液压机类设备日常保养点检记录表

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液压机日常保养点检记录表模板

液压机日常保养点检记录表模板

液压机日常保养点检记录表模板液压机日常保养点检记录表模板液压机是一种常见的工业设备,广泛应用于各种领域。

为了确保液压机的正常运行和延长其使用寿命,日常保养是至关重要的。

而为了更好地管理和记录液压机的保养情况,使用一份规范的点检记录表模板是非常有必要的。

本文将对液压机日常保养点检记录表模板进行全面评估,并提供一个示例模板供参考。

一、液压机日常保养点检记录表模板在开始介绍液压机日常保养点检记录表模板之前,我们先来了解一下为什么需要使用该模板。

液压机由于其特殊的工作原理和复杂的结构,其保养工作需要细致入微且涉及多个方面,包括但不限于液压油、润滑油、密封件、管路连接等。

而日常保养的目的就是为了及时发现并解决液压机存在的问题,防止故障发生以及提高设备的可靠性。

为了更好地管理液压机的保养情况,我们可以使用一份规范的点检记录表模板。

该模板包含了液压机的各个保养点,以及对应的检查内容和操作步骤。

通过使用该模板,我们可以系统地记录每次保养的情况,包括保养日期、检查人员、保养内容、存在的问题等。

该模板还提供了备注栏,方便记录额外的信息。

以下是一个液压机日常保养点检记录表模板的示例:模板名称:液压机日常保养点检记录表日期:___________________________检查人员:_____________________保养内容:1. 液压油检查:- 油位:______________________- 油质:______________________- 油温:______________________- 油压:______________________2. 润滑油检查:- 油位:______________________- 油质:______________________- 油温:______________________3. 密封件检查:- 渗漏情况:__________________- 密封性能:__________________4. 管路连接检查:- 管路松动:__________________- 管路泄漏:__________________存在的问题:1. ___________________________2. ___________________________备注:_________________________二、个人观点和理解液压机作为一种重要的工业设备,其保养工作对于设备的正常运行和使用寿命至关重要。

机器设备日常点检保养记录表格式

机器设备日常点检保养记录表格式
机器设备日常点检保养记录表
年月
设备名称
机器牌
设备编号
机器型号
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/内容点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
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28
29
30
31
每日点检
1
2
3
4
5
6
7
8
点检人员签名
每周点检
9
10
11
12
点检人员签名
每月点检
13
14
点检人员签名
异常情况记录
1、
2、
重大安全隐患记录
备注
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行,在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。

液压机日常点检保养记录表

液压机日常点检保养记录表

11 立柱是否润滑良好、擦拭干净
点检人

项目
周 1 包括日检13条
检 2 各管路、阀、接头等是否存在泄漏现象
顶 3 检查电磁阀、过滤器、空气滤清器是否堵塞泄漏 目 4 检查所有的紧固件有无松动现象
点检人
第一周
第二周
第三周
第四周

项目
每月28日
月 1 包括日检11条、周检3条
检 2 检查电机接线盒及电缆线是否老化破损
5 油泵电机及油泵是否有异常噪声,电磁阀是否正常
6 油窗油位是否正常
7 各行程开关是否完好紧固
8 各紧固锁母、螺丝无松动
9 各油管及接头是否漏油
10 电器柜是否完好,无灰尘杂物,电气线路完好
11 立柱是否润滑良好、擦拭干净

点检人
检 项
序 点检项目
日期 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 白中白中白中白中白中白中白中白中白中白中白中白中白中白中白中
顶 3 检查各润滑点并润滑 目
点检人
备注:1、点检正常打“√”,有异常打“×”;2、发现异常时,应立即按报修流程上报,向车间设备员报告,根据情节向装备管理处分管人员汇报;3、日检:操作员、周 检:设备、维修人员(每周五)、月检:车间领导、设备、维修人员(每月28日)
目 1 操作台、按钮及指示灯是否完好灵活
2 压装模具工装安装是否安全可靠
3 机床外观及周边是否清扫擦拭干净
4 各压力表是否在指示范围内1-2.5MP
5 油泵电机及油泵是否有异常噪声,电磁阀是否正常
6 油窗油位是否正常
7 各行程开关是否完好紧固
8 各紧固锁母、螺丝无松动

液压机保养记录

液压机保养记录

地坑 油箱清洁保养,检查/清洁油箱回油筛网
清洗压机外表/罩/盖,保持清洁无锈蚀/无黄袍
外部 检查外部的罩/壳/盖,螺丝有无松动/断裂,缺少的应补齐
附属设施的清洁保养. 检查各操作系统指示灯/开关/按钮/显示器是否完好 检查设备防护罩/安全防护装置/限位是否完好
其它Байду номын сангаас
检查各油箱,油位不足的要补充 检查是否有漏油现象
实施人
实施人
实施人
滑块 滑块内清除废油
各管道/阀/泵清洁保养
工作 台 移动工作台清洁保养(包括梯形槽/接油槽等)
紧固滑块锁紧装置各连接处的螺栓
气垫盖/废料槽盖板/轨道等清洁保养,检查螺丝有无断裂
上横 平台/盖板/直梯/护栏清扫,检查紧固螺丝有无松动/脱落 梁
主电机外保养,过滤网更换,主电机与平台紧固螺丝检查
文件编号 HY/QR6.3/6.4-05
液压机保养记录
设备型号
保养 部位
版本 页码
A 1/1
设备编号
保养周期
实施日期:
月份
完成情况 KW KW KW KW KW
保养内容
实施人
滑块下接油盘/过滤网清洁保养 每周 每周 每周 每周 每周 每周 每周 每周 每周 每周 每周 每周 每周 每周 每周 每周
实施人
保养负责人签名:
· 实施情况及报修记录
实施情况检查记录
检查人签名:
备注:保养完成后在“完成情况”栏签名;如出现不良好状况应及时在“实施情况及报修记录”栏记录并报维修。 以每个周为一循环落实实施全部保养内容,具体实施周期见保养周期栏。

设备保养养记录表2

设备保养养记录表2

四柱式液压机保养记录表
———————————
定子综合检测仪保养记录表
审核:———————————
注: 1). 保养人每次需在指定保养周內对设备进行保养,如遇特殊情況超前或延后进行保养需在相应
2).每次保养后保养人做好记录, 保养周內由主管对已做保养的设备进行检查核实.
3).备注栏注明耗材名称及需备件数量或其它文字说明.
气压压力机保养记录表
审核:
高低温交变湿热试验箱保养记录表
审核:———————————
注: 1). 保养周期:每月1次.保养人每次需在指定保养周內对设备进行保养,如遇特殊情況超前或延
2).每次保养后保养人做好記录, 保养周內由主管对已做保养的设备进行检查核实.
3).保养记录表在设备上存留三个月后再收集上交存档.
直流稳压电源保养记录表
审核:———————————
注: 1). 保养周期:每月1次.保养人每次需在指定保养周內对设备进行保养,如遇特殊情況超前或延
电机测试系统保养记录表
审核:———————————
注: 1). 保养周期:每月1次.保养人每次需在指定保养周內对设备进行保养,如遇特殊情況超前或延
直流稳压电源保养记录表
审核:———————————
注: 1). 保养周期:每月1次.保养人每次需在指定保养周內对设备进行保养,如遇特殊情況超前或
2).每次保养后保养人做好記录, 保养周內由主管对已做保养的设备进行检查核实.
3).保养记录表在设备上存留三个月后再收集上交存档.
4).备注栏注明耗材名称及需备件数量或其它文字说明.。

液压机三级保养记录表

液压机三级保养记录表
设备类型保养项目保养内容保养项目保养内容保养项目保养内容保养结果液压机编制
编号: 设备名 称保:养日 期:
保养项目(每天) 设备类型
例行保养/天□
保养项目 一级保养/3月□
设备保养记录表
设备编 号 保 :养 人:
保养项目 保养内容
二级保养/半年□
保养内 保养项目 容 三级保养/1年□
使用部门: 审 ,使其符合 规定要求
一、 机械要求 1.检查、调整排刮横梁平面、立 柱导轨、导套、滑块、压板,使 之达到运动平稳,符合工艺要 求; 2.修复或更换缺损零件; 3.拆洗、检修电磁阀,研磨阀门 、阀芯; 4. 清洗、检查油泵、油缸、柱 塞,修光毛刺,更换油封; 5.校验压力表; 6.修复或更换严重磨损零件; 7.开车检查各油缸、柱塞运动平 稳,无爬行。支持阀能使活动横 梁准确停止在任何位置,压力降 满足工艺要求; 8. 清洗电动机,检查轴承,更换 润滑脂; 9.修复或更换损坏元件; 10.电器符合设备完好标准要求; 11.校正机床水平,检查、调整、 修复精度; 12.精度符合设备完好标准要求。 二、执行一级保养内容;
编制:生产部
1.清洗机床外表面,保养内外 清洁,无锈蚀、无黄袍; 2.配齐缺损的螺钉、螺母、按 钮、标牌等; 3.擦拭、检查油泵、阀门、油 箱、管道表面,要求清洁、无 锈、无油污、无黄袍、无泄 漏; 4.清洗油杯、滤网,疏通油 路,油标明确; 5.检查油箱的油质、油量,酌 情添加润滑油; 6.检查压力表; 7.检查立柱、导轨润滑情况; 8.擦拭电器箱,要求无灰尘、 无油垢; 9.检查线路完整,软管防护连 接可靠,性能良好; 10.检查活动横梁行程开关,动 作灵敏可靠; 11.安全防护罩、立柱防护罩齐 全好用,脚踏开关护罩完好, 安全可靠; 12.检查、紧固接零装置。

液压设备日常保养巡检记录表

液压设备日常保养巡检记录表
序号巡检项目基准方法日期10111213141516171819202122232425262728293031各电机联轴器动作正常无异响离合器制动器运行正常无异响滑车电磁阀电磁阀动作正常制动器及总风压满足设备使用要求润滑接近开关完好润滑正常机械凸轮触点导通良好备母无松动目视油路检查有无漏油现象目视控制柜电气元件动作正常无卡滞10主电机碳刷接触良好无弧光目视异常描述发生时间处置内容处置人处置时间更换的配件数量确认人说明周期频次目视耳听1判定符号良好异常不开机涉及到数据必须记录实际数值
目视/耳听 1次/班
2 离合器、制动器 运行正常、无异响滑车
目视/耳听 1次/班
3 电磁阀
电磁阀动作正常
目视/耳听 1次/班
4 制动器及总风压 满足设备使用要求
Hale Waihona Puke 调整/目视 1次/班5 气路
气路无漏气串气现象
目视/耳听 1次/班
6 润滑
接近开关完好、润滑正常 目视/调整 1次/班
7 机械凸轮
触点导通良好,备母无松动 目视
设备名称:冲剪,锻压等各类液压设备
序 号
巡检项目
基准
1 各电机、联轴器 动作正常、无异响
设备日常保养巡检记录表
方法
设备编号:


周期
日期
(频次) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
4、保全人员每月3日前将保全巡检表整理完毕后存档。
1、【判定符号】良好√、异常×、不开机○、 涉及到数据必须记录实际数值; 说 2、巡检过程中发现故障隐患自己不能判定或维修时间较长的及时上报上级领导并进行记录; 明 3、巡检表填写要求字迹清晰工整、严禁涂抹;

机器设备日常维护保养记录表 - 模板

机器设备日常维护保养记录表 - 模板
设备日常维护保养记录表
设备编号:
维护保养的项目、内容及保养的频率 1.开机检查电源、开关、无级变 速器和砂磨机油箱液压油均应符 合生产, 对各运转部件注满润滑脂 (黄油)。 2.运转时开关、指示灯、油压、冷 却水、电压是否正常。 3.运转时各部位运转是否正常。 5.停机后电源是否关闭、各开关是 否在空位、物料进出口应密闭。 6.停机后设备、工具、场地是否已 清理。 7.周检拆卸外壳防尘罩、擦拭机器 内部各部件、紧固松动螺钉、螺帽、 活动部位加添润滑油脂是否已做。
设备名称:
1 2 3 4 5 6 7 8
使用部门:
9
保养人:
月份:
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 审核
异常情况记录:
根据不同设备点养或检查正常在相应日期内打“√”否则打“×”。有异常情况记录必须说明异常现象、时间等
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12345678910111213141516171819202122232425262728293031
周保养人:
部门主管:
*每日上班前半小时内完成日点检保养,不使用不作点检并将该天的日期圈掉。

例:②。

*每周最后一个工作日(周五)实施周保养。

说明设备管理员:2、保养人与主管人员应签字确认,以示负责。

4、每月底将完成表单交至设备员存档作为审核的参考,并领取新表单填写。

*一级保养由操作员每月最后一天前完成。

*需数字记录的必须记录数值。

保养情况
三周操 作 员 (请写姓名全称)
设备员确认 (请写姓名全称)
故障描述及反应计划 故障描述-陈述故障现
象, 反应计划-陈述处理措施。

周点检及保养项目(每周一)一级保养项目四周3、本表要求各使用单位落实、实施,填写确实,遇问题立即汇报管理部门。

1、记录符号:√表示良好 ×表示异常
一周二周一级保养人:
部门主管:日 期2010年4月东风扬子江汽车(武汉)有限责任公司
液压机类设备点检表
设备编号设备名称规格型号记录符号: 完好√ 异常△ 待修× 停机 /开车
前准备准备 1.各按钮、开关、阀门限位装置是否可靠
2.防护装置是否齐全,油液是否充足、良好空运转 1.液压系统压力是否正常,工作栋梁运动是否灵活
2.各紧固件是否牢固,操作阀与安全阀是否灵敏可靠
3.是否有异常响声或振动,各指示灯是否正常
注意!油缸活塞发生抖动或油泵发生尖叫时必须排出气体
运行中检
查机械设备 1.有无异常音、升温、振动等异常情况
2.立柱螺母是否紧固
3.液压、润滑系统是否正常
4.按钮、操作阀、安全阀是否正常
5.限位、安全装置是否正常工件装
备 1.工件、模具是否放在工作台中心并与主心轴同心,摆放平稳
2.模具是否压紧牢固
3.长、大工件是否用支架支撑稳定




查擦洗保养 1.按工作油泵、控制油泵、控制电源、总电源的顺序停机
2.不用模具是否卸下,工件、废料是否清理干净
3.设备是否清洁、保养,现场是否整理,符合"5S"定置要求
4.运行记录等表单是否填写完整今天你做了吗?。

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