循环水生水生活水管道施工作业指导书
循环水处理设备及管道安装作业指导书
目录1. 工程概况............................................... ......1.1工程（系统或设备）概况................................ ......1.2工程量和工期.......................................... ......2. 编制依据............................................... ......3. 作业前的条件和准备..................................... ......3.1技术准备.............................................. ......3.2作业人员.............................................. ......3.3作业工机具............................................ ......3.4材料和设备............................................ ......3.5安全器具.............................................. ......3.6工序交接.............................................. ......3.7其它.................................................. ......4. 作业程序、方法......................................... ......4.1 施工方案.............................................. ......4.2 施工工艺流程.......................................... ......4.3 施工方法及要求........................................ ......5. 质量控制点的设置和质量通病预防........................ ......5.1质量目标.............................................. ......5.2 质量通病预防.......................................... ......5.3 作业过程中对控制点的设置.............................. ......5.4 质量标准及要求........................................ ......6. 作业的安全要求和环境条件............................... ......6.1作业的安全危害因素辨识和控制.......................... ......6.2环境条件.............................................. ......7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）............................循环水处理设备及管道安装作业指导书1. 工程概况.1.1工程（系统或设备）概况.简要介绍工程名称、建设单位；介绍系统及设备名称、生产厂家、参数、主要构成及结构特点1．2工程量和工期1．2．1工程量.描述本项施工中都包含哪些设备和系统，并依据厂家图纸及设备清单，列出施工范围内主要设备的名称、规格、外形尺寸、安装位置、重量（单件或组件）、材料的种类、数量等相关技术数据。
循环水处理系统设备及管道安装作业指导书
目录1、适用范围2、编制依据3、工程概况与工程量4、作业人员的资格和要求5、主要机械及工器具6、施工准备7、作业程序8、施工进度9、作业方法、工艺要求及质量标准10、工序交接及成品保护11、职业安全卫生和文明施工措施12、环境管理13、作业条件的主要危险点（源）辨识及控制1、适用范围：本作业指导书适用于江苏华电句容二期（2x1000MW）扩建工程一标段循环水处理系统设备及管道安装。
2、编制依据：2.1《电力建设施工质量验收及评价规程》管道及系统篇DL/T 5210.5-20092.2《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL/T869-20042.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2002版2.4《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇 1996年版2.5《电力建设施工质量验收及评价规程》汽轮发电机组篇DL/T 5210.3-20092.6《电力建设施工及验收技术规范》电厂化学篇 DL/T 5190.4-20042.7《电力建设施工质量验收及评价规程》水处理及制氢篇 DL/T 5210.6-20092.8《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（2011年版）2.9《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1—20142.10《汽机专业施工组织设计》 (第一标段) 江苏省电力建设第一工程公司2.11设计院图纸和制造厂图纸及说明书3、工程概况及主要工作量：3.1工程概况：3.1工程概况本工程循环水加药间位于两台冷却塔之间西侧；循环水处理系统通过稳定剂计量泵、次氯酸钠加药泵及有机杀菌剂计量泵通过管道将稳定剂、次氯酸钠及有机杀菌剂注入#3、#4循环水回水内。
次氯酸钠通过卸次氯酸钠泵卸至储罐，而有机杀菌剂及稳定剂则为人工加至溶解箱。
3.2主要工作量：(两台机组)序号设备材料名称型号及规范单位数量备注1 有机杀菌剂溶液箱V=2.0m3，φ=1400mm 台2 钢衬胶2 有机杀菌剂计量泵Q=950L/h，p=1.0MPa 台 2 N=3KW3 稳定剂溶液箱V=1.0m3，φ=1000mm 台 2 钢衬胶4 连续加稳定剂计量泵Q=15L/h，p=1.0MPa 台 3 N=0.55KW5 启动加稳定剂计量泵Q=400L/h，p=1.0MPa 台 1 N=1.5KW6 卸次氯酸钠泵Q=25m3L/h，p=0.2MPa 台 1 N=3KW7 次氯酸钠贮存罐V=25m3，φ=2800mm 台 2 钢衬胶8 次氯酸钠加药泵Q=3500L/h，p=1.0MPa 台 2 N=5.5KW9 安全洗眼淋浴器台 210 不锈钢管道米约30011 衬聚四氟乙烯管米约30012 聚丙烯管道米约30013 支架t 34、作业人员的资格和要求：4.1参加人员的资格和要求。
循环水作业指导书
1工艺参数及控制指标2正常开车2.1准备2.1.1各水池、容器内部均清扫干净，安装准确无误。
2.1.2仪表电气设备、机泵、风机等检查确认完好。
2.1.3准备齐全各类消防器材。
2.1.4通知化验做好化验分析准备工作。
2.1.5水冲洗、化学清洗预膜方案、循环水单元开工方案及作业指导书编写齐全。
2.1.6污水预处理单元开车正常。
2.1.7循环水化学清洗、预膜等化学药剂运抵现场备用。
2.1.8循环水开车流程检查确认：详见8300单元循环水站流程图2.2系统水冲洗2.2.1工艺流程检查确认正确。
2.2.2检查循环水管线阀门关状态，循环水回水走旁路不上塔。
2.2.3关闭循环水自动过滤器入口阀，关闭凉水塔下水池底部排污阀。
2.2.4V8302加注工业水至80 %，启动P8303A/B 冲洗加药管线至干净。
2.2.5通知循环水各用户准备好水冲洗流程，先主线后支线；水冷器先旁路，后正线。
冲洗开始后检查导淋排水，水净后改走冷却器进行水冲洗，关闭冷却器循环水旁路。
2.2.6水冲洗、化学清洗预膜时控制管线内水速不小于 1.0m/s。
2.2.7打开工业水补水阀循环水池加至90 %，检查循环水泵处于备用状态。
2.2.8开泵冲洗前再次与各用户联系确认工艺流程无误后启动P8301循环水泵（EB/SM与PS循环水系统同时进行）2.2.9循环水总管压力控制在0.37~0.6MPa 。
2.3水冲洗置换2.3.1回水浊度>10mg/l 进行部分排污，部分补水。
2.3.2冷换器逐台冲洗完毕，打开循环水回水上塔阀，关闭回水旁路冲洗循环水塔。
2.3.3回水与出水水质相近时停止冲洗（浊度<10mg/l ）。
2.3.4停泵后打开冷水池底部排污阀排尽池内存水，然后组织人员清池。
2.3.5用工业水补满水池，再次进行水冲洗，直至浊度小于10mg/l 并保持稳定后，停止水冲洗。
2.3.6排尽冷水池内存水并清池，加工业水准备化学清洗、预膜。
2.4化学清洗、预膜（参见厂家提供的循环水化学清洗预膜方案）2.4.1预膜结束，开循环水池排污阀排水。
循环水管施工作业指导书
循环水管施工作业指导书1作业任务1.1工程概况池州电厂一期新建2×300MW燃煤发电机组，厂区内循环水管分为砼循环水管和钢制循环水管两种。
1.2施工项目作业范围：循环水管土方开挖与回填、循环水管垫层及基础施工、砼循环水管安装、放空阀门井、人孔检查井、排气阀门井、转角支墩。
1.3主要工程量挖方121000m3、填方108200m3、C砼底板653m3、C15砼包角1983m3、C15砼转角支20墩515 m3、碎石垫层2083m3、中砂或碎石垫层1080m3、DN2400循环水压力管安装209节、4只1.3 m×1.3 m×1.5 m排气阀门井、4只2m×1.5m×0.9 m人孔检查门井、1只2.5 m×2 m×7.1 m放空阀门井。
1.4工期要求1月28日－4月30日2编制依据2.1《电力建设施工和验收技术规程》2.2《火电施工质量检验及评定标准》建筑工程篇2.3《厂区内循环水管土建施工图》34-F0311S—S52052.4《混凝土结构工程施工及验收规范》GB.502042.5《电力建设施工及验收技术规范》建筑工程篇SDJ692.6《建筑工程冬期施工规程》JGJ1042.7《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂DL5009.13作业准备和条件3.1施工材料准备要求3.1.1进厂材料必须具备相应的出厂质量保证资料及复试报告，并满足施工图对原材料的要求，合格后方可进行下料施工。
不合格材料一律不得使用。
3.1.2进场后的钢筋、水泥、砂石等在委托试验室做复试报告时，必须按照工程见证人备案管理制度进行操作取样。
3.1.3钢筋工段和砼搅拌站应分别做好钢筋、水泥、砂、石、外加剂等材料的跟踪台帐工作；周转性材料（钢模板、脚手管、扣件等）应提前一个月把周转性材料预算计划清单报到租赁站，以确保周转性材料能够按质按量及时供应。
木模板及其支撑的木料应提前七天做好计划交给物资管理科采购。
循环水管道安装作业指导书
1目的指导河北建投上板城2×35０ＭW超临界热电联产工程循环水管道安装施工，规范施工工艺,控制施工质量，确保安全施工。
2适用范围本施工方案适用于河北建投上板城2×35０ＭW超临界热电联产工程循环水管道的安装。
3编制依据3.1《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统(DL/T5210.5—２009) 3.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第 7部分：焊接（DL/T5210.7-２010)3.3《电力建设施工质量验收及评价规程》第8部分:加工配置(DL/T521０。
8—2009) 3.4《火力发电厂焊接技术规程》ＤL/T869—201２3.5《电力工程建设标准强制性条文实施手册》(201１年版)3.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》[2００3]168号3.7《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》DＬ５０09。
1—201４3.8《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2０013.9《工业金属管道工程施工及验收规范》 GＢ５0２３5—２０１03.10《火力发电厂水工设计规范》DL／T５339—20063.11《给水排水管道工程施工及验收规范》 GＢ５0２6８—20０83.12循环水管道布置安装图(F8７2Ｓ－Ｓ0２０3）4作业项目概述河北建投上板城2×３50MW超临界热电联产工程循环水管有Ｄ22２0×12、Ｄ182０×１0、Ｄ1220×9、D82０×9、等规格的焊接钢管和弯头、三通等管件;单节管道最大长度12米，最大重量８。
7t，管道及管件采用Q235B钢板进行焊接制作。
本工程循环水管采购成品螺旋焊管，工厂内加工成9ｍ或12m长左右的管段。
安装主吊机械采用50t履带吊；使用2５t载重汽车现场倒运，２５t汽车吊配合倒运卸车。
计划：201５年10月31日前,完成厂区循环水管的安装工作。
工程量:循环水管道总重量900ｔ左右。
循环水管道安装方案(作业指导书)
循环水管道安装工程施工方案一、工程概况:1.1国电沈西热电厂一期新建工程施工现场,位于沈阳市西南部的沈阳经济技术开发区,新建厂址距离市中心12km,交通便利.距离细河2km,距离浑河4km,地下潜水资源丰富。
拟建场地地形平坦开阔，为断陷地形，高程约29.50m～30.50m，为冲击平原地貌.1.2本工程为循环水管沟安装。
包括安装循环水管道从凝汽器出口至冷却塔的循环水排水管和从循环水泵房至主厂房错误!排外的循环水供水管道及管件的安装，具体工程量如下表所示：2。
1、《水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范》（DL/T5017-2007）2.2、《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇、焊接篇、水工结构篇DL5031—94）2.3、《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/T5210。
1—2005）2。
4、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）2。
5 《火电施工质量验收及评定标准(管道篇）》(2005年版）.2.6 《电力建设安全工作规程》DL5009。
1—20022.7 《电力建设施工及验收规范》(建筑工程篇)2。
8、施工图纸（F184S-S0202)三、作业进度及劳动力安排:3。
1 作业进度安排：我们工地准备投入6个小组每组4人，完成管道及设备安装任务的工期大约需要90天。
3.2四. 作业准备工作及条件： 4.1 作业人员的资质要求： 4。
1。
1、作业人员必须经入厂三级教育,考试合格方可入厂施工。
4。
1。
2、作业人员必须经体检合格后方可入厂作业。
4.1。
3、特种作业人员必须持证上岗，证件及时上报，如焊工、起重工等。
4.1.4、施工作业人员认真学习、掌握施工图纸。
4.1。
5、焊工应严格按照焊接工艺和焊接技术措施进行施焊，严格遵守规范和焊接工艺细则，认真实行质量自检。
4。
1。
6、焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作. 4。
1.8、所有施工人员经技术安全交底,并在交底书上签字。
循环水管道安装作业指导书
循环水管道安装作业指导书英文回答：Circulating Water Piping Installation Work Instructions.1. Scope.These work instructions outline the procedures for installing circulating water piping systems. Theinstructions apply to all personnel involved in the installation of circulating water piping, including project managers, engineers, supervisors, and technicians.2. Definitions.Circulating water piping: Piping used to transport water that is continuously recycled through a system.Closed-loop system: A system where the water is contained within a closed circuit and does not come intocontact with the environment.Open-loop system: A system where the water is not contained within a closed circuit and comes into contact with the environment.3. Materials.The following materials are required for circulating water piping installations:Piping (e.g., copper, stainless steel, PVC)。
循环水管道安装作业指导书
目录1. 工程概况及工程量 (2)2. 编制依据 (2)3. 作业前必须具备的条件和应作的准备 (2)4. 作业人员、机具设备施工时间计划 (3)5. 作业程序、方法及施工技术质量要求 (4)6. 安全保证措施及要求 (9)7. 质量保证措施 (10)8. 文明施工及环境条件 (10)9. 工程施工危险点源分析及防范措施 (11)10.交底记录 (12)1. 工程概况及工程量1.1 工程概况天津某热电厂一期工程，本期厂区生活污水管道、生产废水管道及雨水排放管道安装，包括图纸F433S-S0603-02中全部内容；所施工废水及雨排水管道从各生活区及生产区排到排水泵房，再经排水泵房提升排到废水处理室及厂外。
1.2.工程量本期工程共计安装生活污水管道d300钢筋混凝土管道2000米；生产污水管道DN300 HDPE 管道950米、DN400 HDPE管道700米、DN150 HDPE管道150米；雨水管道d300 钢筋混凝土管350米、d400 钢筋混凝土管1600米、d500 钢筋混凝土管900米、d600 钢筋混凝土管700米、d800 钢筋混凝土管580米、d1000 钢筋混凝土管100米；变压器事故油坑进出水管φ325×6焊管120米。
2.编制依据序号资料名称编号备注1 《电力建设安全工作规程》(第1部分：火力发电厂)2 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版3 《火电施工质量检验及评定标准》1996年版4 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-975 《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-976 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-987 施工设计图《厂区室外排水管道安装图》F433S-S06033.作业前必须具备的条件和应作的准备3.1、图纸审核设计问题已经解决，已明确怎样施工；3.2、参加施工人员经安全、技术培训、考试合格、体检合格、并接受安全技术交底，特殊工作人员必须持证上岗；3.3、施工材料已到现场经检查质量合格；3.4、施工现场满足管道沟槽开挖条件；3.5、做好沟槽开挖排水工作，排水管路及排水泵准备好；3.6、施工用机械设备到现场经修整，满足现场施工要求；3.7、现场水平定位，标高测量控制点已明确。
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循环水管道、生水管道、生活水管道安装作业指导书一、工程概况：
1、工程内容：本工程为山东阳谷祥光热电厂2×50MW机组厂区供水系统管道安装，施工任务主要包括：循环水管道、生水管道、生活水管道施工。
2、工程特点：
①施工条件比较复杂，需与多个施工单位交叉配合进行施工。
②部分地段机械不易进入，材料运输困难、施工难度大。
③工期紧，与主机配套设施在规定的工期内必须完成。
二、编制依据：
1、《电力建设施工及验收技术规范》DL 5031-94 管道篇
2、《火电施工质量检验及评定标准》（2000年版）管道篇
3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-97
4、《压力钢管制造安装及验收规范》DL 5017-93
5、《电力建设施工及验收技术规范》DL 5007-92 火力发电厂焊接篇
6、《火力发电厂保温油漆设计规程》DL /T 5072-1997
7、《电力建设安全工作规程》DL 5091-92
8、《电力建设安全施工管理规定》
三、施工准备
1、人员配备：
管道工6人、起重工4人、电焊工8人、火焊工1人、电工1
人、辅助工10人。
、主要机具配备：2．
16T汽车吊1台、拖拉机1台、交流焊机8台、氩弧焊机1台、空压机1台、切割机1台。
3、主要工器具：
角向磨光机8台、活动电源箱4个、5T葫芦6个、3T葫芦2个、2T 葫芦4个、大锤2把、45活口2把、18活口2个、400㎜管钳6把、电锤1台、气割3套。
4、主要量具：
50米盘尺2把、5米盒尺8把、1米钢尺板尺4把、1.5米钢尺板尺2把、90°拐尺6把、500㎜铸铁水平尺4把、标高水平仪1个、磁力线坠2个、游标卡尺2个。
5、作业条件：
①施工图纸准备齐全，施工人员已进行安全交底和技术交底，项目开工报告已审批。
②管道材料到货齐全后，经检查验收合格，并复检管道及附件尺寸无误。
③作业现场平整、夯实，并达到吊车能进入工作现场连续施工的条件。
④16T汽车吊检查验收完毕，符合吊装条件。
⑤施工现场消防工作做好，各类消防安全器具已配备齐全。
四、供水管道安装施工进度
#1机组150天①施工前准备、配合清除地面障碍物、放线测量
②支架制作安装、管道防腐、管道安装
③焊接检验、水压试验、接口防腐
④管沟全部整理、系统检查验收．
#2机组220天①施工前准备、配合清除地面障碍物、放线测量
②支架制作安装、管道防腐、管道安装
③焊接检验、水压试验、接口防腐
④管沟全部整理、系统检查验收
五、工艺流程与要求：
工艺流要求与标
准备工一
掌握施工说明及施工图有关钢管安（一）熟悉施工图内并据其做出进度的内容及设计要求
人员、材料、机具等需用计划
（二）熟悉《规范《验标《作业指了解其标准要求，掌握工程施工书及施工图要求进行施工前的技术措施
交底掌握质量要求及验收标准
二施工准
（一）检查管沟的开挖情应符合设计要１、检查沟底标高的坡①沟底应敷设粗砂垫层厚度宽度２、检查管基敷设情符合设计要求
②垫层应平整
３检查管沟有无滑坡积水淤若有应采取措施处理
等
量具工具、按前面提到的清单将机具、（二）工器具准备．
准备齐全。
①道路能满足运输需要。
（三）吊装与运输
②吊装时，要使用专用工具，不能损坏防腐层。
若损坏应加以修补。
③装车后管子两侧用木楔掩好并倒链封好车
④在运输过程中要有专人监护
⑤吊装及运输时防止管子变形
三管道安
（一钢管管件型号尺寸复查检钢管及管件的公称直径及长度符合装对口所需要的尺寸
（二将组合好的钢管用专用吊具吊①吊时注意别损坏防腐层
管沟里②起吊时要平稳不得与沟壁或沟底碰撞，必要时拴以溜绳（三用倒链配合调整管道两端标高①相临两节纵缝位置应错500准备对口上
②管道纵向焊缝不得设在管子的水
和垂直直径端处，应放在其中间
（四）坐标及标高检
①坐标及标高偏15m①标高检
②管道坡向坡度应符合设计要求②管道坡向坡度的检且15m
六、施工注意事项
1、施工中应严格按照图纸及措施进行施工。
2、管道对口过程中，要注意锤击深度，撞击时不得过重，以防产生过大深坑。
3、对口时，不得在管壁上引弧或试验电流。
4、在运输过程中，应注意不得将管道防腐层划伤，如有，及时修补。
5、管子对口时所用的楔子割除时不得损伤管壁，割除后用磨光机磨平。
七、施工危险点预测和控制
八、安全注意事项：、电焊机一次线侧带电部位不得裸露，焊机使用应符合操作要求。
1 、2装运管道时，应垫稳并封好车，明确监护人，不得超载。
使用的起重工器具、手拉葫芦等要先检查试验，确
认合格后再使、3．
用，严禁使用不合格的起重工具。
4、进行焊接切割工作时，操作人员应穿戴工作服，绝缘鞋、皮手套等符合专业防护要求的劳动防护用品。
5、使用大锤时严禁戴手套，锤、锤头、锤柄上不得有油污，打锤时甩转方向不得有人。
6、在用电动工具前，应进行检查，有损坏的工具严禁使用，当休息下班或工作中突然停电时，应切断电源开关。
手持电动工具加装漏电保护器。
7、在进行高处作业时，应扎好脚手架，系好安全带再进行工作（参加高处作业的人员必须具有登高证，所有脚手架经验收合格并挂牌后再使用）。
8、水压试验时，不得站在焊接堵头或法兰盘的侧面。
9、管沟开挖，管道施工时，注意边坡及施工环境。
10、其他有关注意事项必须遵照《电力建设安全工作流程》
DL5091-92中的有关规定。
山东聊建集团
2004年5月12日。