外墙聚苯颗粒保温施工工艺
外墙保温工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：根据设计要求和施工规范，编制专项施工方案并进行交底，明确施工流程、施工要点和质量要求。
2. 材料准备：保温材料（如聚苯板、岩棉板等）、粘结剂、抗裂砂浆、网格布、锚固件等。
3. 机具准备：电动切割机、冲击钻、打磨机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、阴阳角抹子等。
4. 作业条件准备：外脚手架或吊篮安设完成，门窗框或辅框安装完毕，外墙螺杆眼封堵严实，各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件安装完毕。
二、施工工艺1. 基层处理：清理墙面，剔除松动、风化部分，铲平凸起物，确保墙面平整。
2. 界面处理：对要求作界面处理的基层，满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
3. 涂抹粘结剂：按照粘结剂的使用说明，将其搅拌均匀，均匀涂抹在基层上。
4. 安装保温板：将保温板放置在基层上，调整位置，确保板面平整，然后用粘结剂粘贴固定。
5. 设置锚固件：在保温板边缘和转角处设置锚固件，确保保温板固定牢固。
6. 涂抹抗裂砂浆：在保温板上涂抹抗裂砂浆，厚度应均匀，不得有空鼓、裂缝等现象。
7. 铺设网格布：将网格布铺在抗裂砂浆上，确保网格布与抗裂砂浆粘结牢固。
8. 涂抹第二遍抗裂砂浆：在网格布上涂抹第二遍抗裂砂浆，厚度应均匀。
9. 面砖勾缝：按照设计要求，对面砖进行勾缝，确保勾缝均匀、美观。
10. 设置分隔缝：按照设计要求，在外墙保温层上设置分隔缝，以防止因温度变化而引起的裂缝。
三、质量检验1. 材料检验：保温材料、粘结剂、抗裂砂浆等材料应符合设计要求和施工规范。
2. 施工质量检验：保温层厚度、粘结强度、抗裂砂浆厚度、网格布铺设等应符合设计要求和施工规范。
3. 验收标准：保温层厚度、粘结强度、抗裂砂浆厚度、网格布铺设等检验合格后，方可进行下一道工序施工。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护保温层，防止损坏。
2. 施工环境应保持干燥、通风，避免保温层受潮。
3. 施工过程中，严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
聚苯颗粒保温砂浆的施工工艺
优缺点编辑1、重量轻，强度高、隔热防水、抗雨水冲刷能力强，水中长期浸咆不松散。
2、导热系数低，保温隔热性能好，抗裂性能优异，3、干密度小、软化系数高、干缩率低。
4、干燥快、整体性强、耐候、耐冻融、不开裂。
5、无毒、无污染、无放射性、环保。
6、施工方便，现场加适量水配制成浆状即可施工。
适用范围适用于多层、高层建筑的钢筋混凝土结构、加气混凝土结构、砌块结构、烧结砖和非烧结砖等外墙保温工程。
施工工艺1、基层墙面处理墙面应清理干净，无油渍，浮土等物，墙面有风化、松动部分应消除干净，表面不应有≥10mm的突起。
2、涂刷界面剂拉毛混凝土墙面和砌块，墙体应涂刷界面砂浆，最界面砂浆配比425号水泥，中砂，界面剂，量比为1:1:1搅拌成均匀浆体，用滚刷或扫帚刷涂抹，拉毛长度≥10mm（涂刷界面砂浆时墙体要保持相应湿度）3、抹第一遍保温砂浆保温砂浆的配制，将1-多袋保温胶粉凝结材料，加入适量清水，在机器中进行搅拌约5分钟，然后将聚苯颗粒轻骨料1-多袋倒入机器中搅拌约5分钟成膏状即可使用（胶粉料与轻骨料的配比为1:1。
注袋比）按高设计厚度，冲盘，打点，找垂直，将保温砂浆涂抹15-20mm厚并用力压实，以防空鼓。
4、抹第二遍保温砂浆抹第二遍保温砂浆时应与第一遍保温砂浆间隔24小时以后，涂抹厚度可按设计标准抹平，待保温层固化干燥（用手按不动），如设计厚度超过60mm并且建筑高度超过55M以上，应在距离保温层面15-20mm处增加一层镀锌铁丝网，并与预埋件的镀锌铁丝绑紧，以增加保温层与墙体结构的一致性。
5、划分格线开色带分格槽，窗口滴水槽按要求设计色带（色带间距可分层或分隔）弹线分出色带位置及高度（分层约60-120mm，隔层200mm）用壁纸刀开出色带凹槽深度为8-10mm6、抹抗裂砂浆抗裂砂浆的配制，用425普通水泥，中砂，抗裂剂经搅拌成砂浆状即可使用，量比为1：3：1，使用温度应在5度以上风雨暴日禁止使用，抗裂砂浆要在2小时内用完，超期不能再用。
聚苯颗粒施工方案
聚苯颗粒施工方案
聚苯颗粒是一种具有良好保温隔热性能的材料，常常被用于建筑物的外墙保温施工。
下面是一种聚苯颗粒施工方案：
1. 准备工作：首先，要对施工现场进行清理，确保施工区域平整无杂物。
然后，要进行周边建筑物的保护，避免施工过程中对其造成损害。
2. 基层处理：在施工前，需要对基层墙体进行处理。
对于新建墙体，需要确保其平整、牢固，并做好防水层的处理。
对于老旧墙体，需要进行洗刷清理，修补裂缝等处理。
3. 粘贴胶水：使用专用的胶水将聚苯颗粒粘贴在基层墙体上。
胶水均匀地涂抹于墙体上，并要注意避开窗户和门等部位。
4. 固定聚苯颗粒：等待一段时间后，胶水开始变干，聚苯颗粒会开始粘附在墙上。
在此时，要用专用的工具将聚苯颗粒压实，确保其牢固。
5. 补充胶水：在聚苯颗粒固定之后，对墙体还有没有被覆盖到的区域进行补充。
同样地，要将胶水均匀地涂抹于墙体上，并将聚苯颗粒粘贴在上面。
6. 打磨处理：待到胶水完全干燥后，需要对施工后的墙面进行打磨处理，使其表面平整光滑。
此步骤可使外墙的外观更美观，提升整体效果。
7. 后期处理：施工完成后，要进行后期的清理工作，将施工现场整理干净，并注意不要对施工后刚刚固定的聚苯颗粒造成损害。
以上就是聚苯颗粒施工的一种方案。
在实际施工过程中，还需要根据具体情况进行调整和改进，以确保施工质量和效果。
同时，在施工过程中要注意安全，严格遵守操作规范，确保施工人员的人身安全。
聚苯颗粒外墙保温施工方案
聚苯颗粒外墙保温施工方案一、编制依据胶粉聚苯颗粒保温JG158-2004。
部分做法参照DBJT14-2外墙保温施工技术规程。
二、施工工艺1)清理基层.2)粘贴厚、薄板或胶粉聚苯颗粒找平。
3)抗裂砂浆复合玻璃纤维网格布。
4)砂浆抹面。
三、工程主要材料性能指标1、界面处理剂性能指标2、胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标3、聚合物抹面砂浆性能指标4、耐碱涂塑玻璃纤维网格布技术指标：5、附件:其他材料符合国家标准.四、施工工具（一)施工准备1、材料(1)水泥：强度等级42。
5普通硅酸盐水泥，并有合格证及复试报告,符合（GBl75—1999)规定。
（2)中砂：沂河中砂，无机物杂质，含泥量不超过3％.（3)界面处理剂:界面处理剂应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DBJ/T01—04-98）的规定。
(4）胶粉料应满足：安定性合格，拉伸粘结强度在各种环境下强度符合要求。
(5）聚苯颗粒应满足堆积密度要求，12—21kg/m。
.(6)破纤网格布的各项技术指标应符合要求。
(7)高分子乳液防水弹性底涂应符合要求.（8）柔性耐水腻子的性能应符合要求.(9)附件：镀锌钢丝网（2l号，网孔尺寸25mm），专用金属护角(35mm×35mm×0。
5mm)，金属分层条(30mm×40mm×0。
7mm镀锌轻型角钢），带尾孔射钉(Φ5mm)，镀锌钢丝22号。
2、工具与机具(1）强制式砂浆搅拌机，垂直运输机,水平运输车,手提搅拌机，射钉抢等。
（2）常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具，经纬仪及放线工具，水桶、剪子、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探钎、钢尺等。
（3）脚手架.3、材料配制(1)界面处理砂浆的配制。
强度等级42.5水泥：中砂：界面剂按1:1:1重量比，搅拌成均匀浆状。
(2)胶粉聚苯颗粒保温材料的配制.先将34—36kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入1袋25kg胶粉料搅拌3—5min后，再倒入1袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min,可按施工稠度适当调整加水量。
聚苯颗粒施工工艺流程
施工工艺流程：基层墙体清理→墙体基层界面拉毛→吊垂直、套方弹控制线→做饼、冲筋、做口→钉射钉（或膨胀螺栓）→抹保温浆料→绑扎钢丝网→抹抗裂砂浆→外墙粘贴面砖。
三、施工工艺阐明：1、施工准备：搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，避免聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工。
聚苯颗粒应有好旳保护避免包装旳破坏。
对在楼及搅拌棚周边露天寄存旳砂石料，用苫布或细目安全网覆盖。
对门框在小推车旳高度内，包裹铁皮，避免门框破坏。
窗框下框处应有扣板保护，扣板可用1㎝厚木板钉成∏形状，扣板旳顶板比框高2㎝左右。
2、保温施工作业前提：外墙面旳垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范规定；外窗框已安装完毕，并经验收合格。
外墙面上旳雨水管卡、预埋件等应提前安装完毕，并预留外保温层厚度；施工用脚手架、吊篮旳搭设应牢固，必须经安装检查合格后，方可施工；横竖杆距墙面、墙角旳间距需适度，且满足保温层厚度和施工操作规定；主体构造旳多种接缝应提前做好解决；作业时环境温度不应低于5℃，风力不应不小于5级，风速不适宜不小于10m/s；严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施；主体施工时遗留在墙上旳施工孔洞、废钢筋旳应提前解决完毕。
3、保温及其配套材料进入现场复检规定：材料进入现场应检测旳内容：材料旳合格证、检测报告与否齐全，与否与所送材料配套。
抽检材料单位旳重量体积与合格证标明与否在合理误差范畴内。
检查包装有无破损。
检查材料与否在有效期内。
4、基层解决墙面应清理干净，清洗油渍、打扫浮灰等。
旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙表面凸起物不小于或等于10㎜时应剔除。
5、界面拉毛界面拉毛用磙子滚、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上应作调节，控制水泥与砂子旳比为1：1，合理调节界面剂用量。
拉毛不适宜太厚，但必须保证所有旳砼及砌块墙面都做到毛面解决。
6、吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼在顶部墙面固定膨胀螺栓，作为挂线铁丝旳垂挂点。
根据室内三零线向室外返出外保温层抹灰厚度控制点，而后固定垂直控制线两端。
胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温施工方法
胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温施工方法1.材料准备首先需要准备好施工所需的材料，包括胶粉聚苯颗粒保温浆料、外墙保温网、基层处理材料、粘结剂等。
2.基层处理在进行胶粉聚苯颗粒保温浆料施工前，需要对墙面进行处理。
首先清理墙面上的灰尘、油污等杂物，确保墙面干净。
然后对墙面进行打磨，使其表面粗糙，增加与保温层的附着力。
最后，在墙面上涂抹基层处理材料，均匀覆盖整个墙面。
3.固定保温网在基层处理材料还没有干透之前，将外墙保温网铺贴在墙面上。
保温网的铺贴需要从底部开始，逐步向上铺贴，保证网格之间的重叠部分不低于10厘米。
同时，在窗户四周和墙角处要做好折角处理，确保保温网牢固。
4.涂抹胶粉聚苯颗粒保温浆料等到基层处理材料和保温网都干透后，开始涂抹胶粉聚苯颗粒保温浆料。
首先，根据施工需要将浆料倒入水槽中，加入适量的清水搅拌均匀。
然后用刮板将浆料均匀地涂抹在保温网上，厚度一般为2-3毫米。
涂抹时要注意保持均匀的厚度，确保整个墙面保温层的一致性。
5.保温层处理涂抹完胶粉聚苯颗粒保温浆料后，要进行保温层的处理。
首先利用刮板将保温层表面进行打磨，以提高保温层的平整度。
然后可以在保温层表面进行纹理处理，增加外墙的美观性。
最后根据施工要求进行保温层的防水处理，以确保墙体的防水性能。
6.保温层的养护保温层施工完成后，需要进行一定的养护。
首先要保持施工现场的通风和湿润环境，以避免保温层过快脱水。
其次，在保温层表面覆盖一层湿润的塑料薄膜，定期进行湿润保持，以提高保温层的强度和稳定性。
最后要避免在保温层施工完成后过早进行其他施工操作，以免损坏保温层。
以上是胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温施工的基本方法。
在实际施工中，还需根据具体条件和要求进行合理调整和操作，确保施工质量和效果。
外墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工方案 - 副本
外墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工方案 - 副本在建筑装修和改造中，外墙保温工程是非常重要的一环。
保温效果的好坏直接关系到建筑物的节能性能和使用寿命。
外墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆是目前较为先进的保温材料之一，本文将介绍外墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆的施工方案。
材料准备主要材料•外墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆•玻璃纤维网格布•墙体基层处理剂•外墙涂料辅助材料•砂浆搅拌机•砂浆喷涂机•砂浆刮刀•砂浆抹刀•手动涂刷施工步骤1. 基层处理•对需施工的墙体表面进行清洁，确保表面干燥无尘。
•施工前需先用基层处理剂进行底层处理，提高墙体附着力和抗裂性。
2. 基面找平•使用砂浆抹刀对墙体表面进行找平处理，确保墙体表面平整。
3. 粘贴网格布•在基面找平完成后，在墙体表面涂抹一层外墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆，然后贴上玻璃纤维网格布，压实使其与基面紧密结合。
4. 中层封闭•在粘贴网格布后，再次涂抹一层外墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆，形成中层封闭，增强外墙的保温性能。
5. 面层处理•最后一层为外墙涂料，根据需求选择合适的颜色和质地进行涂刷，提升建筑物外观和耐候性。
施工注意事项•施工过程中应注意保持施工环境干燥，避免在潮湿的天气施工。
•确保施工人员穿戴好防护装备，避免砂浆溅到皮肤和眼睛。
•施工材料按要求进行比例配制，避免材料浪费和施工质量影响。
外墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工方案，是一项关乎建筑物节能性能和外观效果的重要工程。
通过科学合理的施工步骤和质量控制，可以有效提升建筑物的保温性能，延长使用寿命。
胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工方案
胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工方案胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工方案是一种常用的外墙保温材料，并被广泛应用于建筑行业。
它采用胶粉聚苯颗粒作为保温材料，具有良好的保温、隔热、防火和防水性能。
下面是一个关于胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工方案的详细介绍。
一、施工材料准备1.胶粉聚苯颗粒：胶粉聚苯颗粒是主要的保温材料，要选择质量好、密度适中的颗粒；2.外保温胶粉：外保温胶粉是用来固定胶粉聚苯颗粒和墙体的，要选择粘结力强、耐水性好的胶粉；3.钢丝网：钢丝网的作用是增强整个保温层的牢固度；4.防水层材料：防水层材料可选用防水涂料、防水胶等，以增加外墙的防水性能；5.外墙涂料：用于保护保温层，提高建筑外观的美观度。
二、施工步骤1.墙体处理：首先，需要对墙体进行处理，清除表面的浮灰、油漆和其他污物，确保墙体表面平整干净；2.涂胶：在墙体表面均匀涂刷外保温胶粉，以提供胶粉聚苯颗粒的粘结面；3.粘贴钢丝网：将钢丝网铺贴在外保温胶粉上，用钢丝将钢丝网固定在墙面；4.绿豆粘贴：将胶粉聚苯颗粒平均撒在钢丝网上，并用抹子均匀揉搓，使胶粉聚苯颗粒与钢丝网粘结在一起；5.主副钢丝网夹层固定：在胶粉聚苯颗粒表面撒上一层胶粉，并按规定距离放置一层主副钢丝网，然后再撒一层胶粉覆盖，形成夹层固定结构；6.整体涂抹：最后，用外保温胶粉将整个外墙表面平整涂抹，以固定胶粉聚苯颗粒，形成保温层；7.防水处理：待保温层完全固定后，再进行防水处理，采用涂刷防水涂料或喷涂防水胶等方法，以提高建筑的防水性能；8.饰面层施工：最后，进行外墙涂料施工，以提高建筑的外观美观度。
三、施工注意事项1.保温施工过程中，应注意安全，穿戴好防护装备，避免呼吸胶粉粉尘；2.确保施工环境通风良好，以免长时间暴露在胶粉聚苯颗粒的粉尘中造成危害；3.施工中要注意施工层数，保温层的厚度应符合设计要求；4.夹层固定结构要按照规定的距离和要求进行设置，以确保保温层的牢固性；5.施工完成后的保温层要及时进行防水处理，以增强外墙的防水性能；6.外墙涂料的选择要符合建筑设计的要求和环境特点，同时注意施工时的温度和湿度，以保证涂料的质量。
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外墙聚苯颗粒保温施工工艺
一、墙体系统的基本构造
外墙系统的基本构造界面层保温层抗裂保护层饰面基层构造示意混凝土、小型混凝土空心砌块、非粘土砖和烧结砖等界面砂浆胶粉聚苯颗粒保温浆料（高度W 40m 时，按一般做法；高度〉40m时，按加强做法）
聚合物改性水泥抗裂砂浆压入涂塑玻纤网格布，面层涂高分子乳液防水弹性底层涂料柔性耐水腻子一般作法加强作法
二、施工工艺
1.施工条件
1.1外墙墙体工程平整度达到要求，外门窗口安装完毕，检查验收合格。
1.2门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密,
做好门窗表面保护。
1.3外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。
1.4施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。
脚架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。
1.5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好。
1.6作业时环境温度不应低于5C,风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。
严禁雨天施工。
雨季施工时应做好防雨措施。
2.主要施工工具
2.1强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械，水平运输车、手提搅拌器、射钉枪等。
2.2常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、
滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。
2.3吊篮或保温施工脚手架。
3.施工程序
胶粉聚苯颗粒保温浆料体系多层、高层外墙外保温施工程序：基层墙体处理T墙体基
层涂刷专用界面砂浆一吊垂直、套方、弹控制线f用保温浆料作灰饼、作冲筋、作口一每层加钉L型金属分层条（高度＞40n）。
用射钉枪在混凝土墙面上每
50cm钉一个带尾孔射钉，穿镀锌铅丝（高度＞40m 一每遍抹保温浆料约20 伽一距保温层表面20伽处用镀锌铅丝将钢丝网绑牢压入保温浆料表面（高度＞40m f 24h 后，抹20伽厚聚苯颗粒保温浆料找平一晾置干燥，平整度、垂直度验收一划分格线、开色带分格槽、门、窗、口、滴水槽f抹抗裂砂浆，铺压玻纤网布f抹第二遍抗裂砂浆、压入第二层玻纤网格布（涂料饰面需用加强层时）f抗裂防护层验收f涂料施工。
4.施工要点
4.1基层墙面处理
A.墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。
墙表面凸起物》10mm应铲平。
B.对要求作界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
C.吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，按
厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。
4.2材料的准备
A.界面处理砂浆的配制：强度等级42.5普通硅酸盐水泥：中砂：界面剂按1：1：
1 重量比，搅拌成均匀浆状。
B.胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：先将70kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋50kg胶粉料搅拌3-5min后，再倒入一袋400L 聚苯颗粒继续搅拌3min，可按施工稠度适当调整加水量，搅拌均匀后倒出。
应随搅随用，在4h 内用完。
C.抗裂砂浆的配制：强度等级42.5普通硅酸盐水泥：中砂:抗裂剂按1:3:1 重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。
配制抗裂砂浆的加料次序，应先加入抗裂剂再加中砂搅拌均匀后，加入水泥继续搅拌3min倒出。
抗裂砂浆不得任意加水，应在2h内用完。
D.干粉砂浆的配制：将干粉砂浆料倒入干净的容器中，与水按
1: 0.3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。
不得加入水泥、沙子，须
在2h内用完。
4.3保温层一般做法
A.抹胶粉聚苯颗粒保温浆料应至少分两遍施工，每两遍间隔应在24 h以上。
B.后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。
最后一遍厚度留10mn左右为宜。
C.最后一遍操作时应达到冲筋厚度搓平，墙面门窗口平整度应达到本规
程的要求。
D.保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约3-5d ）后方可进行抗裂保护层施工。
4.4保温层加强做法建筑物高度＞40m或保温层厚度＞60mm寸或饰面材料每平方米重量〉25kg时（饰面材料重量计算含粘贴和勾缝砂浆）应加钉金属分层条并在保温层中加一层金属网（金属网在保温层中的位置：距基层墙面距离不宜小于30 伽，距保温层表面距离不宜大于20伽）。
具体做法是：在每个楼层处加30 mmX 40 mmX 0.7伽的水平通长镀锌轻型角钢，角钢用射钉
（间距50 cm）固定在墙体上。
在基层墙面上每间隔50 cm钉直径5 m的带尾孔射钉一只，用22#镀锌铅丝双股与尾孔绑紧，预留长度不小于
100 m，抹保温浆料至距设计厚度20 m处安装钢丝网（搭接宽度不小于50
m），用预留铅丝与钢丝网绑牢并将钢丝网压入保温浆料表层，抹最后一遍保温浆料找平并达到设计厚度。
保温层外抹抗裂砂浆后，用外保温专用瓷砖胶粘剂粘贴面砖。
面砖勾缝材料的压折比应W 3,线性收缩率W 0.3%，可变形性〉5%
4.5分格线条
A.根据建筑物立面情况,分格缝宜分层设置,分块面积单边长度应不大于15m。
B.按设计要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置
C.用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。
D.在凹槽中嵌满抗裂砂浆，将滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用该
砂浆抹平茬口。
4.6抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布（或镀锌钢丝网）玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约2土0.5mm随即横向铺贴
玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度不应小于50mm先压
入一侧抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭接。
网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%随即抹抹平压实，平整度要求
应符合本规程的要求。
建筑物涂料饰面时首层应铺贴双层玻纤网格布，第一层应铺贴加强型玻纤网格布，铺贴方法与前述方法相同，但应注意铺贴加强型玻纤网格布时宜对接。
随即可进行第二层普通网格布的铺贴施工。
铺贴镀锌钢丝网，用带垫片的八爪鱼锚固件锚固。
钢丝网按楼层间尺寸事先裁好阴阳角事先预制好300MM宽的钢丝网从中间弯成90度直角，两恻各150MM 抹抗裂砂浆一般分两遍完成，方法要求与前述相同。
第一遍找平
抗裂砂浆厚度约3± 0.5mm，第二遍厚度约3± 0.5mm＞但应注意两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。
4.7建筑物饰面每平方米重量小于25kg时，抗裂砂浆层用耐碱网增强。
各层阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网布包裹增强，包角网格布单边长度不应小、
于15cm。
4.8补洞及修理对墙面使用外架子所留孔洞及损坏处应进行修补，方法如下：
A.当架子与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞用与基层相同的材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。
B.按孔洞的面积用胶粉聚苯颗粒抹平，并打磨其边缘部位，使之与孔洞严密接合。
C.用胶带将孔洞周边已做好的面层盖住，以防修补过程中污染。
切一块网格布，
其面积能覆盖住整个修补区域，并能与周边施工好的网格布重叠至少50mm
D.涂抹底层粘结砂浆。
埋入修补的网格布，并涂抹面层抗裂砂浆，总厚度与四周边一致。
E.用小号湿毛刷将表面不规则处整平，并将边沿处刷平。
F.对于墙面损坏处的处理方法与上述方法相同。
5质量检验及标准
5.1保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，
面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
5.2 网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，搭边宽度不小于60mm检验方法：观察检查。
检验数量：按楼层每20米抽查一处，每处3延长米，每层不少于3处。
5.3表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角、分格条顺直、清晰。
5.4墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
5.5分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。
滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。
5.6允许偏差及检验方法（单位：mm ）项次项目允许偏差检查方法保温层抗裂层1 立面垂直4 3用2 m托线板检查
2表面平整4 3（涂料饰面）用2m靠尺及塞尺检查
5（瓷砖饰面）3阴阳角垂直4 3用2m托线板检查4阴阳角方正
4 3用20cm方尺和塞尺检查5保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查
6.成品保护及其它注意事项
A.分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
B.移动吊蓝,,翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。
其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
C.夏季施工，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。
D.各构造层在凝结前应防止水冲，撞击、振动。
施工完成后应防止重物撞击墙面。
E.涂料使用前应与系统作相溶性实验。
7.禁止事项
禁止在施工完毕的外保温面层上再施工抹灰层。
非弹性涂料、底漆。
禁止在没用增强加固的系统上施工, 大于25kg的饰面材料。
禁止使用溶剂、油性外墙每平方米重量。