数控铣床设备日常点检表
数控中心设备日常保养、点检记录表

日
9.每日工作完成后进行清洁清扫工作
操作员
日
10.维持机器四周环境整洁
操作员
日
11.检查工作灯,警示灯是否正常
维护员
日
12.检查油压单元管是否有渗漏现象
维护员
日
13.清洗热交换器的空气滤网,冷却泵、润滑油泵滤网
维护员
周
14.检查刀具拉栓是否松动,刀把是否清洁
维护员
周
15.检查三轴机械原点是否偏移
操作员
日
3.检查气动三联件油液面高度;每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出
操作员
日
4.检查空气压力为5kg以上
操作员
日
5.检查主轴内锥孔空气吹气是否正常,用干净棉布擦拭主轴内锥孔
操作员
日
6.清洁刀库刀臂和刀具,尤其是刀套
操作员
日
7.清洁暴露在外的极限开关以及碰块
操作员
日
8.清除工作台、机床内、三轴伸缩护罩上的切削物
数控中心设备日常保养、点检记录表一(日/周保养)
设备名称:
设备编号:
使用部门:
年月
保养点检项目
负责人
周期
点检日期(在日期上打“√”)日/周123
4
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29
30
31
1.检查润滑油液面高度,添加润滑油
操作员
日
2.检查冷却液箱内冷却液是否足够,不够及时添加
铣床设备点检

123456789101112131415161718192021222324252627282930315
S
设备 点
检
点检者确
认
者说明 1.点检由操作人员每日早上进行;2.点检内容中,设备正常时打"√",不正常时打"×",发现异常,应立即维修;3.本卡填满后,由车间主管存档;4.操作人员的点检由车间主管每日跟踪监
督,并针对设备的5S 点检纳入员工绩效考核1.电源指示灯是否正常?
2.各传动部件是否有异常响声?
3.丝杆上是否有杂物缠绕?
4.刹车是否有效?
5.润滑油位是否在安全线之上?
6.主轴孔和弹簧夹头是否有凸痕或杂物?
7.X轴,Y轴,Z轴的注油孔每天加油1~2次3.工作场地清洁,物件堆放井井有条。
4.工作台,清洁。
月份:设备型号: 设备名称:铣床
设备编号:序
号 1.机台是否清洁,有无油垢,有无杂物,或锈蚀
2.整机附属设备外观清洁,干净。
点检内容
点检日期发行日期:日常点检记录版本:A0作成:
设备日常点检表。
数控铣槽机设备日常点检综合记录表(新)

中建二局广东建设基地有限公司
设备日常点检综合记录表
车 间 序 号
1 JD-LM-DJ
铝模车间 点检项目
安全装置是否有效
ห้องสมุดไป่ตู้
设备名称 班 次
一班 二班
数控铣槽机
设备编号
XC0401 检查日期
设备所在 位置 201
B05柱 年
责 一班: 月
任
人
二班:
1
2
3
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11
手动试车是否正常
1、设备使用人每日按照点检项目对设备进行检查,确保设备运行正常,并签名确认; 2、若设备出现异常应及时停止使用,并通知机修人员维修,并将问题点清楚记录说明; 3、每日点检后,在点检表上对应日期进行标识,正常“√”、异常“×”、已维修“△”
4、设备管理员不定时检查设备点检情况,发现问题予以及时纠正及上报处理
2 3 4
各刀架限位档铁、螺母是否松动 机械设备有无漏水漏油 机各处螺丝是否紧固
一班 二班 一班 二班 一班 二班 一班
5
润滑系统是否正常 二班 一班 二班 一班 二班 一班 二班 一班 二班 一班 二班 一班 二班 设备点检注意事项 设备异常和维修记录
6 7 8 9 10
传动系统有无异物 自、手动润滑机油油位 各导面润滑良好、无拉伤及研伤 气压是否正常 油压是否正常
217控铣床日常维护点检表

2、符号注释:“○”----正常;“△”----异常;“□”----机床完好但无人使用;“×”----修理;“¤”----加油;
3、若维护人员或保养人员临时公出或请假,由班长临时安排人员补充。
4、机床各项参数是否正确。
操作系统里的参数是否改动,主轴冷却空调温度是否正常。
5、是否有滴漏现象。
是否有漏油,漏气,电器打火现象。
6、每班清查刀具、辅助工具是否完好、齐全。
主轴锥孔内清洁,上油。刀具保持清洁,完好。
7、每周更换防尘布一次并给空调散热器除尘。
8、每周工作后清洁机床、上油防锈。
清擦机床外表、罩盖,保持内外清洁、无锈蚀。清理工作台各T型槽和安装螺丝孔内的油污和废屑。
数控铣床日常维护点检表
(年月)
资产编号:C207-SX-003
维护人员
监督检查人员
型号:RB-4VNC
维护情况日期
维护项目
01
02
Hale Waihona Puke 03040506
07
08
09
10
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30
31
1、电器系统是否工作正常。
操作箱面板各开关是否完好,电机是否有异响,各指示灯是否正常,稳压器输出380伏。
2、各行程开关是否灵活、准确。
各系统,各方向行程开关,极限保护开关是否灵活。
3、液压油、润滑油油质、油量是否符合要求。
数控机床日常维护保养点检记录表

设计类别数控机床设备编号1234567891011121314151、开机是否正常
2、设备有无异状
月维护部门:主管审核:
点 检 项 目
3、油箱及润滑装置的油质,油量安全装置及电源等
是否良好.
4、切断电源,清扫擦试设
备,清理工作场地,保持设
备及所附工具清洁
保养2、底地清洗设备,清除油
污
保养人:
5、检查并紧固全部日保养周保
养6、全面查看安全防
保养人:
1、认真清扫控制柜
2、检查,清洗或更
3、检查全部按扭和
4、检查全部电磁铁( ) 月 份
保养人:
点检项目
点 检 状 况1、在每周末和节假日前,
用1-2H较彻
第一周第二周第三周第四周第五周设备日常维护保养点检记录表
设备型号产
16171819202122232425262728293031表格编号:点 检 状 况
点 检 项 目固全部电缆接头并杳看有无腐蚀,破损。
安全防护设施是否完整牢固。
控制柜台内部是否清洁
洗或更换通风系统的空气滤清器是否良好。
按扭和指示灯是否正常。
电磁铁和限位开关是否正常。
份 点 检 状 况
记录表
产地
购买日期。
铣床点检表

序 点检 号 项目
点检内容
铣床日常点检表
日期:
Байду номын сангаас
点检者:
点检 判定
日常点检情况记录表
方式 标准 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
防护罩 、盖、
栏
防护罩、盖、栏应完备可靠, 其安全距离、刚度、强度及稳 定性均应符合GB/T 8196、GB
23821的相关规定。
看
完备/ 可靠
防止松 各种防止夹具、卡具和刀具松
2 动或脱 动或脱落的装置应完好、有效
落装置
。
看
完好/ 有效
各类行程限位装置、过载保护 装置、电气与机械联锁装置、 保护装 紧急制动装置、声光报警装置 3 置和附 、自动保护装置应完好、可 件 靠;操作手柄、显示屏和指示 仪表应灵敏、准确;附属装置
看
无毛刺 /棱角
6
防护罩
外露部分应设置防护罩或采取 安全距离进行隔离。
看
防护罩 完好
方法:1、正常划“√”;2、有问题但尚能使用划“△”;3、有故障不能使用划“×”;4、修好后在△或×外划○;
1
应齐全。
电气设备的绝缘、屏护、防护
距离应符合GB 5226.1的相关
4
电气设 规定;电器箱、柜与线路应符 备 合本标准4.2.38.4的规定,周
边0.8m范围内无障碍物,柜门
开启应灵活。
看
完好、 可靠
看
完好/ 灵活
5
楔、销 、键
设备上未加防护罩的旋转部位 的楔、销、键不应突出表面 3mm,且无毛刺或棱角。
铣床每日点检记录表

主轴箱,进给箱传动正常,无异常响声 各变速手柄操作灵活,定位可靠 电机运转正常,皮带松紧适度,无 缺损 床身导轨润滑良好,油孔供油正常 各变速箱油镜清晰,油量在油标线 以上 油孔,油杯不堵塞,不缺油 各导轨面,丝杆面无拉伤,11 判断符号: ˇ:良好 × :不良要修理 / :作业站未使用 确认者 签名 点检者 签名
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铣床每日点检记录表
生产车间: 项次
检查项目 日 期
设备编号:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
1 2 3 4 5 6 7 8 9
“△”表示定期检 备注:有数值部分记录实际值,记录表于每班上线10分钟内完成,发现异常状况时,须马上向主管反应,
点检记录表
年 月 班别:
14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
时,须马上向主管反应,调查原因并找出对策。
铣床日常维护保养点检记录表

铣床日常维护保养点检记录表
年
NO 保养项目 1 检查导轨润滑系统的给油间隔时间,一般是间隔1小时,打油1分钟 2 用水平仪查看机床工作台的水平,保证在0.02mm/m以内 3 用百分表检测主轴跳动是否在0.02mm/300mm以内 4 用百分表检测各轴重复定位精度,保证在0.01mm以内 5 用百分表检测各轴反向定位精度,保证在0.02mm以内 6 检查电气箱的过滤网有无堵塞并清洗干净 7 检查电气箱及外部的电线有无变色或者松动 8 用气枪吹静设备各电机风扇上的污垢 9 对设备的死角进行彻底一次清洁 10 11 检查润滑系统,压力表状态,清洗润滑系统过滤网,更换润滑油,疏通油路。 12 检查液压系统,清洁过滤器、清洗油箱,更换或过滤油液。可能的情况下,更换密封件 13 紧固各传动部件,更换不良标准件。油脂润滑部位,按要求,加注润滑脂,清洁、清洗各传动面。 14 清洁控制柜内电气元件,检查、紧固接线端子的紧固状态,确认系统电池电量。 15 检查主轴在额定最高转速下运转时轴承状态、主轴300MM径向跳动、主轴与工作台面的垂直度。 16 X/Y/Z轴相互垂直度检测、重复定位精度检测、累计误差检测以及各滚珠丝杆轴承状态检查。 17 18 19 频率 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每年 每年 每年 每年 每年 每年 保养日期
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
异常情况记录
保养人签字 备 注 每天生产前后都要对设备进行保养,保养后,用“√”表示,“×”表示有异常情况, 应在“异常情况记录”栏予以记录,并联系相关人员处理。 深圳市宝安区大浪三马五金模具厂
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设备编号: 序号 检 查 事 项 周期 1
每日 每日 每日 每 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日
点检单位主管:
年 点检者:
月
2
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 # 26 # 28 29 30 31
8 9 10 11 12 13 14 注:在日常点检未发现异常:“√”,休息或放假:“O”,发现异常打“×”应在“异常情况记录”栏予以记录,并联系相关人员处理。
1 设备电路是否通畅 2 数控系统功能显示正常 3 各手柄操作灵活,定位可靠 4 变速箱主轴箱右面油标一半以上 5 主轴箱变速箱按令正常运行无异响 6 三控制轴润滑正常移动正常无异响 7 三控制轴重复定位正常 8 刀库刀塔按指令正常转动 9 对刀仪是否正常 10 机械传动是否正常 11 机械是否漏油、漏水 12 切削液容量检查,不足时添加 13 机床照明齐全、完好 点 检 者 签 字 1 异 常 情 况 记 录 2 3 4 5 6 7