修状态、并保证车间电源接线正确。
检修作业安全管理规定(5篇)
检修作业安全管理规定一、日常检修1、进入检修场所之前，应穿戴好劳动保护用品和防护器具。
2、在前往检修现场的途中尽量不要奔跑，应注意各种障碍，应尽量走安全通道，避免跌倒、撞击和车祸。
在登高时，应注意控制身体重心，上下陡梯时，应双手把持梯子，防止身体坠落。
3、检修用的器具、备件、材料等应使用适宜的方式运送和传递，禁止空中抛投，放置应稳定。
4、检修用电气设备和电动工具应可靠接地，检修用手持照明灯必须采用安全电压。
5、计划性检修及风险性较大的检修项目必须办理相关的许可作业证，具体操作按《检修作业许可管理规定》执行。
6、计划性检修及风险性较大的检修项目相关单位应办理好《检修工作票》，检修前检修单位针对检修的项目进行危险因素排查，对排查出来的危险因素按作业人员上、下、左、右、前、后六个方位制订防范措施，并将防范措施列入到《检修工作票》中再进行逐级审核、审批后进行现场落实，具体操作按《检修安全措施确认规定》执行。
7、检修前，应和操作工取得联系，由操作工停机后，进行有效的共同安全锁定，并填写《检修工作票》中涉及内容。
具体锁定操作按《安全锁定管理程序》执行。
8、所有车间、站检修计划的申报，必须根据区域内设备承包所属班组而指定由该班组安全员作为检修安全负责人，在计划申报表中“安全负责人”一栏内注明。
凡未执行的，由厂部生产办作退回车间处理；凡经检查填报与现实不符的，按____元/次分别考核计划申报人与审核人。
9、所有检修工作票必须由项目班组的安全员进行一次审核、签名(如遇班组安全员休假可由班长临时代替)后再递交车间审核、逐级审批。
所有检修工作票填写规范上出现错误的，按元/1处对填写人、审核人分别进行连带考核。
10、检修前，应确认安全锁定的有效性并进行二次确认，应仔细观察检修现场的危险因素，采取相应的防护措施。
11、检修作业时，应严格执行《作业指导书》、《设备检修规程》和相关技术规范。
12、进入煤气区域对煤气管网及设施检修时，应携带煤气报警器，应严格执行安全互保，其它有关安全措施按《煤气区域作业安全管理规定》执行。
检修中几项作业的安全规定范文(三篇)
检修中几项作业的安全规定范文1. 佩戴个人防护装备：在进行检修作业时，需要佩戴符合相关规定的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 确认电气设备断电：在进行与电气设备相关的检修时，需要确认设备已经断电，并进行有效的电气隔离措施，避免发生电气事故。
3. 使用合适的工具和设备：在检修过程中，应使用符合规定的工具和设备，避免因工具不当使用而引发意外事故。
4. 定期检查和维护设备：检修前应对设备进行全面检查和维护，确保设备处于良好的工作状态，避免因设备故障引发事故。
5. 严禁操作不熟悉的设备：检修人员应严禁擅自操作不熟悉的设备，如需操作需要经过培训和授权。
6. 遵守工作程序和标准：在进行检修作业时，需要严格按照相关的工作程序和标准进行操作，避免因操作不当引发事故。
7. 建立安全防护措施：针对检修工作的特点，按照相关规定建立安全防护措施，如设立安全警示标志、设立安全隔离区域等。
8. 检修人员严禁酗酒和吸烟：在进行检修作业前，检修人员应避免酗酒和吸烟，保持清醒的状态，避免因失误引发事故。
9. 定期进行安全培训：对检修人员进行定期的安全培训，提高其安全意识和安全技能，确保他们能够正确应对各种安全问题。
10. 及时报告和处理安全隐患：发现任何安全隐患，应及时向相关部门报告，并采取适当的措施进行处理，避免事故的发生。
检修中几项作业的安全规定范文（二）作为一个检修工作的安全规定范本，以下是几项具体的规定。
这些规定旨在确保检修过程中的安全性和操作的准确性。
1. 进入检修现场前，必须穿戴个人防护设备，包括头盔、安全鞋、耳塞、护目镜等。
根据具体情况，还需要戴上防护手套、防护服等。
2. 检修人员必须在进行任何维修、调试或搬运工作之前，先熟悉设备的操作手册和安全规程。
确保对设备的运行方式和潜在风险有清楚的了解。
3. 在进行电气设备的维修前，必须切断电源并确保设备的停电状态。
在需要对设备进行绝缘测试时，必须使用专业的绝缘测试仪进行检测，并确保绝缘电阻合格。
机械维修工安全技术操作规程
机械维修工安全技术操作规程机械维修工安全技术操作规程一、适用范围本操作指南适用于机械维修工操作。
二、上岗条件1、机修维修工必须持证上岗。
2、机械维修人员必须了解所修设备的结构、性能和安全装置的作用，必须恢复其安全使用性能。
3、必须按规定佩戴好劳动防护用品。
三、安全规定1、大型检修项目必须设专人统一指挥，并制定该项目的安全技术操作规程。
2、在需要用锤击打零部件拆卸时，必须垫以木垫或软金属。
不允许直接打击，击打力的作用点应对准零件中心，击打力要适当，不可过大。
3、使用大锤时，不得戴手套，锤把上不得有油，正前方不得站人。
4、作业高度超过3M时，作业人员要佩戴安全带，并执行高挂低用原则。
5、检修排放的油、水等要妥善处理，不得污染地面，用后的废旧棉纱、砂布等，要放在指定的容器内。
四、操作准备1、了解掌握检修设备的结构、工作原理和安全装置。
2、准备好检修所使用的工、量器具，并检查所使用的工具是否安全可靠。
五、操作顺序巡检→拆卸→清洗→更换零、部件→组装→试运转六、正常操作1、巡检对检修设备进行整体检查，判断、分析故障原因，并确定检修方案。
2、拆卸（1）按照设备拆卸顺序进行拆卸，拆下的零部件要分类放在指定位置，不得阻碍作业和通行。
（2）认真做好拆检记录，分清损坏件、修复件和可用件。
（3）需要用捶击打的零部件，拆卸时要垫木垫或软金属，以防零件变形。
（4）拆卸皮带轮、飞轮等轮器和滚动轴承时，要用抓轮器或压力机。
3、清洗（1）拆下的零部件要用汽油或煤油进行清洗，清洗干净后按装配顺序摆放好。
（2）清洗时，场地严禁吸烟或有明火，用后的废液要倒进指定容器内，不得倒入下水道。
4、更换零、部件（1）对损坏的零、部件进行检修，能修复的要尽量修复，并达到正常使用性能，不能修复的，作好记录，领用备件。
（2）对备件（如轴承、齿轮、联轴器等）要进行清洗、测量，校验尺寸无误后方可投入使用。
5、组装（1）按照先拆后装的顺序，进行组装。
（2）紧固件的组装应符合要求。
检维修作业安全管理规定(三篇)
检维修作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障检维修作业人员的人身安全和财产安全，规范检维修作业行为，提高工作效率，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事检维修作业的人员。
第三条检维修作业人员应当遵守国家有关劳动安全卫生的法律法规和本规定的规定，切实保护自己的安全和他人的安全。
第二章作业前的准备工作第四条在进行检维修作业前，必须进行全面的安全检查，确保设备具备正常运行的条件。
第五条检维修作业人员必须穿戴符合规定的劳保用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
第六条作业前应进行必要的培训和技能考核，确保具备进行检维修作业的能力。
第三章作业过程中的安全措施第七条检维修作业人员必须遵守作业规程，执行上级的指令，严禁擅自改变作业方式或停止作业。
第八条在进行高空作业时，必须佩戴安全带，固定在安全绳上，严禁悬空作业。
第九条在进行电气作业时，必须先切断电源，并使用专用绝缘工具和绝缘手套，保证自身的电气安全。
第十条在进行化学作业时，必须佩戴防护面具和防护服，避免接触有害物质。
第十一条在进行机械作业时，必须按照操作规程操作，严禁随意接触机械部件，以免造成伤害。
第四章事故应急处理措施第十二条发生事故时，检维修作业人员应当立即采取应急措施，保护自己和他人的安全。
第十三条发生火灾时，应立即切断电源，用灭火器或其他适当的灭火装备进行灭火。
第十四条发生爆炸时，应立即远离危险区域，寻找可靠的掩蔽物保护自己。
第十五条发生人员伤害或触电事故时，应立即停止作业，进行紧急抢救，并及时报告上级主管部门。
第五章违规处理和责任追究第十六条对于违反本规定的检维修作业人员，将根据情节严重程度采取相应的处理措施，包括口头警告、书面警告、罚款等。
第十七条对于因违规操作造成的人员伤亡和财产损失，将依法追究责任，并承担相应的赔偿责任。
第六章附则第十八条本规定于颁布后生效。
第十九条对于不履行本规定的行为，由相关部门进行批评教育，并监督改正。
第二十条本规定由相关部门负责解释。
修理工安全技术操作制度
修理工安全技术操作制度1. 背景与目的本安全技术操作制度的订立旨在确保企业修理工作人员在工作过程中的安全与健康。
旨在保障修理工作人员的身体健康安全，减少工作事故的发生，提高工作效率和工作质量。
2. 适用范围本制度适用于企业全部修理工作人员，包含全职员工和临时工人。
3. 安全技术操作要求3.1. 装备要求修理工作人员在进行任何维护和修理和修理工作之前，必需佩戴个人防护装备，包含但不限于：•安全帽：佩戴安全帽以保护头部免受可能的损害。
•护目镜或防护面罩：佩戴护目镜或防护面罩以防止眼部受伤。
•防护手套：佩戴防护手套以防止手部受伤。
•防护鞋/靴：佩戴防护鞋或靴以保护脚部免受可能的损害。
•呼吸防护装备：在需要时佩戴呼吸防护装备。
3.2. 安全操作规程修理工作人员在进行维护和修理和修理工作时，必需遵守以下安全操作规程：•进行工作前应认真阅读工作指南和操作手册，熟识使用维护和修理工具和设备的正确方法。
•在工作地方清理并确保没有杂物、哑铃和其他可能导致滑倒和摔倒的障碍物。
•在进行维护和修理和修理工作前，必需确保设备和系统已经断电并被隔离。
•注意使用绝缘工具，避开触电和感电不安全。
•避开单独作业，尤其在高处或需要使用大型设备时，应有同伴搭配。
•确保使用维护和修理工具时合理的操作手段，避开不必需的力气和过度施力。
•维护和修理过程中应时刻保持警惕，注意身边环境，避开磕碰、滑落等意外事故。
•当不安全的设备或操作方法被发现时，应立刻汇报相关责任人。
3.3. 废弃物处理•修理工作人员应在维护和修理和修理工作完成后及时清理工作区域和废弃物。
•废弃物应依据企业相关规定进行分类储存和处理。
•有害废弃物应放入特地的储存容器中，并转交给专业机构进行处理。
•非有害废弃物应放入指定的垃圾桶中，并定期由企业负责人布置处理。
4. 培训和意识提高企业应定期组织修理工作人员熟识并遵守本安全技术操作制度。
具体措施包含但不限于：•新员工入职前供应必需的安全技术操作培训，包含装备佩戴、安全操作规程和废弃物处理等。
工程维修作业安全规范
工程维修作业安全规范一、总则为了加强工程维修作业的安全管理，保障作业人员的人身安全和工程设备的安全运行，根据国家有关法律法规和标准，结合实际情况，特制定本规范。
二、适用范围本规范适用于各类工程维修作业，包括建筑、市政、电力、水利、交通等领域的维修作业。
三、组织与管理1. 工程维修作业应由具备相应资质的施工单位承担，施工单位应建立健全安全生产管理制度，明确安全生产责任。
2. 施工单位应制定详细的维修作业方案，明确作业内容、作业步骤、作业人员、作业工具和材料、作业环境等。
3. 施工单位应进行安全技术交底，确保作业人员了解作业内容、作业步骤、作业要求和安全注意事项。
4. 施工单位应配备必要的安全防护设施和器材，确保作业人员的人身安全。
5. 施工单位应进行安全教育和培训，提高作业人员的安全意识和安全技能。
四、作业安全要求1. 作业人员应遵守国家有关法律法规和标准，遵守施工单位的安全生产管理制度。
2. 作业人员应具备相应的作业资格和技能，不得擅自进行超出自己能力范围的作业。
3. 作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，正确使用劳动防护用品。
4. 作业人员应遵守作业现场的规章制度，不得擅自改变作业环境和作业条件。
5. 作业人员应遵守作业工具和设备的使用规定，正确使用作业工具和设备。
6. 作业人员应遵守作业环境的安全要求，不得在危险区域内进行作业。
7. 作业人员应遵守作业过程中的安全操作规程，不得违反操作规程进行作业。
8. 作业人员应进行作业前的安全检查，确保作业环境和作业条件符合安全要求。
9. 作业人员应进行作业过程中的安全巡查，及时发现和处理安全隐患。
10. 作业人员应进行作业后的安全检查，确保作业环境和作业条件符合安全要求。
五、事故处理与责任追究1. 发生安全事故，施工单位应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援，并立即向有关部门报告。
2. 施工单位应组织事故调查组，对事故进行调查和分析，查明事故原因和责任。
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维修作业安全技术规定
在化工生产作业区进行维修、安装作业时，对工艺设备的动力源、物料源必须要有切断、封堵、隔绝等可靠措施，并在醒目的地方悬挂警告标志。
1.1.1
检修接触易燃、易爆和有害介质的容器（各种贮罐、槽车、容器）、管道、地沟及机器设备时须严格遵守有关清洗安全规则进行物料清除、清洗。
有害气体置换，经分析合格后方可作业。
在作业过程中，还必须按有关规定进行定时的分析检查。
1.1.2
清洗设备或零部件时，不准使用挥发性强的易燃液体；用过的布条和棉纱等物应及时回收不得乱扔或存放生产现场。
1.1.3
对易燃物贮罐检修时应完全排除可燃物，严禁电、气焊修补，并防止因撞击产生火花。
1.1.4
容器检修时，需系统停车；容器降温、降压必须严格按操作规程进行。
必须将余压泄尽，严禁带压检修；不许在容器带
压的情况下，上紧或拆卸螺栓或其它紧固件。
（工艺操作规程规定允许除外）。
1.1.5
紧固拆卸螺栓，不要用力过猛；在高处、分层交叉作业时，应将零部件及工具放置稳妥，必要时拴好系牢或盛入工具袋（箱）内。
1.1.6
在拆卸侧面机件时，应先拆下面螺栓；装配时，应先紧固上部螺栓；重心不平衡机件拆卸时，应先拆离重心远的螺栓；装配时，应先紧固离重心近的螺栓；拆卸弹簧时，应防止弹簧弹出伤人。
1.1.7
在有易燃易爆气体可能出现的地方工作，应避免火花产生。
1.1.8
从事酸、碱等危险液体设备和管道、阀门检修时，应特别注意面部、眼的防护，并戴橡胶手套等以防化学烧伤；如有物料溢出，及时进行现场清理。
1.1.9
工作人员进入高大设备内检修时，必须办理《进入设备安全作业证》采取安全措施，设备内的升降工具或脚手架等必须
安全可靠，要注意设备外应有监护人员进行联络，监护人员不得擅自离开岗位并应掌握急救方法。
1.1.10切断容器上所有电源再进行检修作业，进入容器应使用不超过12伏电压的行灯照明。
1.1.11
在检修高压容器拆卸吊装时，必须使用专用工具。
为确保安全，要慎重检查起重机具，在拆卸中应特别注意保护筒体密封面。
已拆开的密封面应立即涂上润滑脂，并采取保护措施，注意不要把工具或杂物掉入容器内，不得锤击敲打器壁，以免造成损伤。
1.1.1
检修陶瓷设备时，应注意不得将硬物落入，如有传动设备要检查有无碰撞现象。
1.1.2
锯割物体煨制管件时不要用力过猛，注意安全着落，防止因重心偏移致伤或烫伤。
1.1.3
在潮湿地点和阴雨天使用电气设备和电动工具时，应由电工检查合格后方可使用。
1.1.4
刮研操作时被刮部件必须固定好，不得窜动。
两人以上在同一件上进行刮研工作时，须注意刮刀方向，不准对人操作。
往复研合时手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。
1.1.5
划线平台周围要保持整洁，1米内禁止堆放物件。
所用千斤顶要放平，顶尖丝扣松紧合适，禁用滑扣千斤顶、划线时工作台下面必须放置适当垫木。
1.1.6
划线可用紫色酒精、在三米内不允许有明火或放在暖气片上。
1.1.7
剔除工件时前面要有挡隔板或铁丝网并戴好防护眼镜；注意周围是否有人；剔除时不得对面站人，以防铁屑飞出造成伤害；锉刀、刮刀木柄必须牢固，使用时不得用力过猛，防止脱柄伤人。
1.1.8
多人、多层、交叉作业在现场作业时必须进行监护并注意观察周围情况并互相配合。
1.1.9
钳工从事其他工种作业，应遵守各专业工种有关安全技术规程。