车间设备电瓶快速充电机点检卡
安全环保巡查情况点检表
江苏超威电源有限公司
车间安全环保巡查情况点检表 ①
注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。
②
注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。
④点检人： 车间主任： 极板科长: 生产副总: 行政副总: 总经理； 日期： 年 月 日
注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。
⑦
注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。
注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。
注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。
③
注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。
⑾
注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。
⑿
注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。
主要生产设备日常点检卡
设备名称： 设备编号： 日期： 年 月 设备表009
序号
点 检 内 容
方 法
点 检 情 况
1
安全防护装置牢固完好
查
2
穿线管、导线轮完好、齐全
查
3
安全挡板框栏插销完好、齐全
查
4
收排线装置灵活可靠
查
5
各齿轮部分运转正常
听、查
6
托轮运转正常
查
7
各传动部分油位符合标准、无泄漏
查
8
制动装置灵活可靠
查
9
主辅电机运转正常
听、查
10
控制开关灵敏可靠
查
11
电气柜清洁、整齐完好
查
12
场地清洗、机身外表干净
查
13
其它
查
说明
1、此卡供机床操作者专用，必须按卡中规定认真填写点检情况。
2、记录符号：正常（√）、有问题但尚能使用（△）、有故障不能使用（╳）、修好（▲）或未修好（〇）。
3、由车间设备督促检查操作者做好此卡填写，并在次月第一天收回存档。
备注
设备主任： 设备员： 填报人：
电气点检表
（）
1号发电机组巡检记录卡（厂用配电室）
值次：检查人巡检时间：年月日时分
一、循环水泵房配电室
二、化学配电室
三、煤压站配电室
四、备注
1.配电室各接头紧固，无过热现象（ ）2.、刀闸接触良好，无过热放电现象()3.、各开关位置显示正常（）
4、室内通风，照明完好，无漏水现象（）
（ ）3、UPS电源运行正常
（ ）4、直流充电机运行正常（ ）5、蓄电池运行正常（ ）
1、发电机出、入口风温及温差正常（ ）2、发电机外部机件无局部过热现象（ ）3、发电机内部声音正常（ ）4.空冷器及冷风室运行正常（ ）5、发电机碳刷运行正常（ ）
1、励磁机内部声音正常（ ）2、励磁机无过热现象（ ）3、转子绕组引出线装置正常（ ）
1号发电机组巡检记录卡（高低压室）
值次：检查人巡检时间：年月日时分
一、高低压室
二、电抗器
三、发电机PT间
四、汽机辅机设备
备注
1、高低压开关综保显示正常（ ）2.各开关位置显示正常()3.、接头无过热现象（）
4、开关无异音（）
5、接线端子牢固（）
6、开关室无焦味（）
1、大功率开关各指示灯正常（ ）2、.接线牢固，无过热现象
1号发电机组巡检记录卡（电子间内）
值次：检查人巡检时间：年月日时分
一、主控室电气表盘
二、电气电子间
三、发电机本体
四、励磁机
备注：
1、发电机运行参数正常（ ）2、10KV设备运行参数正常()3.、各开关、刀闸位置显示正常（）
4、发电机静子线圈温度正常（）
5、发电机转子线圈温度正常（）
1、综保各种显示正常（ ）2、直流电压显示正常
电气设备巡检卡
设备状态
环境因素 时 间
备
注
三 三 整 理 巡（点）检 卡（电缆夹层）
巡检地点：
项 目 巡（点）检 整 理 内 容
设备状态
1、电缆有无焦糊味，防火封堵是否完善。 2、各电缆有无破损、异缆无过热、附近热体无泄漏。 6、孔洞是否封堵完好、规范、竖井门关闭。 7、各类标志、标识牌悬挂整齐、清洁。 8、各电缆桥架完好可靠。 1、生产现场照明充足。 3、配电室门窗无损坏。 5、通风及消防设备完好。 是 否 巡检人员 2、巡检通道及安全通道畅通。 4、桥架、地面卫生清洁。 备 注
环境因素
时 间
三 三 整 理 巡（点）检 卡（直流、UPS）
巡检地点：
项 目
#机组
巡（点）检 整 理 内 容
设备状态
1、充电屏内各充电模块工作正常，信号灯指示正确。 2、充电装置输出电压、电流正常。 3、中央监控器运行正常，无报警。 4、直流、UPS各馈线开关位置正确。 5、绝缘监测仪无报警。 6、直流、UPS母线电压正常。 1、生产现场照明充足，消防设施齐全。 3、各类标志、标识牌悬挂整齐、清洁。 5、生产现场设备噪声符合国家要求。 是 否 巡检人员 2、巡检通道及安全通道畅通。 4、通风及消防设备完好。 6、设备、地面卫生清洁。 备 注
设备状态
环境因素 时间
三 三 整 理 巡（点）检 卡（GIS）
项 目 巡（点）检 整 理 内 容 1、设备外绝缘部分完好，无损坏闪络放电现象。 2、SF6气室气体压力指示正常。 3、整体紧固件无松动脱落。 4、储能电机及组合电器内部无异常声响。 5、设备外壳及支架接地良好，无锈蚀现象。 6、所有仪表、信号、指示灯均应与运行状况相一致，指示正确。 7、设备外壳、操作机构及端子箱完整，无锈蚀。 8、各开关刀闸机械指示位置与实际相符。 1、生产现场照明充足，消防设施齐全。 3、各类标志、标识牌悬挂整齐、清洁。 5、电缆沟、孔、洞盖板封堵良好。 是 否 巡检人员 2、巡检通道及安全通道畅通。 4、生产现场无高空坠物现象。 6、设备、地面卫生清洁。 备 注
设备点检卡范本
设备点检卡范本设备点检卡
设备名称：_________________________
点检日期：_________________________
点检人员：_________________________
点检项目是否正常备注
1.设备外观是否完好无损
2.设备是否摆放正确
3.设备是否接通电源
4.电源线是否磨损、断裂
5.设备开关是否正常
6.设备工作状态是否稳定
7.设备散热是否正常
8.设备是否有异味或烧焦味
9.设备是否有异常声音
10.设备连接线是否牢固
11.设备是否有漏电现象
12.设备显示界面是否清晰
13.设备是否能正常启动
14.设备是否能正常运行所需程序
15.设备是否能正常打印/输出
16.设备是否有碰撞、爆炸等安全隐患
17.设备所需材料/耗材是否充足
18.设备的备用部件是否齐全
19.设备的防护措施是否到位
20.设备是否进行过维护保养
总结及建议：_____________________________________ 点检人员签字：_______________________
注：点检卡仅为范本，请根据实际设备情况进行相应的调整。
充电车间点检记录表
注：
设备状态： 正常
，异常 ╳ ，先是正常后又异常
备注
又异常
点检记录
检查人 确认人 序号 1 2 3 4 加酸机 5 6 7 8 9 10 11 冷酸机 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 激光打码机 30 31 32 激光器和扫描头是否正常 机体各连接件紧固无松动 试机打码字符是否正确、清晰 真空泵 制冷效果明显 进、出管流量正常 工作时无异声 电源线有无破损、老化现象 控制箱上各控制按钮运行正的中心线处 电源线有无老化、破损 电气控制箱、音波是否正常 滑动部位运行正常 超声波焊接机 各控制按钮灵敏度 超声模具安装牢固无偏移 机体各连接件紧固无松动 供气压力6～8㎏/C㎡ 电源线有无老化、破损 工控机运行是否正常 软件、各感应开关是否正常 真空次数、量杯内酸量达到要求 真空泵、酸泵无异响 关闭后夹紧阀动作到位 供气压力0.4-0.6MPa 电源线有无老化、破损 控制箱上各控制按钮运行正常 机体各连接件紧固无松动 设备名称 检查项目 电源线有无老化、破损 各控制按钮运行正常 滑动部位运行正常 机体各连接件紧固无松动 设备状态 设备编号 检查日期
33 34 35 自动打包机 36 37 38 39 40 41 42 配电柜 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 冷却塔 55 56 57 储气罐
电源线有无破损、老化现象 检查电机及皮带运转情况 横杆轴承、中刀轴承是否磨损或破裂 检查各连接部位螺丝是否紧固 检查打包机烫头位置是否有偏移 检查继电器接触的良好性 外部无放电或其它异常声音 温度不大于90℃ 各仪表、信号指示正常 电缆无破损、未过热 接线横平竖直、螺栓紧固 电缆防火封堵良好 接线处牢固无过热、未松脱 变频器运行正常、接线牢固 自动排污阀状态 供气压力6～8㎏/C㎡ 气伐操作灵活，性能可靠 安全阀可靠、灵敏、无泄露 排污阀无泄露，启闭灵活 电源线有无破损、老化现象 风机、减速箱、皮带轮运转 检查机械运行部分有无异声 冷却塔水盘、填料老化及结垢情况 机组固定装置是否正常 冷却塔布水器出水是否正常
电气设备巡查点检表
电气设备巡查点检表1、直流电机设备巡检表检查项运行停止检查内容标准责任人检查周期目点检点检轴承温度检查T≤75℃√巡检工每班两次轴承轴承振动检查〔Vm≤mm/s〕√电工每班两次电机轴承内部检查轴承完好，润滑良好√电工每年一次轴承运转声音检查要求无异常声音√巡检工每班两次运行震动检查〔Vm＜mm/s〕√巡检工每班两次冷风机滤网无杂物堵塞保持通风良好√巡检工每班两次地脚螺栓检查螺栓无松动、振动范围内√巡检工每班两次电机风罩和风叶无摩擦情电机护杂音况√巡检工每班两次罩螺丝风罩螺丝无缺失√巡检工每班两次通风检查通风良好√巡检工每班两次约1/4的碳刷其小局部发生√电工每班两次微弱火花点约有半数的碳刷发生细微火换向器打火是否在滑环控制等级内√电工每班两次花，增加巡检频次全部或大局部发生火花，立即通知车间主任到现场指导解√电工每班两次决全部碳刷发生相当大的火花，不允许运行，立即停机，通知√电工视情况处理车间主任到现场指导维修。
磨损检查无灼伤，长度大于原来的√电工每班两次1/3刷握检查无损伤变形，碳刷在里面√电工每班两次伸缩自如接触检查碳刷接触面积大于2/3，碳√电工每班两次碳刷刷与滑环接触面积无灼伤刷握与滑环距离检刷握与滑环距离3~5㎜√电工每班两次查刷架无损伤变形√电工每班两次无烧断、发黑、打火现象，接线检查所有接线温度均匀√电工每班两次振动是否正常，轴承位处测振电机震动检查〔Vm≤mm/s〕地脚螺栓检查牢固无松动接线检查电机接线紧固√巡检工每班两次√巡检工每班两次√电工每半年一次温度是否正常范围内，根据环电机电机外壳温度检查境温度比较，和平时温度相差√巡检工每班两次不超5℃。
≤130℃，根据环境温度比较，√巡检工每班两次电机定子温度检查和平时温度相差不超5℃。
电机声音检查运行无杂音√巡检工每班两次接地装置检查接地装置良好√电工每班两次外观检查外观无变色、破损情况√电工每班两次电缆检持续工作不超过45℃一般控查温度检查制在40℃以内。
电瓶叉车充电场点检记录
2
A 蓄电池表面是否干净整 B 洁 A 电瓶液有无泄漏 B （有划×无√） A B
消防器材是否合格有效
3
4
5
A 充电场4S是否良好（良 B 好划√不良划×） A 充电场及周围有无明火 B （有划×无划√） A B A B A 责任者确认 B
通风状况是否良好
6
7
8
充电场屋顶是否漏雨
备注：电瓶充电场属于重要危险源，存在着爆炸等危险！只要发现危险隐患，请立即上报！！
仓储配送室
序号 1 A B 点检内容
充电线缆是否破损
月电瓶充电场点检表
点检责任者： A班： B班：
日期
1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 19日 20日 21日 22日 23日 24日 25日 26日 27日 28日 29日 30日 31日