机械设备日常点检表汇总情况

合集下载

日常安全点检表

日常安全点检表
漏气, 连接板是否固定牢靠、安全网是否固定牢靠、人孔盖板是否及时关闭、工序 形成的临边是否及时采取措施、平台与罐壁之间缝隙是否超标、踢脚板是否
设置 高空作业是否未挂安全带或未正确系挂安全带,是否有违章作业
禁止垂直交叉,安全通道是否搭设 已开具并放在现场
高空作业是否未挂安全带或未正确系挂安全带,是否有违章作业 警戒线、下班后架体上材料清理或固定、验收牌、禁用牌
安全巡视点检表
序号 1 2
3 4
检查项目
作业人员 起重作业 临电作业 动火作业
培训交底
劳保着装 作业票
起重机械 吊索具
警戒线、告示牌 作业行为管理
作业票 电工行为管理
配电箱 电源线 电气设备 作业票 行为管理 措施
安全装置
DOKA平台安全设施
5
高空临边作业
行为管理
交叉作业
6
脚手架作业
ห้องสมุดไป่ตู้
7
机械设备
作业票 行为管理 防护措施
已拉设、摆放 是否满足十不吊原则 已开具并放在现场 现场配电箱是否检查到位,是否存在违章操作 外观无损坏、保护灵敏、插头未破损、固定牢靠、标识牌 绝缘层未老化破损、接头处绝缘良好、防爆插头未损坏、架空 接地是否有效可靠 已开具并放在现场 人员到位、持证、防护面罩,是否存在违章操作 监护人、灭火器、接火斗、周边无易燃易爆物 乙炔瓶回火阀是否完好,氧气瓶、乙炔瓶压力表是否完好,瓶口或管子是否
架体 木工机械 钢筋加工器械 其他机械
检查要求
是否接受三级安全教育、是否接受安全技术交底,当日是否参加早班会 特殊工种是否持证上岗,安全帽是否张贴明显标识
安全帽、工作服、劳保鞋、安全带、护目镜、口罩是否配置 是否办理作业票

普通车床日常点检表

普通车床日常点检表

普通车床日常点检表
背景介绍
普通车床是机械加工行业中常见的加工设备之一。

对于普通车床的
正常运转和保养,非常关键。

为了保证普通车床的安全性能和生产效率,建议对车床进行日常点检。

本文介绍普通车床的日常点检表,供
大家参考。

点检项
机床本体
•机床床身与主轴箱之间的定位与紧固是否正常
•根据机床污垢程度进行清洁
•机床所有零部件是否处于正常运转状态(无声音、无颤动、无卡滞、无温度异常等)
•固定刀片座与主轴箱之间的定位与紧固是否正常
•夹具与机床之间的配合间隙是否正常
•螺钉紧固是否稳当
•液压、气动管路及电气元件是否泄漏、老化、松动电器部分
•所有接线是否牢固可靠
•装置外形是否干净整洁,机器是否漏电
•开关、指示灯是否正常
刀具、夹具及工件
•刀具夹持是否牢固
•向心夹具及工件夹持是否可靠安全
•工件加工精度是否符合设计要求
•刀具磨损情况是否需要更换
润滑部分
•输油管路及油泵、油箱、过油器是否有漏油现象
•切削液油面高度是否正常,切削液是否需要更换
•润滑部位是否需要加油、换油
结论
针对上述点检项进行检查和确认,可以保证普通车床的运行安全和生产效率。

建议在使用前进行点检,每天定期进行一次点检,发现问题及时处理。

如果发现无法解决的问题,请立即联系专业技术人员进行维护。

这样,普通车床才能始终保持较高的工作效能,确保普通车床在安全的运行状态之下,提高普通车床的整体性能和可靠度。

机械设备日常点检表

机械设备日常点检表

机器设备日常点检保养记录表
核准:审核:记录: QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准:审核:记录: QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准:审核:记录: QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准:审核:记录: QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准:审核:记录: QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准:审核:记录: QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准:审核:记录: QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准:审核:记录: QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准:审核:记录: QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准:审核:记录: QR-WK82-02B。

机械设备日常点检表

机械设备日常点检表

固定式螺杆空压机日常点检表
储气罐日常点检表
橡胶硫化成型机日常点检表
烘箱日常点检表
抛丸清理机日常点检表
点检月份:年月编号:FM-QP05-05
喷码机日常点检表
点检月份:年月编号:FM-QP05-05
静电喷涂线日常点检表
点检月份:年月编号:FM-QP05-05
注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

抛光机日常点检表
点检月份:年月编号:FM-QP05-05
磨床日常点检表
点检月份:年月编号:FM-QP05-05
注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

薄膜封切包装机日常点检表
点检月份:年月编号:FM-QP05-05
注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

机械设备日常点检表模板

机械设备日常点检表模板

机械设备日常点检表模板机械设备日常点检表模板该模板旨在帮助机械设备的操作人员进行日常点检,确保设备安全运行,避免意外事故的发生。

设备名称:______________________________________________________ __设备编号:______________________________________________________ __点检日期:______________________________________________________ __点检人员:______________________________________________________ __序号检查内容点检结果备注1 外观检查□正常□有异常________________________2 温度检查□正常□有异常________________________3 润滑系统□正常□有异常________________________4 过滤器检查□正常□有异常________________________5 带状材料□正常□有异常________________________6 传动系统□正常□有异常________________________7 液位检查□正常□有异常________________________8 控制系统□正常□有异常________________________9 安全设备□正常□有异常________________________点检结果说明:正常:点检的设备功能正常,无明显故障。

有异常:点检的设备出现了故障或者异常情况。

具体情况需要在备注栏里详细描述。

备注:点检人员需要在该栏里,填写本次点检的特殊情况或者需要注意的事项。

如果出现了异常,也需要详细说明出现的情况和需要采取的措施。

点检频率:日常点检频率可以根据设备的情况和使用频率制定。

装载机日常检查记录

装载机日常检查记录

装载机日常检查记录
标题:装载机日常检查记录
引言概述:装载机是工程机械中常用的设备之一,为了保证其正常运行和延长使用寿命,日常检查记录是非常重要的。

本文将介绍装载机日常检查的内容和记录方式。

一、外观检查
1.1 确保装载机外观整洁,无明显划痕和变形。

1.2 检查轮胎气压是否正常,轮胎是否有裂纹或磨损。

1.3 检查灯具是否完好,灯光是否正常。

二、液压系统检查
2.1 检查液压油液位是否在正常范围内。

2.2 检查液压管路是否有漏油现象。

2.3 检查液压泵是否有异常声音或渗漏。

三、动力系统检查
3.1 检查发动机机油液位是否在正常范围内。

3.2 检查发动机冷却水液位是否正常。

3.3 检查发动机皮带是否有裂纹或松动现象。

四、制动系统检查
4.1 检查制动油液位是否正常。

4.2 检查制动片磨损情况。

4.3 检查制动系统是否灵敏。

五、操作系统检查
5.1 检查操纵杆是否灵活。

5.2 检查液压阀是否正常。

5.3 检查各个操作按钮是否灵敏。

结论:装载机是重要的工程机械设备,日常检查记录是确保其正常运行的关键。

通过定期进行外观、液压系统、动力系统、制动系统和操作系统的检查,可以及时发现问题并进行维修,从而延长装载机的使用寿命,提高工作效率。

设备巡检日常点检表

设备巡检日常点检表1. 背景设备巡检是确保设备正常运行、发现问题和预防故障的重要工作。

为了方便操作和记录,制定一份设备巡检日常点检表是必要的。

2. 目的该点检表的目的是为了帮助工作人员在日常巡检中,严格按照规定的程序和要求进行设备点检,确保设备的正常运行和安全使用。

3. 使用方法- 工作人员每天在设备巡检前,先查看该日点检表中的指定设备清单。

- 按照点检表中的项目和要求,对每个设备进行逐项检查。

- 检查时,对每个项目进行勾选,标记是否正常或存在异常情况。

- 如果发现异常情况,应及时记录并采取相应的处理措施。

- 完成点检后,将点检表交由巡检主管进行审核。

4. 点检内容4.1 电气设备- 电源是否正常供电。

- 开关、断路器是否正常运行。

- 过载保护装置是否工作正常。

- 电缆、插座是否损坏或磨损。

- 接地是否良好。

4.2 机械设备- 机器运行是否平稳,无异常声音或振动。

- 传动部件是否润滑良好。

- 机器外观是否有损坏。

- 锁紧装置是否固定可靠。

- 机器保护装置是否完好。

4.3 仪器仪表- 仪器仪表的读数是否准确。

- 仪器仪表的操作是否灵活。

- 是否有异常的报警或故障信息。

- 传感器和探头是否正常工作。

- 仪表的校准是否合格。

5. 例外处理如果在点检过程中发现了异常情况,应及时记录异常细节,采取合适的措施进行修复,或联系维修人员进行处理。

处理过程及结果应记录在巡检表中,并及时汇报给相关部门。

6. 点检频率设备的点检频率根据设备的重要程度和使用环境的特殊要求而定。

一般而言,常规设备每天进行一次点检,特殊设备可根据需要进行更频繁的点检。

7. 点检结果记录每次点检结束后,应及时将点检结果记录在点检表中。

点检表应保留一定期限,以备查阅与分析。

8. 点检表的更新和维护点检表应根据设备的运行情况和维护要求进行定期更新和维护。

在新设备启用、设备类型变更或点检项目有变动时,应及时更新点检表。

9. 审核和验收巡检主管应对点检表进行审核和验收,确保点检工作的质量和完整性。

机械设备日常点检表汇总情况

固定式螺杆空压机日常点检表
年月
储气罐日常点检表
年月
起重机械日常点检表
年月
造型机日常点检表
中频感应无芯熔炼炉日常点检表
注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

抛丸清理机日常点检表
年月
注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录"栏予以记录.
三坐标测量机日常点检表
数控车床日常点检表
数控镗铣床日常点检表
插床日常点检表。

设备调试日常点检表

设备调试日常点检表一、设备信息
- 设备名称:
- 设备型号:
- 设备编号:
- 生产厂商:
- 安装日期:
二、点检项目
1. 电源系统
- 检查电源线是否牢固连接。

- 检查电源开关是否正常启停。

- 检查电源电压是否正常。

2. 控制系统
- 检查控制面板是否有异常显示。

- 检查控制按钮是否灵敏可用。

- 检查控制程序是否正常运行。

3. 传感器系统
- 检查传感器连接是否稳定。

- 检查传感器数据是否准确。

- 检查传感器报警功能是否正常。

4. 机械系统
- 检查机械部件是否有异常噪音。

- 检查机械部件是否正常运转。

- 检查机械部件润滑情况。

5. 通信系统
- 检查设备与外部系统的通信是否正常。

- 检查通信接口是否连接稳定。

- 检查通信数据传输是否准确。

6. 安全系统
- 检查安全门是否正常关闭。

- 检查安全警报是否可用。

- 检查紧急停机按钮是否灵敏可用。

三、点检记录
日期:____________
设备负责人:____________
点检结果:
- 电源系统:
- 控制系统:
- 传感器系统:
- 机械系统:
- 通信系统:
- 安全系统:
备注:_________________。

机械设备日常点检表汇总.(精选)

固定式螺杆空压机日常点检表年月注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

储气罐日常点检表年月注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

起重机械日常点检表年月注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

造型机日常点检表年月注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

转子混砂机日常点检表年月注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

袋式除尘器日常点检表年月注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

内燃式叉车日常点检表年月注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

中频感应无芯熔炼炉日常点检表年月予以记录。

抛丸清理机日常点检表年月注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

三坐标测量机日常点检表年月注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

数控车床日常点检表年月注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

数控镗铣床日常点检表年月注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
内 燃 式 叉 车 日 常 点 检 表
年 月
设备名称
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
1
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查设备整机外观有无损坏情况;
2
检查设备整机内外卫生情况;
3
检查轮胎气压是否正常;
4
检查水箱水位是否正常;
5
检查燃油箱燃油充足,无泄漏情况;
固 定 式 螺 杆 空 压 机 日 常 点 检 表
年 月
设备名称
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
1
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
每日点检
1
检查压缩机油位。
2
检查显示屏的读数。
3
检查加载中是否有冷凝液排出。
4
检查空气过滤器保养指示器。
28
29
30
31
1
急停开关、安全防护罩等安全设施是否齐全
2
检查减速箱润滑油量是否在规定位置;
3
机器在运转中有无异常噪音、高温等现象;
4
检查压缩空气压力是否正常;
5
检查电磁脉冲阀工作是否正常?
6
气源三联件的油水分离器每班排污一次;
7
检查步进工作是否正常?
8
检查反吹工作是否正常?
9
检查排灰工作是否正常?
数 控 镗 铣 床 日 常 点 检 表
年 月
设备名称
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
1
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
清除积屑,擦拭机床表面的灰尘、油污;
2
检查仪器仪表示值是否正常。
3
检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油;
4
用洁净棉布擦拭主轴内锥孔,并查看锥孔吹气是否正常。
10
检查风机运转是否正常;
11
检查除尘器管道、密封连接处等有无漏气?
12
每班清理现场及除尘器上面的灰尘;
13
异 常 情 况 记 录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备 注
1.检查方法:看、听、试
2.检查周期:每天。(由白班操作者负责)
重大安全隐患记录
注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
13
认真填写故障记录及其他各项记录。
异 常 情 况 记 录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
1
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
冷却水路畅通,流量及水压正常。
2
无漏水、漏油等现象。
3
变频机组运行平稳,无振动及异常响声。
4
线路、接触电器接点无松动、烧伤。
5
电容器无放电痕迹、膨胀与漏油。
6
仪器仪表完好,指示准确。
9
10
11
12
13
异 常 情 况 记 录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备 注
1.检查方法:看、听、试
2.检查周期:每天。(由白班操作者负责)
重大安全隐患记录
注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
13
认真填写故障记录及其他各项记录。
异 常 情 况 记 录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备 注
1.检查方法:看、听、试
2.检查周期:每天。(由白班操作者负责)
重大安全隐患记录
注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
5
压头的摆动是否灵活、可靠;缓冲是否良好;
6
起模活塞升降是否灵活;不得有爬行和别劲
7
震实台在震实过程中是否平稳灵活;
8
压实活塞上升下降动作是否灵活可靠;
9
导向柱锁紧螺母是否齐全,可靠;
10
11
12
13
异 常 情 况 记 录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备 注
1.检查方法:看、听、试
7
无缺损零件。
8
液压站油质清洁、油量充足。
9
操作杆、操纵阀动作灵敏可靠。
10
11
12
13
异 常 情 况 记 录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备 注
1.检查方法:看、听、试
2.检查周期:每天。(由白班操作者负责)
重大安全隐患记录
注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
2.检查周期:每天。(由白班操作者负责)
重大安全隐患记录
注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
转 子 混 砂 机 日 常 点 检 表
年 月
设备名称
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容 点检记录
1
2
6
检查机油油位是否正常?
7
检查刹车性能是否良好?
8
检查方向盘转动是否灵敏?
9
检查档位切换是否有异响且能否准确到位?
10
检查照明灯、指示灯系统是否良好?
11
检查喇叭、倒车蜂鸣器工作情况是否正常?
12
检查工作液压系统是否正常?
13
检查仪表是否齐全有效?
异 常 情 况 记 录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
5
升降机构的制动器无缺损件,性能可靠
6
紧急制动机构性能可靠
7
手把操作灵活、定位可靠
8
大小车限位开关性能可靠
9
大车小车在运行中无明显啃轨或振动
10
大车小车的制动器无缺损件,性能可靠
11
零位保护装置性能可靠(在最慢档检查)
12
起动(或停止)时,大车无明显振动或筛摆
13
减速箱工作时无异常响声
异 常 情 况 记 录
抛 丸 清 理 机 日 常 点 检 表
年 月
设备名称
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
1
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查抛丸器及其电机上的螺栓有无松动;
2
检查抛丸器内部耐磨件的磨损情况并及时更换;
3
各检修门是否关闭?
4
除尘管道有无漏气?滤袋有无灰尘或破碎
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备 注
1.检查方法:看、听、试
2.检查周期:每天。(由白班操作者负责)
重大安全隐患记录
注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
相关文档
最新文档