江苏省建设工程质监0190910六版表格文件DQ4.5.3.1

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江苏省建设工程质监0190910六版表格文件JN5.1.1

江苏省建设工程质监0190910六版表格文件JN5.1.1

3
±11
±5.0 0.0
±5.0 0.0
施工单位 检
查评定结 果
项目专业质量检查员(盖章):
监Hale Waihona Puke (建 设)单位验收 结论专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)
2020年3月18日
D17 H18
H17,10, D19
H20
H19
太阳能光伏系统基础分项工程检验批质量验收记录
工程名称
检验批部位
施工执行标 准名称及编
施工单位
项目经理
专业工长
分包单位
《太阳能光伏与建筑一体化应用技术规程》 DGJ32/J87-2009
分包项目经 理
施工班组长
施工单位检查评定记录

1
基础类型、强度应符合设计要求。
基础类型: 强度:
控 项
2
后置埋件的承载力应符合设计要求

承载力:

3
基础有防水要求的,防水处理应符 防水处理: 合设计要求且不得有渗漏现象。
JN5.1.1
监理记录
项目 允许偏差

地脚螺栓的 轴线
尺寸偏差应

符合表 标高
1 7.2.4的规

定。地脚螺 螺栓
栓的外露纹 (锚

应予保护。 栓)露
出长度
螺纹长 度

江苏省建设工程质监0190910六版表格文件GD5.4.3.1

江苏省建设工程质监0190910六版表格文件GD5.4.3.1

1
管道系统中阳极、辅助阳极的安装应符合 本规范第5.4.13、5.4.14条的规定;
管道系统中阳极、辅助阳极的安装:
2
所有连接点应按规定做好防腐处理,与管 道连接处的防腐材料应与管道相同;
连接点防腐: 管道连接处防腐材料:
阴极保护系统的测试装置及附属设施的安
一 般
装应符合下列规定:1)测试桩埋设位置应 符合设计要求,顶面高出地面400mm以上;
测试桩埋设位置:
项 目
2)电缆、引线铺设应符合设计要求,所有 引线应保持一定松弛度,并连接可靠牢
电缆、引线铺设:
3
固;3)接线盒内各类电缆应接线正确,测 试桩的舱门应启闭灵活、密封良好;4)检
电缆接线、测试桩舱门:
查片材质应被保护管道的材质相同,其制 作尺寸、设置数量、埋设位置应符合设计
检查片:
要求,且埋深与管道底部相同,距管道外 壁不小于300mm;5)参比电极的选用、埋设
参比电极:
深度应符合设计要求;
施工单位检 查评定结果
项目专业质量检查员:
监理(建 设)单位验
收结论
监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)
年月日
年月日 江苏省建设工程质量监督总站监制
材料: 设备:



2
管道系统的电绝缘性、电连续性经检测满 足阴极保护的要求;
电绝缘性: 电连续性:
阴极保护的系统参数测试应符合下列规
定:1)设计无要求时,在施加阴极电流的
情况下,测得管/地电位应小于或等于850mV(相对于铜-饱和硫酸铜参比电极);
管/地电位:
3
2)管道表面与同土壤接触的稳定的参比电 极之间阴极极化电位值最小为100mV;3)土 壤或水中含有硫酸盐还原菌,且硫酸根含

江苏省建设工程质监0190910六版表格文件QL4.5.3.1

江苏省建设工程质监0190910六版表格文件QL4.5.3.1

(1)出厂合格证: 出厂检验报告: (2)检测报告编号: 检测结果:
2
混凝土外加剂除全数检验合格证和出厂检验报告 外,应对其减水率、凝结时间差、抗压强度比抽 样检验。
(1)出厂合格证: 出厂检验报告: (2)检测报告编号: 检测结果:
配合比设计选订单: 3 混凝土配合比设计应符合本规范第7.3节规定。 试配配合比试验报告:
配合比报告单:

当使用具有潜在碱活性骨料时,混凝土中的总碱

4 含量应符合本规范第7.1.2条的规定和设计要求 核算单:



混凝土强度等级应按现行国家标准《混凝土强度
检验评定标准》GBJ107的规定检验评定,其结果
必须符合设计要求。用于检查混凝土强度的试
件,应在混凝土浇筑地点随机抽取。取样与试件
5
2
含泥量及规定要求的检验项,并应符合《普通混 检测报告编号: 凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规 检测结果:
定。
对粗骨料,应抽样检验其颗粒级配、压碎值指标
3
、针片状颗粒含量及规定要求的检验项,并应符 检测报告编号: 合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 检测结果:
JGJ52的规定。
6
进行抗渗性能试验。试验方法应符合现行国家标 检测报告编号: 准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》 检测结果:
GBJ82的规定。
1
混凝土掺用的矿物掺合料除全数检验合格证和出 厂检验报告外,应对其细度、含水率、抗压强度 比等项目抽样检验。
检测报告编号: 检测结果:
对细骨料,应抽样检验其颗粒级配、细度模数、
混凝土分项工程(混凝土施工)检验批质量验收记录
工程名称

江苏省建设工程质监0190910六版表格文件GD3.1

江苏省建设工程质监0190910六版表格文件GD3.1
施工单位: 工程名称 桩号及地段 管径mm
供水管道水压试验记录
试验日期:
管材
接口种类
苏 GD3.1
年月日
试验段长度(m)
工作压力 (Mpa)
试验压力(Mpa)
10分钟降压值(Mpa)
允许渗水量(L/min)
注 水 法
试 验 方 法
放 水 法
外观
次数
达到试验压力的时间t1
恒压时间结束t2
恒压时间内注入的水量 W(L)
渗水量 (L/min)
1
2
3
折合平均渗水量 L/ (min)
次数
由试验压力降压0.1MPa 的时间T1(min)
由试验压力放水下降 0.1MPa的时间T2 (min)
由试验压力放水下降 0.1MPa的放水量W(L)
渗水量q (L/min)
பைடு நூலகம்
1
2
3 折合平均渗水量L/(min)
评语
强度试验
严密性试验
参加单位及人员
建设单位
施工单位
设计单位
监理单位
江苏省建设工程质量监督总站监制

江苏省建设工程质监0190910六版表格文件GJ4.5.10

江苏省建设工程质监0190910六版表格文件GJ4.5.10

和防护钢栏杆)外形尺寸检验批质量验收记录
苏 GJ4.5.10
钢构件外形尺寸 输入 输入
设计文件和《钢结构工程施工质量验收规范 》GB50205-2001
检查 结果
年月日 年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
检验批部位
输入
验收依据
设计文件和《钢结构工程施工质量验收规范 》GB50205-2001
最小/实际 抽样数量
检查记录
单层柱、梁、桁架受力支托
1 (支承面)表面至第一个安
±1.0
/
装孔距离

2
多节柱铣平面至第一个安装 孔距离
±1.0
/
控 项
1
外形 尺寸
3
实腹梁两端最外侧安装孔距 离
±3.0
/
4 构件连接处的截面几何尺寸
钢构件(钢平台、钢梯和防护钢栏杆)外形尺寸检验批质量验收记录
单位(子单 位)工程名称
分部(子分 部)工程名称
钢结构
分项 工程名称
苏 GJ4.5.10
钢构件外形尺寸
施工单位
项目负责人
检验批容量
输入
分包单位 施工依据 验收项目
分包单位 项目负责人
《钢结构工程》DGJ32/J31-2006
设计要求及 规范规定
梯梁长度l
6 ±5.0
/ /
7
钢梯宽度

±5.0
/
8
钢梯安装孔距离
±3.0
/
9
钢梯纵向挠曲矢高
L/1000
/
10
踏步(棍)间距
±5.0
/
11
栏杆高度
±5.0
/
12
施工单位 检查结果

江苏省建设工程质监0190910六版表格文件MQ4.4.1

江苏省建设工程质监0190910六版表格文件MQ4.4.1
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
设计搭接长度=
专业工长:
质量检查员: 年月日
年月日
监理工程师:
年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
单元式玻璃幕墙分项工程检验批质量验收现场检查原始记录
苏 MQ4.4.1
工程名称
分部(子) 工程名称
幕墙
分项工程名称
单元式幕墙
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位 选择计数抽样方案
项目
分包单位 项目负责人
按专业验收规范规定
检验批部位
(打印原始记录空白表格前必须选择 抽样方案) 检查部位及质量情况
2 造型和立面分格
竖 缝 及 墙 面 垂 直 度

场 测 量
幕 墙 水


高度≤30m 30m<高度≤60m 60m<高度≤90m 90m<高度≤150m
高度>150 m 幕墙幅宽≤35m
幕墙幅宽>35m
幕墙平面度
幕墙拼缝直线度
单元间接缝宽 设计宽度

=
相邻两单元接缝面板高低差
单元对插配合
间隙
设计间隙=
单元对插搭接 长度
4 与主体结构连接件
5
螺栓防松,工艺孔 防水
6
焊接
主 控 7 连接节点、变形缝 项 目 检 查
8 十字缝防渗漏措施
9
幕墙开启窗
10
幕墙防水
11
防雷装置
12 防火层厚度、材料
1 幕墙表面质量
2 外露框、拼缝质量


项 目
3
遮封装修


4
对接型单元部件四 周的密封
5
插接型单元部件的 密封胶条

江苏省建设工程质监0190910六版表格文件GD6.4.1

江苏省建设工程质监0190910六版表格文件GD6.4.1

混凝土掺用的矿物掺合料除全数检验
1
合格证和出厂检验报告外,应对其细 度、含水率、抗压强度比等项目抽检
检验。
对细骨料,应抽样检验其颗粒级配、
2
细度模数、含泥量及规定要求的检验 项,并应符合《普通混凝土用砂、石
质量及检验方法标准》JGJ52的规定。
一 般 项 目
3
对粗骨料,应抽样检验其颗粒级配、 压碎值指标、针片状颗粒含量及规定 要求的检验项,并应符合《普通混凝 土用砂、石质量及检验方法标准》
2 厂检验报告外,应对其减水率、凝结
时间差、抗压强度比抽样检验。 主
Hale Waihona Puke 控 项3混凝土配合比设计应符合本规范第7.3 节规定.

混凝土强度等级应按现行国家标准《
4
混凝土强度检验评定标准》GBJ107的 规定检验评定,其结果必须符合设计
要求。
5
抗冻混凝土应进行抗冻性能试验,抗 渗混凝土应进行抗渗性能试验。
合格率:
合格率:
合格率: 合格率: 合格率:
施工单位检 查评定结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建 设)单位验
收结论
监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)
年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
混凝土分项工程(混凝土施工)检验批质量验收记录
苏 GD6.4.1
工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
验收批名 称、部位
分包单位
序号
《给水排水管道工程施工及验收规范 》GB 50268-2008的规定
水泥进场除全数检验合格证和出厂检 1 验报告外,应对其强度、细度、安定
性和凝固时间抽样复验。

江苏省建设工程质监0190910六版表格文件JSZN4.1

江苏省建设工程质监0190910六版表格文件JSZN4.1
工程名称
智能建筑工程竣工验收结论汇总表
分部工程名称
苏 JSZN4.1
施工单位
序 号
审查内容
1
综合管线系统
2
安全防范系统
3 建筑设备监控系统
4
综合布线系统
5
信息网络系统
6 用户电话交换系统
7
有线电视及卫星电视接 收系统
8
会议系统
9
公共广播系统
10 智能化系统集成
11
防雷与接地
12
机房工程
13
时钟系统
14 信息引导及发布系统
15
排队叫号系统
16
售票验票系统
移动通信室内信号覆盖
17
系统
主控项目
验收项
通过项
验收意见及结论
分包单位
一般项目
验收项
通过项
验收结论 合格 不合格
备注
验收组长
设计单位 项目负责人:
监理工程师:
施工单位 项目负责人:
年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
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8
可弯曲金属导 管及柔性导管
敷设
气设备、器具间的连接应采用专用接头;防液 型可弯曲金属导管或柔性导管的连接处应密封 良好,防液复盖层应完整无损。 3 当可弯曲金属导管有可能受重物压力或明显
/
机械撞击时,应采取保护措施。
4 明配的金属、非金属柔性导管固定点间距应
均匀,不应大于1m,管卡与设备、器具、弯头
最小/实际 检查数量
检查记录
检查 结果
金属导管应与保护导体可靠连接,并应符合下
列规定:
1 镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导
管不得熔焊连接;
2 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的
两端应熔焊焊接保护联结导体;
3 镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导
管连接处的两端宜采用专用接地卡固定保护联
结导体;
/
线盒,并应做好封堵。
导管的弯曲半径应符合下列规定:
1 明配导管的弯曲半径不宜小于管外径的6
倍,当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲
半径不宜小于管外径的4 倍;
1
导管的弯曲半 径
2 埋设于混凝土内的导管的弯曲半径不宜小于 管外径的6 倍,当直埋于地下时,其弯曲半径
/
不宜小于管外径的10 倍;
3 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许
3 明配管采用的接线或过渡盒(箱)应选用明
装盒(箱)。
塑料导管敷设应符合下列规定:
1 管口应平整光滑,管与管、管与盒(箱)等
器件采用插入法连接时,连接处结合面应涂专
用胶合剂,接口应牢固密封;
2 直埋于地下或楼板内的刚性塑料导管,在穿
7
塑料导管敷设
出地面或楼板易受机械损伤的一段应采取保护 措施;
/
3 当设计无要求时,埋设在墙内或混凝土内的
色泽一致的管材,其管径和壁厚应符合表
12.1.1-2和表12.1.1-3要求。施工应符合下列

规定:
病 防
1
电导管质量
1现浇混凝土内成排敷设的绝缘导管管距不得小 于20mm。
/

2 KBG电导管的扣压点不得少于规范的要求,连
接后不得松动;JDG电导管在紧定时应拧断紧定
螺钉。导管连接的插入深度不得小于管径的2.5
倍,连接件的结合面应均匀满涂导电胶。
3 屋面明敷布线系统保护管应使用热镀锌钢导
管。
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长: 质量员: 年月日
监理工程师: 年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
塑料导管应采用中型及以上的导管;
4 沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚
性塑料导管,应按设计要求装设温度补偿装置

可弯曲金属导管及柔性导管敷设应符合下列规
定:
1 刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接
时,柔性导管的长度在动力工程中不宜大于
0.8m,在照明工程中不宜大于1.2m。
2 可弯曲金属导管或柔性导管与刚性导管或电
4 机械连接的金属导管,管与管、管与盒
1
属导管应与保 护导体可靠连 接
(箱)体的连接配件应选用配套部件,其连接 应符合产品技术文件要求,当连接处的接触电 阻值符合现行国家标准《电气安装用导管系统 第1部分:通用要求》GB/T 2004 1.1 的相关要
/
求时,连接处可不设置保护联结导体,但导管

不应作为保护导体的接续导体;
单位(子单 位)工程名称
电导管敷设检验批质量验收记录
苏 DQ4.5.3.1
分部(子分 部)工程名称
电气照明安装
分项 工程名称
电导管敷设
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
施工依据
《电气工程》DGJ32/J40-2006
验收项目
设计要求及 规范规定
分包单位 项目负责人
检验批部位
验收依据
设计文件和《建筑电气工程质量验收规范》 GB50303-2015
/
导管内、外壁均应做防腐处理;
4 导管与热水管、蒸气管平行敷设时,宜敷设
在热水管、蒸气管的下面,当有困难时,可敷
设在其上面;相互间的最小距离宜符合规范
GB50303-2015中附录G的规定。
电导管质量:绝缘电导管的壁厚应符合表
12.1.1-1要求。扣压式(KBG)和套接紧定式
(JDG)电导管以及管件应选用内外镀层均匀、
一 般 项
中点、管端等边缘的距离应小于0.3m。 5 可弯曲金属导管和金属柔性导管不应做保护 导体的接续导体。

导管敷设尚应符合下列规定:
1 导管穿越外墙时应设置防水套管,且应做好
防水处理;
2 钢导管或刚性塑料导管跨越建筑物变形缝处
应设置补偿装置;
9
导管敷设尚
3 除埋设于混凝土内的钢导管内壁应防腐处 理,外壁可不防腐处理外,其余场所敷设的钢
3 金属支架应进行防腐,位于室外及潮湿场所
的应按设计要求做处理;
4 导管支架应安装牢固、无明显扭曲。
埋设深度与建 除设计要求外,对于暗配的导管,导管表面埋
3 筑物、构筑物 设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于
/
表面的距离 15mm。
进入配电(控制)柜、台、箱内的导管管口,
4 导管管口
当箱底无封板时,管口应高出柜、台、箱、盘
内;
4 导管的管口在穿入绝缘导线、电缆后应作密
封处理。
明配的电气导管应符合下列规定:
1 导管应排列整齐、固定点间距均匀、安装牢
固;
6
明配的电气导 管
2 在距终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边 缘150mm~500mm 范围内应设有固定管卡,中间 直线段固定管卡间的最用对口熔焊连接;镀锌钢导管或 壁厚小于等于2mm 的钢导管,不得采用套管熔 焊连接。
/
3
塑料导管的强 度等级
当塑料导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度 等级不小于M10 的水泥砂浆抹面保护,保护层 厚度不应小于15mm。
/
导管穿越密闭或防护密闭隔墙时,应设置预埋
4
密闭或防护密 闭隔墙
套管,预埋套管的制作和安装应符合设计要 求,套管两端伸出墙面的长度宜为30mm~ 50mm,导管穿越密闭穿墙套管的两侧应设置过
5 金属导管与金属梯架、托盘连接时,镀锌材
质的连接端宜用专用接地卡固定保护联结导

体,非镀锌材质的连接处应熔焊焊接保护联结
导体;
6 以专用接地卡固定的保护联结导体应为铜芯

软导线,截面积不应小于4mm2;以熔焊焊接的
保护联结导体宜为圆钢,直径不应小于6mm,其
搭接长度应为圆钢直径的6 倍。

2
镀锌钢导管或 壁厚
/
的基础面50mm~80mm。 一

室外导管敷设应符合下列规定:

1 对于埋地敷设的钢导管,埋设深度应符合设

计要求,钢导管的壁厚应大于2mm。
2 导管的管口不应敞口垂直向上,导管管口应
5
室外导管敷设
在盒、箱内或导管端部设置防水弯; 3 由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的
/
导管,建筑物一侧的导管管口应设在建筑物
弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径应符合规范
GB50303-2015中表11.1.2 的规定。
导管支架安装应符合下列规定:
1 除设计要求外,承力建筑钢结构构件上不得
熔焊导管支架,且不得热加工开孔;
2 导管采用金属吊架固定时,圆钢直径不得小
2 导管支架安装 于8mm,并应设置防晃支架,在距离盒(箱)、
/
分支处或端部0.3m~0.5m 处应设置固定支架;
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